一种内衣切条机的制作方法

本实用新型涉及切条机技术技术领域，更具体的说是一种内衣切条机。

背景技术：

现今有一个专利号为cn200920133521.9的切条机缓冲结构以及切条机，所述切条机包括机架、位于所述机架上方的刀架体，以及驱动所述刀架体上下往复运动的动力系统，所述缓冲结构包括至少一个位于所述机架和所述刀架体之间并可在所述刀架体的作用下弹性伸缩的弹性构件。这样，由于在所述机架和所述刀架体之间设有可在所述刀架体的作用下弹性伸缩的弹性构件，在弹性构件的缓冲作用下，可自动补偿驱动刀架体的传动部分所存在间隙，减少加工误差，使切条机的性能更加稳定，裁切精确得到大幅提高，同时也可延长切条机的使用寿命。但该实用新型不能根据实际情况来调整切割布料的宽度。

技术实现要素：

本实用新型涉及切条机技术技术领域，更具体的说是一种内衣切条机，包括承载滑动底座、升降固定装置、转动切条装置和传动装置，其有益效果是本装置可以根据实际的情况来调整切条布料的宽度。

所述的承载滑动底座包括固定底座、限位滑道、带轴承的轴承座i、传动丝杠、斜齿轮i和切割槽，固定底座的前后两端均设置有限位滑道，两个限位滑道的两端均固定连接有带轴承的轴承座i，所述的传动丝杠设置有两个，位于前端的传动丝杠的位于两端分别与前端的两个带轴承的轴承座i转动连接，位于后端的传动丝杠的两端分别与位于后端的两个带轴承的轴承座i转动连接，两个传动丝杠的左端均固定连接有斜齿轮i，固定底座的中间设置有切割槽；

所述的升降固定装置包括承载条、升降滑道、升降板、升降凸块、带轴承的轴承座ii和升降丝杠，承载条上设置有升降滑道，升降板上设置有升降凸块，升降凸块滑动连接在升降滑道内，带轴承的轴承座ii固定连接在承载条的上端，升降丝杠与带轴承的轴承座ii通过转动连接，升降丝杠与升降板通过螺纹连接，所述的升降固定装置设置有两个，两个承载条分别固定连接在固定底座的前后两端；

所述的转动切条装置包括转动轴、固定切割圆、滑动切割圆、转动圆柱、转动螺母、螺栓、带轴承的轴承座iii、限位凸块、电机固定架i和电机i，固定切割圆固定连接在转动轴的前端，滑动切割圆滑动连接在转动轴上，转动圆柱固定连接在滑动切割圆的前端，转动螺母与转动圆柱转动连接，螺栓与转动螺母通过螺纹连接，螺栓固定连接在固定切割圆的后端，转动轴的前后两端均转动连接有带轴承的轴承座iii，两个带轴承的轴承座iii的下端均固定连接有限位凸块，两个限位凸块分别滑动连接在限位滑道内且分别与两个传动丝杠通过螺纹连接，电机固定架i固定连接在后端带轴承的轴承座iii上，电机i固定连接在电机固定架i上，电机i的输出轴与转动轴的后端固定连接；

所述的传动装置包括电机固定架ii、电机ii、连接轴和斜齿轮ii，电机固定架ii与固定底座固定连接，电机ii固定连接在电机固定架ii上，电机ii的两端均固定连接有连接轴，两个连接轴上均固定连接有斜齿轮ii，两个斜齿轮ii分别与两个斜齿轮i啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种内衣切条机所述的升降固定装置还包括手柄，手柄固定连接在升降丝杠的上端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种内衣切条机所述的固定切割圆和滑动切割圆上均设置有切割刀端口。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种内衣切条机所述的电机ii为双头转动电机。

