洗衣机的制作方法

本发明关于洗衣机。

背景技术：

专利文献1记载的洗衣机，包括旋转滚筒、水槽、外箱、和线圈弹簧。旋转滚筒以旋转轴为中心进行旋转。水槽覆盖旋转滚筒。外箱收容水槽与旋转滚筒。线圈弹簧与水槽的前方下部、和配置于外箱的前面的内侧的部件连接。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本公开特许公报“特开2013-046843号”

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题

但是，在脱水运转时旋转滚筒(洗衣槽)进行旋转时，洗涤物贴附在滚筒的内周面而与旋转滚筒一起进行旋转。而且，当旋转滚筒旋转时，洗涤物在旋转滚筒的内侧偏置贴附时，成为偏心负荷，在旋转滚筒的旋转方向侧进行摆动。在旋转滚筒的上旋转区域，旋转滚筒内的洗涤物与旋转滚筒一起朝上地进行旋转。其结果，在旋转滚筒的上旋转区域，旋转滚筒朝上方向侧进行摆动。

相对于此，在旋转滚筒的下旋转区域，旋转滚筒内的洗涤物与旋转滚筒一起朝下地进行旋转。因此，由于在旋转滚筒的下旋转区域，旋转滚筒朝下方向侧进行摆动，因此经由旋转滚筒而水槽在下方向承受压力。其结果，水槽中覆盖下旋转区域的部分的一方，与覆盖上旋转区域的部分相比，大幅度地下沉。

在专利文献1所记载的洗衣机中，线圈弹簧位于水槽的下部的中央部。因此，在脱水运转时，与水槽中覆盖上旋转区域的部分相比，有可能覆盖下旋转区域的部分的一方下沉更大。其结果，有可能在脱水运转时水槽的姿势变得不平衡。

本发明的目的在于，提供能够在脱水运转时稳定地支承水槽的洗衣机。

解决问题的方案

根据本发明的第一方案，洗衣机包括洗衣槽、水槽、壳体与弹性部件。洗衣机以旋转轴为中心可旋转地支承。水槽收容所述洗衣槽。壳体收容所述水槽。弹性部件安装于所述壳体，并且安装于所述水槽的下部。在所述壳体的宽度方向的位置中，所述弹性部件的位置与所述旋转轴的位置不同。

发明效果

根据本发明，能够在脱水运转时稳定地支承水槽。

附图说明

图1是本实施方式的洗衣机的立体图。

图2是洗衣机的剖视图。

图3是洗衣机的前视图。

图4是第二弹性部件的放大图。

图5是表示洗衣机的第一变形例的剖视图。

图6是表示洗衣机的第二变形例的前视图。

具体实施方式

针对本发明的实施方式，一边参照图式一边进行说明。此外，针对相同或相当的部分标注相同的参照附图标记，且不重复其说明。

参照图1，针对本发明的本实施方式的洗衣机100进行说明。图1是洗衣机100的立体图。

如图1所示，洗衣机100包括操作显示部110、连接口111、门112、开门按钮113、和壳体114。

在以下，如图1所示，将相对于用户以通常的姿势对操作显示部110进行操作时的洗衣机100的用户的位置设为前方，规定前后左右方向以及上下方向。

操作显示部110接受对洗衣机100的指示。操作显示部110例如包含操作键。操作显示部110，设置于壳体114的前面的上部。连接口111设置于壳体114的前面的上部。连接口111与水栓连接。从水栓被放出的水，经由连接口111而向洗衣机100供给。门112设置于壳体114的前面。门112区分壳体114的内部与壳体114的外部。开门按钮113配置于门112的周围。通过操作开门按钮113，由此打开门112。

接着，参照图2，进一步针对洗衣机100进行说明。图2是洗衣机100的剖视图。

如图2所示，洗衣机100还包括滚筒115、水槽116、与减震器117。

滚筒115是本发明的洗衣槽的一例。

滚筒115配置于壳体114的内部。在滚筒115中可收容洗涤物。滚筒115具有中空的形状。

滚筒115具有滚筒开口部15a、滚筒侧部15b、和滚筒底部15c。滚筒底部15c具有前后两端开口的大致筒形状。滚筒底部15c设置于滚筒侧部15b的后部，闭塞滚筒侧部15b的后部。滚筒开口部15a设置于滚筒侧部15b的前部。滚筒开口部15a连通滚筒115的内部、和滚筒115的外部。滚筒115的内部，表示以滚筒侧部15b与滚筒底部15c包围的空间。

