一种智能烘干晾衣架及其控制方法与流程

本申请涉及家用电器的技术领域，尤其涉及一种智能烘干晾衣架及其控制方法。

背景技术：

随着时代发展，人们对生活品质的要求也越来越高，便捷的产品在人类生活发挥越来越重要的作用。其中传统的电动晾衣架，主要通过遥控控制在传统手摇晾衣架的基础上改良发展，为人类的生活带来了方便，电动晾衣架也开始在人们的生活中普及。它包括一个整机系统，整机系统包括驱动装置、控制装置、烘干装置、消毒杀菌装置以及照明装置等，通过电路板的通断控制照明、杀菌、风干等功能的实现，以及调节晾衣架的升降问题。

在进行衣物晾晒的过程中，通常使用晒衣架将衣物进行晾晒。现有的晒衣架的主要作用在于对衣物的垂吊，使衣物向下垂挂。从而起到对衣物进行晾晒和脱水的作用。而在衣物的晾晒过程中，衣物的干燥速度通常决定于风力及环境湿度，当晾晒环境湿度较高并且风力较小时，衣物的干燥速度会明显减慢，如果环境湿度持续较高，还易在潮湿衣物的表面滋生霉菌等有害物质，进而也影响了衣物的清洁度。特别是对于重量较轻的衣物，由于在晾晒前已经进行了初步脱水，从而衣物在晾晒过程中，无法依靠自身重力向下方伸展，进而易增加衣物晾晒后的褶皱，易使衣物变形并影响美观。

现有技术中，文献cn105758136a提供一种全自动智能晒衣架，通过两侧晾衣架上开设的进出风口，一方面对晾晒区的衣物进行送风，以便于干燥，另外可以在衣物的晾晒过程中，通过对吸、出气口的设置，使晾晒区的晾晒衣物在晾晒时抖动，进而提高了衣物的排水性，缩短了晾晒时间。

然而，上述智能晾衣架虽然在两侧形成了空气的对流从而提高了晾晒烘干效率，而上述衣物烘干方法仍然存在效率低下的问题，例如，每次用户清洗的衣物数量都是不同的，由此需要晾晒和烘干的衣物数量也是不同的，而上述方法由于只能对单侧风口进行一次性调节和控制，由此会造成在用户仅仅晾晒少量衣物的情况下仍要打开整侧的风口，此时，没有悬挂衣物的晾衣杆所在位置也会接受烘干的风量，从而造成衣物晾晒过程中电能的浪费。可见，上述方法仍然存在衣物晾晒过程中电能的浪费和效率低下。

因此，有待提出一种精细化控制的智能晾衣架的衣物烘干方法，从而进一步提高衣物晾晒过程中的烘干效率，最大程度的避免电能的浪费。

技术实现要素：

本发明提供一种智能烘干晾衣架，所述晾衣架包括如下模块：

与悬挂线连接的一个或者多个晾衣杆，每一个所述晾衣杆具有均匀分布的多个衣撑孔；

每一个所述晾衣杆安装有烘干装置，所述烘干装置具有烘干器和多个出风口，所述出风口与所述衣撑孔一一对应并向下排风；

每一个所述衣撑孔具有重量检测装置，所述重量检测装置检测对应的衣撑孔承受的重量。

作为一种优选的实施方式，还包括：

所述烘干器为每一个所述出风口设置相同的烘干功率；

在所述出风口打开时所述烘干器增加一个所述烘干功率，在所述出风口关闭时所述烘干器减小一个所述烘干功率。

作为一种优选的实施方式，还包括：

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的重量大于第一重量阈值时，所述烘干器打开所述衣撑孔对应的出风口以进行衣物烘干；

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的重量小于或者等于第一重量阈值时，所述烘干器关闭所述衣撑孔对应的出风口以停止衣物烘干。

作为一种优选的实施方式，还包括：

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的初始重量大于第一重量阈值且小于第二重量阈值时，所述烘干器打开所述衣撑孔对应的出风口，并设置所述出风口的开启时长为第一开启时长；

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的初始重量大于第二重量阈值时，所述烘干器打开所述衣撑孔对应的出风口，并设置所述出风口的开启时长为第二开启时长；所述第二开启时长大于所述第一开启时长。

作为一种优选的实施方式，还包括：

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的初始重量大于第一重量阈值时，所述烘干器打开所述衣撑孔对应的出风口，并设置所述出风口的开启时长与所述初始重量成正比。

