一种棉被自动裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及棉被自动裁剪技术领域，具体为一种棉被自动裁剪装置。

背景技术：

传统意义上的做被，指的都是制作棉被，填充也以棉花为主，加工方式以手工或者缝纫机，且在棉被加工完毕后，需要工作人员使用裁剪设备将棉被裁剪呈不同长度以便后续加工。

根据公开号为cn208649620u的中国专利公开了一种棉被自动识别裁断装置，其通过气缸、气杆和压料块，虽然在对棉被裁剪过程中可以对其进行固定，但是操作更加不便，当裁切刀缩回时，需要气缸同时运行才能将棉被松开，会影响裁切效率，且对电能造成不必要的浪费，同时在棉被裁剪后，会产生一定的棉屑，任其飘散会使得工作人员不便清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棉被自动裁剪装置，以解决上述背景技术中提出裁剪棉被时固定方式差和裁剪产生棉屑不便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉被自动裁剪装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面上方分别安装有观察窗和操作台，所述装置主体的一侧安装有密封门，所述装置主体的顶部固定有支撑架，所述支撑架的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有放料辊，所述放料辊的外表面套接有棉被，所述装置主体的顶部贯穿有延伸至装置主体一侧的裁剪通道，所述裁剪通道的一侧上方开设有裁剪槽，所述裁剪槽的内部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有推板，所述推板的一侧中间固定有裁切刀，所述裁切刀的上方和下方均通过弹簧杆固定有压板，所述裁剪通道的另一侧上方开设有切槽，所述裁剪通道的另一侧下方开设有集屑槽，所述集屑槽的顶部一侧安装有抽风机，所述抽风机的底部安装有挡料网，所述裁剪通道的底部贯穿有吹风通道，所述吹风通道的内部下方安装有吹风机，且所述吹风通道和集屑槽的外表面均安装有过滤网。

优选地，所述裁切刀与切槽处于同一水平线上，且所述裁切刀与切槽相适配。

优选地，两个所述弹簧杆的长度均大于裁切刀的长度。

优选地，两个所述压板的外表面与裁剪通道的内壁相持平，且所述压板的外表面包裹有橡胶垫。

优选地，所述集屑槽、裁剪通道和吹风通道之间均通过过滤网相互连通。

优选地，所述裁剪通道的底部呈弧形，且所述裁剪通道的内壁光滑。

优选地，所述操作台分别与电机、抽风机、吹风机和气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种棉被自动裁剪装置设置有弹簧杆和压板，在需要对棉被裁剪时，工作人员打开气缸运行，通过活塞杆将推板向切槽方向推动，由于弹簧杆的长度均大于裁切刀的长度，使得弹簧杆一端的压板会先与棉被接触，随着推板持续推出，压板能够将棉被紧压在裁剪通道的侧壁上，直至推板中间的裁切刀将棉被切断，在此过程中，弹簧杆会被挤压让压板对棉被固定更加紧密，在裁剪完毕后，推板回缩，带动裁切刀和压板逐步回缩，进而使得棉被可以进行持续裁剪，操作简便，且不需要多个气缸辅助固定，节约了电能，且避免了裁剪棉被时固定方式差的情况，同时该种棉被自动裁剪装置设置有集屑槽、抽风机、吹风通道和吹风机，工作人员同时将抽风机和吹风机打开，由于集屑槽、裁剪通道和吹风通道之间均通过过滤网相互连通，使得集屑槽内的抽风机能够将裁剪通道内的棉屑吸走，同时吹风机能够将裁剪通道内的棉屑吹入集屑槽，进一步加快棉屑收集速度，且能够防止棉屑通过裁剪通道排出，能够便于棉屑收集，以便后续回收利用，避免了裁剪产生棉屑不便清理的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型装置主体侧面结构示意图；