能够经由滚筒开口部15a而向滚筒115的内部投入洗涤物。

滚筒115还包含旋转轴15d。旋转轴15d是通过滚筒开口部15a的中心、和滚筒底部15c的中心的轴。在本实施方式，旋转轴15d相对于前后方向倾斜成锐角θ。另外，旋转轴15d也可以相对于前后方向平行。

水槽116具有中空的形状。水槽116收容滚筒115。水槽116配置于壳体114的内部。

水槽116具有水槽开口部16a、水槽侧部16b、和水槽底部16c。水槽侧部16b具有前后两端开口的大致筒形状。在水槽侧部16b的内侧，配置滚筒侧部15b。水槽底部16c设置于水槽侧部16b的后部，闭塞水槽侧部16b的后部。水槽底部16c从后方与滚筒底部15c对向。水槽开口部16a设置于水槽侧部16b的前部。水槽开口部16a连通水槽116的内部、和水槽116的外部。水槽开口部16a从前方与滚筒开口部15a对向。另外，水槽开口部16a与关闭状态的门112对向。

水槽116的内部，表示以水槽侧部16b与水槽底部16c包围的空间。在水槽116的内部配置滚筒115。

若门112被打开，则滚筒开口部15a和水槽开口部16a与壳体114的外部对向。其结果，用户能够经由滚筒开口部15a与水槽开口部16a向滚筒115内投入洗涤物。

减震器117介于水槽116的下部16d、与壳体114的底部14b之间。减震器117使水槽116的震动减少。减震器117支承水槽116的下部16d。另外，减震器117支承水槽116的后部。减震器117一对地设置。一对减震器117在左右方向彼此隔开间隔而配置。一对减震器117支承水槽116的左右两侧部。

洗衣机100还包含滚筒马达118、输出轴119、多个孔部120、和多个挡板121。

滚筒马达118使滚筒115进行旋转。滚筒马达118经由输出轴119而与滚筒115连接。输出轴119可旋转地支承滚筒115。多个孔部120形成于滚筒115。多个孔部120贯通滚筒115。多个挡板121的每一个，形成于滚筒115的内周面。多个挡板121的每一个，向滚筒115的内侧突出。多个挡板121沿着滚筒115的周方向排列。

针对洗衣机100进行清洗运转的顺序进行说明。

首先，在滚筒115内投入洗涤物。然后，经由多个孔部120而向滚筒115内供给水，洗涤物被浸泡于水。然后，通过滚筒马达118的动力而滚筒115进行旋转。若滚筒115进行旋转，则通过挡板121抬起洗涤物。然后，洗涤物因重力落下而撞击滚筒115的内周面。然后，若滚筒115持续旋转，则交互地重复抬起洗涤物的动作、与洗涤物撞击滚筒115的内周面的动作。其结果，洗涤物被洗涤。

洗衣机100还包括风扇122、加热器123、和导管124。风扇122经由加热器123和导管124而与滚筒115连接。在干燥运转时，由风扇122以及加热器123生成的暖风，经由导管124向水槽116的内部供给。向水槽116的内部供给的暖风，经由多个孔部120向滚筒115的内部供给。其结果，滚筒115的内部的洗涤物被干燥。

洗衣机100，例如通过进行清洗运转、冲洗运转、脱水运转、以及干燥运转，由此对洗涤物进行洗涤。清洗运转表示清洗洗涤物。冲洗运转表示冲洗洗涤物。脱水运转表示对洗涤物进行脱水。干燥运转表示使洗涤物干燥。此外，洗衣机100也可以不具有干燥功能。

