1.一种高低圈绒提花工程毯的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a.渗入：将尼龙布纱经软处理剂做渗透处理；
b.烘干：对渗入后的尼龙布纱进行烘干处理；
c.纺织：将烘干后的尼龙布纱制作成圈绒地毯；
d.提花：用提花机对圈绒地毯进行提花；
e.粘边：于圈绒地毯背衬涂胶沾边；
f.修整：于圈绒地毯进行刷绒、线头拉直、蒸汽处理；
g.后续整理：包括阻燃、防油、防污、抗菌处理；
h.得到高低圈绒提花工程毯。
2.如权利要求1所述的一种高低圈绒提花工程毯的制备工艺，其特征在于：在步骤a中，所述软处理剂包括十二胺、聚环氧乙烷缩合物、氢氧化钠、氨基改性有机硅、氯乙酸钠和水；所述十二胺与水的比例为1：54；所述聚环氧乙烷缩合物与十二胺的比例为1：2.1~3.8；所述氢氧化钠与十二胺的比例为1：2.1~3.8；所述氨基改性有机硅与十二胺的比例为1：4~6；所述氯乙酸钠与十二胺的比例为1：4-6。
3.如权利要求1所述的一种高低圈绒提花工程毯的制备工艺，其特征在于：所述聚环氧乙烷缩合物与十二胺的比例为1：3.6；所述氢氧化钠与十二胺的比例为1：2.1；所述氨基改性有机硅与十二胺的比例为1：5.5；所述氯乙酸钠与十二胺的比例为1：5.5。
4.如权利要求1或2所述的一种高低圈绒提花工程毯的制备工艺，其特征在于，所述软处理剂的制备包括以下步骤：
1)按质量比将十二胺和水加入加压搅拌釜中，搅拌至十二胺溶解，得到十二胺溶液；
2)按质量比向加压搅拌釜中加入聚环氧乙烷缩合物，升温至50~70℃后在恒温状态下反应10~20min；
3）按质量比向加压搅拌釜中加入固体氢氧化钠，升温至80~120℃后在恒温状态下反应10~20min；
4）按质量比向加压搅拌釜中加入氯乙酸钠，升温至60~80℃后在恒温状态下反应20~30min；反应完成后，调节反应产物的ph值为中性；
5）按质量比向加压搅拌釜中加入氨基改性有机硅，温度保持在30~45℃搅拌混合均匀，得到软处理剂。
5.如权利要求4所述的一种高低圈绒提花工程毯的制备工艺，其特征在于：在步骤2）、步骤3）和步骤4）中，所述升温温度分别为62℃、105℃、72℃，反应时间分别为18min、15min、25min。
6.如权利要求1所述的一种高低圈绒提花工程毯的制备工艺，其特征在于：在步骤b中，所述尼龙布纱在烘干前需经过溶胶固态处理。
7.如权利要求5所述的一种高低圈绒提花工程毯的制备工艺，其特征在于：所述溶胶为含硅醇溶胶。
8.如权利要求1所述的一种高低圈绒提花工程毯的制备工艺，其特征在于：在步骤d中，所述针刺提花的实刺与空刺动作转换的间隔时间为0.08~0.2秒，针刺深度为5~15mm。