一种隔音棉生产用加热定型装置的制作方法

本实用新型涉及加热定型装置技术领域，具体为一种隔音棉生产用加热定型装置。

背景技术：

隔音棉是常用的隔音材料，根据加工原料可大致分为玻璃纤维和聚酯纤维两种，现有的聚酯纤维隔音棉生产用加热定型设备结基本上已经能够满足日常的生产需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的加热定形设备普遍采用加热装置和抽风设备对原料进行加热定型，当加热装置内部的较为潮湿的热空气在于抽风设备的管道相互接触时，潮湿的热空气中的水分容易冷凝在管道的内壁，从而可能会导致冷凝水在管道的内部汇聚，对装置的正常运行产生一定的影响，因此亟需一种隔音棉生产用加热定型装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔音棉生产用加热定型装置，以解决上述背景技术中提出的潮湿的热空气中的水分容易冷凝在管道的内壁，从而可能会对抽风设备的正常运行产生一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音棉生产用加热定型装置，包括加热输送装置、罩箱和盖板，所述加热输送装置的顶端中间位置处通过螺栓固定安装有罩箱，且罩箱的左右两侧皆通过铰接轴安装有盖板，其特征在于：所述罩箱的内部设置有冷凝回收装置。

优选的，所述冷凝回收装置包括盖板、风管、挡板、冷却管、进水管、出水管和排污管，所述罩箱的内部中间位置处设置有盖板，且盖板的内部中间位置处设置有风管，所述风管的左右两侧皆焊接有挡板，且风管的左右两侧的底端焊接有排污管，所述风管的左右两侧的外部皆套设有冷却管，且两组冷却管远离风管中间位置处的一端皆焊接有进水管，两组所述冷却管靠近风管中间位置处的一端皆焊接有出水管。

优选的，所述挡板的内部中间位置处开设有圆形通孔，且圆形通孔的内壁的水平位置高于风管内壁的水平高度。

优选的，所述风管呈倾斜式设计，所述冷却管的呈设置成与风管相同的倾斜状，所述进水管的底端的水平高度小于出水管底端的水平高度。

优选的，所述冷凝回收装置内部设置有与之配合的清理装置，所述清理装置包括橡胶圈、限位座、弹簧、输水管、限位杆和固定座，所述风管内部左右两侧的上下两端皆焊接有限位杆，所述风管内部左右两侧远离风管中间位置处的一端皆焊接有限位座，且两组限位座的内部套设有输水管，两组所述输水管相对的一端皆焊接有固定座，且两组固定座分别通过弹簧与限位座固定连接，两组所述固定座的外部皆套设有橡胶圈。

优选的，所述橡胶圈的上下两端皆开设有凹槽，且两组凹槽皆与限位杆相互嵌合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该隔音棉生产用加热定型装置设置有括盖板、风管、挡板、冷却管、进水管、出水管和排污管，使用时在冷却管、进水管和出水管的作用下，风管内部始终保持较低的温度，从而使潮湿的热空气在经过风管时快速冷凝并汇聚成流，避免了潮湿的热空气中的水分容易冷凝在管道的内壁，从而可能会导致冷凝水在管道的内部汇聚，对装置的正常运行产生一定的影响的问题，提高了装置的易用性。

2、该隔音棉生产用加热定型装置设置有橡胶圈、限位座、弹簧、输水管、限位杆和固定座，使用时通过输水管可使固定座带动橡胶圈在限位杆的限位作用下沿风管的内壁滑动，在水流的冲洗和橡胶圈的推动用下，贴附在风管内壁的杂质被清理掉并沿水流流出，避免了灰尘和杂质在风管的内壁长时间的堆积板结而难以清理的问题，提高了装置的易用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、加热输送装置；2、罩箱；3、盖板；4、风管；5、挡板；6、冷却管；7、进水管；8、出水管；9、橡胶圈；10、限位座；11、弹簧；12、输水管；13、限位杆；14、排污管；15、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种隔音棉生产用加热定型装置，包括加热输送装置1、罩箱2和盖板3，所述加热输送装置1由加热棒和输送带组合而成，加热输送装置1的顶端中间位置处通过螺栓固定安装有罩箱2，且罩箱2的左右两侧皆通过铰接轴安装有盖板3。

