一种热泵干衣机的制作方法

本实用新型涉及家居电器技术领域，具体而言，涉及一种热泵干衣机。

背景技术：

现在市场上的热泵洗干一体机在烘干过程中，通过热泵加热空气来烘干衣物，同时用蒸发器降低热湿空气来降低空气中的含湿量。根据能量守恒定律，压缩机和蒸发器产生的能量等于热空气在滚筒内的显热换热量和衣物上水蒸发产生的潜热换热量之和。随着衣物的含水率不断降低，潜热换热量不断减少，在压缩机频率一定的情况下，滚筒内的温度会不断升高。专利号为cn105648723a的专利公开了一种通过降低压缩机频率来降低压缩机产生的能量，从而减少热空气经过冷凝器时获得的热量减少，实现控制滚筒内温度的目的。但是压缩机降频会导致蒸发温度升高，热湿空气不能充分降温，空气中的含湿量就无法充分减少，对烘干效率产生不利影响。因此，急需一种新的技术方案，在保证热泵干衣机正常工作的同时，解决热泵干衣机在工作过程中因潜热换热量不断减少，滚筒内的温度会不断升高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热泵干衣机，其在不降低压缩机频率的情况下控制热泵送出热风的温度，从而控制滚筒内温度，保证了热湿空气的蒸发温度不变，提高了热泵的烘干效率。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种热泵干衣机，包括滚筒和热泵，所述滚筒利用热泵冷凝器加热空气提供烘干衣服所需的热风，实现所述热风加热的腔体通过进风管路和回风管路与所述滚筒的进风口和回风口连通，所述热泵干衣机还包括一设置在进风管路上的热管装置；所述热管装置包括一冷凝端和一蒸发端，所述蒸发端与所述进风管路热耦合在一起，用于吸收进风的热量，所述冷凝端远离进风管路设置，用于释放蒸发端所吸收的热量。通过热管装置吸收热泵进风管路中热风的多余热量，来控制滚筒内的温度，保证了滚筒内热湿空气的蒸发温度不变，提高了热泵的烘干效率。

进一步可选地，所述热管装置内密封一工作流体，所述工作流体在所述热管的蒸发端和冷凝端形成循环流动回路；热管装置内的工作流体蒸发产生的潜热换热补足了滚筒内含水率降低减少的潜热换热，保证了滚筒内的热湿空气具有较低的蒸发温度，容易被蒸发。

进一步可选地，所述工作流体为制冷剂，所述制冷剂的蒸发温度高于所述滚筒的烘干温度。通过热管装置内的制冷剂吸收进风管路中进风的多余热量，且制冷剂的蒸发温度高于所述热泵的烘干温度，因此只需在热管装置中灌注少量的制冷剂就能吸收较多的热量。

进一步可选地，所述循环流动回路上设有一控制阀，所述控制阀可用于控制所述工作流体在所述循环流动回路中的流量。

进一步可选地，所述控制阀为温度控制阀，所述滚筒内设有一温度传感器，所述温度传感器与所述温度控制阀实现通讯连接，通过实现控制制冷剂的蒸发量，来实现控制滚筒内的温度，进而保证滚筒内的热湿空气的蒸发温度不变。

进一步可选地，所述温度控制阀靠近所述热管装置的蒸发端；制冷剂在蒸发端从液态变成气态并且流向冷凝端，通过控制温度控制阀的开合程度，来实现控制制冷剂的蒸发量，当蒸发端内的制冷剂蒸发时，温度控制阀开度越大，蒸发端内的压强越大，蒸发端内的温度越高，制冷剂的蒸发速度也就越慢。

进一步可选地，所述温度传感器设置在所述滚筒进风口的位置。通过检测到滚筒的进风温度的变化来间接监测滚筒内温度的变化，以更好地调节热管装置工作的时间和工作的状态。

进一步可选地，所述冷凝端与所述热泵干衣机的面板内表面接触实现热传导作用；所述蒸发端贴靠在所述进风管路外表面上或插入到所述进风管路中，且与所述进风管路形成密封连接；蒸发端的设置，使其内部的制冷剂与进风管路中的热风进行充分的热交换，使制冷剂充分吸收热风的热量，从而从液态变成气态，流向冷凝端，在将热量传递给热泵干衣机的面板内表面，从气态变成液态，受重力作用液态的制冷剂在流入蒸发端，形成一个制冷剂工作的循环流动回路。

