一种纺织加工用染色均匀的布匹染色装置的制作方法

本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织加工用染色均匀的布匹染色装置。

背景技术：

织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，纺织品在生产过程中需要进行染色，以便增加纺织品的美观度便于进行出售。

经检索，中国专利授权号为cn109680437a的专利，公开了了一种纺织加工用布料的染色设备，包括设备主体，所述设备主体内部的一侧设置有第一支撑板。

上述专利还存在有以下不足之处：在对布匹进行上色时，由于一般染料的颜色是由多种染料进行混合的，然而上色需要较长的时间，染料会出现沉淀分层的现象，然而上述装置并没有设置对染料进行混合的机构，容易导致布匹在进行上色时出现上色不均的现象，降低了布匹染色的质量。

技术实现要素：

基于背景技术中提出的在对布匹进行上色时，由于一般染料的颜色是由多种染料进行混合的，然而上色需要较长的时间，染料会出现沉淀分层的现象，然而上述装置并没有设置对染料进行混合的机构，容易导致布匹在进行上色时出现上色不均的现象，降低了布匹染色的质量的技术问题，本发明提出了一种纺织加工用染色均匀的布匹染色装置。

本发明提出的一种纺织加工用染色均匀的布匹染色装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有染箱，且染箱的底部内壁内壁设置有等距离分布的电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆的一侧外壁设置有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆的一侧外壁设置有固定杆，固定杆为弧形结构，所述第一横杆和第二横杆的长短不同，且第一横杆、第二横杆和固定杆总体呈现喇叭形结构，其中一个所述固定杆的外壁两侧分别设置有等距离分布的锥形搅拌杆和第二搅拌杆，且另一个固定杆的外壁两侧分别设置有v形搅拌环和第三搅拌杆。

优选地，所述第三搅拌杆的外壁开设有不规则分布的开槽，且第三搅拌杆为角度不同且大小不同的结构。

优选地，所述v形搅拌环为大小规格且角度均不同的结构，且v形搅拌环的外壁为锯齿形结构。

优选地，所述染箱的内壁两侧均设置有加热器，且染箱的内壁设置有等距离分布的传动辊，传动辊的外壁设置有布匹本体。

优选地，所述染箱的一侧外壁活动连接有连接板，且连接板的外壁活动连接有转轴，转轴的外壁设置有清洁辊，连接板的一侧外壁和染箱的一侧外壁设置有同一个第一弹簧。

优选地，所述清洁辊为倾斜向下的结构。

优选地，所述染箱的顶部内壁设置有箱体，且染箱的顶部外壁设置有盖体，箱体的内壁两侧均设置有卡接块，卡接块的顶部外壁放置有过滤板。

优选地，所述箱体的内壁活动连接有等距离分布的第二转杆，且第二转杆的外壁设置有转动辊，转动辊的外壁设置有等距离分布的橡胶搅拌杆。

优选地，所述橡胶搅拌杆为倾斜角度不同的圆弧形结构。

优选地，还包括设置于第二横杆顶部外壁两侧的第二弹簧，所述第二弹簧的顶部外壁均设置有倾斜搅拌杆，且两个倾斜搅拌杆相互铰接。

本发明中的有益效果为：

1、该染色均匀的染色装置，通过设置有电机、转杆、第一横杆、第二横杆、固定杆、锥形搅拌杆、第二搅拌杆、v形搅拌环、第三搅拌杆和开槽，在对布匹进行上色时，打开电机，电机带动转杆进行中转动，第一横杆、第二横杆和固定杆总体呈现喇叭形结构，喇叭形结构可以扩大搅拌时产生的旋涡，增加混合效果，v形搅拌环、锥形搅拌杆和第三搅拌杆均为角度不同且大小不同的结构，并且v形搅拌环的外壁为锯齿形结构，在搅拌时，这些特殊结构可以产生不同角度不同大小和不同形状的旋涡，可对染料进行充分的混合有效防尘染料沉淀造成染色不均的现象。

2、该染色均匀的染色装置，通过设置有卡接块、过滤板、橡胶搅拌杆、转动棍和第二转杆，首先过滤板可对染料进行一定的过滤，防止杂质堆积在布匹的表面，造成布匹表面凹凸不平，降低染色质量，其次在将染料加入到箱体中，染料经过转动棍和橡胶搅拌杆可对染料进行一定的搅拌作用，橡胶搅拌杆的设置可降低搅拌杆的质量，便于对染料进行搅拌。

3、该染色均匀的染色装置，通过设置有连接板、清洁辊、转轴和第一弹簧，清洁辊可在布匹清洁前对其表面的杂质进行清除，并且清洁辊为倾斜向下的结构，可使刮落的杂质随着布匹滑落，便于清理布匹表面的杂质，另外通过设置有第二弹簧和倾斜搅拌杆，在电机带动转杆进行转动时，第二弹簧会来回伸缩的移动，导致两个剪刀式的倾斜搅拌杆进行来回移动，可对染液进行进一步的混合，提高了染液的混合效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明实施例1提出的一种纺织加工用染色均匀的布匹染色装置的结构示意图；