接着，参照图3，针对滚筒115的旋转进行说明。图3是洗衣机100的前视图。此外，在图3中，门112、和壳体114的前部14a(参照图2)被省略。

在图3中，旋转方向a，表示当洗衣机100进行脱水运转时，滚筒115以旋转轴15d为中心而进行旋转的方向。在本实施方式，旋转方向a，表示图3的纸面顺时针方向。

滚筒115包含上旋转区域α、和下旋转区域β。

上旋转区域α表示滚筒115中的滚筒115的旋转方向a朝向上侧的区域。在本实施方式，如图3所示，上旋转区域α表示滚筒115中的旋转轴15d的右侧的区域。

下旋转区域β表示滚筒115中的滚筒115的旋转方向a朝向下侧的区域。在本实施方式，如图3所示，下旋转区域β表示滚筒115中的旋转轴15d的左侧的区域。

脱水运转时，滚筒115以旋转轴15d为中心而向固定的方向进行旋转。另外，通常相较于清洗运转时，脱水运转时滚筒115以高速进行旋转。在本实施方式，脱水运转时滚筒115向旋转方向a(参照图3)进行旋转。此情况，滚筒115中的洗涤物附着的部分，以在旋转方向a侧进行摆动的方式滚筒115进行旋转。因此，脱水运转时，由于在下旋转区域β中滚筒115在下方向侧进行摆动，因此水槽116中覆盖下旋转区域β的部分经由滚筒115在下方向承受压力。相对于此，在上旋转区域α中滚筒115在上方向侧进行摆动。其结果，脱水运转时，易产生水槽116的偏置下沉的问题。

接着，参照图2至图4，针对洗衣机100进一步地说明。

如图2以及图3所示，洗衣机100还包括第一弹性部件131、第二弹性部件132、第一间隔部件133、和第三间隔部件135。

第一弹性部件131为可弹性变形的部件。第一弹性部件131例如为线圈弹簧。

第一弹性部件131安装于壳体114并且安装于水槽116的上部。

第一弹性部件131具有上端部31a、和下端部31b。

上端部31a表示第一弹性部件131中安装于壳体114的部分。下端部31b表示第一弹性部件131中安装于水槽116的部分。第一弹性部件131具有从上端部31a朝向下端部31b延伸的形状。

上端部31a位于相较于下端部31b靠上方。

第一弹性部件131在与上端部31a和下端部31b彼此接近分离的方向进行弹性变形。

此外，第一弹性部件131安装于壳体114，不仅包含第一弹性部件131直接安装于壳体114的情况，也包含经由如支架般的部件间接安装的情况。另外，第一弹性部件131安装于水槽116的上部，不仅包含第一弹性部件131直接安装于水槽116的上部的情况，也包含经由如支架般的部件间接安装的情况。

第一弹性部件131，位于旋转轴15d的上方。在左右方向的位置中，第一弹性部件131的位置，与旋转轴15d的位置相同。

在第一弹性部件131进行收缩的方向，产生第一弹性部件131的恢复力。此时，在下端部31b接近于上端部31a的方向y1，产生第一弹性部件131的恢复力。

若产生第一弹性部件131的恢复力，则以水槽116的上部被抬起的方式，第一弹性部件131的恢复力对水槽116进行作用。其结果，第一弹性部件131支承水槽116的上部。

图4是第二弹性部件132的放大图。参照图2至图3，针对第二弹性部件132的安装结构进行说明。

如图2至图4所示，第二弹性部件132安装于壳体114并且安装于水槽116的下部16d。

此外，第二弹性部件132安装于壳体114，不仅包含第二弹性部件132直接安装于壳体114的情况，也包含经由如支架般的部件间接安装的情况。另外，第二弹性部件132安装于水槽116的下部16d，不仅包含第二弹性部件132直接安装于水槽116的下部16d的情况，也包含经由如支架般的部件间接安装的情况。

在本实施方式，第二弹性部件132经由第一间隔部件133间接安装于壳体114。另外，第二弹性部件132经由第三间隔部件135间接安装于水槽116的下部16d。

第一间隔部件133固定于壳体114。第一间隔部件133例如由板金或树脂形成。第一间隔部件133配置于水槽116、和壳体114的前部14a之间。在本实施方式，第一间隔部件133经由第二弹性部件132，支承水槽116的前部。

