一种熔喷吸附材料恒压分切机的制作方法

本实用新型属于恒压分切机领域，尤其涉及一种熔喷吸附材料恒压分切机。

背景技术：

目前熔喷布分切主要是通过装有固定切割刀的刀轴高速旋转与垫刀辊配合,将经过垫刀辊的熔喷布分切，收卷。固定切割刀在刀轴上的位置不能安不同规格品种任意调节之间距离，另外切割刀磨损或损坏后更换需将整个刀轴连同切割刀，从设备上拆卸下来更换切割刀，浪费时间，非常麻烦，影响生产。而切割刀磨损或损坏后不极时更换会影响产品质量。

因此为解决以上问题，我们提供了一种熔喷吸附材料恒压分切机。

技术实现要素：

本实用新型提供一种熔喷吸附材料恒压分切机，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种熔喷吸附材料恒压分切机，包括机架，所述机架顶部左侧固定设置有导轨，所述导轨滑动设置有滑块，所述滑块上转动设置有收卷辊，所述机架顶部前侧固定设置有恒压气缸，所述恒压气缸的自由端与所述滑块固定连接，所述机架顶部位于所述收卷辊的右侧固定设置有收卷转动辊，所述收卷转动辊的前侧固定套设有第一传动链轮，所述收卷转动辊的右侧固定设置有垫刀辊，所述垫刀辊的前侧固定套设有第二传动链轮，所述垫刀辊的右侧固定设置有气动切刀安装架，所述气动切刀安装架上可拆卸设置有若干气动切刀，所述气动切刀与所述垫刀辊接触设置，所述机架顶部位于所述气动切刀安装架右侧固定设置有导布辊，所述机架的前侧下方固定设置有电机，所述电机的输出轴固定套设有双联传动链轮，所述双联传动链轮通过传动链条分别与所述第一传动链轮和第二传动链轮传动连接。

所述收卷转动辊、垫刀辊、气动切刀安装架和导布辊分别通过安装板安装在所述机架顶部。

所述气动切刀切斜于所述垫刀辊设置。

所述气动切刀包括切刀盒，所述切刀盒内部固定设置有气动活塞缸，所述气动活塞缸内部设置有气动活塞杆，所述气动活塞杆的底端固定设置有切刀本体，所述气动活塞缸顶部设置有进气管。

所述切刀盒背部固定设置有固定机构，所述固定机构包括固定设置于所述切刀盒背部的固定块，所述固定块背部前侧固定设置有固定弧形板，所述固定块背部后侧固定设置有固定板，所述固定板上垂直贯穿设置有拉杆，所述拉杆的一端固定设置有拉块，所述拉杆的另一端固定设置有移动弧形板，所述拉杆的两侧分别固定设置有压簧，所述压簧的两端分别与所述固定板和移动弧形板固定连接，所述移动弧形板与所述固定弧形板相对设置，所述固定弧形板和移动弧形板内侧均固定设置有若干防滑凸起。

所述收卷辊包括内辊和外辊，所述内辊和外辊之间固定设置有支撑柱，所述内辊外壁均匀开设有若干凹槽，所述凹槽内部固定设置有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部贯穿所述外辊并延伸至外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动第一传动链轮和第二传动链轮转动，先将熔喷布通过导布辊进入熔喷布恒压分切机，在垫刀辊、收卷转动辊传动下，熔喷布经过气动切刀安装架，气动切刀在气动活塞杆推动下，抵靠在旋转的垫刀辊上，将熔喷布分切成所需宽度，再经收卷转动辊传动下，将分切成所需宽度熔喷布收卷在收卷辊上，由于恒压气缸的活塞杆与滑块相连，恒压气缸连接有气源，使收卷辊在收卷分切好的熔喷布时恒压靠在收卷转动辊上，可以提高收卷质量，使熔喷布收卷平整；而气动切刀通过固定机构卡接在气动切刀安装架上，安装拆卸方便，且可以按照产品要求调整间距，通过设置内辊、外辊和活动板，在使用时便于对其进行挤压，方便安装卷纸芯。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型气动切刀结构示意图；

