一种具有组合式蒸汽控制系统的电熨斗的制作方法

本发明涉及家用电器的技术领域，特别涉及一种具有组合式蒸汽控制系统的电熨斗。

背景技术：

蒸汽电熨斗包括外壳、水箱、带电加热器的水箱底板、设在水箱底板上的蒸汽室，以及控制水箱底板温度的温控器组件，的电熨斗一般是通过转动或按压蒸汽开关来控制电熨斗的蒸汽开和关。

例如中国专利文献号cn201952666u公开的一种电熨斗，包括本体，本体由底部的水箱底板、水箱和手柄组成，本体内部设置有与水箱底板相连的加热元件，水箱上设置有调温旋钮和温度指示灯，手柄上设置有与水箱相连的喷雾口、加水口、蒸汽控制旋钮、蒸汽按钮和喷雾按钮，水箱底板上设置有通过管道与水箱相连的蒸汽孔，水箱底板的外围设置有隔热材料。

该设计方案使用时，通过调温旋钮调节温度，然后通过电熨斗手柄上的蒸汽按钮控制喷汽或停止喷汽。蒸汽出气量和温度调节两个部件均为单独设置以及控制，在一定程度上造成结构空间的增大、零部件的增多以及需要多次调节用以满足实际使用量的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种具有组合式蒸汽控制系统的电熨斗，具有温控与蒸汽量调节一体化的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有组合式蒸汽控制系统的电熨斗，包括外壳、水箱、蒸汽熨烫室、设置在所述水箱上的调温旋钮和设置在所述水箱内的蒸汽杆，所述蒸汽杆下端插接定位于所述水箱的储水箱内的落水孔，所述储水箱通过落水孔与所述蒸汽熨烫室连通，

所述水箱内转动连接有一根调节杆，所述调节杆一端转动定位于所述蒸汽杆上，另一端转动定位于所述调温旋钮上；

所述调温旋钮包括设置于所述水箱内的固定座、转动连接在固定座上的旋钮盖、固定于所述旋钮盖下方的调节管、连接于所述旋钮盖下端的温控连杆，所述旋钮盖上端位于所述外壳外端；

所述调节管外壁设置有导向螺纹，所述固定座上插接滑移有传动杆，所述传动杆下端与所述调节杆转动定位且上端套设滑移在所述导向螺纹上；

所述温控连杆下端与所述蒸汽熨烫室内的温控器或电位器连接。

通过采用上述技术方案，通过对旋钮盖的转动，带动旋钮盖下方的调节管，旋钮盖的转动直接能够转动温控连杆的转动，进而实现调整蒸汽熨烫室内的温控器。另一方面调节管在转动时，由于传动杆位置限定且只能上下滑移，使得当导向螺纹随着调节管的转动高度发生变化时，能够带动套设在该导向螺纹上的传动杆在固定座上进行上下滑移的动作。当传动杆上下滑移时能够带动调节杆相对于水箱发生转动，调节杆发生转动后，能够带动另一端的蒸汽杆上下移动。随着蒸汽杆的移动，能够改变蒸汽杆顶端与储水箱上的落水孔插接程度，不同的插接程度能够改变从水箱进入到蒸汽熨烫室内的出水量。由于不同的水量能够产生不同的蒸汽量，进而只需要通过转动旋钮盖即能够同时控制温度以及蒸汽量，相比于现有技术中需要分别控制相比，操作更为简单方便。

本发明的进一步设置为：所述水箱包括水箱底板、上盖以及用于将所述水箱分割成上水箱和下水箱的隔板；所述调节杆中部通过销轴转动连接在所述水箱内部上，且两端均设置有呈圆柱状的连接头，所述蒸汽杆上开设有供所述连接头插接的限位槽，所述传动杆下端设置有供所述连接头插接的定位槽，所述传动杆上端设置有套设于所述导向螺纹的侧壁上的插接槽。

通过采用上述技术方案，调节杆中部转动连接在水箱内部，以满足蒸汽杆与传动杆之间的相对位移。调节杆两端的圆柱状的连接头一方面实现与蒸汽杆和传动杆的相对固定，同时还能够满足蒸汽杆与传动杆在上下滑动式，连接头在限位槽和定位槽内的滑动插接且转动连接，避免了三者相互干涉。传动杆上端设置的插接槽能够扣合在导向螺纹的侧壁上，使得当导向螺纹与传动杆的连接端位置发生变化时，传动杆能够随着导向螺纹的高度变化而变化，进而调整调节杆另一端的蒸汽杆的高度。

