一种用于纺织加工的染槽的制作方法

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种用于纺织加工的染槽。

背景技术：

染槽是广泛应用于纺织染色领域中的一种设备，其通过浸没和辊轧实现对于布料的染色。现有的染槽在进行印染时，其一般采用加热印染染料的方式提高染料的附着效果。

然而，现有的染槽中一般采取的底部加热等形式会造成整体染料的温度分布不均匀，进而导致待染色布料接触的染料的热量分布不均匀，即染料在布料上的附着状态也随之不稳定，无法有效的产出质量稳定的染色布料，且现有染槽内的染液进行沉淀，使底部和顶部的染液浓度不均匀，使布料渲染效果差，降低布料生产效率，提高生产成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纺织加工的染槽，解决了上述背景技术中提出的染槽底部和顶部的染色液浓度不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于纺织加工的染槽，包括箱体，所述箱体的内壁连接有内部辊轴，所述内部辊轴的表面连接有内部辊筒，所述箱体的侧面连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的表面连接有搅拌叶，所述箱体的背面连接有进料支撑腿，所述进料支撑腿的正面连接有进料辊轴，所述进料辊轴的表面连接有进料辊筒，所述箱体的背面连接有沥液支撑板，所述沥液支撑板的正面连接有沥液辊轴，所述沥液辊轴的表面连接有沥液辊筒，所述箱体的另一侧连接有固定板，所述固定板的背面连接有出料支撑腿，所述出料支撑腿的正面连接有出料辊轴，所述出料辊轴的表面连接有出料辊筒，所述固定板的底部连接有扇叶电机，所述扇叶电机的输出端连接有扇叶转轴，所述扇叶转轴的另一端连接有扇叶，所述箱体内部设置有染料液。

优选的，所述沥液辊轴共设置有四根，且四根沥液辊轴均匀地排列在沥液支撑板上，且四根沥液辊轴设置在箱体的上方。

优选的，所述搅拌叶为螺旋状，且螺旋状的搅拌叶均匀的连接在搅拌转轴的表面。

优选的，所述搅拌电机通过螺栓固定连接在箱体的侧面，且搅拌转轴的一端通过轴承固定连接在箱体的内壁上。

优选的，所述扇叶电机的通过螺栓固定连接在固定板的底部，且扇叶设置在沥液辊轴的侧方和沥液过后布料的下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于纺织加工的染槽。具备有益效果如下：

该用于纺织加工的染槽，通过把布料从进料辊筒，到箱体内的内部辊筒上，使箱体内部的染料液对布料进染色，同时通过箱体侧面的搅拌电机带动搅拌转轴转动，使搅拌叶在箱体内进行搅拌，使沉淀在箱体底部的浓度较高的染料液和顶部浓度不高的染料液进行混合，使布料染色效果更好的，效率更高，通过沥液辊筒把带有大量染料液的布料进行挤压，使布料上的染料液脱落，使布料的染料更均匀，同时通过沥液支撑板把沥液辊筒架设在箱体的顶部，使从布料上脱离的染料液滴落近箱体内，使染料液方便回收，不会造成浪费，降低成本，通过连接在固定板上的扇叶电机带动扇叶进行转动，使设置在沥液辊轴侧方和沥液过后布料下方的扇叶，对布料进行吹风，使布料更好的吸收染料液，使布料更好的染色，提高染色效率。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构图；

