本实用新型涉及织布技术领域,具体为一种喷气织布机剁刀装置。
背景技术:
喷气织机用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引,将纬纱带过梭口,喷气织机最大特点是车速快和劳动生产率高,适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。
在喷气织布机进行织布的过程中,其中的剁刀装置会对材料进行裁切以得到合适的布料,现有市场上的喷气织布机剁刀装置具有无法多方位裁切的缺点,导致需要裁切不同样式的布料时需要人工手动调整位置,浪费裁切时间且增加了人力成本,大大降低了喷气织布机剁刀装置的工作效率,故而提出一种喷气织布机剁刀装置以解决上述问题。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种喷气织布机剁刀装置,具备多方位裁切等优点,解决了现有市场上的喷气织布机剁刀装置具有无法多方位裁切的缺点,导致需要裁切不同样式的布料时需要人工手动调整位置,浪费裁切时间且增加了人力成本,大大降低了喷气织布机剁刀装置的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述多方位裁切目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷气织布机剁刀装置,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定安装有安装板,左侧所述安装板的正面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有第一连接轴,所述第一连接轴的外侧固定安装有主动传动轮,所述第一连接轴的正面固定安装有轴承,所述轴承的正面固定安装有连接板,所述连接板的底部与底座固定连接,所述主动传动轮的外侧传动连接有传动带,所述传动带的外侧固定安装有受压座,右侧所述安装板的正面固定安装有转动轴,所述转动轴的外侧活动连接有从动传动轮,所述从动传动轮的外侧通过传动带与主动传动轮传动连接,所述转动轴的正面与连接板固定连接,所述底座顶部的左右两侧均固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有顶板,左侧所述固定板的左侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至左侧固定板右侧的第二连接轴,所述第二连接轴的右侧固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部固定安装有滑块,所述滑块的顶部与顶板活动连接,所述螺纹块底部的左右两侧均固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底部固定安装有稳固板,所述稳固板的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有第三连接轴,所述第三连接轴的底部固定安装有剁刀结构。
优选的,所述剁刀结构由刀座与刀片组成,所述刀座的内部固定连接有一端贯穿并延伸至刀座外部的刀片。
优选的,所述电动推杆的数量为两个,右侧所述电动推杆的右侧固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有吸尘器。
优选的,所述螺纹块的内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹条相适配。
优选的,所述顶板的底部开设有限位滑槽,所述限位滑槽与滑块相适配,右侧所述固定板的右侧开设有连通孔。
优选的,所述受压座的形状为环形,所述安装板的数量为两个,两个所述安装板呈对称等距分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种喷气织布机剁刀装置,具备以下有益效果:
该喷气织布机剁刀装置,通过将布料放置在受压座内部,然后启动第一电机带动主动传动轮转动,通过设置从动传动轮,使得传动带在主动传动轮与从动传动轮之间进行传动,从而带动布料向前传动,然后启动伺服电机带动螺纹杆转动,此时螺纹杆外侧的螺纹条与螺纹块内部的螺纹槽螺纹接触,通过设置滑块与顶板限定螺纹块的位置,带动螺纹块左右位移,然后启动电动推杆推动第二电机与剁刀结构上下位移,往复接触到受压座内部的布料进行裁剁,最后通过启动第二电机带动剁刀结构转动,整体达到了多方位裁切的目的,不在需要工人手动调整布料位置,大大增加了喷气织布机剁刀装置的工作效率且降低了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装板与第一电机的连接结构侧视图。
