技术领域:
本发明涉及机械生产技术领域,特别涉及一种机械生产用针织物烧毛机。
背景技术:
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针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,分经编针织布和纬编针织布,针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性,大多具有优良的弹性与延伸性,相对梭织布它具有产量高,适合小批量生产的特点,针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。
由于越来越多的人喜欢穿针织布加工的衣服,要将针织布表面的绒毛进行烧去从而可以获得表面光滑的针织布,但是目前的烧毛机在使用的过程中对不同厚度的针织布无法调节其松紧程度,且烧毛过程中产生的灰尘不能进行处理,为此我们提供一种机械生产用针织物烧毛机。
技术实现要素:
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本发明的目的就在于为了解决上述问题,而提供一种机械生产用针织物烧毛机。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种机械生产用针织物烧毛机,包括底座、进料罩壳、进料口、连接杆、驱动轮、第一电机、第一皮带、出料罩壳、出料口、收卷装置、支撑块、横杆、升降杆、第一滑动轮、烧毛喷头、支杆和第二滑动轮;所述底座上表面左侧固定连接有一个进料罩壳,所述进料罩壳上端设有进料口;所述底座上表面右侧固定连接有一个出料罩壳,所述出料罩壳上端设有出料口;所述进料罩壳的腔室壁之间固定连接有一个连接杆,所述连接杆上活动连接有一个驱动轮,所述底座的腔室底面上固定连接有一个第一电机,所述第一电机的输出轴通过第一皮带与驱动轮的输入轴相连接在一起;所述出料罩壳内部中设有一个收卷装置;所述进料罩壳和出料罩壳的顶端上均固定连接有一个支撑块,所述支撑块顶端之间固定连接有一个横杆;所述横杆上端左侧固定连接有一个升降杆,所述升降杆的输出轴上活动连接有一个第一滑动轮;所述横杆下端右侧设有一个烧毛喷头;所述升降杆下方两侧均设有一个支杆,所述支杆均固定连接在底座上,所述支杆顶端上均活动连接有一个第二滑动轮。
作为优选,所述烧毛喷头的具体结构为:包括喷头本体、连接头和喷火口;所述喷头本体顶端上固定连通有一个连接头;所述喷头本体底端中设有数个喷火口。
作为优选,所述收卷装置的具体结构为:包括立杆、轴承、转轴、卡套、锁紧杆、收卷轴、皮带轮、第二电机、第二皮带、调节杆和压杆;所述立杆为两个且以相互间隔的方式固定连接在出料罩壳的腔室底面上;所述立杆内侧面上均通过轴承活动连接有一个转轴,所述转轴的另一端上均通过锁紧杆固定连接有一个卡套;所述卡套之间固定连接有一个收卷轴;所述收卷轴上通过螺纹连接有两个相互间隔的调节杆;所述压杆连接在两个调节杆之间;所述皮带轮固定连接在右侧的转轴的外表面上;所述第二电机固定连接在右侧的立杆中,所述第二电机的输出轴通过第二皮带与皮带轮相连接在一起。
作为优选,还包括抽尘罩、过滤网、收集室、收集袋、风机和连通风管;所述抽尘罩固定连接在横杆下表面上;所述抽尘罩底端中固定连接有一个过滤网;所述抽尘罩顶端和侧面上均通过连通风管连通有一个风机,所述风机的另一端均通过连通风管与收集室固定连通在一起;所述收集室底端上固定连通有数个收集袋。
作为优选,所述抽尘罩呈喇叭口状。
作为优选,所述过滤网为活性炭过滤网。
作为优选,所述第二皮带为同步带。
本发明的有益效果:
本发明中,针织布依次经过进料口、第一滑动轮、第二滑动轮收卷到收卷装置上,旋动调节杆,压杆压住针织物,第一电机驱动驱动轮对针织物进行牵引驱动,同时第二电机带动皮带轮转动进行收卷,升降杆下压第一滑动轮,调节针织物的松紧程度,烧毛喷头进行烧毛,风机抽取灰尘,经过过滤网过滤,部分灰尘被抽取到收集袋中被收集起来;本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,可以将针织布表面的绕毛进行烧毛,且并不会对布料造成损害,提高烧毛机的实用性;本发明烧毛喷头设置多个喷火口,有效增加了喷火面积,可以较大面积上进行烧毛;本发明还设置了灰尘处理装置,可以有效对烧毛过程中产生的灰尘进行处理,防止对环境造成影响。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的烧毛喷头结构示意图。
图3为本发明的收卷装置结构示意图。
图4为本发明的部分结构示意图。