图4为本实用新型固定机构结构示意图；

图5为本实用新型收卷辊结构示意图。

图中：1、机架；2、导轨；3、滑块；4、收卷辊；41、内辊；42、外辊；43、支撑柱；44、凹槽；45、弹簧；46、活动板；5、恒压气缸；6、收卷转动辊；7、第一传动链轮；8、垫刀辊；9、第二传动链轮；10、气动切刀安装架；11、气动切刀；111、切刀盒；112、气动活塞缸；113、气动活塞杆；114、切刀本体；115、进气管；12、导布辊；13、电机；14、双联传动链轮；15、固定机构；151、固定块；152、固定弧形板；153、固定板；154、拉杆；155、移动弧形板；156、压簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种熔喷吸附材料恒压分切机，包括机架1，机架1顶部左侧固定设置有导轨2，导轨2滑动设置有滑块3，滑块3上转动设置有收卷辊4，机架1顶部前侧固定设置有恒压气缸5，恒压气缸5的自由端与滑块3固定连接，机架1顶部位于收卷辊4的右侧固定设置有收卷转动辊6，收卷转动辊6的前侧固定套设有第一传动链轮7，收卷转动辊6的右侧固定设置有垫刀辊8，垫刀辊8的前侧固定套设有第二传动链轮9，垫刀辊8的右侧固定设置有气动切刀安装架10，气动切刀安装架10上可拆卸设置有若干气动切刀11，气动切刀11与垫刀辊8接触设置，机架1顶部位于气动切刀安装架10右侧固定设置有导布辊12，机架1的前侧下方固定设置有电机13，电机13的输出轴固定套设有双联传动链轮14，双联传动链轮14通过传动链条分别与第一传动链轮7和第二传动链轮9传动连接。

收卷转动辊6、垫刀辊8、气动切刀安装架10和导布辊12分别通过安装板安装在机架1顶部。

气动切刀11切斜于垫刀辊8设置，便于与垫刀辊8接触，对喷布进行切割。

气动切刀11包括切刀盒111，切刀盒111内部固定设置有气动活塞缸112，气动活塞缸112内部设置有气动活塞杆113，气动活塞杆113的底端固定设置有切刀本体114，气动活塞缸112顶部设置有进气管115，通过气动活塞缸112的进气口通过进气管115与气源管连通，通过气动活塞缸112带动气动活塞杆113移动，继而达到带动切刀本体114对喷布进行切割的目的。

切刀盒111背部固定设置有固定机构15，固定机构15包括固定设置于切刀盒111背部的固定块151，固定块151背部前侧固定设置有固定弧形板152，固定块151背部后侧固定设置有固定板153，固定板153上垂直贯穿设置有拉杆154，拉杆154的一端固定设置有拉块，拉杆154的另一端固定设置有移动弧形板155，拉杆154的两侧分别固定设置有压簧156，压簧156的两端分别与固定板153和移动弧形板155固定连接，移动弧形板155与固定弧形板152相对设置，固定弧形板152和移动弧形板155内侧均固定设置有若干防滑凸起，通过向外拉动拉杆154带动移动弧形板155向外移动，然后将其固定在气动切刀安装架10上，松开拉杆154，通过压簧156的弹力将移动弧形板155推向固定弧形板152，移动弧形板155和固定弧形板152之间的防滑凸起便于更好的与气动切刀安装架10贴合固定。

收卷辊4包括内辊41和外辊42，内辊41和外辊42之间固定设置有支撑柱43，内辊41外壁均匀开设有若干凹槽44，凹槽44内部固定设置有弹簧45，弹簧45的顶部固定连接有活动板46，活动板46的顶部贯穿外辊42并延伸至外部，通过设置活动板46，使用时便于对其进行挤压，方便安装卷纸芯。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过电机13带动第一传动链轮7和第二传动链轮9转动，先将熔喷布通过导布辊12进入熔喷布恒压分切机，在垫刀辊8、收卷转动辊6传动下，熔喷布经过气动切刀安装架10，气动切刀11在气动活塞杆113推动下，抵靠在旋转的垫刀辊8上，将熔喷布分切成所需宽度，再经收卷转动辊6传动下，将分切成所需宽度熔喷布收卷在收卷辊4上，由于恒压气缸5的活塞杆与滑块3相连，恒压气缸5连接有气源，使收卷辊4在收卷分切好的熔喷布时恒压靠在收卷转动辊6上，可以提高收卷质量，使熔喷布收卷平整；而气动切刀11通过固定机构15卡接在气动切刀安装架10上，安装拆卸方便，且可以按照产品要求调整间距，通过设置内辊41、外辊42和活动板46，在使用时便于对其进行挤压，方便安装卷纸芯。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。