一种平幅织物染色机用扩幅结构的制作方法

本实用新型涉及染整领域，特别是涉及一种平幅织物染色机用扩幅结构。

背景技术：

染整工艺，就是运用染整技术将我们喜爱的花色及图案完美无缺地再现在白坯上，从而使织物更加富于艺术气息。平幅织物通过进布装置对织物的张力进行了很好的调整，使得其在滚轮的牵引下正常运行进入染色机。但是平幅织物在染整加工中由于纬向开服张力不均匀，容易起皱，从而导致染整出来的图形不符合要求。故需要在压轧，烘燥，印花以及其他一些部分的平幅进布处配置适宜的扩幅装置从而达到防皱、去皱的功能。

目前使用的扩幅装置多选用螺旋扩幅辊，平幅织物通过扩幅装置的扩幅之后，虽然达到了去皱的作用，但是织物表面容易产生刮伤现象，且整个织物同一截面的张力不均匀，使得织物在扩幅之后传送出现歪斜现象，降低整染产品的整体良品率。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种平幅织物染色机用扩幅结构，解决了平复织物扩幅时候存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种平幅织物染色机用扩幅结构，包括进料导料结构、吸边结构、导向轮结构和扩幅结构，所述吸边结构设置在进料导料结构下方，所述导向轮结构设置在吸边结构下方，所述扩幅结构设置在导向轮结构远离进料导料结构的一侧；其中，所述扩幅结构包括紧布结构和扩幅辊结构，所述紧布结构和扩幅辊结构并列设置；所述扩幅辊结构包括扩幅辊固定架、第一扩幅辊组成和第二扩幅辊组成，所述第一扩幅辊组成和第二扩幅辊组成并列设置在扩幅辊固定架之间；所述第一扩幅辊组成和第二扩幅辊组成结构相同，所述第一扩幅辊组成包括扩幅辊、扩幅辊轴承座、扩幅辊马达座和扩幅辊马达，所述扩幅辊轴承座设置在扩幅辊两端，所述扩幅辊马达设置在扩幅辊马达座上且和扩幅辊一端通过联轴器连接；所述扩幅辊包括第一锥形段、圆柱段和第二锥形段，所述第一锥形段和第二锥形段设置在圆柱段两侧；所述扩幅辊外表面设有等间距设置的胶条。需要进行染色的平幅织物沿着进料导料结构进入染色机中，首先通过吸边结构给织物以纬向张力，并自动引导织物在正常的位置运行，然后通过扩幅结构进行扩展织物以防皱和去皱。各个结构协同合作，完成了对平幅织物的进布扩幅工作。在进行扩幅时候对平幅织物进行张力自动调节，保证了平幅织物在经过扩幅辊结构时候，同一横截面的受力均匀性，提高了传送位置的正确性。在扩幅辊的圆柱段两端设置锥形段，平幅织物在运送时候随着扩幅辊的转动向两边移动，起到除皱作用，且在扩幅辊表面设置胶条，增加了织物与辊体摩擦力，防止织物滑移。

进一步的，所述紧布结构包括紧布固定架、固定紧布滚轮、移动紧布滚轮和紧布调节结构，所述固定紧布滚轮、移动紧布滚轮并列设置在紧布固定架上，所述紧布调节结构设置在紧布固定架且和移动紧布滚轮两端连接。在平幅织物运送过程中，紧布调节结构通过调整移动紧布滚轮和固定紧布滚轮之间的相对位置，进行张紧力自动调节。

进一步的，所述紧布固定架设有第一导槽和第二导槽，所述第一导槽和第二导槽并列设置在紧布固定架侧面。

进一步的，所述紧布调节结构包括紧布调节气缸、紧布调节移动块、第一紧布调节滚轮组和第二紧布调节滚轮组，所述紧布调节移动块一端和紧布调节气缸柱塞端连接，所述第一紧布调节滚轮组和第二紧布调节滚轮组分别设置在紧布调节移动块两侧。紧布调节气缸驱动紧布调节移动块通过第一紧布调节滚轮组和第二紧布调节滚轮组沿着紧布固定架上的第一导槽和第二导槽进行移动，从而自动调整移动紧布滚轮和固定紧布滚轮之间的相对位置。

进一步的，所述第一紧布调节滚轮组和第二紧布调节滚轮组结构相同，所述第一紧布调节滚轮组包括第一紧布调节滚轮、第二紧布调节滚轮和第三紧布调节滚轮，所述第一紧布调节滚轮、第二紧布调节滚轮和第三紧布调节滚轮等间距设置。三个紧布调节滚轮设置，提高了移动时候的平稳性。

进一步的，所述第一紧布调节滚轮、第二紧布调节滚轮和第三紧布调节滚轮结构相同，所述第一紧布调节滚轮包括紧布调节轴、紧布调节轴承和紧布调节轮子，所述紧布调节轮子通过紧布调节轴承设置在紧布调节轴一端。

