一种用于裁剪定制服装布料的直刀裁剪机的压紧装置的制作方法

本实用新型涉及直刀裁剪机的技术领域，尤其是涉及一种用于裁剪定制服装布料的直刀裁剪机的压紧装置。

背景技术：

目前裁剪工序是服装生产的重要环节之一。裁剪前，一般先由拖布机把多层布拉平铺设在裁剪工作台上，再把设计的样板图纸铺在布上，然后由直刀裁剪机按照图样中的线条轨迹进行裁剪，工厂中大多用直刀裁剪机对一些定制即量身裁剪的服装的布料进行裁剪。

公告号为cn207452536u，公开日为20180605的中国实用新型公开了一种直刀裁剪机,包括安装座和设置于安装座中的曲柄滑块机构，所述安装座上设置有用于驱动该曲柄滑块机构的驱动电机，所述安装座的底部竖直设置有刀鞘，所述刀鞘内滑移有直刀，所述曲柄滑块机构包括可相对于安装座竖直滑动的滑块，所述驱动电机主轴同轴固定连接有曲柄，所述曲柄上铰接有连杆，所述连杆远离滑块的一端与滑块铰接，所述直刀的顶部与曲柄滑块机构中的滑块固定连接，所述刀鞘底部铰接有一块底板，所述刀鞘可绕竖直轴线转动，所述安装座上竖直滑移有压板。将布料放置于底板上，然后驱动压板下滑，使得压板将布料压住，然后启动驱动电机，驱动电机带动曲柄的转动，从而使得曲柄通过连杆带动滑块的滑移，从而使得直刀竖直滑移，从而对布料进行切割。由于刀鞘与底板铰接，所以当遇到曲率半径较小的弧线时，则转动刀鞘带动直刀一起转动，即可完成弧线裁剪，裁剪方便，提高了裁剪效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于上述的直刀裁剪机在对布料进行切割时，压板在对布料进行压紧时，无法实现压板的限位，所以当直刀对布料进行切割时，压板会竖直晃动，导致压不紧布料，从而影响直刀对布料的切割效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种将布料压紧的直刀裁剪机的压紧装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于裁剪定制服装布料的直刀裁剪机的压紧装置，包括机架、设置于机架上的压紧件和设置于机架上的限位件，所述压紧件包括压板，所述压板可拆卸连接有竖直的齿条，所述齿条与机架竖直滑移连接，所述限位件用于齿条的限位。

通过采用上述技术方案，将布料放置于机架的底端，然后滑动齿条，使得齿条带动压板下滑布料压紧，然后启动限位件，使得限位件将齿条限位，从而锁紧压板，最后，驱动直到的竖直滑移，使得直刀对布料进行切割。由于设置了限位件对齿条进行限位，实现压板的锁紧，因此当直刀对布料进行切割时，压板不会上下移动，因此实现了压板将布料压紧的效果，从而提高了直刀对布料的切割效果。

进一步的：所述压板上固定连接有螺栓，所述齿条上开设有螺纹槽，所述螺栓穿过螺纹槽的一端螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，设置螺栓的目的是，当齿条因使用时间久损坏后，转动螺母，使得螺母脱离螺栓，使得螺栓脱离螺纹槽，从而实现齿条的更换。

进一步的：所述齿条远离压板的一端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，设置把手的目的是，可以方便人工滑动齿条，从而轻微地调节压板对布料的压紧程度。

进一步的：所述齿条上固定连接有滑块，所述机架上竖直固定连接有滑轨，所述滑块滑动连接于滑轨上。

通过采用上述技术方案，设置滑轨的目的是，可以对齿条的滑移起到导向作用。

进一步的：所述滑轨的长度方向镶嵌有多个滚珠，所述滑块的下表面与滚珠抵触。

通过采用上述技术方案，设置滚珠的目的是，减小滑块在滑轨上滑移的摩擦力，从而更方便齿条的滑移。

进一步的：所述限位件包括水平转动连接于机架上的辅助杆和设置于机架上的驱动子件，所述辅助杆靠近齿条的一端固定连接有定位齿，所述定位齿可与齿条啮合，所述驱动子件用于驱动辅助杆的转动。

通过采用上述技术方案，当压板将布料压住后，启动驱动子件，驱动子件会驱动辅助杆的转动，从而使得辅助杆带动定位齿与齿条啮合，从而实现齿条的限位，从而锁紧压板，使得压板将布料压紧。

进一步的：所述驱动子件包括水平转动于机架上的转动杆，所述转动杆上同轴固定有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆与机架转动连接且与辅助杆铰接。

通过采用上述技术方案，转动螺纹套，转动杆转动，支撑杆向远离螺纹套的方向移动，从而带动辅助杆的转动，从而使得辅助杆带动定位齿啮合于齿条上，从而实现齿条的限位。

进一步的：所述螺纹套的周向设置有与其一体成型的防滑纹。

通过采用上述技术方案，设置防滑纹的目的是是，增大手与螺纹套之间的摩擦力，从而使得工作人员能更好的施力转动螺纹套。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

