海草地毯织造机的织造后处理收卷装置的制作方法

本发明涉及一种海草地毯织造机的技术领域，具体涉及一种海草地毯织造机的织造后处理收卷装置。

背景技术：

海草起源于陆地被子植物，且大部分是七千万年前由同一种被子植物进化而来，并在几百万年前重新进入海洋并形成自己独特的生活习性。我国海草分布区划分为两个大区:中国南海海草分布区和中国黄渤海海草分布区，海草资源相对非常丰富。由于海草种类较为单一，且它们长期生活在肉眼不可见的海底，历史上海草与人类的联系并不紧密，但随着近100年来研究人员将越来越多的注意力转移到这些地球上最古老的物种，海草逐渐进入大众的视野，与人类生活息息相关。除了目前被广泛应用于肥料、饵料和饲料之外，海草干草，尤其是大叶藻属和虾海藻属海草干草，具有抗腐蚀和保温耐用的特点，常被加工为编织、隔音及保温材料。目前本申请人就应用海草进行地毯的编织，廉价实用，编织成的地毯具有吸尘、隔音的功效，不仅可以作为地毯，还能作为墙面装饰。

由于海草地毯中的海草纤维对水的吸收率相对较差，所以海草地毯不怕水，但是会使海草地毯中的水直接向下流入至地面上，由于海草地毯的遮挡，平时无法观察到，等到发现的时候，地面已经长时间浸泡水了，进而对于居家生活中的地面造成影响，尤其是一些地板地面。另外海草地毯的海草纤维强度很大，但是由于其海草纤维本身是弯曲的，所以海草纤维编织的地毯也会是弯曲的，导致海草地毯的成品效果达不到预期。另外，目前市面上并没有专门为海草编织生产地毯的地毯织造机。为了解决上述问题，本申请人对现有的地毯织造机进行改造，从而满足海草地毯的编织生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种海草地毯织造机的织造后处理收卷装置，通过对现有地毯织造机的改造能够实现海草地毯制造完成后的后续打磨、清洁、喷涂、干燥和收卷多项工序的集合，提高了生产效率；通过观察箱的作用，便于操作工轻松地观察织造好的地毯表面质量；通过隔板a、隔板b、隔板c和隔板d的作用，保证了在进行喷涂的时候，地毯完全干净光滑，保证了隔水层的喷涂质量；通过加热装置和吹风装置的共同作用，使得收卷的地毯隔水层均匀、地毯底部光滑平整，地毯本身也不会弯曲；通过上下料槽的作用不仅便于地毯的下料和收料辊的上料，而且还不会对操作站板上的操作工产生影响。

发明所采取的技术方案是：

海草地毯织造机的织造后处理收卷装置，包括地毯织造机，所述地毯织造机的出料端固定连接有底箱，所述底箱的顶面沿着地毯出料方向依次设有观察箱、操作站台、上下料槽和收料辊架，所述地毯织造机织造出的地毯通过出料辊沿着出料方向依次从下方绕置于传送辊a、从上方绕置于传送辊b、从下方绕置于传送辊c、从上方绕置于传送辊d、从下方绕置于传送辊e、从下方绕置于传送辊f、从上方绕置于传送辊g和从下方绕置于传送辊h、最后绕置于收料辊架之间的收料辊，所述出料辊、传送辊a、传送辊b、传送辊c、传送辊d、传送辊e、传送辊f、传送辊g、传送辊h和收料辊的线速度均相等；所述观察箱内与底箱内连通，所述底箱面向地毯织造机的一侧为敞口，所述底箱的顶部、远离地毯织造机的一端设有收卷出料通孔，所述底箱的顶部、位于收卷出料通孔与观察箱之间设有操作站台，所述传送辊b位于观察箱内的顶部，所述底箱内沿着地毯的传送方向依次设置有地毯底面的打磨装置、地毯底面的隔水层喷涂装置和地毯底面的干燥装置。