图2为本实用新型整体结构图；

图3为本实用新型剖视结构图。

图中：1箱体、2搅拌叶、3内部辊轴、4内部辊筒、5沥液辊轴、6沥液辊筒、7固定板、8扇叶、9出料辊轴、10出料辊筒、11出料支撑腿、12沥液支撑板、13染料液、14进料辊轴、15进料辊筒、16进料支撑腿、17搅拌电机、18扇叶电机、19搅拌转轴、20扇叶转轴。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种用于纺织加工的染槽，包括箱体1，箱体1的内壁连接有内部辊轴3，内部辊轴3的表面连接有内部辊筒4，箱体1的侧面连接有搅拌电机17，搅拌电机17的输出端连接有搅拌转轴19，搅拌转轴19的表面连接有搅拌叶2，箱体1的背面连接有进料支撑腿16，进料支撑腿16的正面连接有进料辊轴14，进料辊轴14的表面连接有进料辊筒15，箱体1的背面连接有沥液支撑板12，沥液支撑板12的正面连接有沥液辊轴5，沥液辊轴5的表面连接有沥液辊筒6，箱体1的另一侧连接有固定板7，固定板7的背面连接有出料支撑腿11，出料支撑腿11的正面连接有出料辊轴9，出料辊轴9的表面连接有出料辊筒10，固定板7的底部连接有扇叶电机18，扇叶电机18的输出端连接有扇叶转轴20，扇叶转轴20的另一端连接有扇叶8，箱体1内部设置有染料液13。

本实施方案中：还包括通过把布料从进料辊筒15，到箱体1内的内部辊筒4上，使箱体1内部的染料液13对布料进染色，同时通过箱体1侧面的搅拌电机17带动搅拌转轴19转动，使搅拌叶2在箱体1内进行搅拌，使沉淀在箱体1底部的浓度较高的染料液13和顶部浓度不高的染料液13进行混合，使布料染色效果更好的，效率更高，通过沥液辊筒6把带有大量染料液13的布料进行挤压，使布料上的染料液脱落，使布料的染料更均匀，同时通过沥液支撑板12把沥液辊筒6架设在箱体1的顶部，使从布料上脱离的染料液13滴落近箱体1内，使染料液13方便回收，不会造成浪费，降低成本，通过连接在固定板7上的扇叶电机18带动扇叶8进行转动，使设置在沥液辊轴5侧方和沥液过后布料下方的扇叶8，对布料进行吹风，使布料更好的吸收染料液，使布料更好的染色，提高染色效率。

具体地：沥液辊轴5共设置有四根，且四根沥液辊轴5均匀地排列在沥液支撑板12上，且四根沥液辊轴5设置在箱体1的上方；因此，通过设置在箱体1上方的四根沥液辊轴5，使从布料上脱离的染料液13滴落近箱体1内，使染料液13方便回收，不会造成浪费，降低成本。

具体地：搅拌叶2为螺旋状，且螺旋状的搅拌叶2均匀的连接在搅拌转轴19的表面；因此，通过螺旋状的搅拌叶2，可以更好的对染料液13紧搅拌，使搅拌更加均匀。

具体地：搅拌电机17通过螺栓固定连接在箱体1的侧面，且搅拌转轴19的一端通过轴承固定连接在箱体1的内壁上；因此，通过轴承固定连接在箱体1的内壁上的搅拌转轴19，可以使搅拌叶2进行搅拌，使搅拌效率更高。

具体地：扇叶电机18的通过螺栓固定连接在固定板7的底部，且扇叶8设置在沥液辊轴5的侧方和沥液过后布料的下方；因此，通过设置在沥液辊轴5侧方和沥液过后布料下方的扇叶8，对布料进行吹风，使布料更好的吸收染料液，使布料更好的染色，提高染色效率。

工作原理：使用时，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接通过把布料从进料辊筒15，到箱体1内的内部辊筒4上，使箱体1内部的染料液13对布料进染色，同时通过箱体1侧面的搅拌电机17带动搅拌转轴19转动，使搅拌叶2在箱体1内进行搅拌，使沉淀在箱体1底部的浓度较高的染料液13和顶部浓度不高的染料液13进行混合，通过沥液辊筒6把带有大量染料液13的布料进行挤压，同时通过沥液支撑板12把沥液辊筒6架设在箱体1的顶部，使从布料上脱离的染料液13滴落近箱体1内，使染料液13方便回收，通过连接在固定板7上的扇叶电机18带动扇叶8进行转动，使设置在沥液辊轴5侧方和沥液过后布料下方的扇叶8，对布料进行吹风，使布料更好的吸收染料液。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。