一种稳定型无纺布分切机的制作方法

本发明涉及分切机领域，更具体地说，涉及一种稳定型无纺布分切机。

背景技术：

无纺布分切机是一种将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，无纺布分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(无纺布、绝缘材料、云母带、薄膜等)的分切。

水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器，在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。

分切机的切割装置在完成切割后，切割的断面会在切割刀的带动下可能造成翘起，如果此时进行输送，势必会造成折叠翻卷，影响下次切割工作，严重的还会造成材料的损坏，带来经济损失，同时切割用的刀片在长时间使用后，自身会累积大量的热量，易对无纺布的切割断面形成粘附，进一步增加无纺布切断面翘起的可能，同时高热的刀片在受到冲击会长时间工作后易产生损伤，极易造成无纺布的切割断面不平整，易影响无纺布的切割效果。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种稳定型无纺布分切机，它可以实现在切割过程中不易造成无纺布折叠翻卷，不易影响切割工作，在长时间切割后不易因切割通的刀片自身损坏的原因造成无纺布切割断面不平整，不易影响无纺布的切割效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种稳定型无纺布分切机，包括底座，所述底座内开凿有循环水箱和排水槽，所述循环水箱位于排水槽的下侧，且循环水箱通过排水槽与外界相连通，所述底座上固定连接有与排水槽相匹配的防水雾罩，所述底座与防水雾罩之间设有密封帘，且密封帘与防水雾罩固定连接，所述底座上开设有一对第二电动滑槽，所述底座的上端设有安装机架，所述安装机架的两端分别插入第二电动滑槽内，所述安装机架的两端均固定连接有与第二电动滑槽相匹配的第二电动滑块，且安装机架通过第二电动滑槽与第二电动滑块的配合实现沿第二电动滑槽的方向上下运动，所述第二电动滑槽的槽口处的固定了连接有与自身相匹配的密封套，所述安装机架的横梁上开设有第一电动滑槽，所述第一电动滑槽内滑动连接有与自身相匹配的第一电动滑块，所述第一电动滑块的下端固定连接有高压喷头，所述防水雾罩的上端开凿有滑槽，可以实现在切割过程中不易造成无纺布折叠翻卷，不易影响下侧切工工作，在长时间切割后不易因切割通的刀片自身损坏的原因造成无纺布切割断面不平整，不易影响无纺布的切割效果。

进一步的，所述滑槽内滑动连接有移动导水口，所述移动导水口包括导水管，所述导水管贯穿滑槽所述导水管的外侧套接有外固定罩，所述外固定罩位于防水雾罩的上侧，所述导水管与外固定罩之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在导水管的外侧，所述滑槽的内壁固定连接有弹性胶条，所述弹性胶条位于移动导水口的两侧，所述弹性胶条远离滑槽内壁的一端固定连接有密封纤维簇，所述密封纤维簇包括多个弹性纤维，多个弹性纤维远离弹性胶条的一端相互交织在一起形成多个不相连通的隔间，其中有弹性胶条和密封纤维簇所组成的防水帘可以有效避免防水雾罩内切割产生的水雾外泄，而移动导水口则可以用于引导水刀进入防水雾罩内，同时移动导水口可以在滑槽内自由移动以配合高压喷头的运动位置。

进一步的，所述外固定罩与防水雾罩之间的接触面均为磨砂面，增加外固定罩与防水雾罩之间的摩擦力，使得移动导水口在引导水刀过程中不易发生侧移，不易影响水刀的正常切割。

进一步的，所述导水管内壁固定连接有与自身相匹配的内强化套，所述内强化套选用高硬度合金制成，内强化套可以有效保护导水管，减小导水管被水刀切割的损耗。

进一步的，所述高压喷头喷射的高压水流中掺有切割用的金刚石链，所述金刚石链包括多个金刚砂颗粒，多个相邻金刚砂颗粒之间固定了连接有切割链，增加高压水流的切割效果，用以硬度韧性较高的切割目标无纺布，其中切割链可以增加高压水流的线性切割效果，使得无纺布切割断口处不易出现毛边。

进一步的，所述切割链的外壁固定连接有光滑的油质层，所述切割链选用弹性材料制成，其中切割链的原形为直杆形，光滑的油脂层可以大幅减小切割链表面的摩擦力，而切割链自身已有回复至直杆形的趋势，使得切割链不易发生打结。