第三间隔部件135，固定于水槽116的下部16d。第三间隔部件135例如由板金或树脂而形成。第三间隔部件135可以与水槽116为一体的部件，也可是分体的部件。在本实施方式，第三间隔部件135从水槽116向左方突出，且固定于位于水槽116的下部16d中的左侧的位置。

针对第二弹性部件132进行详细地说明。第二弹性部件132为本发明的弹性部件的一例。

第二弹性部件132为可弹性变形的部件。第二弹性部件132例如为线圈弹簧。

第二弹性部件132具有第一端部32a、和第二端部32b。第二弹性部件132具有从第一端部32a朝向第二端部32b延伸的形状。

第一端部32a表示第二弹性部件132中直接或间接安装于壳体114的部分。

在本实施方式，第一端部32a形成为钩状。并且，第一端部32a安装于第一间隔部件133。其结果，第一端部32a经由第一间隔部件133，间接地安装于壳体114。

在本实施方式，第二端部32b形成为钩状。并且，第二端部32b安装于第三间隔部件135。其结果，第二端部32b经由第三间隔部件135间接安装于水槽116的下部16d。

第一端部32a位于相较于第二端部32b靠上方。

第二弹性部件132在与第一端部32a和第二端部32b彼此接近分离的方向进行弹性变形。

第二弹性部件132位于相较于旋转轴15d靠下方。在左右方向的位置中，第二弹性部件132的位置与旋转轴15d的位置不同。从前方观看洗衣机100，第二弹性部件132位于下旋转区域β的下方(参照图3)。

第二弹性部件132位于相较于旋转轴15d靠左方。另外，第一端部32a位于相较于旋转轴15d靠左方，且第二端部32b位于相较于旋转轴15d靠左方。

第一端部32a位于相较于第二端部32b靠左方。

左右方向为本发明的宽度方向的一例。左右方向为相对于水平方向平行的方向。另外，左右方向为相对于旋转轴15d垂直的方向。左方为本发明的宽度方向的一方的侧的一例。

第二弹性部件132在进行收缩的方向，产生第二弹性部件132的恢复力。此时，如图2所示，在第二端部32b接近于第一端部32a的方向y2，产生第二弹性部件132的恢复力。

若产生第二弹性部件132的恢复力，则以水槽116的下部16d被抬起的方式，第二弹性部件132的恢复力对水槽116进行作用。其结果，第二弹性部件132支承水槽116的下部16d。

以上，如参照图2至图4所说明般，在本实施方式，在脱水运转时滚筒115向旋转方向a进行旋转。因此，在脱水运转时，下旋转区域β向下方向侧进行摆动。其结果，在脱水运转时，与水槽116的右部相比水槽116的左部下沉变大。此外，水槽116的右部，表示水槽116中覆盖上旋转区域α的部分。水槽116的左部，表示水槽116中覆盖下旋转区域β的部分。

但是，如图3所示，在左右方向的位置中，第二弹性部件132的位置与旋转轴15d的位置不同。在本实施方式，旋转轴15d配置于水槽116的左右中央部。第二弹性部件132配置于水槽116的左下部。第二弹性部件132安装于水槽116的左下部。因此，可通过第二弹性部件132从下方支承水槽116的左部。其结果，由于能够抑制在脱水运转时，与水槽116的右部相比水槽116的左部下沉变大，因此能够抑制产生水槽116的偏置下沉的问题，能够稳定地支承水槽116。

另外，若第二弹性部件132配置于水槽116的左下部，则在滚筒115的旋转停止时，第二弹性部件132的恢复力在水槽116的左部进行作用。其结果，由于在滚筒115的旋转停止时，水槽116的右部较左部下沉，因此有水槽116的位置挪移至右侧的疑虑。

但是，如图3所示，第一端部32a位于相较于第二端部32b靠左方。因此，在滚筒115的旋转停止时，能够相对于水槽116朝向左侧而产生第二弹性部件132的恢复力。其结果，由于能够在滚筒115的旋转停止时，抑制水槽116的位置挪移至右侧，因此能够稳定地支承水槽116。