本发明进一步改进方案是，所述打磨装置包括位于传送辊a下部背向地毯织造机一侧的打磨辊，所述打磨辊与绕置于传送辊a的地毯的底面接触，所述传送辊a与地毯接触位置的线速度方向与地毯的传送方向相同，并且传送辊a的线速度大于地毯的线速度。

本发明更进一步改进方案是，所述打磨装置还包括位于传送辊c下部面向地毯织造机一侧的刷毛辊，所述刷毛辊与绕置于传送辊c的地毯底面接触，所述刷毛辊与地毯接触位置的线速度方向与地毯的传送方向相反。

本发明更进一步改进方案是，所述底箱内、位于底箱的底板上、对应位于打磨辊面向地毯织造机的一侧和位于刷毛辊背向地毯织造机的一侧分别对应设有隔板a和隔板b，所述隔板a和隔板b分别与绕置于传送辊a和传送辊c的地毯底部对应接触，所述底箱内、位于绕置于传送辊b之前和之后的地毯之间设有隔板c，所述隔板c面向地毯的两端分别与地毯底部对应接触，所述隔板a、隔板b和隔板c与地毯之间形成密闭腔a，所述底箱的一侧、对应于密闭腔a的一侧设有与抽真空装置连通的抽真空管口a。

本发明更进一步改进方案是，所述观察箱内、位于绕置于传送辊b之前的地毯面向地毯织造机的一侧设有隔板d，所述隔板d为“c”形结构，所述隔板d的开口面向地毯的顶面，并且隔板d的上端与地毯的顶部接触、隔板d的下端与地毯的顶部设有间距，所述隔板d的上端面向下端的一侧设有毛刷杆，所述毛刷杆的毛刷与地毯的顶部接触，所述观察箱的一侧、对应位于隔板d内位于毛刷干的下方设有与抽真空装置连通的抽真空管口b。

本发明更进一步改进方案是，所述观察箱的顶部、对应位于传送辊b的最高处位置处设有观察窗口，所述观察窗口固定设有凸透镜。

本发明更进一步改进方案是，所述隔水层喷涂装置包括底箱内、位于绕置于传送辊d与传送辊e之间的地毯的底部所设的喷涂管，所述喷涂管的喷涂方向与地毯对应于喷涂管位置处的传送方向垂直。

本发明更进一步改进方案是，所述干燥装置包括加热装置和吹风装置，所述加热装置包括直接加热装置和间接加热装置，所述直接加热装置包括固定于底箱内、位于传送辊e下方的加热管a，所述加热管a的照射加热方向指向绕置于传送辊e的地毯底部，所述间接加热装置包括固定于底箱内、位于传送辊g下方的加热管b，所述加热管b的照射加热方向指向与地毯底部接触的传送辊g，所述吹风装置包括底箱内、沿着地毯的传送方向依次设置的吹风管a、吹风管b和吹风管c，所述吹风管a位于传送辊e与传送辊f之间的地毯下部，所述吹风管b位于传送辊f与传送辊g之间的地毯下部，所述吹风管c位于传送辊g与传送辊h之间的地毯下部。

本发明更进一步改进方案是，所述吹风管a、吹风管b和吹风管c与对应位置处地毯之间的夹角相等，并分别向地毯的传送方向一侧吹风。

本发明更进一步改进方案是，所述底箱顶部、位于收卷出料通孔的一侧边沿向底箱内设有翻边，所述操作站台的顶面高度高于所述收料辊架与底箱的连接处的高度，所述上下料槽为“v”形槽，所述观察箱背向地毯织造机的一侧立面为沿着地毯的传送方向向下倾斜的坡板。

本发明的有益效果在于：

第一、本发明的海草地毯织造机的织造后处理收卷装置，通过对现有地毯织造机的改造能够实现海草地毯制造完成后的后续打磨、清洁、喷涂、干燥和收卷多项工序的集合，提高了生产效率。