进一步的，所述排水槽的内壁固定连接有分筛网，所述分筛网的孔隙稍大于金刚砂颗粒的粒径，使得金刚砂链大多可以挂载在分筛网上，方便后续的统一回收利用。

进一步的，所述底座平铺在无纺布主体上，所述防水雾罩与无纺布主体之间连接有密封帘，所述密封帘与防水雾罩固定连接，密封帘既可以将无纺布主体平展铺开，避免无纺布主体出现褶皱，同时也可以有效防止防水雾罩内形成的水雾蔓延至防水雾罩的外侧。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

本方案选用高压水刀替代传统的钢制刀具，可以有效避免钢制刀具使用过程中出现的切割的断面会在切割刀的带动下可能造成翘起的现象，不易影响正常的切割工作，同时也不出现刀具长时间工作后自身积累大量热量的现象，不易对无纺布的切割断面形成粘附，不易增加无纺布切断面翘起的可能，不易影响后续的切割效果，同时利用防水雾罩及安装连接在防水雾罩上的密封帘、弹性胶条和密封纤维簇等结构实现对高压水刀切割过程中生成的水雾的隔离，避免水雾进行无纺布的切割环境中，利用高压喷头与移动导水口的配合可以控制分切尺寸，以应对不同的切割需求，最后，通过金刚石链增加高压水刀的切割效果，用以切割部分韧性较高的无纺布。

附图说明

图1为本发明的分切机结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本发明的分切机的侧面剖视图；

图4为图3中b处的结构示意图；

图5为图3中c处的结构示意图；

图6为本发明的分切机的正面剖视图；

图7为图6中d处的结构示意图；

图8为图6中e处的结构示意图；

图9为本发明的金刚砂链的结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2循环水箱、3排水槽、4分筛网、5防水雾罩、6无纺布主体、7密封帘、8安装机架、9第一电动滑槽、10第一电动滑块、11高压喷头、12第二电动滑槽、13第二电动滑块、14密封套、15弹性胶条、16密封纤维簇、17移动导水口、1701导水管、1702内强化套、1703外固定罩、1704压缩弹簧、18金刚砂颗粒、19切割链。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-7，一种稳定型无纺布分切机，包括底座1，底座1内开凿有循环水箱2和排水槽3，循环水箱2位于排水槽3的下侧，且循环水箱2通过排水槽3与外界相连通，底座1上固定连接有与排水槽3相匹配的防水雾罩5，底座1与防水雾罩5之间设有密封帘7，且密封帘7与防水雾罩5固定连接，底座1上开设有一对第二电动滑槽12，底座1的上端设有安装机架8，安装机架8的两端分别插入第二电动滑槽12内，安装机架8的两端均固定连接有与第二电动滑槽12相匹配的第二电动滑块13，且安装机架8通过第二电动滑槽12与第二电动滑块13的配合实现沿第二电动滑槽12的方向上下运动，第二电动滑槽12的槽口处的固定了连接有与自身相匹配的密封套14，安装机架8的横梁上开设有第一电动滑槽9，第一电动滑槽9内滑动连接有与自身相匹配的第一电动滑块10，第一电动滑块10的下端固定连接有高压喷头11，防水雾罩5的上端开凿有滑槽。

可以实现在切割过程中不易造成无纺布折叠翻卷，不易影响下侧切工工作，在长时间切割后不易因切割通的刀片自身损坏的原因造成无纺布切割断面不平整，不易影响无纺布的切割效果。

特别的，被切割的无纺布主体6平铺在底座1上，利用传导用的辊进行传输，其中第二电动滑槽12和第二电动滑块13、第一电动滑槽9和第一电动滑块10之间的运动需控制终端进行控制，技术人员可以利用控制终端分别控制安装机架8的具体高度或对第一电动滑块10和高压喷头11在第一电动滑槽9内的具体的位置进行调整，其中调整第一电动滑块10和高压喷头11的位置可以改变无纺布的切割宽度，而调整安装机架8的高度可以调整高压喷头11产生的水刀切割的距离，改变切割的有效距离，同时将安装机架8抬高后可以方便技术人员对防水雾罩5内侧进行清理，高压喷头11产生的水刀穿过防水雾罩5上的滑槽对无纺布主体6进行切割，水刀切割的主体为高压水流，因此不会产生传统的切割刀片热磨损的现象，而切割产生的水雾也大部被防水雾罩5阻挡，不易影响无纺布的分切环境，切割用的废水穿过排水槽3落入循环水箱2内，特别的循环水箱2内设有高压水泵，且高压水泵与多个高压喷头11分别相连通，可以实现切割用水的循环利用，减小切割用水这个循环中外界补充水的用量。