进一步可选地，所述冷凝端形成一与所述面板内表面面接触的换热面；增大其与面板的接触面积，增加换热效率，即加快制冷剂的冷凝液化。

进一步可选地，所述热泵干衣机利用热泵的蒸发器对所述滚筒排出的烘干后热风进行除湿操作。

本实用新型提供的一种热泵干衣机，其具有一热管装置，能够在不改变热泵压缩机工作频率的前提下，通过该装置内的工作流体蒸发产生的潜热换热补足了干衣机滚筒内含水率降低减少的潜热换热，并且月控制阀配合工作，能够控制干衣机滚筒内的温度，保证了滚筒内的热湿空气具有较低的蒸发温度，从而热泵干衣机的除湿效率。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型实施例中热泵干衣机的空气的路线图；

图2：本实用新型实施例中热管装置的结构示意图。

图中：

1-滚筒；11-进风口；12-回风口；2-热泵；3-进风管路；4-回风管路；5-热管装置；51-冷凝端；52-蒸发端；53-温度控制阀；54-接口卡箍；55-软管

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

市场的热泵洗干一体机在烘干过程中，通过热泵加热空气来烘干衣物，同时用蒸发器降低热湿空气来降低空气中的含湿量。根据能量守恒定律，压缩机和蒸发器产生的能量等于热空气在滚筒内的显热换热量和衣物上水蒸发产生的潜热换热量之和。随着衣物的含水率不断降低，潜热换热量不断减少，在压缩机频率一定的情况下，滚筒内的温度会不断升高。烘干过程中初始蒸发温度较低，大概在17摄氏度左右，除湿量较高。利用降频控制滚筒进风温度时，随着压缩机频率的降低，蒸发温度会增加到30摄氏度左右，除湿量大大降低。

本申请的目的在于提供一种热泵干洗机，其在通过在热泵与滚筒之间的进风管路上设置一热管装置，利用热管装置内的工作流体蒸发产生的潜热换热补足了滚筒内含水率降低而减少的滚筒内热湿空气的潜热换热，保证了其具有较低的蒸发温度。该热泵干洗衣即，无需通过降低压缩机频率控制进风温度，使得蒸发温度缓慢增加，保持在较低的水平，除湿量相较于30摄氏度左右时大大增加，相较于压缩机降频技术，本装置的除湿效率大大提升。

实施例

如图1-2所示，本实施例提供一种利用热泵2的蒸发器对滚筒1排出的烘干后热风进行除湿操作的热泵干衣机，其包括滚筒1和热泵2，该滚筒1利用热泵2的冷凝器加热空气提供烘干衣服所需的热风，实现热风加热的腔体通过进风管路3和回风管路4与滚筒1的进风口11和回风口12连通，该热泵干衣机还包括一设置在进风管路3上的热管装置5；热管装置5包括一冷凝端51和一蒸发端52，蒸发端52与进风管路3热耦合在一起，用于吸收进风的热量，冷凝端51远离进风管路3设置，用于释放蒸发端52所吸收的热量。

该热泵干衣机通过热管装置5吸收热泵2进风管路3中热风的多余热量，来控制滚筒1内的温度，保证了滚筒1内热湿空气的蒸发温度不变，提高了热泵2的烘干效率。

为了使热管装置5实现潜热换热来补足滚筒1内含水率降低减少的潜热换热，以保证滚筒1内的热湿空气具有较低的蒸发温度，优选的，热管装置5内密封一工作流体，工作流体在热管的蒸发端52和冷凝端51形成循环流动回路。进一步优选的，工作流体为制冷剂，制冷剂的蒸发温度高于滚筒1的烘干温度。该热泵干衣机通过热管装置5内的制冷剂吸收进风管路3中进风的多余热量，且制冷剂的蒸发温度高于热泵2的烘干温度，因此只需在热管装置5中灌注少量的制冷剂就能吸收较多的热量。