图中:1-底座;2-进料罩壳;3-进料口;4-连接杆;5-驱动轮;6-第一电机;7-第一皮带;8-出料罩壳;9-出料口;10-收卷装置;11-支撑块;12-横杆;13-升降杆;14-第一滑动轮;15-烧毛喷头;16-支杆;17-第二滑动轮;18-喷头本体;19-连接头;20-喷火口;21-立杆;22-轴承;23-转轴;24-卡套;25-锁紧杆;26-收卷轴;27-皮带轮;28-第二电机;29-第二皮带;30-调节杆;31-压杆;32-抽尘罩;33-过滤网;34-收集室;35-收集袋;36-风机;37-连通风管。
具体实施方式:
如图1至图4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种机械生产用针织物烧毛机,包括底座1、进料罩壳2、进料口3、连接杆4、驱动轮5、第一电机6、第一皮带7、出料罩壳8、出料口9、收卷装置10、支撑块11、横杆12、升降杆13、第一滑动轮14、烧毛喷头15、支杆16和第二滑动轮17;所述底座1上表面左侧固定连接有一个进料罩壳2,所述进料罩壳2上端设有进料口3;所述底座1上表面右侧固定连接有一个出料罩壳8,所述出料罩壳8上端设有出料口9;所述进料罩壳2的腔室壁之间固定连接有一个连接杆4,所述连接杆4上活动连接有一个驱动轮5,所述底座1的腔室底面上固定连接有一个第一电机6,所述第一电机6的输出轴通过第一皮带7与驱动轮5的输入轴相连接在一起;所述出料罩壳8内部中设有一个收卷装置10;所述进料罩壳2和出料罩壳8的顶端上均固定连接有一个支撑块11,所述支撑块11顶端之间固定连接有一个横杆12;所述横杆12上端左侧固定连接有一个升降杆13,所述升降杆13的输出轴上活动连接有一个第一滑动轮14;所述横杆12下端右侧设有一个烧毛喷头15;所述升降杆13下方两侧均设有一个支杆16,所述支杆16均固定连接在底座1上,所述支杆16顶端上均活动连接有一个第二滑动轮17。
如图1至图4所示,所述烧毛喷头15的具体结构为:包括喷头本体18、连接头19和喷火口20;所述喷头本体18顶端上固定连通有一个连接头19;所述喷头本体18底端中设有数个喷火口20。
如图1至图4所示,所述收卷装置10的具体结构为:包括立杆21、轴承22、转轴23、卡套24、锁紧杆25、收卷轴26、皮带轮27、第二电机28、第二皮带29、调节杆30和压杆31;所述立杆21为两个且以相互间隔的方式固定连接在出料罩壳8的腔室底面上;所述立杆21内侧面上均通过轴承22活动连接有一个转轴23,所述转轴23的另一端上均通过锁紧杆25固定连接有一个卡套24;所述卡套24之间固定连接有一个收卷轴26;所述收卷轴26上通过螺纹连接有两个相互间隔的调节杆30;所述压杆31连接在两个调节杆30之间;所述皮带轮27固定连接在右侧的转轴23的外表面上;所述第二电机28固定连接在右侧的立杆21中,所述第二电机28的输出轴通过第二皮带29与皮带轮27相连接在一起。
如图1至图4所示,还包括抽尘罩32、过滤网33、收集室34、收集袋35、风机36和连通风管37;所述抽尘罩32固定连接在横杆12下表面上;所述抽尘罩32底端中固定连接有一个过滤网33;所述抽尘罩32顶端和侧面上均通过连通风管37连通有一个风机36,所述风机36的另一端均通过连通风管37与收集室34固定连通在一起;所述收集室34底端上固定连通有数个收集袋35。
其中,所述抽尘罩32呈喇叭口状;所述过滤网33为活性炭过滤网;所述第二皮带29为同步带。
本发明的使用状态为:针织布依次经过进料口3、第一滑动轮14、第二滑动轮17收卷到收卷装置10上,旋动调节杆30,压杆31压住针织物,第一电机6驱动驱动轮5对针织物进行牵引驱动,同时第二电机28带动皮带轮27转动进行收卷,升降杆13下压第一滑动轮14,调节针织物的松紧程度,烧毛喷头15进行烧毛,风机36抽取灰尘,经过过滤网33过滤,部分灰尘被抽取到收集袋35中被收集起来。
在发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
在发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点,本行业的技术人员应该了解,发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理,在不脱离发明精神和范围的前提下,发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内,发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。