第二、本发明的海草地毯织造机的织造后处理收卷装置，通过观察箱的作用，便于操作工轻松地观察织造好的地毯表面质量。

第三、本发明的海草地毯织造机的织造后处理收卷装置，通过隔板a、隔板b、隔板c和隔板d的作用，保证了在进行喷涂的时候，地毯完全干净光滑，保证了隔水层的喷涂质量。

第四、本发明的海草地毯织造机的织造后处理收卷装置，通过加热装置和吹风装置的共同作用，使得收卷的地毯隔水层均匀、地毯底部光滑平整，地毯本身也不会弯曲。

第五、本发明的海草地毯织造机的织造后处理收卷装置，通过上下料槽的作用不仅便于地毯的下料和收料辊的上料，而且还不会对操作站板上的操作工产生影响。

附图说明：

图1为本发明的主视局部剖视示意图。

具体实施方式：

如图1可知，本发明的海草地毯织造机的织造后处理收卷装置，收料辊架4，所述地毯织造机1织造出的地毯35通过出料辊7沿着出料方向依次从下方绕置于传送辊a9、从上方绕置于传送辊b10、从下方绕置于传送辊c11、从上方绕置于传送辊d12、从下方绕置于传送辊e13、从下方绕置于传送辊f14、从上方绕置于传送辊g15和从下方绕置于传送辊h16、最后绕置于收料辊架4之间的收料辊8，所述出料辊7、传送辊a9、传送辊b10、传送辊c11、传送辊d12、传送辊e13、传送辊f14、传送辊g15、传送辊h16和收料辊8的线速度均相等；所述观察箱3内与底箱2内连通，所述底箱2面向地毯织造机1的一侧为敞口，所述底箱2的顶部、远离地毯织造机1的一端设有收卷出料通孔34，所述底箱2的顶部、位于收卷出料通孔34与观察箱3之间设有操作站台5，所述传送辊b10位于观察箱3内的顶部，所述底箱2内沿着地毯35的传送方向依次设置有地毯35底面的打磨装置、地毯35底面的隔水层喷涂装置和地毯35底面的干燥装置；所述打磨装置包括位于传送辊a9下部背向地毯织造机1一侧的打磨辊17，所述打磨辊17与绕置于传送辊a9的地毯35的底面接触，所述传送辊a9与地毯35接触位置的线速度方向与地毯35的传送方向相同，并且传送辊a9的线速度大于地毯35的线速度；所述打磨装置还包括位于传送辊c11下部面向地毯织造机1一侧的刷毛辊19，所述刷毛辊19与绕置于传送辊c11的地毯底面接触，所述刷毛辊11与地毯35接触位置的线速度方向与地毯35的传送方向相反；所述底箱2内、位于底箱2的底板上、对应位于打磨辊17面向地毯织造机1的一侧和位于刷毛辊19背向地毯织造机1的一侧分别对应设有隔板a20和隔板b21，所述隔板a20和隔板b21分别与绕置于传送辊a9和传送辊c11的地毯35底部对应接触，所述底箱2内、位于绕置于传送辊b10之前和之后的地毯35之间设有隔板c22，所述隔板c22面向地毯35的两端分别与地毯35底部对应接触，所述隔板a20、隔板b21和隔板c22与地毯35之间形成密闭腔a，所述底箱2的一侧、对应于密闭腔a的一侧设有与抽真空装置连通的抽真空管口a23；所述观察箱3内、位于绕置于传送辊b10之前的地毯35面向地毯织造机1的一侧设有隔板d24，所述隔板d24为“c”形结构，所述隔板d24的开口面向地毯35的顶面，并且隔板d24的上端与地毯35的顶部接触、隔板d24的下端与地毯35的顶部设有间距，所述隔板d24的上端面向下端的一侧设有毛刷杆27，所述毛刷杆27的毛刷与地毯35的顶部接触，所述观察箱3的一侧、对应位于隔板d24内位于毛刷干27的下方设有与抽真空装置连通的抽真空管口b25；所述观察箱3的顶部、对应位于传送辊b10的最高处位置处设有观察窗口18，所述观察窗口18固定设有凸透镜；所述隔水层喷涂装置包括底箱2内、位于绕置于传送辊d12与传送辊e13之间的地毯35的底部所设的喷涂管28，所述喷涂管28的喷涂方向与地毯35对应于喷涂管28位置处的传送方向垂直；，所述干燥装置包括加热装置和吹风装置，所述加热装置包括直接加热装置和间接加热装置，所述直接加热装置包括固定于底箱2内、位于传送辊e13下方的加热管a29，所述加热管a29的照射加热方向指向绕置于传送辊e13的地毯35底部，所述间接加热装置包括固定于底箱2内、位于传送辊g15下方的加热管b32，所述加热管b32的照射加热方向指向与地毯35底部接触的传送辊g15，所述吹风装置包括底箱2内、沿着地毯35的传送方向依次设置的吹风管a30、吹风管b31和吹风管c33，所述吹风管a30位于传送辊e13与传送辊f14之间的地毯35下部，所述吹风管b31位于传送辊f14与传送辊g15之间的地毯35下部，所述吹风管c33位于传送辊g15与传送辊h16之间的地毯35下部；所述吹风管a30、吹风管b31和吹风管c33与对应位置处地毯35之间的夹角相等，并分别向地毯35的传送方向一侧吹风；所述底箱2顶部、位于收卷出料通孔34的一侧边沿向底箱2内设有翻边，所述操作站台5的顶面高度高于所述收料辊架4与底箱2的连接处的高度，所述上下料槽6为“v”形槽，所述观察箱3背向地毯织造机1的一侧立面为沿着地毯35的传送方向向下倾斜的坡板。