作为一种优选的实施方式，还包括：

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的实时重量与所述初始重量的比值小于预设的重量比阈值时，所述烘干器关闭所述衣撑孔对应的出风口。

作为一种优选的实施方式，还包括环境温度检测模块和高度检测模块：

所述环境温度检测模块检测所述智能烘干晾衣架的环境温度，当所述晾衣架的环境温度大于预设的温度阈值时，所述烘干器关闭并关闭所述晾衣架的所有所述出风口；

所述高度检测模块检测所述晾衣杆的高度，当所述晾衣杆的高度小于预设的高度阈值时，所述烘干器关闭并关闭所述晾衣杆的所有所述出风口。

作为一种优选的实施方式，还包括：

如果所述晾衣杆有多个，则为不同的所述晾衣杆设置不同的所述烘干功率。

可见，本发明提供一种智能烘干晾衣架，所述晾衣架具有可调节烘干功率的烘干器，并为每一个衣撑孔配置独立的出风口，并通过重量检测装置检测每一个衣撑孔是否悬挂有衣物来控制该衣撑孔对应的出风口的打开与关闭，由此提高了衣物的烘干效率；进一步的，通过重量检测装置检测每一个衣撑孔悬挂的衣物的重量区间，进而为不同重量区间的衣物设置不同的烘干时长，并在衣物重量减少到预设值时自动关闭对应的出风口及其烘干功率，由此进一步提高了衣物的烘干效率，从而最大限度的避免了烘干器无效烘干造成的电能浪费，进而提高了衣物晾晒过程中的烘干效率。

此外，本发明提供一种智能烘干晾衣架的控制方法，所述方法采用上述任一项实施例所述的智能烘干晾衣架实现所述智能烘干晾衣架的烘干控制。

最后，本发明提供一种智能烘干晾衣架的客户端，所述客户端安装于用户移动终端，所述客户端提供人机交互界面供用户输入操作指令以上述智能烘干晾衣架的控制方法。

本发明提供一种智能烘干晾衣架，所述晾衣架具有可调节烘干功率的烘干器，并为每一个衣撑孔配置独立的出风口，并通过重量检测装置检测每一个衣撑孔是否悬挂有衣物来控制该衣撑孔对应的出风口的打开与关闭，由此提高了衣物的烘干效率；进一步的，通过重量检测装置检测每一个衣撑孔悬挂的衣物的重量区间，进而为不同重量区间的衣物设置不同的烘干时长，并在衣物重量减少到预设值时自动关闭对应的出风口及其烘干功率，由此进一步提高了衣物的烘干效率，从而最大限度的避免了烘干器无效烘干造成的电能浪费，进而提高了衣物晾晒过程中的烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明的一种智能烘干晾衣架结构示例性的示意图；

图2是本发明的一种智能烘干晾衣架的衣撑孔结构示例性的示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本发明的实施例。

实施例一：

如图1所示，本发明提供一种智能烘干晾衣架，所述晾衣架包括晾衣杆10和晾衣杆20；所述晾衣杆10包括烘干装置，所述烘干装置包括烘干器14和风道11及出风口13；所述晾衣杆10还包括衣撑孔12；每一个衣撑孔12可以悬挂一个衣撑15。所述晾衣架还包括如下模块：

与悬挂线连接的一个或者多个晾衣杆，每一个所述晾衣杆具有均匀分布的多个衣撑孔；需要说明的是，所述悬挂线经固定在房顶的固定装置连接手摇杆，或者，所述悬挂线经固定在房顶的固定装置连接驱动电机以实现晾衣架升降的电动控制。如图1所示，所述晾衣架包括晾衣杆10和晾衣杆20，所述晾衣杆10和晾衣杆20都具有均匀分布的多个衣撑孔。

每一个所述晾衣杆安装有烘干装置，所述烘干装置具有烘干器和多个出风口，所述出风口与所述衣撑孔一一对应并向下排风；需要说明的是，为了避免多个晾衣杆共用一个烘干装置时晾衣杆升降造成的风道布置位置的不便，本发明中每一个所述晾衣杆安装有独立的烘干装置，并将所述烘干装置直接安装在晾衣杆上，这样晾衣杆在升降过程中仅有烘干装置的电源线与房顶连接，而不必考虑风道与房顶的位置关系，从而降低了烘干装置的布置成本。所述烘干装置具有烘干器和风道及其多个出风口，多个出风口的设置避免了仅有一个出风口造成的风向控制不便造成的热风损耗；所述出风口与所述衣撑孔一一对应并向下排风，这样可以使出风口正对向晾晒的衣物，提高热风的导向性，从而提高热风的烘干效率。