本实用新型一种内衣切条机的有益效果为：

顺时针转动两个手柄，手柄带动升降丝杠顺时针转动，升降丝杠可以带动升降板向上移动，把内衣的布料放到固定底座上，再逆时针转动两个手柄，手柄带动升降丝杠逆时针的转动，升降丝杠可以带动升降板向下移动，就可以把内衣布料的两端固定，当内衣布料固定后，先给电机i通电，电机i的输出轴与转动轴的后端固定连接，电机i带动转动轴在两个带轴承的轴承座iii上转动，转动轴带动固定切割圆和滑动切割圆转动，再给电机ii通电，电机ii带动两侧的连接轴转动，两个连接轴分别带动两个斜齿轮ii转动，两个斜齿轮ii分别与两个斜齿轮i啮合传动，两个斜齿轮ii分别带动两个斜齿轮i转动，两个斜齿轮i分别带动两个传动丝杠转动，两个传动丝杠的左端均固定连接有斜齿轮i，两个传动丝杠分别带动两个传动丝杠转动，两个限位凸块分别与两个传动丝杠通过螺纹连接，两个传动丝杠可以带动限位凸块移动，限位凸块就可以带动转动轴移动，当两个限位凸块移动后，转动的固定切割圆和滑动切割圆就可以对内衣布料进行切条，当需要改变切条的宽度时，转动转动螺母，转动螺母就可以带动螺栓移动，滑动切割圆滑动连接在转动轴上，滑动切割圆就可以在转动轴上滑动，就可以改变切条的宽度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种内衣切条机的结构示意图；

图2为承载滑动底座结构示意图；

图3为承载滑动底座部分结构示意图；

图4为升降固定装置结构示意图；

图5为文承载条和升降滑道结构示意图；

图6为升降板和升降凸块结构示意图；

图7为转动切条装置结构示意图；

图8为滑动切割圆、转动圆柱和转动螺母截面剖面结构示意图；

图9为传动装置结构示意图。

图中：承载滑动底座1；固定底座1-1；限位滑道1-2；带轴承的轴承座i1-3；传动丝杠1-4；斜齿轮i1-5；切割槽1-6；升降固定装置2；承载条2-1；升降滑道2-2；升降板2-3；升降凸块2-4；带轴承的轴承座ii2-5；升降丝杠2-6；手柄2-7；转动切条装置3；转动轴3-1；固定切割圆3-2；滑动切割圆3-3；转动圆柱3-4；转动螺母3-5；螺栓3-6；带轴承的轴承座iii3-7；限位凸块3-8；电机固定架i3-9；电机i3-10；传动装置4；电机固定架ii4-1；电机ii4-2；连接轴4-3；斜齿轮ii4-4。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实用新型涉及切条机技术技术领域，更具体的说是一种内衣切条机，包括承载滑动底座1、升降固定装置2、转动切条装置3和传动装置4，其有益效果是顺时针转动两个手柄2-7，手柄2-7带动升降丝杠2-6顺时针转动，升降丝杠2-6可以带动升降板2-3向上移动，把内衣的布料放到固定底座1-1上，再逆时针转动两个手柄2-7，手柄2-7带动升降丝杠2-6逆时针的转动，升降丝杠2-6可以带动升降板2-3向下移动，就可以把内衣布料的两端固定，当内衣布料固定后，先给电机i3-10通电，电机i3-10的输出轴与转动轴3-1的后端固定连接，电机i3-10带动转动轴3-1在两个带轴承的轴承座iii3-7上转动，转动轴3-1带动固定切割圆3-2和滑动切割圆3-3转动，再给电机ii4-2通电，电机ii4-2带动两侧的连接轴4-3转动，两个连接轴4-3分别带动两个斜齿轮ii4-4转动，两个斜齿轮ii4-4分别与两个斜齿轮i1-5啮合传动，两个斜齿轮ii4-4分别带动两个斜齿轮i1-5转动，两个斜齿轮i1-5分别带动两个传动丝杠1-4转动，两个传动丝杠1-4的左端均固定连接有斜齿轮i1-5，两个传动丝杠1-4分别带动两个传动丝杠1-4转动，两个限位凸块3-8分别与两个传动丝杠1-4通过螺纹连接，两个传动丝杠1-4可以带动限位凸块3-8移动，限位凸块3-8就可以带动转动轴3-1移动，当两个限位凸块3-8移动后，转动的固定切割圆3-2和滑动切割圆3-3就可以对内衣布料进行切条，当需要改变切条的宽度时，转动转动螺母3-5，转动螺母3-5就可以带动螺栓3-6移动，滑动切割圆3-3滑动连接在转动轴3-1上，滑动切割圆3-3就可以在转动轴3-1上滑动，就可以改变切条的宽度；

