一种用于纺织加工的印染装置的制作方法

文档序号:21962955发布日期:2020-08-25 18:47阅读:216来源:国知局
一种用于纺织加工的印染装置的制作方法

本发明涉及纺织加工技术领域,具体为一种用于纺织加工的印染装置。



背景技术:

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,中国是世界上最早生产纺织品的国家之一,主要产地是浙江濮院、河北清河等地,在纺织品的加工过程中需要用到印染装置对纺织品进行印染。而现有的大部分用于纺织加工的印染装置存在以下缺陷:

首先,现有的大部分用于纺织加工的印染装置并没有相应的用于回收处理印染过程中产生杂质的装置,处理杂质的方式多为带杂质在装置表面堆积至一定程度后进行集中处理,这种方式不仅处理起来相当麻烦,还会对印染造成影响,具有一定的局限性;

其次,待印染的纺织品多存在一定的毛边,这些毛边的存在会对印染过程中印染的效果造成影响,而现有的大部分用于纺织加工的印染装置并不配对有相应的去毛边结构,具有一定的局限性;

再次,在印染完毕后需要对纺织品进行烘干,而现有的大部分用于纺织加工的印染装置在对纺织品进行烘干时并不能解决纺织品褶皱的出现,具有一定的局限性。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于纺织加工的印染装置,具备方便处理印染过程中产生的杂质等优点,解决了现有的印染过程中产生的杂质堆积的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于纺织加工的印染装置,包括底座,所述底座的顶端中部设置有用于印染的印染机构,所述印染机构的一侧设置有用于烘干纺织品的烘干机构,所述印染机构的另一侧设置有用于打磨纺织品的打磨机构。

优选的,所述印染机构包括固定安装于底座顶端两侧的安装板。

所述安装板之间安装有印染辊。

所述印染辊的前后两侧均设置有固定安装于底座顶端的印染器。

所述印染辊的下方设置有用于回收印染杂物的回收装置。

优选的,所述印染器的位置与印染辊的位置相对应,且印染器内设有用于满足印染功能的结构。

印染器用于对印染辊处的纺织品进行印染,同时印染器对印染辊处纺织品的印染为现有的印染方式,这里就不过多赘述。

优选的,所述回收装置包括开设于底座顶端的回收腔。

所述回收腔处设置有用于回收印染杂物的回收板。

所述回收板贯穿底座的正面壁并延伸至底座的正面。

所述回收板的正面设置有拉动把。

通过拉动拉动把即可将回收板拉出,而后便可对回收板处收集的在印染过程中掉落的印染杂质。

优选的,所述烘干机构包括固定安装于底座顶端的烘干器。

烘干器为现有的用于烘干的装置,同时烘干器用于对印染完毕后的纺织品进行烘干。

所述烘干器的前后两侧设置有固定安装于底座顶端的烘干板。

所述烘干板之间设置有用于抚平纺织品褶皱的烘干辊。

优选的,所述打磨机构包括固定安装于底座顶端的打磨座。

所述打磨座的顶端中部开设有用于放置待打磨纺织品的打磨腔。

所述打磨腔处设置有用于卷绕纺织品的打磨辊。

所述打磨辊的正面与背面均设置有滑动安装于打磨座正面与背面的打磨块。

优选的,所述打磨块包括靠近打磨辊的一侧设置有用于打磨纺织品的打磨刀片,所述打磨块靠近打磨座的表面固定安装有卡块。

所述打磨座与卡块对应处开设有卡槽,且卡槽与卡块相适配。

优选的,所述回收板的背面固定安装有用于限制印染杂物的限制板,且限制板的顶端高度应高于回收板的顶端高度。

与现有技术相比,本发明提供了一种用于纺织加工的印染装置,具备以下有益效果:

1、该用于纺织加工的印染装置,通过设置回收装置以及回收装置处的结构,使得可以对印染过程中产生的杂质进行回收处理,具备方便处理印染过程中产生的杂质等优点,解决了现有的印染过程中产生的杂质堆积的问题。

2、该用于纺织加工的印染装置,通过设置打磨座以及打磨座处的结构,使得可以在印染前对待印染纺织品的毛边进行处理,防止对后续的印染造成影响,具备可处理毛边等优点,解决了现有的纺织品毛边对纺织品印染影响的问题。