每一个所述衣撑孔具有重量检测装置，所述重量检测装置检测对应的衣撑孔承受的重量。需要说明的是，如图2所示，所述重量检测装置121位于衣撑孔122内部下方，以检测悬挂的衣撑及其衣物的重量。为了进一步提高出风口热风的烘干效率，本发明为每一个所述衣撑孔设置有重量检测装置，所述重量检测装置检测对应的衣撑孔承受的重量，从而根据所述重量确定该出风口对应的衣撑孔所在位置是否有需要晾晒和烘干的衣物，进而通过出风口的打开与关闭提高烘干效率，减少电能的浪费。

可见，本发明提供的智能烘干晾衣架，所述晾衣架具有可调节烘干功率的烘干器，并为每一个衣撑孔配置独立的出风口，并通过重量检测装置检测每一个衣撑孔是否悬挂有衣物来控制该衣撑孔对应的出风口的打开与关闭，由此提高了衣物的烘干效率。

作为一种优选的实施方式，还包括：

所述烘干器为每一个所述出风口设置相同的烘干功率；需要说明的是，如图1所示，晾衣杆10具有17个衣撑孔12；示例性的，所述烘干器为每一个所述出风口设置相同的烘干功率w0。

在所述出风口打开时所述烘干器增加一个所述烘干功率，在所述出风口关闭时所述烘干器减小一个所述烘干功率。需要说明的是，例如，所述烘干器打开了5个出风口，此时所述烘干器的功率为5w0；在增加一个打开的所述出风口时所述烘干器增加一个所述烘干功率w0即为6w0，在减小一个打开的所述出风口即关闭一个出风口时所述烘干器减小一个所述烘干功率w0即为4w0。可见，通过该实施方式，打开的通风口的数量m与烘干器提供的总烘干功率mw0为正比关系，此时，相当于为每一个打开的出风口设置了相同的烘干功率，从而保证了不同衣物具有相同的烘干效率；同时避免了为没有悬挂衣物的衣撑孔对应的出风口提供烘干功率造成的电能浪费，提高了出风口进行烘干操作的针对性。

作为一种优选的实施方式，还包括：

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的重量大于第一重量阈值时，所述烘干器打开所述衣撑孔对应的出风口以进行衣物烘干；需要说明的是，示例性的，所述第一重量阈值为所述衣撑的自重，这样，在仅仅只有将衣撑悬挂在衣撑孔上时不会触发出风口的打开，从而提高了衣物是否悬挂的识别的准确性；优选的，如果所述衣撑的种类有多种，此时会出现不同种类的衣撑的自重不同，为了避免不同自重的衣撑造成判断衣物是否悬挂的识别的错误，可以设置所有种类的衣撑中自重最大的衣撑的自重作为所述第一重量阈值；由此可以避免在仅仅悬挂了衣撑而没有悬挂衣物时造成出风口的误打开。

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的重量小于或者等于第一重量阈值时，所述烘干器关闭所述衣撑孔对应的出风口以停止衣物烘干。需要说明的是，示例性的，所述第一重量阈值为所述衣撑的自重，此时，当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的重量小于或者等于第一重量阈值时，则表明该衣撑孔对应的位置仅仅悬挂了衣撑或者衣撑也没有悬挂即没有悬挂衣物，此时所述烘干器关闭所述衣撑孔对应的出风口以停止衣物烘干，同时由于在减小了一个打开的所述出风口即关闭了一个出风口，因此所述烘干器减小一个所述烘干功率w0。

作为一种优选的实施方式，还包括：

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的初始重量大于第一重量阈值且小于第二重量阈值时，所述烘干器打开所述衣撑孔对应的出风口，并设置所述出风口的开启时长为第一开启时长；需要说明的是，示例性的，当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的初始重量大于第一重量阈值且小于第二重量阈值时，此时表明该衣撑孔对应的位置悬挂了总量较轻的衣物，即该衣物内的水分较少，因此，该衣物需要的烘干时长也会较短；此时，所述烘干器打开所述衣撑孔对应的出风口，以进行衣物烘干，同时设置所述出风口的开启时长为第一开启时长；此时，设置所述第一开启时长为较短的时长，例如1小时，进而在1小时后自动关闭所述出风口并为所述烘干器减小一个烘干功率。