图4为本实用新型弹簧杆放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、观察窗；3、操作台；4、支撑架；5、电机；6、放料辊；7、棉被；8、裁剪通道；9、切槽；10、集屑槽；11、抽风机；12、挡料网；13、吹风通道；14、吹风机；15、过滤网；16、裁剪槽；17、气缸；18、活塞杆；19、推板；20、密封门；21、裁切刀；22、弹簧杆；23、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种棉被自动裁剪装置，包括装置主体1、观察窗2、操作台3、支撑架4、电机5、放料辊6、棉被7、裁剪通道8、切槽9、集屑槽10、抽风机11、挡料网12、吹风通道13、吹风机14、过滤网15、裁剪槽16、气缸17、活塞杆18、推板19、密封门20、裁切刀21、弹簧杆22和压板23，装置主体1的外表面上方分别安装有观察窗2和操作台3，装置主体1的一侧安装有密封门20，工作人员可以通过打开密封门20对集屑槽10内的棉屑进行收集利用，装置主体1的顶部固定有支撑架4，支撑架4的一侧安装有电机5，电机5的输出端连接有放料辊6，放料辊6的外表面套接有棉被7，装置主体1的顶部贯穿有延伸至装置主体1一侧的裁剪通道8，裁剪通道8的一侧上方开设有裁剪槽16，裁剪槽16的内部安装有气缸17，气缸17的输出端通过活塞杆18连接有推板19，推板19的一侧中间固定有裁切刀21，裁切刀21的上方和下方均通过弹簧杆22固定有压板23，裁剪通道8的另一侧上方开设有切槽9，裁剪通道8的另一侧下方开设有集屑槽10，集屑槽10的顶部一侧安装有抽风机11，抽风机11的底部安装有挡料网12，裁剪通道8的底部贯穿有吹风通道13，吹风通道13的内部下方安装有吹风机14，且吹风通道13和集屑槽10的外表面均安装有过滤网15。

请参阅图2和图4，裁切刀21与切槽9处于同一水平线上，且裁切刀21与切槽9相适配，便于裁切刀21卡入切槽9内，两个弹簧杆22的长度均大于裁切刀21的长度，使得弹簧杆22一端固定的压板23更长。

请参阅图1-4，两个压板23的外表面与裁剪通道8的内壁相持平，且压板13的外表面包裹有橡胶垫，使得压板23不会对棉被7造成损伤，集屑槽10、裁剪通道8和吹风通道13之间均通过过滤网15相互连通，便于收集棉屑。

请参阅图1-3，裁剪通道8的底部呈弧形，且裁剪通道8的内壁光滑，便于棉被7移动，操作台3分别与电机5、抽风机11、吹风机14和气缸17电性连接，工作人员可以通过使用述操作台3分别对电机5、抽风机11、吹风机14和气缸17进行操作。

工作原理：首先，工作人员可以将装置安装好并接通电源，随后工作人员打开电机5，电机5让放料辊6旋转将棉被7逐步放下，之后棉被7会在裁剪通道8内持续下移，在需要对棉被7裁剪时，工作人员打开气缸17运行，通过活塞杆18将推板19向切槽9方向推动，由于弹簧杆22的长度均大于裁切刀21的长度，使得弹簧杆22一端的压板23会先与棉被7接触，随着推板19持续推出，压板23能够将棉被7紧压在裁剪通道8的侧壁上，直至推板19中间的裁切刀21将棉被7切断，在此过程中，弹簧杆22会被挤压让压板23对棉被7固定更加紧密，在裁剪完毕后，推板19回缩，带动裁切刀21和压板23逐步回缩，进而使得棉被7可以进行持续裁剪，且在裁剪过程中，工作人员需要同时将抽风机11和吹风机14打开，由于集屑槽10、裁剪通道8和吹风通道13之间均通过过滤网12相互连通，使得集屑槽10内的抽风机11能够将裁剪通道8内的棉屑吸走，同时吹风机14能够将裁剪通道8内的棉屑吹入集屑槽10，进一步加快棉屑收集速度，且能够防止棉屑通过裁剪通道8排出，能够便于棉屑收集，以便后续回收利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。