图中:1底座、2安装板、3第一电机、4第一连接轴、5主动传动轮、6轴承、7连接板、8传动带、9受压座、10转动轴、11从动传动轮、12固定板、13顶板、14伺服电机、15第二连接轴、16螺纹杆、17螺纹块、18滑块、19电动推杆、20稳固板、21第二电机、22第三连接轴、23剁刀结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供如下技术方案:一种喷气织布机剁刀装置,包括底座1,底座1顶部的左右两侧均固定安装有安装板2,左侧安装板2的正面固定安装有第一电机3,第一电机3的型号可为y280m-2,第一电机3的输出轴固定安装有第一连接轴4,第一连接轴4的外侧固定安装有主动传动轮5,第一连接轴4的正面固定安装有轴承6,轴承6的正面固定安装有连接板7,连接板7的底部与底座1固定连接,主动传动轮5的外侧传动连接有传动带8,传动带8的外侧固定安装有受压座9,通过将布料放置在受压座9内部,然后启动第一电机3带动主动传动轮5转动,通过设置从动传动轮11,使得传动带8在主动传动轮5与从动传动轮11之间进行传动,从而带动布料向前传动,然后启动伺服电机14带动螺纹杆16转动,此时螺纹杆16外侧的螺纹条与螺纹块17内部的螺纹槽螺纹接触,通过设置滑块18与顶板13限定螺纹块17的位置,带动螺纹块17左右位移,然后启动电动推杆19推动第二电机21与剁刀结构23上下位移,往复接触到受压座9内部的布料进行裁剁,最后通过启动第二电机21带动剁刀结构23转动,整体达到了多方位裁切的目的,不在需要工人手动调整布料位置,大大增加了喷气织布机剁刀装置的工作效率且降低了人力成本,受压座9的形状为环形,安装板2的数量为两个,两个安装板2呈对称等距分布,右侧安装板2的正面固定安装有转动轴10,转动轴10的外侧活动连接有从动传动轮11,从动传动轮11的外侧通过传动带8与主动传动轮5传动连接,转动轴10的正面与连接板7固定连接,底座1顶部的左右两侧均固定安装有固定板12,固定板12的顶部固定安装有顶板13,顶板13的底部开设有限位滑槽,限位滑槽与滑块18相适配,右侧固定板12的右侧开设有连通孔,左侧固定板12的左侧固定安装有伺服电机14,伺服电机14的型号可为40a2a01030-sc0,伺服电机14的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至左侧固定板12右侧的第二连接轴15,第二连接轴15的右侧固定安装有螺纹杆16,螺纹杆16的外侧螺纹连接有螺纹块17,螺纹块17的内部开设有螺纹槽,螺纹槽与螺纹杆16外侧的螺纹条相适配,螺纹块17的顶部固定安装有滑块18,滑块18的顶部与顶板13活动连接,螺纹块17底部的左右两侧均固定安装有电动推杆19,电动推杆19的型号可为xtl100,电动推杆19的数量为两个,右侧电动推杆19的右侧固定安装有连接杆,连接杆的底部固定安装有吸尘器,吸尘器的型号可为v05,电动推杆19的底部固定安装有稳固板20,稳固板20的底部固定安装有第二电机21,第二电机21的型号可为stp-42d2188,第二电机21的输出轴固定安装有第三连接轴22,第三连接轴22的底部固定安装有剁刀结构23,剁刀结构23由刀座与刀片组成,刀座的内部固定连接有一端贯穿并延伸至刀座外部的刀片。
综上所述,该喷气织布机剁刀装置,通过将布料放置在受压座9内部,然后启动第一电机3带动主动传动轮5转动,通过设置从动传动轮11,使得传动带8在主动传动轮5与从动传动轮11之间进行传动,从而带动布料向前传动,然后启动伺服电机14带动螺纹杆16转动,此时螺纹杆16外侧的螺纹条与螺纹块17内部的螺纹槽螺纹接触,通过设置滑块18与顶板13限定螺纹块17的位置,带动螺纹块17左右位移,然后启动电动推杆19推动第二电机21与剁刀结构23上下位移,往复接触到受压座9内部的布料进行裁剁,最后通过启动第二电机21带动剁刀结构23转动,整体达到了多方位裁切的目的,不在需要工人手动调整布料位置,大大增加了喷气织布机剁刀装置的工作效率且降低了人力成本,解决了现有市场上的喷气织布机剁刀装置具有无法多方位裁切的缺点,导致需要裁切不同样式的布料时需要人工手动调整位置,浪费裁切时间且增加了人力成本,大大降低了喷气织布机剁刀装置的工作效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。