3、该用于纺织加工的印染装置,通过设置烘干机构以及烘干机构处的结构,使得可以在印染完毕后对纺织品进行去褶皱处理与烘干处理,具备防褶皱等优点,解决了现有的纺织品印染完毕后有褶皱出现的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构三维示意图;

图3为本发明结构正视图;

图4为本发明打磨块结构示意图。

其中:100、底座;200、印染机构;300、烘干机构;400、打磨机构;210、安装板;220、印染辊;230、印染器;240、回收装置;241、回收腔;242、回收板;243、拉动把;244、限制板;310、烘干器;320、烘干板;330、烘干辊;410、打磨座;420、打磨腔;430、打磨辊;440、打磨块;441、打磨刀片;442、卡块;443、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种用于纺织加工的印染装置,包括底座100,底座100的顶端中部设置有用于印染的印染机构200,印染机构200的一侧设置有用于烘干纺织品的烘干机构300,印染机构200的另一侧设置有用于打磨纺织品的打磨机构400。

具体的,印染机构200包括固定安装于底座100顶端两侧的安装板210。

安装板210之间安装有印染辊220,印染辊220用于对印染时的纺织品进行卷绕,以此保证印染时纺织品的稳定性。

印染辊220的前后两侧均设置有固定安装于底座100顶端的印染器230。

印染辊220的下方设置有用于回收印染杂物的回收装置240。

具体的,印染器230的位置与印染辊220的位置相对应,且印染器230内设有用于满足印染功能的结构。

印染器230用于对印染辊220处的纺织品进行印染,同时印染器230对印染辊220处纺织品的印染为现有的印染方式,这里就不过多赘述。

具体的,回收装置240包括开设于底座100顶端的回收腔241,回收腔241用于对印染过程中掉落的杂质进行收置。

回收腔241处设置有用于回收印染杂物的回收板242。

回收板242贯穿底座100的正面壁并延伸至底座100的正面。

回收板242的正面设置有拉动把243。

通过拉动拉动把243即可将回收板242拉出,而后便可对回收板242处收集的在印染过程中掉落的印染杂质。

具体的,烘干机构300包括固定安装于底座100顶端的烘干器310。

烘干器310为现有的用于烘干的装置,同时烘干器310用于对印染完毕后的纺织品进行烘干。

烘干器310的前后两侧设置有固定安装于底座100顶端的烘干板320。

烘干板320之间设置有用于抚平纺织品褶皱的烘干辊330。

印染完毕的纺织品会接入烘干机构300内的烘干辊330处,烘干辊330会带动纺织品转动进行褶皱的去除,同时烘干器310也已启动,由于纺织品会随着烘干辊330的转动而发生移动,烘干器310便可对纺织品的进行全面烘干,以此增加烘干器310的烘干效果。

具体的,打磨机构400包括固定安装于底座100顶端的打磨座410。

打磨座410的顶端中部开设有用于放置待打磨纺织品的打磨腔420。

打磨腔420处设置有用于卷绕纺织品的打磨辊430。

打磨辊430的正面与背面均设置有滑动安装于打磨座410正面与背面的打磨块440。

具体的,打磨块440包括靠近打磨辊430的一侧设置有用于打磨纺织品的打磨刀片441,打磨块440靠近打磨座410的表面固定安装有卡块442。

打磨座410与卡块442对应处开设有卡槽443,且卡槽443与卡块442相适配。

具体的,回收板242的背面固定安装有用于限制印染杂物的限制板244,且限制板244的顶端高度应高于回收板242的顶端高度。

在使用时,先将待印染的纺织品接入打磨机构400处的打磨辊430,而后通过打磨块440处的打磨刀片441对纺织品进行去毛边处理,而后将毛边处理完毕后的纺织品接入印染机构200进行印染,印染过程中产生的杂质等物质会掉落至回收板242处,通过拉动把243拉出回收板242对杂质进行处理即可,再将印染完毕的纺织品接入烘干机构300内的烘干辊330处,烘干辊330会带动纺织品转动进行褶皱的去除,同时烘干器310也已启动,由于纺织品会随着烘干辊330的转动而发生移动,烘干器310便可对纺织品的进行全面烘干,以此增加烘干器310的烘干效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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