罩箱2的内部个设置有冷凝回收装置，冷凝回收装置包括盖板3、风管4、挡板5、冷却管6、进水管7、出水管8和排污管14，罩箱2的内部中间位置处设置有盖板3，且盖板3的内部中间位置处设置有风管4，风管4的左右两侧皆焊接有挡板5，挡板5的内部中间位置处开设有圆形通孔，且圆形通孔的内壁的水平位置高于风管4内壁的水平高度，通过该设计，风管4内壁顶端的水珠在重力的作用下沿风管4滑落至挡板5位置处时，挡板5可起到对水流的阻碍作用并使水流沿边缘处滑落，确保装置的正常使用，且风管4的左右两侧的底端焊接有排污管14，风管4的左右两侧的外部皆套设有冷却管6，且两组冷却管6远离风管4中间位置处的一端皆焊接有进水管7，两组冷却管6靠近风管4中间位置处的一端皆焊接有出水管8，风管4呈倾斜式设计，冷却管6的呈设置成与风管4相同的倾斜状，进水管7的底端的水平高度小于出水管8底端的水平高度，通过该设风管4内部的水珠可在重力的作用下汇聚成水流，从而便于水流的快速排出，避免水珠在风管4的内部聚集，同时通过进水管7的底端的水平高度小于出水管8底端的水平高度的设计，使冷却管6的内部始终充满冷却用水，从而确保装置的正常使用。

冷凝回收装置内部设置有与之配合的清理装置，清理装置包括橡胶圈9、限位座10、弹簧11、输水管12、限位杆13和固定座15，风管4内部左右两侧的上下两端皆焊接有限位杆13，风管4内部左右两侧远离风管4中间位置处的一端皆焊接有限位座10，且两组限位座10的内部套设有输水管12，两组输水管12相对的一端皆焊接有固定座15，且两组输水管12的外壁均匀开设有细孔，且两组固定座15分别通过弹簧11与限位座10固定连接，两组固定座15的外部皆套设有橡胶圈9，橡胶圈9的上下两端皆开设有凹槽，且两组凹槽皆与限位杆13相互嵌合，通过该设计，限位杆13可起到对橡胶圈9的限位作用，从而使橡胶圈9可在限位杆13的限位下沿风管4稳定滑动，提高了装置使用时的稳定性。

工作原理：先将两组进水管7同时与外界水源连接，当外界水源在进水管7的作用下注入冷却管6的内部，在进水管7的作用下充满水后，多出的部分的从出水管8溢出，风管4在冷却管6的作用下温度降低，在风机的作用下罩箱2内部湿热的空气进入至风管4的内部，在风管4的作用下，热空气中的水汽冷凝成水滴附着在风管4的内壁，在风管4倾斜的设计下，风管4内壁的水滴汇聚成流并沿风管4的内壁向风管4的两端汇聚，在挡板5的阻碍的作用下风管4内壁顶端的水流沿挡板5的边缘向下流动，风管4内部两端的水流沿排污管14流出。

当需要对风管4的内部进行清理时，先打开盖板3，通过橡胶管道使输水管12与外界水源连接，通过输水管12向风管4的内部注水，同时拉动输水管12，使固定座15在输水管12的拉动和限位杆13的限位作用下沿风管4的内部滑动，橡胶圈9在固定座15的带动下沿风管4的内壁滑动，在橡胶圈9的推动和输水管12的冲洗的作用下，附着在风管4内部的灰尘被清理并冲洗掉，固定座15在移动的过程中压缩弹簧11使弹簧11收缩蓄力，当清洗完毕后，解除对输水管12的拉动作用，弹簧11恢复至初始形态，在弹簧11的弹力的作用下固定座15带动橡胶圈9和输水管12移动至初始位置处，至此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。