一种纺织生产线除杂用分梳装置的制作方法

本发明涉及分梳装置技术领域，具体为一种纺织生产线除杂用分梳装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机，按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等，流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，在通过生产线将纺织物实施输送时需要对其进行分梳以提升纺织物件的纯度，但现有技术中针对纺织生产线除杂用的分梳装置在实际应用时还存在一定的不足，例如：

现有技术中的分梳装置在将纺织生产线上的杂质实施去除时难以有效的适应生产线不同位置的安装位置提取需求，使得用户在对生产线上的纺织物杂物实施去除时存在一定的去除难度故而满足不了现有技术所需。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织生产线除杂用分梳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产线除杂用分梳装置，包括安装座、固定架以及连接板，所述安装座内壁上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有抽风机，两个所述抽风机动力输出端通过螺栓与法兰固定连接有输送管，所述安装座下表面两端均通过合页转动连接有盖板，所述安装座上表面中部通过螺栓固定连接有蓄电池，且蓄电池外围套接有保护壳，所述保护壳上表面中部通过螺栓固定连接有控制器，两个所述输送管底端通过螺栓固定连接有分梳机构，所述分梳机构下表面开设有分梳孔，所述分梳机构外围两侧底端靠近四角处均通过螺栓固定连接有引导板，所述固定架共设有两个，且两个所述固定架下表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有定位杆，所述定位杆外围滑动连接有夹板，所述定位杆底端贯穿夹板通过螺栓固定连接有定位块，所述夹板中部螺纹插接有螺纹杆，且螺纹杆顶端贯穿固定架，所述固定架两侧的所述螺纹杆外围焊接有限位环，所述安装座两侧均通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板下表面中部螺纹插接有丝杆，且丝杆四周的所述连接板下表面均插接有支杆，所述支杆底端与所述固定架焊接，所述丝杆外围底端通过轴承与所述固定架转动连接，两个所述抽风机输入端分别与蓄电池和控制器输出端电性连接。

优选的，所述保护壳底端通过卡件与所述安装座固定连接，所述保护壳用于作为控制器和蓄电池的连接装置，且用于作为蓄电池的防护装置。

优选的，所述螺纹杆还包括转盘，所述螺纹杆顶端通过螺栓固定连接有转盘，所述转盘用于作为螺纹杆的驱动装置。

优选的，所述螺纹杆还包括防护块，所述螺纹杆底端贯穿夹板通过螺栓固定连接有防护块，所述防护块呈圆台型，所述防护块用于作为夹板在螺纹杆上的限位装置。

优选的，所述固定架还包括防护垫，所述固定架与夹板相邻面靠近一端处均黏贴有防护垫，所述防护垫用于作为固定架和夹板的防护装置。

优选的，所述丝杆外围靠近底端处通过螺栓固定连接有调节盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过转盘驱动螺纹杆在固定架内实施定向转动从而使得夹板得以有效的通过定位杆与防护垫将安装座固定安装在纺织生产线的两侧，从而使得用户得以有效的通过控制器启动安装座内的两个抽风机实现将分梳机构下方通过引导板输送的纺织物通过分梳孔实施提取，从而使得被提取的纺织物杂质得以有效的输送至分梳机构内并通过抽风机传输至安装座通过盖板实施存储以满足纺织生产线上各位置的纺织物除杂所需，进而有效的降低了用户在实际操作时的安装调节难度，同时通过在固定架与安装座之间通过在连接板中设有的丝杆与四个支杆，使得用户在将安装座通过固定架实施安装固定时得以有效的根据纺织物件的形态位置实现对安装座的抬升调节，同时通过螺栓调节引导板与分梳机构的相对距离以达到满足各类纺织杂物进行分离除去的效果，进而有效的提升了纺织生产线上实施除杂的工作效率进而有效的弥补了现有技术中的不足。