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的初始重量大于第二重量阈值时，所述烘干器打开所述衣撑孔对应的出风口，并设置所述出风口的开启时长为第二开启时长；所述第二开启时长大于所述第一开启时长。需要说明的是，示例性的，所述第二重量阈值为0.8kg；当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的初始重量大于第二重量阈值时，此时表明该衣撑孔对应的位置悬挂了总量较重的衣物，相应的该衣物内的水分较多，因此，该衣物需要的烘干时长也会较长；此时，所述烘干器打开所述衣撑孔对应的出风口，并设置所述出风口的开启时长为第二开启时长；此时，设置所述第二启时长为较长的时长，例如2小时，进而在2小时后自动关闭所述出风口并为所述烘干器减小一个烘干功率。

可见，本发明的该实施方式根据衣物初始悬挂到晾衣杆上时的重量判断该衣物内的水分多少，进而为不同重量的衣物设置不同的烘干时长，在每个出风口具有相同的烘干功率的情况下，为不同的衣物设置了不同的烘干时长，从而提高了衣物的烘干效率，避免了电能的浪费。

作为一种优选的实施方式，还包括：

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的初始重量大于第一重量阈值时，所述烘干器打开所述衣撑孔对应的出风口，并设置所述出风口的开启时长与所述初始重量成正比。需要说明的是，所述初始重量为衣物刚刚悬挂到衣撑孔上时的衣物和衣撑的重量之和。示例性的，所述第一重量阈值为所述衣撑的自重，这样，在仅仅只有将衣撑悬挂在衣撑孔上时不会触发出风口的打开，从而提高了衣物是否悬挂的识别的准确性；优选的，如果所述衣撑的种类有多种，此时会出现不同种类的衣撑的自重不同，为了避免不同自重的衣撑造成判断衣物是否悬挂的识别的错误，可以设置所有种类的衣撑中自重最大的衣撑的自重作为所述第一重量阈值；由此可以避免在仅仅悬挂了衣撑而没有悬挂衣物时造成出风口的误打开。进一步的，为了提高衣物的烘干效率，同时避免电能的浪费，该实施方式中设置所述出风口的开启时长与所述初始重量成正比，例如，为所述初始重量为0.5kg的衣物设置所述出风口的开启时长为1小时，为所述初始重量为1kg的衣物设置所述出风口的开启时长为2小时，即所述出风口的开启时长为h=2*m0；这样可以针对每一个不同初始重量的衣物设置不同的烘干时长，衣物烘干的效率更加高效。

作为一种优选的实施方式，还包括：

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的实时重量与所述初始重量的比值小于预设的重量比阈值时，所述烘干器关闭所述衣撑孔对应的出风口。需要说明的是，例如，假设衣物刚刚从洗衣机里拿出时衣物的吸水率为30%，即水分含量占所述初始重量的30%，则在衣物烘干或者干燥时其重量即为所述初始重量的70%；据此，当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的实时重量与所述初始重量的比值小于预设的重量比阈值例如70%时，表明衣物已经烘干完毕，此时，所述烘干器关闭所述衣撑孔对应的出风口并为所述烘干器减小一个烘干功率，即停止烘干操作；可见，本发明的该实施方式可以根据衣物的实时重量实时判断衣物是否已经干燥，进而停止烘干操作，从而进一步提高了衣物烘干智能化程度和效率，避免了电能的浪费。

作为一种优选的实施方式，还包括环境温度检测模块和高度检测模块：

所述环境温度检测模块检测所述智能烘干晾衣架的环境温度，当所述晾衣架的环境温度大于预设的温度阈值时，所述烘干器关闭并关闭所述晾衣架的所有所述出风口；需要说明的是，由于在夏季等气温较高的季节里，依靠室内空气的温度即可达到较好的晾晒效果，此时如果使用烘干器进行烘干衣物不仅会浪费电能，还会加剧室内温度的升高，进而严重影响用户的体感温度，因此，为了避免在高温天气下进行衣物烘干造成的电能浪费，本发明该实施方式设置了所述环境温度检测模块，用于检测所述智能烘干晾衣架的环境温度，当所述晾衣架的环境温度大于预设的温度阈值例如28度时，所述烘干器关闭并关闭所述晾衣架的所有所述出风口，即停止烘干操作，从而避免在高温天气下进行衣物烘干造成的电能浪费和影响用户的体感温度；进而提高了衣物烘干的智能化程度。