图2为本发明实施例1提出的一种纺织加工用染色均匀的布匹染色装置的锥形搅拌杆的结构示意图；

图3为本发明实施例1提出的一种纺织加工用染色均匀的布匹染色装置的清洁辊的结构示意图；

图4为本发明实施例1提出的一种纺织加工用染色均匀的布匹染色装置的转动辊的结构示意图；

图5为本发明实施例2提出的一种纺织加工用染色均匀的布匹染色装置的倾斜搅拌杆的结构示意图。

图中：1底板、2染箱、3加热器、4清洁辊、5第一弹簧、6过滤板、7盖体、8卡接块、9传动棍、10布匹本体、11电机、12锥形搅拌杆、13第二搅拌杆、14转杆、15第二横杆、16v形搅拌环、17开槽、18第三搅拌杆、19第一横杆、20连接板、21转轴、22橡胶搅拌杆、23转动棍、24第二转杆、25第二弹簧、26倾斜搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种纺织加工用染色均匀的布匹染色装置，包括底板1，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有染箱2，且染箱2的底部内壁内壁通过螺钉固定有等距离分布的电机11，电机11的输出轴通过联轴器连接有转杆14，且转杆14的一侧外壁通过螺钉固定有第一横杆19和第二横杆15，第一横杆19和第二横杆15的一侧外壁焊接有固定杆，固定杆为弧形结构，第一横杆19和第二横杆15的长短不同，且第一横杆19、第二横杆15和固定杆总体呈现喇叭形结构，其中一个固定杆的外壁两侧分别设置有等距离分布的锥形搅拌杆12和第二搅拌杆13，且另一个固定杆的外壁两侧分别设置有v形搅拌环16和第三搅拌杆18。

本发明中，第三搅拌杆18的外壁开设有不规则分布的开槽17，且第三搅拌杆18为角度不同且大小不同的结构。

本发明中，v形搅拌环16为大小规格且角度均不同的结构，且v形搅拌环16的外壁为锯齿形结构。

本发明中，染箱2的内壁两侧均通过螺钉固定有加热器3，且染箱2的内壁设置有等距离分布的传动辊9，传动辊9的外壁设置有布匹本体1。

本发明中，染箱2的一侧外壁活动连接有连接板20，且连接板20的外壁活动连接有转轴21，转轴21的外壁焊接有清洁辊4，连接板20的一侧外壁和染箱2的一侧外壁设置有同一个第一弹簧5，清洁辊4为倾斜向下的结构。

本发明中，染箱2的顶部内壁通过螺钉固定有箱体，且染箱2的顶部外壁设置有盖体7，箱体的内壁两侧均焊接有卡接块8，卡接块8的顶部外壁放置有过滤板6，箱体的内壁活动连接有等距离分布的第二转杆24，且第二转杆24的外壁焊接有转动辊23，转动辊23的外壁设置有等距离分布的橡胶搅拌杆22，橡胶搅拌杆22为倾斜角度不同的圆弧形结构。

将设备连接电源，打开盖体7将染料加入到染箱2中，染液通过过滤板6进行过滤，染料经过转动棍23和橡胶搅拌杆26可对染料进行一定的搅拌作用，在对布匹进行上色时，打开电机11，电机11带动转杆14进行中转动，第一横杆15、第二横杆15和固定杆总体呈现喇叭形结构，喇叭形结构可以扩大搅拌时产生的旋涡，增加混合效果，v形搅拌环16、锥形搅拌杆12和第三搅拌杆18均为角度不同且大小不同的结构，并且v形搅拌环16的外壁为锯齿形结构，在搅拌时，这些特殊结构可以产生不同角度不同大小和不同形状的旋涡，清洁辊4可在布匹清洁前对其表面的杂质进行清除，并且清洁辊4为倾斜向下的结构，可使刮落的杂质随着布匹滑落。

实施例2

参照图5，一种纺织加工用染色均匀的布匹染色装置，本实施例相较于实施例1还包括焊接于第二横杆15顶部外壁两侧的第二弹簧25，第二弹簧25的顶部外壁均设置有倾斜搅拌杆26，且两个倾斜搅拌杆26相互铰接。

将设备连接电源，打开盖体7将染料加入到染箱2中，染液通过过滤板6进行过滤，染料经过转动棍23和橡胶搅拌杆26可对染料进行一定的搅拌作用，在对布匹进行上色时，打开电机11，电机11带动转杆14进行中转动，第一横杆15、第二横杆15和固定杆总体呈现喇叭形结构，喇叭形结构可以扩大搅拌时产生的旋涡，增加混合效果，v形搅拌环16、锥形搅拌杆12和第三搅拌杆18均为角度不同且大小不同的结构，并且v形搅拌环16的外壁为锯齿形结构，在搅拌时，这些特殊结构可以产生不同角度不同大小和不同形状的旋涡，清洁辊4可在布匹清洁前对其表面的杂质进行清除，并且清洁辊4为倾斜向下的结构，可使刮落的杂质随着布匹滑落，另外在电机11带动转杆14进行转动时，第二弹簧25会来回伸缩的移动，导致两个剪刀式的倾斜搅拌杆26进行来回移动，可对染液进行进一步的混合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。