本申请使用的时候，地毯织造机1织造出的地毯35进入底箱2内之后依次从下方绕置于传送辊a9、从上方绕置于传送辊b10、从下方绕置于传送辊c11、从上方绕置于传送辊d12、从下方绕置于传送辊e13、从下方绕置于传送辊f14、从上方绕置于传送辊g15和从下方绕置于传送辊h16、最后从收卷出料通孔34伸出后绕置于收料辊架4之间的收料辊8上；绕置于传送辊a9的地毯35底部与打磨辊17相对运动，从而使地毯35的底部光滑均匀；位于传送辊a9与传送辊b10之间的地毯35顶面通过隔板d24内的抽真空管口b25的作用，将地毯35在经过观察窗口18进行观察之前扫除并吸除地毯35顶部的灰尘，便于操作工仔细观察地毯35的织造情况；经过传送辊b10之后的地毯35经过刷毛辊19的作用将地毯底部残余的粉屑扫除，并通过底箱2内、位于隔板a20、隔板b21和隔板c22与地毯35所围成的密闭腔内的抽真空管口a23的作用，将地毯35打磨和扫除过程中产生的粉屑全部吸除，避免粉屑影响地毯35底部的隔水层喷涂；当地毯35通过喷涂管28完成隔水层的喷涂后，继续向前传送；在隔水层未凝固的时候，通过传送辊e13和传送辊f14连续与地毯35的顶部接触，从而使喷涂有隔水层的地毯35的底部尽量延展，以使隔水层尽量均匀地、充分地与填充地毯35的底部，进而保证地毯35的隔水性能；并在传送辊e13位置处直接通过加热管a29照射加热使隔水层面向加热管a29的一侧迅速凝固成型，以免隔水层在凝固之前由于重力作用而使隔水层不均匀、甚至隔水层在凝固前滴落，避免造成材料浪费；通过吹风管a30、吹风管b31和吹风管c33的作用，对隔水层产生持续的吹风作用，使隔水层彻底干燥凝固；通过加热管b32对传送管g15的加热作用，结合传送辊g15与地毯35的底面接触，加热的传送辊g15对地毯35的底部产生压应力，使地毯35的底面更加平整；而且传送辊g15与地毯35的绕置方向与传送辊e13和传送辊f14与地毯35的绕指方向相反，从而还能使地毯35之前通过传送辊e13和传送辊f14的传送过程中隔水层干燥凝固而产生的应力进行抵消，放置地毯35因为应力作用而弯曲，保证了地毯35的平整性能。

收卷后的地毯35直接连同收料辊8一起下料滚动至上下料槽6位置处，便于收卷后的地毯35的周转和收料辊8的上料和地毯35的下料。