为了实现控制制冷剂的蒸发量，来实现控制滚筒内的温度，进而控制滚筒1内的热湿空气的蒸发温度，优选的，循环流动回路上设有一控制阀，控制阀可用于控制工作流体在循环流动回路中的流量。进一步优选的，控制阀为温度控制阀53，滚筒1内设有一温度传感器，温度传感器与温度控制阀53实现通讯连接。进一步优选的，温度控制阀53靠近热管装置5的蒸发端52，制冷剂在蒸发端52从液态变成气态并且流向冷凝端51，通过控制温度控制阀53的开合程度，来实现控制制冷剂的蒸发量，当蒸发端52内的制冷剂蒸发时，温度控制阀53开度越大，蒸发端52内的压强越大，蒸发端52内的温度越高，制冷剂的蒸发速度也就越慢。为了更好地调节热管装置5工作的时间和工作的状态，进一步优选的，温度传感器设置在滚筒1进风口11的位置；通过检测到滚筒1的进风温度的变化来间接监测滚筒内温度的变化。为了使热管装置5与进风管路3的热耦合的效果更好，优选的，冷凝端51与热泵干衣机的面板内表面接触实现热传导作用；蒸发端52贴靠在进风管路3外表面上或插入到进风管路3中，且与进风管路3形成密封连接。进一步优选的，蒸发端52插入到进风管路3中，且与进风管路3形成密封连接。蒸发端52的设置，使其内部的制冷剂与进风管路3中的热风进行充分的热交换，使制冷剂充分吸收热风的热量，从而从液态变成气态，流向冷凝端51，在将热量传递给热泵干衣机的面板内表面，在散入到空气中，制冷剂从气态变成液态，受重力作用流回蒸发端52，形成一个制冷剂工作的循环流动回路。为了加快制冷剂的冷凝液化，使其再次加入到换热工作中，进一步优选的，冷凝端51形成一与面板内表面面接触的换热面；增大其与面板的接触面积，增加换热效率。进一步优选的，热管装置5的蒸发端52和凝结端应该选用传热系数大且抗氧化能力强的金属材料，蒸发端52和凝结端用导管连接，温度控制阀53设置在该导管上；进一步优选的，导管为软管55。该软管55具有良好的隔热性能，保证蒸发端52与冷凝端51的热量差，更好的实现制冷剂的蒸发和冷凝效果，提高该热管装置5的工作效率。进一步优选的，金属材料为铜，以保证蒸发端52和冷凝端51具有较大的换热效率。进一步优选的，软管55与蒸发端52和冷凝端51的密封连接，以及蒸发端52与进风管路3的密封连接通过接口卡箍54实现。

在热泵干衣机烘干的过程中，当滚筒1内的空气温度达到烘干温度后，随着滚筒内含水率的降低，潜热换热减少，显热换热量增加，滚筒内温度不断增加；滚筒进风口11出设有的温度传感器，通过感应送入滚筒内热风的温度来监测滚筒内的空气温度的变化。优选的，温度控制阀53由电信号控制，当温度感应器感应到进风温度上升到临界值时，主控板控制温度控制阀53逐渐开启，开度逐渐增大，达到控制制冷剂蒸发吸热的目的。具体的，

当温度传感器感应到滚筒内温度上升到某个临界值时，其发送信号给主控板，主控板控制热管装置5上的温度控制阀53，逐渐调节温度控制阀53的开度，使蒸发端52内的制冷剂蒸发吸收多余的热量，减缓空气温度的上升，进而减缓滚筒内温度的上升；温度控制阀53的开度可以控制蒸发端52内制冷剂的蒸发速率，当滚筒内空气温度变化不太大时，温度控制阀53开度较小，制冷剂蒸发速率较慢，吸收热量较少。当当滚筒内空气温度变化很大时，温度控制阀53开度增大，制冷剂蒸发速率加快，吸收大量热量。制冷剂蒸发成气态后上升到热管装置5的凝结端。由于热管装置5的凝结端设置在较远的位置，温度较低，制冷剂蒸汽在凝结端凝结成液态，又因为凝结端设置高于蒸发端52，液态制冷剂受到重力的影响流回到蒸发端52继续吸收热量，受热蒸发形成蒸汽上升到凝结端，形成一个制冷剂工作的循环回路。

本实施例提供的热泵干衣机其是具有洗涤功能的一体机，并且通过采用热管装置，吸收进风管路中进的热风的多余热量，控制滚筒内空气的温度，无需通过降低压缩机频率控制进风温度，使得滚筒内空气的蒸发温度缓慢增加，保持在较低的水平，相较于压缩机降频技术，其除湿效率大大提升。

综上，本实用新型提供一种热泵干衣机，包括滚筒和热泵，滚筒利用热泵冷凝器加热空气提供烘干衣服所需的热风，实现热风加热的腔体通过进风管路和回风管路与干衣滚筒的进风口和回风口连通，热泵干衣机还包括一设置在进风管路上的热管装置；热管装置包括一冷凝端和一蒸发端，蒸发端与进风管路热耦合在一起，用于吸收进风的热量，冷凝端远离进风管路设置，用于释放蒸发端所吸收的热量。该热泵干衣机在不降低压缩机频率的情况下控制热泵送经滚筒内的热风的温度，从而控制滚筒内空气的温度，保证了滚筒内空气的蒸发温度不变，提高了该热泵干衣机烘干效率。

本实用新型提供了一种热泵干衣机，并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述。故凡依本实用新型申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。