一种窗帘面料的清洗设备的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种清洗设备，特别是一种窗帘面料的清洗设备。

背景技术：

窗帘面料质地有纯棉、麻、涤纶、真丝，也可集中原料混织而成。棉质面料质地柔软、手感好；麻质面料垂感好，肌理感强；真丝面料高贵、华丽，它是由天然蚕丝构成。涤纶面料挺刮、色泽鲜明、不褪色、不缩水。布艺窗帘的价格受织物的质地左右，精棉、亚麻、丝绸、羊毛质地的价格较高。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。窗帘面料在生产过程中需要经过清洗，传统的清洗设备的使用效果往往不理想，因此设计出一种窗帘面料的清洗设备是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种窗帘面料的清洗设备，具有使用效果好的优点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种窗帘面料的清洗设备，包括清洗槽，其特征在于，所述清洗槽上固定有隔板，隔板将清洗槽分成第一清洗室和第二清洗室，清洗槽上固定有两个辅助清洗结构，两个辅助清洗结构分别位于第一清洗室内和第二清洗室内，清洗槽上开设有用于出料的出料通道，清洗槽上设置有用于挤压面料中残留水分的挤压结构和用于展平面料的展平结构，所述挤压结构和展平结构均位于出料通道内，清洗槽上还固定有进水阀门，进水阀门与一进水管相连通，进水管伸入至第二清洗室内，清洗槽上开设有出水口，出水口与第一清洗室相连通，隔板上开设有用于连通第一清洗室和第二清洗室的连通口，且连通口位于出水口的上方，所述隔板上还设置有辅助搅拌机构。

采用以上结构，窗帘面料通过第一清洗室，辅助清洗结构对其进行清洗，窗帘面料通过第二清洗室，辅助清洗结构对其进行清洗，然后通过出料通道进行出料，挤压结构对窗帘面料中残留水分进行挤压，展平结构对窗帘面料进行展平，清洗水通过进水管对第二清洗室进行加水，多余的水通过连通口流入第一清洗室，实现水的重复利用，辅助搅拌机构对第一清洗室和第二清洗室内的清洗水进行搅拌过滤。

所述辅助搅拌机构包括电机一、主动齿轮一、转动轴一和两个搅拌片，隔板上开设有安装腔，电机一固定在隔板上且位于安装腔内，电机一的输出轴水平设置，主动齿轮一固定在电机一的输出轴上，转动轴一转动设置在隔板上，转动轴一上固定有从动齿轮一，从动齿轮一和主动齿轮一相啮合，两个搅拌片分别固定在转动轴一的两端，一个搅拌片位于第一清洗室内，另一个搅拌片位于第二清洗室内，搅拌片上开设有若干通孔，且搅拌片上还可拆卸连接有用于过滤杂质的过滤网。

采用以上结构，电机一通过主动齿轮一和从动齿轮一转动带动，搅拌片对第一清洗室和第二清洗室内的清洗水进行搅拌，同时过滤网过滤清洗水中的杂质。

所述辅助清洗结构包括电机二、缺齿齿轮、从动齿轮二、转动轴二、扭簧、转动盘一、转动盘二和两个辅助滚筒；电机二固定在清洗槽上，电机二的输出轴水平设置，缺齿齿轮固定在电机二的输出轴上，转动轴二转动设置在清洗槽上，转动轴二的一端固定有从动齿轮二，从动齿轮二和缺齿齿轮的齿轮部分相啮合，转动轴二的另一端固定有转动盘一，扭簧套设在转动轴一上，扭簧的一端和清洗槽相连接，扭簧的另一端和转动轴二相连接，转动盘二转动设置在清洗槽上，辅助滚筒的一端转动设置在转动盘一上，辅助滚筒的另一端转动设置在转动盘二上。

采用以上结构，电机二带动缺齿齿轮转动，缺齿齿轮的齿轮部分和从动齿轮二啮合，在缺齿齿轮和扭簧的作用下从动齿轮二实现来回转动，从而带动转动轴二来回转动，实现对窗帘面料的辅助清洗。

所述挤压结构包括挤压头、固定板、弹簧和若干导柱，导柱固定在清洗槽上，固定板滑动设置在导柱上，弹簧的一端和清洗槽相连接，弹簧的另一端和固定板相连接，挤压头固定在固定板上。

所述展平结构包括展平板，展平板固定在清洗槽上，且展平板呈v字形，展平板的前端呈倾斜状。

所述清洗槽上和隔板上分别设置有用于运输面料的输送滚筒。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、窗帘面料通过第一清洗室，辅助清洗结构对其进行清洗，窗帘面料通过第二清洗室，辅助清洗结构对其进行清洗，然后通过出料通道进行出料，挤压结构对窗帘面料中残留水分进行挤压，展平结构对窗帘面料进行展平，清洗水通过进水管对第二清洗室进行加水，多余的水通过连通口流入第一清洗室，实现水的重复利用，辅助搅拌机构对第一清洗室和第二清洗室内的清洗水进行搅拌过滤，具有使用效果好的优点。

2、电机一通过主动齿轮一和从动齿轮一转动带动，搅拌片对第一清洗室和第二清洗室内的清洗水进行搅拌，同时过滤网过滤清洗水中的杂质，实现水的重复利用。

3、电机二带动缺齿齿轮转动，缺齿齿轮的齿轮部分和从动齿轮二啮合，在缺齿齿轮和扭簧的作用下从动齿轮二实现来回转动，从而带动转动轴二来回转动，实现对窗帘面料的辅助清洗，清洗效率高。