设置压板和限位件的目的是，将布料放置于机架的底端，然后滑动齿条，使得齿条带动压板下滑布料压紧，然后启动限位件，使得限位件将齿条限位，从而锁紧压板，最后，驱动直到的竖直滑移，使得直刀对布料进行切割。由于设置了限位件对齿条进行限位，实现压板的锁紧，因此当直刀对布料进行切割时，压板不会上下移动，因此实现了压板将布料压紧的效果，从而提高了直刀对布料的切割效果；

设置定位齿、辅助杆和驱动子件的目的是，当压板将布料压住后，启动驱动子件，驱动子件会驱动辅助杆的转动，从而使得辅助杆带动定位齿与齿条啮合，从而实现齿条的限位，从而锁紧压板，使得压板将布料压紧；

设置螺纹套和转动杆的目的是，转动螺纹套，转动杆转动，支撑杆向远离螺纹套的方向移动，从而带动辅助杆的转动，从而使得辅助杆带动定位齿啮合于齿条上，从而实现齿条的限位。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例整体结构中齿条的爆炸视图；

图3是图2中c部分的局部放大示意图；

图4是图1中a部分的局部放大示意图；

图5是显示驱动子件结构的示意图；

图6是为了显示定位齿的结构示意图；

图7是图6中b部分的放大示意图。

附图标记：100、机架；110、滑轨；111、滚珠；200、压紧件；210、压板；211、螺栓；220、齿条；221、滑块；222、把手；230、螺母；300、限位件；310、辅助杆；311、定位齿；320、驱动子件；321、转动杆；322、螺纹套；323、支撑杆；324、防滑纹；400、直刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种用于裁剪定制服装布料的直刀裁剪机的压紧装置，包括机架100和压紧件200。压紧件200设置于机架100上，用于将放置于机架100底端的布料压紧。

压紧件200包括压板210，压板210可拆卸连接有竖直的齿条220，齿条220竖直滑移于机架100上。机架100上设置有限位件300，限位件300用于齿条220的限位。将布料放置于机架100的底端，然后滑动齿条220，使得齿条220带动压板210下滑布料压紧，然后启动限位件300，使得限位件300将齿条220限位，从而锁紧压板210，最后，驱动直刀400的竖直滑移，使得直刀400对布料进行切割。由于设置了限位件300对齿条220进行限位，实现压板210的锁紧，因此当直刀400对布料进行切割时，压板210不会上下移动，因此实现了压板210将布料压紧的效果，从而提高了直刀400对布料的切割效果。

如图2和图3所示，机架100上竖直固定连接有滑轨110，齿条220上固定连接有“u”形的滑块221，滑块221滑动连接于滑轨110上。设置滑轨110的目的是，可以对齿条220的滑移起到导向作用。

滑轨110的表面的竖直方向均镶嵌有多个滚珠111，滑块221的下表面与滚珠111抵触。设置滚珠111的目的是，减小滑块221在滑轨110上滑移的摩擦力，从而更方便齿条220的滑移。

在齿条220远离压板210的一端固定连接有把手222。设置把手222的目的是，可以方便工作人员滑动齿条220，从而轻微地调节压板210对布料的压紧程度。

如图1和图4所示，在压板210上固定连接有螺栓211，在齿条220上开设有螺纹槽，螺栓211穿过螺纹槽的一端螺纹连接有螺母230。设置螺栓211的目的是，当齿条220因使用时间久损坏后，转动螺母230，使得螺母230脱离螺栓211，使得螺栓211脱离螺纹槽，从而实现齿条220的更换。

如图5和图6所示，限位件300包括辅助杆310和驱动子件320，辅助杆310通过转轴水平转动于机架100上，辅助杆310靠近齿条220的一端固定连接有定位齿311（见图7），定位齿311与齿条220啮合。驱动子件320设置于机架100上，用于驱动辅助杆310的转动。当压板210将布料压住后，启动驱动子件320，驱动子件320会驱动辅助杆310的转动，从而使得辅助杆310带动定位齿311与齿条220啮合，从而实现齿条220的限位，从而锁紧压板210，使得压板210将布料压紧。

如图5所示，驱动子件320包括转动杆321，转动杆321水平转动连接于机架100上，转动杆321上同轴固定连接有螺纹套322，螺纹套322内螺纹连接有支撑杆323，支撑杆323与机架100转动连接且与辅助杆310铰接。转动螺纹套322，转动杆321转动，从而使得支撑杆323向远离螺纹套322的方向移动，进而带动辅助杆310的转动，从而使得辅助杆310带动定位齿311啮合于齿条220上，从而实现齿条220的限位。

螺纹套322的周向设置有与其一体成型的防滑纹324。设置防滑纹324的目的是是，增大手与螺纹套322之间的摩擦力，从而使得工作人员能更好的施力转动螺纹套322。

本实施例的具体工作过程：将布料放置于机架100的底端，然后转动螺纹套322，使得支撑杆323向螺纹套322内移动，从而带动辅助杆310的转动，从而使得定位齿311从齿条220上脱离。齿条220下滑带动压板210抵触于布料上，然后转动螺纹套322，使得支撑杆323向螺纹套322外移动，从而使得辅助杆310带动定位齿311的转动，使得定位齿311与齿条220啮合，从而使现齿条220的限位，从而使得压板210锁紧将布料压紧。最后驱动直刀400的竖直滑移，使得直刀400对布料进行切割。