一种纺织染整设备的制作方法

本实用新型涉及纺织染整设备领域，具体为一种纺织染整设备。

背景技术：

印染又被称之为染整，是一种加工方式，也时前处理、燃热、印花、后处理、洗水等的总称，随着染色工艺技术的不断提高和发展，我国染出的纺织品颜色也不断地丰富，相应的染整设备也有所发展。

目前市场上的纺织染整机，多为老旧机器，在使用机器时，工作人员操作繁琐，浪费了大量的时间，从而降低了设备的实用性，效率底，产能低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决需要耗费大量人力物力，产能低下的问题，提供一种纺织染整设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织染整设备，包括机体和一号机箱，所述机体的内壁底端安装有染缸，所述染缸的内壁安装有滚动杆，且染缸的一端安装有一号传送带，且染缸的另一端连接有二号传送带，且染缸的顶端安装有二号机箱，所述滚动杆的外壁连接有滚动筒，所述一号传送带的底端连接有支撑架，所述一号机箱的内壁安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端连接有一号旋转杆，所述一号旋转杆的外壁连接有转动杆,所述转动杆的底端连接有整平板，所述二号机箱的内壁安装有隔板，所述隔板，的顶端安装有三号伺服电机，且隔板的底端安装有二号伺服电机，所述三号伺服电机的输出端安装有三号旋转杆，所述三号旋转杆的外壁连接有偏心杆，所述二号伺服电机的输出端连接有二号旋转杆，所述二号旋转杆的外壁连接有旋转筒，所述二号传送带的顶端安装有烘干机。

优选地，所述一号机箱通过螺栓固定在机体的内壁，所述一号伺服电机通过转轴与一号旋转杆转动连接。

优选地，所述一号伺服电机通过螺栓固定在一号机箱的内壁，所述一号旋转杆通过轴承与机体转动连接。

优选地，所述转动杆焊接在一号旋转杆的外壁，所述整平板焊接在转动杆的底端。

优选地，所述滚动筒的内壁与滚动杆的外壁相契合，所述滚动杆通过螺栓固定在染缸的内壁。

优选地，所述偏心杆焊接在三号旋转杆的外壁，所述三号旋转杆通过轴承与机体转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置一号伺服电机，原布料经过传送带传送至染缸时，通过设置一号伺服电机，控制电机旋转，通过一号旋转杆带动转动杆旋转，带动整平板转动，达到改变整平板与一号传送带之间的距离，满足对不同厚度原布料的整平工作，通过设置控制三号伺服电机，二号伺服电机旋转，带动二号旋转杆转动，二号旋转杆通过旋转筒带动原布料运动，通过控制三号伺服电机旋转，带动三号旋转杆转动，三号旋转杆带动偏心杆转动，从而改变偏心杆与旋转筒之间的距离，达到能够满足对不同厚度原布料进行挤压多余水分，通过在二号传送带上设置烘干机，最后原布料通过二号传送带送至烘干机的内部，烘干机对原布料进行烘干，再由二号传送带送出，自动完成烘干流程。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整平板示意图；

图3为本实用新型的旋转杆示意图；

图4为本实用新型的滚动筒结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑架；3、一号传送带；4、一号机箱；5、转动杆；6、滚动杆；7、二号机箱；8、偏心杆；9、旋转筒；10、染缸；11、烘干机；12、二号传送带；13、一号伺服电机；14、一号旋转杆；15、隔板；16、整平板；17、二号旋转杆；18、三号伺服电机；19、三号旋转杆；20、二号伺服电机；21、滚动筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的一号伺服电机(型号为：bla-9h)、二号伺服电机(型号为：smh40)、三号伺服电机(型号为：smh40)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种纺织染整设备，包括机体1和一号机箱4，机体1的内壁底端安装有染缸10，染缸10的内壁安装有滚动杆6，且染缸10的一端安装有一号传送带3，且染缸10的另一端连接有二号传送带12，且染缸10的顶端安装有二号机箱7，滚动杆6的外壁连接有滚动筒21，一号传送带3的底端连接有支撑架2，一号机箱4的内壁安装有一号伺服电机13，一号伺服电机13的输出端连接有一号旋转杆14，一号旋转杆14的外壁连接有转动杆5,转动杆5的底端连接有整平板16，二号机箱7的内壁安装有隔板15，隔板15，的顶端安装有三号伺服电机18，且隔板15的底端安装有二号伺服电机20，三号伺服电机18的输出端安装有三号旋转杆19，三号旋转杆19的外壁连接有偏心杆8，二号伺服电机20的输出端连接有二号旋转杆17，二号旋转杆17的外壁连接有旋转筒9，二号传送带12的顶端安装有烘干机11。

请着重参阅图1，一号机箱4通过螺栓固定在机体1的内壁，便于一号机箱4的安装与固定，一号伺服电机13通过转轴与一号旋转杆14转动连接，一号伺服电机13带动一号旋转杆14转动,便于一号伺服电机13的动力传送。

请着重参阅图2图1，一号伺服电机13通过螺栓固定在一号机箱4的内壁，便于一号伺服电机13的安装与拆卸，一号旋转杆14通过轴承与机体1转动连接，机体1通过轴承对一号旋转杆14进行限位，便于对一号旋转杆14在固定位置的转动。

请着重参阅图2，转动杆5焊接在一号旋转杆14的外壁，一号旋转杆14带动转动杆5转动，有利于对转动杆5的动力传送，整平板16焊接在转动杆5的底端，转动杆5带动整平板16摆动，有利于整平板16的稳固性。

请着重参阅图4与图1，滚动筒21的内壁与滚动杆6的外壁相契合，便于滚动杆6在滚动筒21内壁转动，滚动杆6通过螺栓固定在染缸10的内壁，便于滚动杆6的安装与更换。

请着重参阅图3，：偏心杆8焊接在三号旋转杆19的外壁，三号旋转杆19带动偏心杆8转动，有利于偏心杆8的动力传动，三号旋转杆19通过轴承与机体1转动连接，机体1通过轴承对三号旋转杆19进行限位，便于三号旋转杆19在限位位置转动。

工作原理：使用该装置时，控制一号传送带3运作，原布料经过一号传送带3传送至染缸10，通过设置一号伺服电机13，控制一号伺服电机13旋转，通过一号旋转杆14带动转动杆5旋转，带动整平板16转动，达到改变整平板16与一号传送带3之间的距离，满足对不同厚度原布料的整平工作，原布料进入染缸10进行染色，原布料经过滚动筒21至偏心杆8与旋转筒9，通过控制二号伺服电机20旋转，带动二号旋转杆17转动，二号旋转杆17通过旋转筒9带动原布料运动19，通过控制三号伺服电机18旋转，带动三号旋转杆19转动，19三号旋转杆带动偏心杆8转动，从而改变偏心杆8与旋转筒9之间的距离，达到能够满足对不同厚度原布料进行挤压多余水分，最后原布料通过二号传送带12送至烘干机11的内部，烘干机11对原布料进行烘干，再由二号传送带12送出，完成对原布料的工作流程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。