附图说明

图1是本发明的剖面结构示意图。

图2是本发明的辅助清洗结构的的平面结构示意图。

图3是本发明的a处的结构示意图。

图4是本发明的展平结构的立体结构示意图。

图5是本发明的辅助搅拌机构的平面结构示意图。

图中，1、清洗槽；1a、第一清洗室；1b、第二清洗室；1c、出料通道；1d、出水口；2、隔板；2a、连通口；2b、安装腔；3、进水阀门；4、进水管；5、电机一；6、主动齿轮一；7、转动轴一；8、搅拌片；8a、通孔；9、从动齿轮一；10、过滤网；11、电机二；12、缺齿齿轮；13、从动齿轮二；14、转动轴二；15、扭簧；16、转动盘一；17、辅助滚筒；18、转动盘二；19、挤压头；20、固定板；21、弹簧；22、导柱；23、展平板；24、输送滚筒。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-5所示，本窗帘面料的清洗设备，包括清洗槽1，在本实施例中，清洗槽1上固定有隔板2，隔板2将清洗槽1分成第一清洗室1a和第二清洗室1b，清洗槽1上固定有两个辅助清洗结构，两个辅助清洗结构分别位于第一清洗室1a内和第二清洗室1b内，清洗槽1上开设有用于出料的出料通道1c，清洗槽1上设置有用于挤压面料中残留水分的挤压结构和用于展平面料的展平结构，挤压结构和展平结构均位于出料通道1c内，清洗槽1上还固定有进水阀门3，进水阀门3与一进水管4相连通，进水管4伸入至第二清洗室1b内，清洗槽1上开设有出水口1d，出水口1d与第一清洗室1a相连通，隔板2上开设有用于连通第一清洗室1a和第二清洗室1b的连通口2a，且连通口2a位于出水口1d的上方，隔板2上还设置有辅助搅拌机构。

采用以上结构，窗帘面料通过第一清洗室1a，辅助清洗结构对其进行清洗，窗帘面料通过第二清洗室1b，辅助清洗结构对其进行清洗，然后通过出料通道1c进行出料，挤压结构对窗帘面料中残留水分进行挤压，展平结构对窗帘面料进行展平，清洗水通过进水管4对第二清洗室1b进行加水，多余的水通过连通口2a流入第一清洗室1a，实现水的重复利用，辅助搅拌机构对第一清洗室1a和第二清洗室1b内的清洗水进行搅拌过滤。

辅助搅拌机构包括电机一5、主动齿轮一6、转动轴一7和两个搅拌片8，隔板2上开设有安装腔2b，电机一5固定在隔板2上且位于安装腔2b内，电机一5的输出轴水平设置，主动齿轮一6固定在电机一5的输出轴上，转动轴一7转动设置在隔板2上，转动轴一7上固定有从动齿轮一9，从动齿轮一9和主动齿轮一6相啮合，两个搅拌片8分别固定在转动轴一7的两端，一个搅拌片8位于第一清洗室1a内，另一个搅拌片8位于第二清洗室1b内，搅拌片8上开设有若干通孔8a，在本实施例中，通孔8a的数量为八个，且搅拌片8上还可拆卸连接有用于过滤杂质的过滤网10。

采用以上结构，电机一5通过主动齿轮一6和从动齿轮一9转动带动，搅拌片8对第一清洗室1a和第二清洗室1b内的清洗水进行搅拌，同时过滤网10过滤清洗水中的杂质。

辅助清洗结构包括电机二11、缺齿齿轮12、从动齿轮二13、转动轴二14、扭簧15、转动盘一16、转动盘二18和两个辅助滚筒17；电机二11固定在清洗槽1上，电机二11的输出轴水平设置，缺齿齿轮12固定在电机二11的输出轴上，转动轴二14转动设置在清洗槽1上，转动轴二14的一端固定有从动齿轮二13，从动齿轮二13和缺齿齿轮12的齿轮部分相啮合，转动轴二14的另一端固定有转动盘一16，扭簧15套设在转动轴一7上，扭簧15的一端和清洗槽1相连接，扭簧15的另一端和转动轴二14相连接，转动盘二18转动设置在清洗槽1上，辅助滚筒17的一端转动设置在转动盘一16上，辅助滚筒17的另一端转动设置在转动盘二18上。

采用以上结构，电机二11带动缺齿齿轮12转动，缺齿齿轮12的齿轮部分和从动齿轮二13啮合，在缺齿齿轮12和扭簧15的作用下从动齿轮二13实现来回转动，从而带动转动轴二14来回转动，实现对窗帘面料的辅助清洗。

挤压结构包括挤压头19、固定板20、弹簧21和若干导柱22，在本实施例中，导柱22的数量为两个，导柱22固定在清洗槽1上，固定板20滑动设置在导柱22上，弹簧21的一端和清洗槽1相连接，弹簧21的另一端和固定板20相连接，挤压头19固定在固定板20上。

展平结构包括展平板23，展平板23固定在清洗槽1上，且展平板23呈v字形，展平板23的前端呈倾斜状。

清洗槽1上和隔板2上分别设置有用于运输面料的输送滚筒24。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。