请参阅图1-2和图8，滑槽内滑动连接有移动导水口17，移动导水口17包括导水管1701，导水管1701贯穿滑槽导水管1701的外侧套接有外固定罩1703，外固定罩1703位于防水雾罩5的上侧，导水管1701与外固定罩1703之间固定连接有压缩弹簧1704，压缩弹簧1704套接在导水管1701的外侧，滑槽的内壁固定连接有弹性胶条15，弹性胶条15位于移动导水口17的两侧，弹性胶条15远离滑槽内壁的一端固定连接有密封纤维簇16，密封纤维簇16包括多个弹性纤维，多个弹性纤维远离弹性胶条15的一端相互交织在一起形成多个不相连通的隔间，其中有弹性胶条15和密封纤维簇16所组成的防水帘可以有效避免防水雾罩5内切割产生的水雾外泄，而移动导水口17则可以用于引导水刀进入防水雾罩5内，同时移动导水口17可以在滑槽内自由移动以配合高压喷头11的运动位置，外固定罩1703与防水雾罩5之间的接触面均为磨砂面，增加外固定罩1703与防水雾罩5之间的摩擦力，使得移动导水口17在引导水刀过程中不易发生侧移，不易影响水刀的正常切割，导水管1701内壁固定连接有与自身相匹配的内强化套1702，内强化套1702选用高硬度合金制成，内强化套1702可以有效保护导水管1701，减小导水管1701被水刀切割的损耗。

请参阅图2、图4和图9，高压喷头11喷射的高压水流中掺有切割用的金刚石链，金刚石链包括多个金刚砂颗粒18，多个相邻金刚砂颗粒18之间固定了连接有切割链19，增加高压水流的切割效果，用以硬度韧性较高的切割目标无纺布，其中切割链19可以增加高压水流的线性切割效果，使得无纺布切割断口处不易出现毛边，切割链19的外壁固定连接有光滑的油质层，切割链19选用弹性材料制成，其中切割链19的原形为直杆形，光滑的油脂层可以大幅减小切割链19表面的摩擦力，而切割链19自身已有回复至直杆形的趋势，使得切割链19不易发生打结，排水槽3的内壁固定连接有分筛网4，分筛网4的孔隙稍大于金刚砂颗粒18的粒径，使得金刚砂链大多可以挂载在分筛网4上，方便后续的统一回收利用。

底座1平铺在无纺布主体6上，防水雾罩5与无纺布主体6之间连接有密封帘7，密封帘7与防水雾罩5固定连接，密封帘7既可以将无纺布主体6平展铺开，避免无纺布主体6出现褶皱，同时也可以有效防止防水雾罩5内形成的水雾蔓延至防水雾罩5的外侧。

特别的，在本方案中，利用高压水刀对无纺布进行切割后，由于部分无纺布具有一定的吸水性，需对其干燥后才能进行打包、存储和运输，避免无纺布因水分过多而产生的霉斑会其他损伤，同时由于水刀切割过程中，部分水份会被无纺布带走，因此本方案中的循环水箱2并不能完全自给自足完成水循环，需要定期向循环水箱2内注入补充水份

本方案选用高压水刀替代传统的钢制刀具，可以有效避免钢制刀具使用过程中出现的切割的断面会在切割刀的带动下可能造成翘起的现象，不易影响正常的切割工作，同时也不出现刀具长时间工作后自身积累大量热量的现象，不易对无纺布的切割断面形成粘附，不易增加无纺布切断面翘起的可能，不易影响后续的切割效果，同时利用防水雾罩5及安装连接在防水雾罩5上的密封帘7、弹性胶条15和密封纤维簇16等结构实现对高压水刀切割过程中生成的水雾的隔离，避免水雾进行无纺布的切割环境中，利用高压喷头11与移动导水口17的配合可以控制分切尺寸，以应对不同的切割需求，最后，通过金刚石链增加高压水刀的切割效果，用以切割部分韧性较高的无纺布。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。