此外，脱水运转时，在滚筒115在与图3所示的旋转方向a相反的方向进行旋转的情况下，α和β成为左右相反且右侧在下方向侧进行摆动。此情况，与水槽116的左部相比，水槽116的右部的下沉变大。因此，此情况，第二弹性部件132配置于水槽116的右下部。

以上，一边参照图式(图1～图4)一边针对本发明的实施方式进行说明。但是，本发明不限于上述的实施方式，可在不脱离其要旨的范围内各种的态样中进行实施(例如，(1)～(3))。另外，通过适宜组合上述的实施方式所揭示的多个构成要素，因此可形成各种的发明。例如，也可以从实施方式所示的全构成要素中削除几个构成要素。图式是为了便于理解，将各个构成要素主体性地示意性地表示，图示的各构成要素的个数等，存在有因图式作成的便利性而与实际不同的情况。另外，在上述的实施方式的各构成要素为一例，并非特别限定，可在不从本发明的效果实质上地脱离的范围内进行各种的变更。

(1)参照图5，针对洗衣机100的第一变形例进行说明。图5是表示洗衣机100的第一变形例的剖视图。

如图5所示，在第二弹性部件132中，第二端部32b也可以位于相较于第一端部32a靠上方。此情况，第一端部32a位于相较于第二端部32b靠右方。右方为本发明的宽度方向的另外一方的侧的一例。

另外，此情况，在第二弹性部件132伸长的方向产生第二弹性部件132的恢复力。此时，在第二端部32b与第一端部32a分离的方向y3，产生第二弹性部件132的恢复力。其结果，第二弹性部件132可与本实施方式的第二弹性部件132(参照图3)同样地支承水槽116的左下部。

(2)参照图6，针对洗衣机100的第二变形例进行说明。图6是表示洗衣机100的第二变形例的前视图。

如图6所示，洗衣机100也可以还包括第三弹性部件136。第三弹性部件136是可弹性变形的部件。第三弹性部件136例如为线圈弹簧。

第三弹性部件136包含第三端部36a、和第四端部36b。第三端部36a表示第三端部36a中直接或间接安装于壳体114的部分。第四端部36b表示第三端部36a中直接或间接安装于水槽116的下部16d的部分。

在左右方向的位置中，第三弹性部件136的位置与旋转轴15d的位置相同。另外，在左右方向的位置中，第三端部36a的位置和第四端部36b的位置，与旋转轴15d的位置相同。

第三端部36a位于相较于第四端部36b靠上方。第三弹性部件136在进行收缩的方向，产生第三弹性部件136的恢复力。因此，水槽116的下部16d中，能够以第二弹性部件132支承左部，并且能够通过第三弹性部件136支承左右中央部。其结果，可通过第二弹性部件132与第三弹性部件136，有效地支承水槽116的下部16d。

此外，相对于图5所示的洗衣机100的第一变形例，也可以设置图6所示的第三弹性部件136。此情况，第四端部36b位于相较于第三端部36a靠上方(参照图5)。并且，在第三弹性部件136进行收缩的方向，产生第三弹性部件136的恢复力。其结果，可通过第二弹性部件132和第三弹性部件136，有效地支承水槽116的下部16d。

(3)本实施方式的洗衣机100(参照图3)、洗衣机100的第一变形例(参照图5)、和洗衣机100的第二变形例(参照图6)中，第一端部32a，位于相较于第二端部32b靠左方。但是，本发明不限于此。在左右方向的位置中，第一端部32a的位置也可以与第二端部32b的位置相同。因此，与本实施方式的洗衣机100同样，能够抑制在脱水运转时，与水槽116的右部相比，水槽116的左部下沉变大。其结果，能够稳定地支承水槽116。

[产业上的利用可能性]

本发明为可利用于洗衣机的领域。

附图标记说明

15d…旋转轴；32a…第一端部；32b…第二端部；100…洗衣机；114…壳体；115…滚筒(洗衣槽)；116…水槽；132…第二弹性部件(弹性部件)；α…上旋转区域；β…下旋转区域。