1.一种芳砜纶驻极体过滤材料的制备方法,以芳砜纶为基材,其特征在于:包括下述步骤:
(1)驻极体分散液的制备:
驻极体粉体分散液,包括2-20%wt无机纳米驻极体颗粒、0.1-5%wt电解质类分散剂或高分子分散剂、0.1-2%wt稳定剂、5-30%wt粘合剂,并加水充分搅拌混合、分散0.5-6h;
所述的无机纳米驻极体颗粒至少为二氧化硅、二氧化钛、电气石、三氧化二铝、氧化锌、氧化钡、五氧化二钽、钛酸钡、锆钛酸铅、氮化硅、铌酸锂、勃姆石中的一种或二种以上;
(2)织物整理:
将芳砜纶织物浸渍于上述驻极体分散液中,取出后经二浸二轧后,放入热定型机或烘箱中烘干,制得掺杂无机纳米颗粒的芳砜纶织物;
(3)驻极处理:
将上述制得的掺杂无机纳米颗粒的芳砜纶织物通过电晕放电装置的电极,电极放电使织物材料驻极,其中,驻极电压20~30kv、驻极距离为2~5cm、驻极时间为1~5min,得到一种掺杂无机纳米颗粒的芳砜纶驻极体复合过滤材料。
2.根据权利要求1所述的一种芳砜纶驻极体过滤材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的分散剂采用三乙醇胺、六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇等其中的一种或一种以上。
3.根据权利要求1所述的一种芳砜纶驻极体过滤材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的稳定剂采用包括羧甲基纤维素钠cmc、聚丙烯酸盐、或市售商品分散剂的一种或一种以上的纤维素衍生物。
4.根据权利要求1所述的一种芳砜纶驻极体过滤材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,粘合剂采用淀粉、改性淀粉、干酪素、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯胶乳或其他市售交联剂、偶联剂中的一种或一种以上。
5.根据权利要求1所述的一种芳砜纶驻极体过滤材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,二浸二轧的工艺条件是,浸轧时的浸轧速率为10-40m/min,浸轧压力为2-2.5kg/cm2,浸轧残液率为60-80%,烘干温度为100-120℃,时间为30-120min。
6.根据权利要求1至4任一项所述的一种芳砜纶驻极体过滤材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,驻极体粉体分散液,其组分包括电气石纳米颗粒(平均粒径500nm)质量分数为10%wt,分散剂聚乙烯吡咯烷酮含量为1%wt,稳定剂cmc含量为1%wt,粘合剂钛酸酯偶联剂tm-38s含量为5%wt,混合后经高剪切乳化机以20000r/min的速度分散30min,再放入超声浴中分散60min。
7.根据权利要求1至4任一项所述的一种芳砜纶驻极体过滤材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,驻极体粉体分散液,其组分包括二氧化硅纳米颗粒(平均粒径200nm)质量分数为10%wt,分散剂聚乙烯吡咯烷酮含量为1%wt,稳定剂cmc含量为1%wt,粘合剂钛酸酯偶联剂tm-38s含量为5%wt,混合后经高剪切乳化机以20000r/min的速度分散30min,再放入超声浴中分散60min。
8.根据权利要求1或5所述的一种芳砜纶驻极体过滤材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,称取一块10g的芳砜纶织物浸渍于100ml上述驻极体分散液中,取出后经二浸二轧后,放入热定型机或烘箱中烘干,浸轧时的浸轧速率为20m/min,浸轧压力为2kg/cm2,浸轧残液率为70%,烘干温度为120℃,时间为60min。
9.根据权利要求1所述的一种芳砜纶驻极体过滤材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,驻极电压选择20kv、驻极距离为2cm和驻极时间为2min。
10.一种芳砜纶驻极体过滤材料,根据权利要求1至9任一项制备方法得到的。