本发明的进一步设置为：所述固定座一侧开设有供所述传动杆插接的限位孔，所述固定座中部开设有供所述温控连杆插入的插接孔，所述调节管一端插接定位于所述旋钮盖下端面且另一端定位在固定座端面，所述旋钮盖下端面设置有凸块，所述调节管上端设置供凸块插接定位的凹槽；所述旋钮盖设置有插接在所述插接孔内后轴向定位且周向转动的插接柱。

通过采用上述技术方案，固定座固定在水箱底板上，同时一侧开设有的限位孔用于径向定位传动杆的位置，迫使传动杆只能在该限位孔内上下滑移。固定座中部还设置有一个插接孔，插接孔一方面可以供温控连杆直接穿设过，另一方面还供旋钮盖上的插接柱插接固定，实现安装。

本发明的进一步设置为：所述调节管内壁设置有限位环，所述固定座上端设置有多根周向分布的用于扣合所述限位环的第一卡扣柱；所述插接柱底端周向分布有多根扣合在所述固定座底端面的第二卡扣柱。

通过采用上述技术方案，调节管在安装时先定位于所述旋钮盖下端面，当旋钮盖的插接柱插接到插接孔后，插接柱下端设置的第二卡扣柱能够卡接在插接孔的末端，进而实现与固定座固定连接；同时固定座上设置的第二卡扣柱能够扣合在调节管内壁设置的限位环上，径向固定调节管的位置，确保调节管能够被旋钮盖稳定转动。

本发明的进一步设置为：所述水箱底板可拆卸连接连通所述上水箱和所述下水箱的树脂盒，所述上盖后端设置有供所述树脂盒插接的进水孔，所述外壳在所述进水孔后端设置有封水盖。

通过采用上述技术方案，通过树脂盒的设置能够软化从上水箱流入到下水箱的水质，降低蒸汽熨烫室的生成水垢的可能性。由于树脂盒存在时效性，因而将树脂盒设置成可更换，可以确保熨斗的能够长期进行水质的软化，延长整个熨斗的使用寿命。

本发明的进一步设置为：所述隔板后端设置有供所述树脂盒插接的连通管，所述连通管上端位于所述隔板上方，所述连通管末端呈开口状且下端开设有用于连通所述上水箱和所述下水箱的通槽；所述连通管内设置有弹性卡扣，所述树脂盒底端设置有与所述弹性卡扣卡接的环形槽。

通过采用上述技术方案，上水箱中的水通过连通管上的末端进入到连通管内，而后通过树脂盒，最后通过连通管底端开设的通槽进入到下水箱中，通过隔板与树脂盒的设置能够有效将大部分水进行软化。树脂盒在安装时只需插接入到连通管内，通过自身设置的环形槽与连通管内设置的弹性卡扣相对固定即可实现可拆卸连接。

本发明的进一步设置为：所述上盖转动连接有启动压杆，所述启动压杆前端抵接在所述上盖上设置的透气硅胶片上端且后端设置有凸出于所述上盖的按压块，所述启动压杆前端还抵接有捅针，所述捅针下端抵接于所述水箱底板上设置的落水硅胶上端。

通过采用上述技术方案，水箱的透气通过上端设置的透气硅胶片实现，当熨斗需要使用时，按压启动压杆的按压块，启动压杆前端能够将透气硅胶片打开此时水箱与外界连通。启动压杆在下压的同时还能够将捅针下压，捅针下压时能够打开水箱底板上设置的落水硅胶，落水硅胶打开后，水箱内的水流道蒸汽熨烫室内进行加热。通过将透气硅胶片和落水硅胶两者的开启通过启动压杆同时且单次操作，降低了操作难度，同时闭合的状态能够有效避免水箱内的水泄露。

本发明的进一步设置为：所述储水箱包括固定在所述水箱底板下端的落水板，所述落水板上开设有供所述蒸汽杆插接的落水孔；所述落水硅胶固定于所述水箱底板上端，所述落水硅胶还设置有用于密封所述水箱底板上所设置的通水孔的密封杆，所述通水孔与所述储水箱连通。

通过采用上述技术方案，储水箱中的落水板设置在水箱底板上，一侧设置有供蒸汽杆插接的落水孔，蒸汽杆底端与落水孔之间的间隙大小即为水箱出水量的大小，即通过旋钮盖的转动能够控制最终产生的蒸汽量。另一方面落水硅胶中的密封杆能够将水箱底板上设置的通水孔进行风口，当上端的捅针对启动压杆按压下降时，密封杆与通水孔相互分离后通水孔被打开，此时下水箱中的水通过通水孔进入到储水箱中，而后在通过落水孔进入到蒸汽熨烫室内。