所述高度检测模块检测所述晾衣杆的高度，当所述晾衣杆的高度小于预设的高度阈值时，所述烘干器关闭并关闭所述晾衣杆的所有所述出风口。需要说明的是，由于出风口在进行衣物烘干时其温度往往较高，如果用户不小心接触或者靠近则会灼伤皮肤，因此，为了避免出风口的热风对用户的伤害，本发明该实施方式设置了所述高度检测模块，用于检测所述晾衣杆的高度，当所述晾衣杆的高度小于预设的高度阈值例如1.5m时，此时表明用户可能正在进行衣物悬挂或者摘取操作，为了避免出风口的热风对用户的伤害，所述烘干器关闭并关闭所述晾衣杆的所有所述出风口；此时关闭的仅仅是被下降的晾衣杆的所有出风口。在所述晾衣杆被重新提升到预设高度例如2m时，重新开启在晾衣杆被下降之前已经开启的出风口，并继续进行计时或者重量检测操作，在此不做赘述。此外，所述高度检测模块可以为超声波检测晾衣杆与地面的距离，或者通过晾衣杆的悬线收放长度来监测，在此不做赘述。

作为一种优选的实施方式，还包括：

如果所述晾衣杆有多个，则为不同的所述晾衣杆设置不同的所述烘干功率。需要说明的是，由于现有的晾衣架一般都有多个晾衣杆，而不同的晾衣杆可能具有不同的晾晒功能，例如衣服晾晒或者床单晾晒等，为了满足对不同种类衣物的晾晒与烘干需求，为不同的所述晾衣杆设置不同的所述烘干功率，例如，为晾晒衣服所在的晾衣杆设置较大的烘干功率，为晾晒床单所在的晾衣杆设置较小的烘干功率；或者，为晾晒衣服所在的晾衣杆设置较小的烘干功率，为晾晒床单所在的晾衣杆设置较大的烘干功率；这里用户可以根据实际需求灵活设置，在此不做赘述。

可见，本发明提供一种智能烘干晾衣架，所述晾衣架具有可调节烘干功率的烘干器，并为每一个衣撑孔配置独立的出风口，并通过重量检测装置检测每一个衣撑孔是否悬挂有衣物来控制该衣撑孔对应的出风口的打开与关闭，由此提高了衣物的烘干效率；进一步的，通过重量检测装置检测每一个衣撑孔悬挂的衣物的重量区间，进而为不同重量区间的衣物设置不同的烘干时长，并在衣物重量减少到预设值时自动关闭对应的出风口及其烘干功率，由此进一步提高了衣物的烘干效率，从而最大限度的避免了烘干器无效烘干造成的电能浪费，进而提高了衣物晾晒过程中的烘干效率。

实施例二：

此外，本发明提供一种智能烘干晾衣架的控制方法，所述方法采用上述任一项实施例所述的智能烘干晾衣架实现所述智能烘干晾衣架的烘干控制。

所述方法包括如下步骤：

设置步骤，一个或者多个晾衣杆与悬挂线连接，每一个所述晾衣杆具有均匀分布的多个衣撑孔；需要说明的是，所述悬挂线经固定在房顶的固定装置连接手摇杆，或者，所述悬挂线经固定在房顶的固定装置连接驱动电机以实现晾衣架升降的电动控制。如图1所示，所述晾衣架包括晾衣杆10和晾衣杆20，所述晾衣杆10和晾衣杆20都具有均匀分布的多个衣撑孔。

烘干装置设置步骤，每一个所述晾衣杆安装有烘干装置，所述烘干装置具有烘干器和多个出风口，所述出风口与所述衣撑孔一一对应并向下排风；需要说明的是，为了避免多个晾衣杆共用一个烘干装置时晾衣杆升降造成的风道布置位置的不便，本发明中每一个所述晾衣杆安装有独立的烘干装置，并将所述烘干装置直接安装在晾衣杆上，这样晾衣杆在升降过程中仅有烘干装置的电源线与房顶连接，而不必考虑风道与房顶的位置关系，从而降低了烘干装置的布置成本。所述烘干装置具有烘干器和风道及其多个出风口，多个出风口的设置避免了仅有一个出风口造成的风向控制不便造成的热风损耗；所述出风口与所述衣撑孔一一对应并向下排风，这样可以使出风口正对向晾晒的衣物，提高热风的导向性，从而提高热风的烘干效率。