所述的承载滑动底座1包括固定底座1-1、限位滑道1-2、带轴承的轴承座i1-3、传动丝杠1-4、斜齿轮i1-5和切割槽1-6，固定底座1-1的前后两端均设置有限位滑道1-2，限位滑道1-2可以给限位凸块3-8提供一个滑动的空间，两个限位滑道1-2的两端均固定连接有带轴承的轴承座i1-3，带轴承的轴承座i1-3给传动丝杠1-4起到支撑的作用，还可以给传动丝杠1-4限位，让传动丝杠1-4只能绕自身的轴线转动，所述的传动丝杠1-4设置有两个，位于前端的传动丝杠1-4的两端分别与位于前端的两个带轴承的轴承座i1-3转动连接，位于后端的传动丝杠1-4的两端分别与位于后端的两个带轴承的轴承座i1-3转动连接，两个传动丝杠1-4的左端均固定连接有斜齿轮i1-5，斜齿轮i1-5可以带动传动丝杠1-4转动，固定底座1-1的中间设置有切割槽1-6，固定切割圆3-2和滑动切割圆3-3可以在切割槽1-6内转动，切条之后就可以落到切割槽1-6内；

所述的升降固定装置2包括承载条2-1、升降滑道2-2、升降板2-3、升降凸块2-4、带轴承的轴承座ii2-5和升降丝杠2-6，承载条2-1上设置有升降滑道2-2，升降滑道2-2可以给升降凸块2-4提供一个滑动空间，升降板2-3上设置有升降凸块2-4，升降凸块2-4可以带动升降板2-3上下移动，当升降板2-3向下移动时就可以把内衣布料固定，升降凸块2-4滑动连接在升降滑道2-2内，当升降凸块2-4滑动连接在升降滑道2-2内时，升降板2-3就会被限位，带轴承的轴承座ii2-5固定连接在承载条2-1的上端，带轴承的轴承座ii2-5可以给升降丝杠2-6限位，让升降丝杠2-6只能绕自身的轴线转动，升降丝杠2-6与带轴承的轴承座ii2-5通过转动连接，升降丝杠2-6可以带动升降板2-3上下移动，升降丝杠2-6与升降板2-3通过螺纹连接，所述的升降固定装置2设置有两个，两个承载条2-1分别固定连接在固定底座1-1的前后两端；

所述的转动切条装置3包括转动轴3-1、固定切割圆3-2、滑动切割圆3-3、转动圆柱3-4、转动螺母3-5、螺栓3-6、带轴承的轴承座iii3-7、限位凸块3-8、电机固定架i3-9和电机i3-10，转动轴3-1可以带动固定切割圆3-2和滑动切割圆3-3转动，固定切割圆3-2固定连接在转动轴3-1的前端，滑动切割圆3-3滑动连接在转动轴3-1上，当固定切割圆3-2和滑动切割圆3-3转动时，在位于固定切割圆3-2和滑动切割圆3-3之间的内衣布料就会被切成条，转动圆柱3-4固定连接在滑动切割圆3-3的前端，转动螺母3-5与转动圆柱3-4转动连接，转动螺母3-5分为两部分，把转动圆柱3-4转动连接在转动螺母3-5内，再把两个部分固定连接在一起，螺栓3-6与转动螺母3-5通过螺纹连接，螺栓3-6固定连接在固定切割圆3-2的后端，转动圆柱3-4、转动螺母3-5和螺栓3-6连接在一起，就可以把固定切割圆3-2和滑动切割圆3-3连接在一起，滑动切割圆3-3只能移动不能转动，转动轴3-1的前后两端均转动连接有带轴承的轴承座iii3-7，带轴承的轴承座iii3-7自带轴向定位装置，可以给转动轴3-1限位，让转动轴3-1只能转动不能移动，两个带轴承的轴承座iii3-7的下端均固定连接有限位凸块3-8，两个限位凸块3-8可以带动转动轴3-1移动，两个限位凸块3-8分别滑动连接在限位滑道1-2内且分别与两个传动丝杠1-4通过螺纹连接，电机固定架i3-9固定连接在后端带轴承的轴承座iii3-7上，电机固定架i3-9可以电机i3-10提供一个固定的空间，电机i3-10固定连接在电机固定架i3-9上，电机i3-10可以带动转动轴3-1转动，电机i3-10的输出轴与转动轴3-1的后端固定连接；