本发明的进一步设置为：所述水箱底板上还设置有清洗水箱，所述清洗水箱下端设置有与所述蒸汽熨烫室连通的出水管，所述清洗水箱上端与所述水箱底板开设的泄水孔连通，所述水箱底板上还设置有用于开启或闭合所述泄水孔的控制机构。

通过采用上述技术方案，水箱底板上设置的清洗水箱通过控制机构打开，实现对蒸汽熨烫室内大水流清洗。

本发明的进一步设置为：所述控制机构包括中部转动连接在所述水箱底板上的清洗连杆、设置在所述清洗连杆一端的透气支杆、设置在所述清洗连杆另一端且用于开启或闭合所述泄水孔的透水杆、设置在上盖的按钮，所述按钮下端抵接在所述透水杆上端，所述透气支杆上端插接密封于所述上盖开设的密封硅胶圈上，所述按钮上端凸出于所述外壳。

通过采用上述技术方案，密封硅胶圈与透气硅胶片相互独立设置，能够避免后期在使用时的相互干扰。当需要清理蒸汽熨烫室时，按压按钮，按钮能够作用与清洗连杆的一端以及透水杆，清洗连杆转动时，能够通过透气支杆顶开密封硅胶圈以实现水箱与外界的连通，同时透水杆被按压后打开了泄水孔，此时下水箱内的水会自动流入到蒸汽熨烫室内，实现清洗。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过将温度与蒸汽量一体化控制优化了熨斗的使用状态，使得操作更为简便快捷；通过优化水箱透气的结构以及落水结构能够避免两者相互干扰的同时确保了熨斗使用时的稳定性和便利性。

附图说明

图1是电熨斗的外观示意图；

图2是电熨斗的剖面视图；

图3是隔板与连通管的结构示意图；

图4是电熨斗中封水盖、树脂盒与上盖之间的结构示意图；

图5是上盖中启动压杆的结构关系图；

图6是图2所示的a部放大示意图；

图7是水箱底板与捅针之间的结构示意图；

图8是图7所示的b部放大示意图；

图9是水箱底板上部分机构的结构示意图；

图10是调温旋钮与蒸汽杆的结构示意图；

图11是旋钮盖与调节管的结构示意图；

图12是水箱底板上控制结构的结构示意图。

图中：1、外壳；2、水箱；2-1、上水箱；2-2、下水箱；3、蒸汽熨烫室；4、调温旋钮；5、蒸汽杆；6、储水箱；7、落水孔；8、调节杆；9、固定座；10、旋钮盖；10-1、凸块；11、调节管；11-1、凹槽；12、温控连杆；13、导向螺纹；14、传动杆；15、温控器；16、水箱底板；16-1、连杆支架；17、上盖；17-1、通气孔；18、隔板；18-1、固定卡扣；19、连接头；20、限位槽；21、定位槽；22、插接槽；23、限位孔；24、插接孔；25、插接柱；26、限位环；27、第一卡扣柱；28、第二卡扣柱；29、树脂盒；30、进水孔；31、封水盖；31-1、盖板；32、连通管；32-1、安装壁；33、通槽；34、弹性卡扣；35、环形槽；36、启动压杆；37、透气硅胶片；37-1、胶体座；37-2、竖杆；37-3、进气口；38、按压块；39、捅针；39-1、橡胶密封圈；40、落水硅胶；41、落水板；42、密封杆；43、通水孔；44、清洗水箱；45、出水管；46、泄水孔；47、控制机构；48、清洗连杆；49、透气支杆；50、透水杆；51、按钮；52、密封硅胶圈；53、水泵；54、水泵盖板；54-1、通孔；55、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种具有组合式蒸汽控制系统的电熨斗，参照图1，包括外壳1，设置在外壳1上的水箱2、固定在外壳1的底端且与水箱2连通的蒸汽熨烫室3。蒸汽熨烫室3用于将水汽化后产生蒸汽，再通过蒸汽熨烫室3的发热板共同作用，进而实现熨烫功能，该蒸汽熨烫室3具体的工作原理与结构均为现有技术，因而不再加以阐述说明。