重量检测步骤，每一个所述衣撑孔具有重量检测装置，所述重量检测装置检测对应的衣撑孔承受的重量。需要说明的是，如图2所示，所述重量检测装置121位于衣撑孔122内部下方，以检测悬挂的衣撑及其衣物的重量。为了进一步提高出风口热风的烘干效率，本发明为每一个所述衣撑孔设置有重量检测装置，所述重量检测装置检测对应的衣撑孔承受的重量，从而根据所述重量确定该出风口对应的衣撑孔所在位置是否有需要晾晒和烘干的衣物，进而通过出风口的打开与关闭提高烘干效率，减少电能的浪费。

可见，本发明提供的智能烘干晾衣架的控制方法具有可调节烘干功率的烘干器，并为每一个衣撑孔配置独立的出风口，并通过重量检测装置检测每一个衣撑孔是否悬挂有衣物来控制该衣撑孔对应的出风口的打开与关闭，由此提高了衣物的烘干效率。

作为一种优选的实施方式，还包括：

所述烘干器为每一个所述出风口设置相同的烘干功率；需要说明的是，如图1所示，晾衣杆10具有17个衣撑孔12；示例性的，所述烘干器为每一个所述出风口设置相同的烘干功率w0。

在所述出风口打开时所述烘干器增加一个所述烘干功率，在所述出风口关闭时所述烘干器减小一个所述烘干功率。需要说明的是，例如，所述烘干器打开了5个出风口，此时所述烘干器的功率为5w0；在增加一个打开的所述出风口时所述烘干器增加一个所述烘干功率w0即为6w0，在减小一个打开的所述出风口即关闭一个出风口时所述烘干器减小一个所述烘干功率w0即为4w0。可见，通过该实施方式，打开的通风口的数量m与烘干器提供的总烘干功率mw0为正比关系，此时，相当于为每一个打开的出风口设置了相同的烘干功率，从而保证了不同衣物具有相同的烘干效率；同时避免了为没有悬挂衣物的衣撑孔对应的出风口提供烘干功率造成的电能浪费，提高了出风口进行烘干操作的针对性。

作为一种优选的实施方式，还包括：

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的重量大于第一重量阈值时，所述烘干器打开所述衣撑孔对应的出风口以进行衣物烘干；需要说明的是，示例性的，所述第一重量阈值为所述衣撑的自重，这样，在仅仅只有将衣撑悬挂在衣撑孔上时不会触发出风口的打开，从而提高了衣物是否悬挂的识别的准确性；优选的，如果所述衣撑的种类有多种，此时会出现不同种类的衣撑的自重不同，为了避免不同自重的衣撑造成判断衣物是否悬挂的识别的错误，可以设置所有种类的衣撑中自重最大的衣撑的自重作为所述第一重量阈值；由此可以避免在仅仅悬挂了衣撑而没有悬挂衣物时造成出风口的误打开。

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的重量小于或者等于第一重量阈值时，所述烘干器关闭所述衣撑孔对应的出风口以停止衣物烘干。需要说明的是，示例性的，所述第一重量阈值为所述衣撑的自重，此时，当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的重量小于或者等于第一重量阈值时，则表明该衣撑孔对应的位置仅仅悬挂了衣撑或者衣撑也没有悬挂即没有悬挂衣物，此时所述烘干器关闭所述衣撑孔对应的出风口以停止衣物烘干，同时由于在减小了一个打开的所述出风口即关闭了一个出风口，因此所述烘干器减小一个所述烘干功率w0。

作为一种优选的实施方式，还包括：

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的初始重量大于第一重量阈值且小于第二重量阈值时，所述烘干器打开所述衣撑孔对应的出风口，并设置所述出风口的开启时长为第一开启时长；需要说明的是，示例性的，当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的初始重量大于第一重量阈值且小于第二重量阈值时，此时表明该衣撑孔对应的位置悬挂了总量较轻的衣物，即该衣物内的水分较少，因此，该衣物需要的烘干时长也会较短；此时，所述烘干器打开所述衣撑孔对应的出风口，以进行衣物烘干，同时设置所述出风口的开启时长为第一开启时长；此时，设置所述第一开启时长为较短的时长，例如1小时，进而在1小时后自动关闭所述出风口并为所述烘干器减小一个烘干功率。