附图说明

图1为本发明半剖结构示意图；

图2为本发明安装座半剖结构示意图；

图3为本发明固定架半剖结构示意图；

图4为本发明主视结构示意图。

图中：1-安装座；11-抽风机；12-输送管；13-盖板；14-蓄电池；15-保护壳；16-控制器；17-分梳机构；18-分梳孔；19-引导板；2-固定架；21-定位杆；22-夹板；23-定位块；24-螺纹杆；25-防护块；26-转盘；27-限位环；28-防护垫；3-连接板；31-丝杆；32-支杆；33-调节盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纺织生产线除杂用分梳装置，包括安装座1、固定架2以及连接板3，所述安装座1内壁上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有抽风机11，所述抽风机11型号为hf-200p的抽风机，两个所述抽风机11动力输出端通过螺栓与法兰固定连接有输送管12，通过输送管12能够有效的将抽风机11内的气流实施引导，所述安装座1下表面两端均通过合页转动连接有盖板13，通过盖板13能够有效的将抽风机11抽取的杂质通过安装座1实施收纳，所述安装座1上表面中部通过螺栓固定连接有蓄电池14，所述蓄电池14型号为6-qw-70-l的蓄电池，通过蓄电池14能够有效的提供电能，且蓄电池14外围套接有保护壳15，所述保护壳15上表面中部通过螺栓固定连接有控制器16，通过控制器16能够有效的方便用户实施操控，所述控制器16型号为spd-070-avt控制器，所述保护壳15底端通过卡件与所述安装座1固定连接，所述保护壳15用于作为控制器16和蓄电池14的连接装置，且用于作为蓄电池14的防护装置，两个所述输送管12底端通过螺栓固定连接有分梳机构17，所述分梳机构17呈等腰梯形，所述分梳机构17下表面开设有分梳孔18，所述分梳孔18呈蜂窝孔型，所述分梳机构17外围两侧底端靠近四角处均通过螺栓固定连接有引导板19，所述引导板19呈u型结构，通过引导板19能够有效的将纺织生产线上的产件实施引导提取，所述固定架2共设有两个，且两个所述固定架2下表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有定位杆21，所述定位杆21呈圆柱型，所述定位杆21外围滑动连接有夹板22，所述夹板22呈四棱板型，所述定位杆21底端贯穿夹板22通过螺栓固定连接有定位块23，通过定位块23能够有效的限定夹板22在定位杆21上的位置，所述夹板22中部螺纹插接有螺纹杆24，且螺纹杆24顶端贯穿固定架2，所述固定架2两侧的所述螺纹杆24外围焊接有限位环27，通过限位环27能够有效的限定螺纹杆24在固定架2上的位置，所述螺纹杆24底端贯穿夹板22通过螺栓固定连接有防护块25，所述防护块25呈圆台型，所述防护块25用于作为夹板22在螺纹杆24上的限位装置，所述螺纹杆24顶端通过螺栓固定连接有转盘26，所述转盘26用于作为螺纹杆24的驱动装置，从而方便用户调节夹板22与固定架2之间的间距进而实现有效的固定效果，所述固定架2与夹板22相邻面靠近一端处均黏贴有防护垫28，所述防护垫28用于作为固定架2和夹板22的防护装置，所述安装座1两侧均通过螺栓固定连接有连接板3，所述连接板3下表面中部螺纹插接有丝杆31，所述丝杆31外围靠近底端处通过螺栓固定连接有调节盘33，通过调节盘33能够有效的调节丝杆31在连接板3内的位置，且丝杆31四周的所述连接板3下表面均插接有支杆32，所述支杆32底端与所述固定架2焊接，通过支杆32能够有效的限定连接板3与固定架2之间的角度从而实现同一平面内的位置限定，所述丝杆31外围底端通过轴承与所述固定架2转动连接，两个所述抽风机11输入端分别与蓄电池14和控制器16输出端电性连接。

工作原理：在使用时通过转盘26驱动螺纹杆24在固定架2内实施定向转动从而使得夹板22得以有效的通过定位杆21与防护垫28将安装座1固定安装在纺织生产线的两侧，从而使得用户得以有效的通过控制器16启动安装座1内的两个抽风机11实现将分梳机构17下方通过引导板19输送的纺织物通过分梳孔18实施提取，从而使得被提取的纺织物杂质得以有效的输送至分梳机构17内并通过抽风机11传输至安装座1通过盖板13实施存储即可，同时通过在固定架2与安装座1之间通过在连接板3中设有的丝杆31与四个支杆32，使得用户在将安装座1通过固定架2实施安装固定时得以有效的根据纺织物件的形态位置实现对安装座1的抬升调节，同时通过螺栓调节引导板19与分梳机构17的相对距离以达到满足各类纺织杂物进行分离除去的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。