所述的传动装置4包括电机固定架ii4-1、电机ii4-2、连接轴4-3和斜齿轮ii4-4，电机固定架ii4-1与固定底座1-1固定连接，电机固定架ii4-1可以给电机ii4-2提供一个固定的空间，电机ii4-2固定连接在电机固定架ii4-1上，电机ii4-2可以带动两个连接轴4-3转动，电机ii4-2的两端均固定连接有连接轴4-3，连接轴4-3可以带动斜齿轮ii4-4转动，两个连接轴4-3上均固定连接有斜齿轮ii4-4，斜齿轮ii4-4可以带动斜齿轮i1-5转动，两个斜齿轮ii4-4分别与两个斜齿轮i1-5啮合传动。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的升降固定装置2还包括手柄2-7，手柄2-7固定连接在升降丝杠2-6的上端，转动手柄2-7可以很容易的带动升降丝杠2-6转动。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的固定切割圆3-2和滑动切割圆3-3上均设置有切割刀端口，切割刀端口可以更容易的把内衣布料切成条。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的电机ii4-2为双头转动电机。

本实用新型一种内衣切条机的工作原理：

使用装置时，顺时针转动两个手柄2-7，手柄2-7带动升降丝杠2-6顺时针转动，升降丝杠2-6可以带动升降板2-3向上移动，把内衣的布料放到固定底座1-1上，再逆时针转动两个手柄2-7，手柄2-7带动升降丝杠2-6逆时针的转动，升降丝杠2-6可以带动升降板2-3向下移动，就可以把内衣布料的两端固定，当内衣布料固定后，先给电机i3-10通电，电机i3-10的输出轴与转动轴3-1的后端固定连接，电机i3-10带动转动轴3-1在两个带轴承的轴承座iii3-7上转动，转动轴3-1带动固定切割圆3-2和滑动切割圆3-3转动，再给电机ii4-2通电，电机ii4-2带动两侧的连接轴4-3转动，两个连接轴4-3分别带动两个斜齿轮ii4-4转动，两个斜齿轮ii4-4分别与两个斜齿轮i1-5啮合传动，两个斜齿轮ii4-4分别带动两个斜齿轮i1-5转动，两个斜齿轮i1-5分别带动两个传动丝杠1-4转动，两个传动丝杠1-4的左端均固定连接有斜齿轮i1-5，两个传动丝杠1-4分别带动两个传动丝杠1-4转动，两个限位凸块3-8分别与两个传动丝杠1-4通过螺纹连接，两个传动丝杠1-4可以带动限位凸块3-8移动，限位凸块3-8就可以带动转动轴3-1移动，当两个限位凸块3-8移动后，转动的固定切割圆3-2和滑动切割圆3-3就可以对内衣布料进行切条，当需要改变切条的宽度时，转动转动螺母3-5，转动螺母3-5就可以带动螺栓3-6移动，滑动切割圆3-3滑动连接在转动轴3-1上，滑动切割圆3-3就可以在转动轴3-1上滑动，就可以改变切条的宽度。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。