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的初始重量大于第二重量阈值时，所述烘干器打开所述衣撑孔对应的出风口，并设置所述出风口的开启时长为第二开启时长；所述第二开启时长大于所述第一开启时长。需要说明的是，示例性的，所述第二重量阈值为0.8kg；当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的初始重量大于第二重量阈值时，此时表明该衣撑孔对应的位置悬挂了总量较重的衣物，相应的该衣物内的水分较多，因此，该衣物需要的烘干时长也会较长；此时，所述烘干器打开所述衣撑孔对应的出风口，并设置所述出风口的开启时长为第二开启时长；此时，设置所述第二启时长为较长的时长，例如2小时，进而在2小时后自动关闭所述出风口并为所述烘干器减小一个烘干功率。

可见，本发明的该实施方式根据衣物初始悬挂到晾衣杆上时的重量判断该衣物内的水分多少，进而为不同重量的衣物设置不同的烘干时长，在每个出风口具有相同的烘干功率的情况下，为不同的衣物设置了不同的烘干时长，从而提高了衣物的烘干效率，避免了电能的浪费。

作为一种优选的实施方式，还包括：

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的初始重量大于第一重量阈值时，所述烘干器打开所述衣撑孔对应的出风口，并设置所述出风口的开启时长与所述初始重量成正比。需要说明的是，所述初始重量为衣物刚刚悬挂到衣撑孔上时的衣物和衣撑的重量之和。示例性的，所述第一重量阈值为所述衣撑的自重，这样，在仅仅只有将衣撑悬挂在衣撑孔上时不会触发出风口的打开，从而提高了衣物是否悬挂的识别的准确性；优选的，如果所述衣撑的种类有多种，此时会出现不同种类的衣撑的自重不同，为了避免不同自重的衣撑造成判断衣物是否悬挂的识别的错误，可以设置所有种类的衣撑中自重最大的衣撑的自重作为所述第一重量阈值；由此可以避免在仅仅悬挂了衣撑而没有悬挂衣物时造成出风口的误打开。进一步的，为了提高衣物的烘干效率，同时避免电能的浪费，该实施方式中设置所述出风口的开启时长与所述初始重量成正比，例如，为所述初始重量为0.5kg的衣物设置所述出风口的开启时长为1小时，为所述初始重量为1kg的衣物设置所述出风口的开启时长为2小时，即所述出风口的开启时长为h=2*m0；这样可以针对每一个不同初始重量的衣物设置不同的烘干时长，衣物烘干的效率更加高效。

作为一种优选的实施方式，还包括：

当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的实时重量与所述初始重量的比值小于预设的重量比阈值时，所述烘干器关闭所述衣撑孔对应的出风口。需要说明的是，例如，假设衣物刚刚从洗衣机里拿出时衣物的吸水率为30%，即水分含量占所述初始重量的30%，则在衣物烘干或者干燥时其重量即为所述初始重量的70%；据此，当所述重量检测装置检测到对应的衣撑孔承受的实时重量与所述初始重量的比值小于预设的重量比阈值例如70%时，表明衣物已经烘干完毕，此时，所述烘干器关闭所述衣撑孔对应的出风口并为所述烘干器减小一个烘干功率，即停止烘干操作；可见，本发明的该实施方式可以根据衣物的实时重量实时判断衣物是否已经干燥，进而停止烘干操作，从而进一步提高了衣物烘干智能化程度和效率，避免了电能的浪费。

作为一种优选的实施方式，还包括环境温度检测模块和高度检测模块：

所述环境温度检测模块检测所述智能烘干晾衣架的环境温度，当所述晾衣架的环境温度大于预设的温度阈值时，所述烘干器关闭并关闭所述晾衣架的所有所述出风口；需要说明的是，由于在夏季等气温较高的季节里，依靠室内空气的温度即可达到较好的晾晒效果，此时如果使用烘干器进行烘干衣物不仅会浪费电能，还会加剧室内温度的升高，进而严重影响用户的体感温度，因此，为了避免在高温天气下进行衣物烘干造成的电能浪费，本发明该实施方式设置了所述环境温度检测模块，用于检测所述智能烘干晾衣架的环境温度，当所述晾衣架的环境温度大于预设的温度阈值例如28度时，所述烘干器关闭并关闭所述晾衣架的所有所述出风口，即停止烘干操作，从而避免在高温天气下进行衣物烘干造成的电能浪费和影响用户的体感温度；进而提高了衣物烘干的智能化程度。