参照图2,、图3和图4，水箱2包括上盖17和水箱底板16，上盖17与水箱底板16之间还固定有一块隔板18，通过隔板18将水箱2分割成上水箱2-1和下水箱2-2。在水箱底板16后端设置有一个用于固定树脂盒29的连通管32，隔板18在该连通管32的后端开设有一个安装腔，在安装腔两侧设置有用于固定连通管32的固定卡扣18-1。连通管32末端呈开口状以供树脂盒29插入，同时该连通管32下端设置有通槽33，且在通槽33两侧设置有安装壁32-1，当连通管32需要安装时，将安装壁32-1上的方孔定位到固定卡扣18-1上，固定卡扣18-1实现将连通管32进行固定，安装壁32-1上端的倾斜设置能够使固定钩的连通管32整体呈倾斜设置。

参照图3和图4，连通管32前端设置有两块弹性卡扣34，当树脂盒29插接到该连通管32内，弹性卡扣34与树脂盒29上的环形槽35相互配合，以实现对该树脂盒29的固定。上盖17后端开设有一个用于灌水的进水孔30，同时该进水孔30也供树脂盒29的插接安装，另一方面外壳1后端包括有一块封水盖31，封水盖31包括转动连接的盖板31-1，盖板31-1上设置有用于将进水孔30封口的橡胶片。此处需要说明的是：连通管32与隔板18之间存在有间隙，上水箱2-1中小一部分水会从该间隙流入到下水箱2-2中，但是总量很小，不会影响使用，上水箱2-1中大部分水均是通过树脂盒29进入到下水箱2-2中。

另一方面参照图5、图6、图8，上盖17前端上方设置有转动有一根启动压杆36，启动压杆36中部通过销轴与上盖17转动连接。该启动压杆36后端凸出于上盖17上端所形成的握持部后形成有按压块38，前端可同时抵接有透气硅胶片37和一根捅针39。上盖17还设置有水泵53以及用于将水泵53固定的水泵盖板54，其中透气硅胶片37设置在水泵盖板54与上盖17之间，上盖17在透气硅胶片37下端设置有通气孔17-1。透气硅胶片37包括胶体座37-1、设置在胶体座37-1一侧的竖杆37-2、位于胶体另一侧的进气口37-3，在竖杆37-2下端设置有插接进入到通气孔17-1的密封片，正常状态下密封片将通气孔17-1进行封口，当启动压杆36下压竖杆37-2时，竖杆37-2带动密封片下移，通气孔17-1与进气口37-3连通，随机水箱2内的气压与外接连通，实现供水的功能。优化的在竖杆37-2上套设有一根弹簧55，通过该弹簧55使得能够第一时间将无外力施力的启动压杆36被顶开复位，而后密封片第一时间将通气孔17-1封口。

参照图6和图7，捅针39竖直插接在水泵盖板54的通孔54-1上，同时该捅针39位于通孔54-1处的一端设置有橡胶密封圈39-1，确保通孔54-1与水泵盖板54之间的密封性，避免水箱2与外部始终处理连通状态。捅针39上端凸出于水泵盖板54后供启动压杆36挤压。捅针39下端直接抵接在水箱底板16上设置的落水硅胶40上端，落水硅胶40内部设置有一根密封杆42，密封杆42下端同样设置有密封片，密封杆42插接到水箱底板16上的通水孔43内，通过该密封片将通水孔43进行封口，当捅针39将密封杆42下压后，密封片与通水孔43分离，落水硅胶40内的水进入到水箱底板16下端设置的储水箱6内。落水硅胶40在密封杆42上还套设有一根弹簧55，用于落水硅胶40快速复位。另外此处需要说明的是落水硅胶40与水箱2之间处于连通状态，两者之间还可以设置具有受热形变的铜片进行控制启闭，该方式存在与现有技术中，与本方案无直接关联，因而不再加以阐述。

其中参照图7和图9，储水箱6包括一块落水板41，落水板41通过螺栓固定在水箱底板16下端面，同时该落水板41上设置有一个落水孔7，下水箱2-2的水通过通水孔43进入到储水箱6后，再通过该落水孔7进入到蒸汽熨烫室3内进行汽化。水箱底板16在储水箱6上端还设置有一根蒸汽杆5，蒸汽杆5下端通过水箱底板16后直接插接在该落水孔7内，通过蒸汽杆5底端与落水孔7之间的间隙调整，实现水箱2出水量的控制。