进一步的，所述紧布调节轮子材料为尼龙。在导槽内移动避免产生金属屑，污染平幅织物。

进一步的，所述吸边结构包括第一吸边组件和第二吸边组件，所述第一吸边组件和第二吸边组件相对设置。对平幅织物进行传送位置的引导纠偏工作，提高了传送位置精度，提高了整染时候的产品质量。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）设置锥形扩幅辊，在扩幅的同时不会对平幅织物表面造成刮伤，提高了产品质量；2）在扩幅的同时进行张紧力的自动调整，提高了去皱能力和传送能力；3）结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为扩幅辊结构的立体图；

图3为局部视图a的放大图；

图4为紧布结构的立体图；

图5为紧布固定架的立体图；

图6为紧布调节结构的立体图。

图中：进料导料结构1、吸边结构2、第一吸边组件21第二吸边组件22、导向轮结构3、扩幅结构4、紧布结构41、紧布固定架411、第一导槽4111、第二导槽4112、固定紧布滚轮412、移动紧布滚轮413、紧布调节结构414、紧布调节气缸4141、紧布调节移动块4142、第一紧布调节滚轮组4143、第一紧布调节滚轮41431、紧布调节轴414311、紧布调节轴承414312紧布调节轮子414313、第二紧布调节滚轮41432、第三紧布调节滚轮41433、第二紧布调节滚轮组4144、扩幅辊结构42、扩幅辊固定架421、第一扩幅辊组成422、扩幅辊4221、第一锥形段42211、圆柱段42212、第二锥形段42213、胶条42214、扩幅辊轴承座4222、扩幅辊马达座4223、扩幅辊马达4224、第二扩幅辊组成423、平幅织物5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示是本实用新型的立体图，包括进料导料结构1、吸边结构2、导向轮结构3和扩幅结构4，所述吸边结构2设置在进料导料结构1下方，所述导向轮结构3设置在吸边结构2下方，所述扩幅结构4设置在导向轮结构3远离进料导料结构1的一侧；其中，所述扩幅结构4包括紧布结构41和扩幅辊结构42，所述紧布结构41和扩幅辊结构42并列设置；如图2所示为所述扩幅辊结构42的立体图，包括扩幅辊固定架421、第一扩幅辊组成422和第二扩幅辊组成423，所述第一扩幅辊组成422和第二扩幅辊组成423并列设置在扩幅辊固定架421之间；所述第一扩幅辊组成422和第二扩幅辊组成423结构相同，所述第一扩幅辊组成422包括扩幅辊4221、扩幅辊轴承座4222、扩幅辊马达座4223和扩幅辊马达4224，所述扩幅辊轴承座4222设置在扩幅辊4221两端，所述扩幅辊马达4224设置在扩幅辊马达座4223上且和扩幅辊4221一端通过联轴器连接；所述扩幅辊4221包括第一锥形段42211、圆柱段42212和第二锥形段42213，所述第一锥形段42211和第二锥形段42213设置在圆柱段42212两侧；如图3所示为局部视图a的放大图，所述扩幅辊4221外表面设有等间距设置的胶条42214。

如图4所示为所述紧布结构41的立体图，包括紧布固定架411、固定紧布滚轮412、移动紧布滚轮413和紧布调节结构414，所述固定紧布滚轮412、移动紧布滚轮413并列设置在紧布固定架411上，所述紧布调节结构414设置在紧布固定架411且和移动紧布滚轮413两端连接。

如图5所示为所述紧布固定架411的立体图，所述紧布固定架411设有第一导槽4111和第二导槽4112，所述第一导槽4111和第二导槽4112并列设置在紧布固定架411侧面。

如图6所示为所述紧布调节结构414的立体图，包括紧布调节气缸4141、紧布调节移动块4142、第一紧布调节滚轮组4143和第二紧布调节滚轮组4144，所述紧布调节移动块4142一端和紧布调节气缸4141柱塞端连接，所述第一紧布调节滚轮组4143和第二紧布调节滚轮组4144分别设置在紧布调节移动块4142两侧。

所述第一紧布调节滚轮组4143和第二紧布调节滚轮组4144结构相同，所述第一紧布调节滚轮组4143包括第一紧布调节滚轮41431、第二紧布调节滚轮41432和第三紧布调节滚轮41433，所述第一紧布调节滚轮41431、第二紧布调节滚轮41432和第三紧布调节滚轮41433等间距设置。

所述第一紧布调节滚轮41431、第二紧布调节滚轮41432和第三紧布调节滚轮41433结构相同，所述第一紧布调节滚轮41431包括紧布调节轴414311、紧布调节轴承414312和紧布调节轮子414313，所述紧布调节轮子414313通过紧布调节轴承414312设置在紧布调节轴414311一端。

所述紧布调节轮子414313材料为尼龙。

所述吸边结构2包括第一吸边组件21和第二吸边组件22，所述第一吸边组件21和第二吸边组件22相对设置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。