所述高度检测模块检测所述晾衣杆的高度，当所述晾衣杆的高度小于预设的高度阈值时，所述烘干器关闭并关闭所述晾衣杆的所有所述出风口。需要说明的是，由于出风口在进行衣物烘干时其温度往往较高，如果用户不小心接触或者靠近则会灼伤皮肤，因此，为了避免出风口的热风对用户的伤害，本发明该实施方式设置了所述高度检测模块，用于检测所述晾衣杆的高度，当所述晾衣杆的高度小于预设的高度阈值例如1.5m时，此时表明用户可能正在进行衣物悬挂或者摘取操作，为了避免出风口的热风对用户的伤害，所述烘干器关闭并关闭所述晾衣杆的所有所述出风口；此时关闭的仅仅是被下降的晾衣杆的所有出风口。在所述晾衣杆被重新提升到预设高度例如2m时，重新开启在晾衣杆被下降之前已经开启的出风口，并继续进行计时或者重量检测操作，在此不做赘述。此外，所述高度检测模块可以为超声波检测晾衣杆与地面的距离，或者通过晾衣杆的悬线收放长度来监测，在此不做赘述。

作为一种优选的实施方式，还包括：

如果所述晾衣杆有多个，则为不同的所述晾衣杆设置不同的所述烘干功率。需要说明的是，由于现有的晾衣架一般都有多个晾衣杆，而不同的晾衣杆可能具有不同的晾晒功能，例如衣服晾晒或者床单晾晒等，为了满足对不同种类衣物的晾晒与烘干需求，为不同的所述晾衣杆设置不同的所述烘干功率，例如，为晾晒衣服所在的晾衣杆设置较大的烘干功率，为晾晒床单所在的晾衣杆设置较小的烘干功率；或者，为晾晒衣服所在的晾衣杆设置较小的烘干功率，为晾晒床单所在的晾衣杆设置较大的烘干功率；这里用户可以根据实际需求灵活设置，在此不做赘述。

可见，本发明提供一种智能烘干晾衣架的控制方法，所述方法具有可调节烘干功率的烘干器，并为每一个衣撑孔配置独立的出风口，并通过重量检测装置检测每一个衣撑孔是否悬挂有衣物来控制该衣撑孔对应的出风口的打开与关闭，由此提高了衣物的烘干效率；进一步的，通过重量检测装置检测每一个衣撑孔悬挂的衣物的重量区间，进而为不同重量区间的衣物设置不同的烘干时长，并在衣物重量减少到预设值时自动关闭对应的出风口及其烘干功率，由此进一步提高了衣物的烘干效率，从而最大限度的避免了烘干器无效烘干造成的电能浪费，进而提高了衣物晾晒过程中的烘干效率。

实施例三：

最后，本发明提供一种智能烘干晾衣架的客户端，所述客户端安装于用户移动终端，所述客户端提供人机交互界面供用户输入操作指令以上述智能烘干晾衣架的控制方法，即实施例二任意实施例所述的智能烘干晾衣架的控制方法，在此不做赘述。

本发明提供一种智能烘干晾衣架及其控制方法，所述方法具有可调节烘干功率的烘干器，并为每一个衣撑孔配置独立的出风口，并通过重量检测装置检测每一个衣撑孔是否悬挂有衣物来控制该衣撑孔对应的出风口的打开与关闭，由此提高了衣物的烘干效率；进一步的，通过重量检测装置检测每一个衣撑孔悬挂的衣物的重量区间，进而为不同重量区间的衣物设置不同的烘干时长，并在衣物重量减少到预设值时自动关闭对应的出风口及其烘干功率，由此进一步提高了衣物的烘干效率，从而最大限度的避免了烘干器无效烘干造成的电能浪费，进而提高了衣物晾晒过程中的烘干效率。

本技术领域技术人员可以理解，可以用计算机程序指令来实现这些结构图和/或框图和/或流图中的每个框以及这些结构图和/或框图和/或流图中的框的组合。可以将这些计算机程序指令提供给通用计算机、专业计算机或其他可编程数据处理方法的处理器来生成机器，从而通过计算机或其他可编程数据处理方法的处理器来执行的指令创建了用于实现结构图和/或框图和/或流图的框或多个框中指定的方法。

本技术领域技术人员可以理解，本发明中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本发明中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本发明中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。