参照图9、图10、图11，上盖17下端面上设置有一个连杆支架16-1，连杆支架16-1上转动连接有一根调节杆8，调节杆8中部通过销轴与连杆支架转动连接，前端与蒸汽杆5转动连接，后端定位在调温旋钮4上。调温旋钮4包括固定在水箱底板16上的固定座9、转动连接在固定座9上的旋钮盖10、转动连接在固定座9上且外壁带有导向螺纹13的调节管11。调节管11下端插接在固定座9上固定，上端插接在旋钮盖10的下端面，旋钮盖10下端面设置有凸块，实现调节管11上端通过该凸块实现与旋钮盖10一同连动卡接，旋钮盖10中部还设置有一根插接固定在固定座9上的插接柱25。

参照图2和图10、图11，固定座9上端设置有三根周向分布的第一卡扣柱27，调节管11内壁凸设有限位环26，调节管11放置到固定座9上时，通过第一卡扣柱27卡接到限位环26上端，调节管11实现固定座9的转动连接，且轴向和径向均被定位。固定座9中部设置有插接孔24，旋钮盖10下端的插接柱25末端设置有多根与第一卡扣柱27结构相类似的第二卡扣柱28，旋钮盖10安装时直接插接到该插接孔24内，通过第二卡扣柱28通过插接孔24后结构复位，第二卡扣柱28固定与限位孔23末端，该旋钮盖10与固定座9相对固定。同时旋钮盖10下端面设置的凸块10-1与调节管11的凹槽11-1配合，调节管11实现与旋钮盖10联动。另一方面温控连杆12的上端直接插接固定在插接柱25内部，同时下端插接与温控器15或电位器固定连接，通过温控器15的转动蒸汽熨烫部内部的两种不同膨胀系数的金属片，实现调温，该方案为现有技术，不再加以阐述。

参照图9和图10，调节杆8靠近固定座9的一端转动连接有一根传动杆14，且另一端与蒸汽杆5转动连接。传动杆14竖直插接在固定座9上开设的限位孔23，传动杆14上端一侧开设有插接槽22，通过该插接槽22套设在调节管11外壁的导向螺纹13上。由于传动杆14限位在固定座9上，使得当调节管11转动时，连接处的导向螺纹13高度发生变化，迫使传动杆14在限位孔23内上下滑移，进而带动传动杆14下端连接的调节杆8发生转动，同时迫使蒸汽杆5相对于储水箱6中的落水孔7的位置进行调整，以满足控制水箱2的出水量。

参照图10，调节杆8两端设置有连接头19，连接头19呈侧放的圆柱状。在传动杆14下端设置的定位槽21和蒸汽杆5上设置的限位槽20可供该连接头19插接，由于连接头19呈圆柱状，使得在实现插接滑移的情况下，随着传动杆14和蒸汽杆5上下滑移的同时能够在限位槽20和定位槽21内发生转动，有效避免了三者由于转动以及上下滑移会造成干涉的问题。

参照图7和图12，在水箱底板16上还设置有一组清洗水箱44，清洗水箱44通过螺栓固定在水箱底板16下端面上，该清洗水箱44与水箱底板16上开设的泄水孔46连通，同时另一端设置有一根出水管45，水箱2内的水通过泄水孔46和出水管45能够直接进入到蒸汽熨烫室3内，对蒸汽熨烫室3进行清洗。泄水孔46的启闭通过一组控制机构47进行控制。控制机构47包括转动连接在一根中部转动连接在水箱底板16上的清洗连杆48、设置在泄水孔46一根透水杆50、设置在上盖17上的按钮51，其中清洗连杆48一端固定在透水杆50上端，两者可以粘结固定，透水杆50下端穿设过泄水孔46后设置有封口泄水孔46的密封片。清洗连杆48另一端设置有一根透气支杆49，透气支杆49上端与固定在上盖17上的密封硅胶圈52相互插接。同时透气支杆49上还套设有一根弹簧55，弹簧55一端固定在透气支杆49上端，另一端抵接在上盖17内壁上（参照图5）。

当需要清洗时，按压按钮51，按钮51按动清洗连杆48和透水杆50，透水杆50的密封片与泄水孔46分离，另一方面清洗连杆48另一端的透气支杆49上移，透气支杆49与密封硅胶圈52相互分离，密封硅胶圈52通气，水箱2通气后，水通过泄水孔46和出水管45进入到蒸汽熨烫室3内，当松开按钮51后，弹簧55复位，透气支杆49复位后与密封硅胶圈52再次贴合密封，同时能够带动透水杆50上移将透水孔封口，即完成单次清洗。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。