1.一种精密涂刮机构在生产功能涂层织物中的应用，其特征是：所述涂刮机构为功能涂层织物精密涂刮机构，包括支座等，支座上安装超磁致伸缩驱动器，超磁致伸缩驱动器上安装连接块，连接块上安装支承块，支承块中安装刮刀连接架，刮刀连接架上安装刮刀，刮刀连接架的上下两侧安装支承架，支承架上安装压磁式压力传感器，压磁式压力传感器与刮刀连接架相接触，刮刀连接架上侧的支承架与中间架相连，刮刀连接架下侧的支承架与支座两侧的侧板相连；刮刀连接架的两端安装由挡块支承块、挡块和防护块组成的保护装置，其中，挡块支承块安装在刮刀连接架上，挡块安装在挡块支承块上，防护块套装在挡块的外周，并固定在中间架上；
超磁致伸缩驱动器包括下端盖，下端盖上安装外套筒，超磁致伸缩棒安装在下端盖中心位置的上方，超磁致伸缩棒上安装有温度传感器，紧贴于超磁致伸缩棒的外壁和外套筒的内壁安装有线圈骨架，线圈骨架中分为两个区域，靠近超磁致伸缩棒的区域中安装交流线圈，靠近外套筒的区域中安装直流线圈永磁体；超磁致伸缩棒上安装输出杆，外套筒上安装上端盖，上端盖上安装锁紧螺母，锁紧螺母与输出杆之间安装有预压弹簧，输出杆上安装有连接块；
压磁式压力传感器包括压磁传感器，压磁传感器被套装在弹性罩的中心位置处，弹性罩的端部安装有钢球，钢球与刮刀连接架相接触；
在超磁致伸缩驱动器中设置冷却系统，将线圈骨架设置为空心结构，下端盖和外套筒中设有供冷却液流动的冷却槽，冷却槽与线圈骨架相连，以保证冷却液从下端盖中的冷却槽流入，流经过线圈骨架后从外套筒中的冷却槽流出，实现冷却液的循环流动；在冷却液的流道上安装有磁力泵和电动调节阀，两者能够根据安装在超磁致伸缩伸缩棒上温度传感器的反馈信号对冷却液的流速和流量进行调节；当温度传感器检测出超磁致伸缩棒的工作温度升高时，经控制器识别和处理后，对磁力泵和电动调节阀发出指令，使得冷却液在冷却槽中的流速和流量增大，加快交流线圈和直流线圈永磁体的散热速度，待温度传感器检测出超磁致伸缩棒的工作温度降低后，再由控制器对磁力泵和电动调节阀发出指令，逐渐减小冷却液在冷却槽中的流速和流量；
工作方法：
工作之前，先根据生产工艺要求确定刮刀的平衡位置，再通过锁紧螺母和预压弹簧的作用使得超磁致伸缩棒处于压缩状态，并使得挡块的下表面与防护块相接触，随后，对交流线圈和直流线圈永磁体通入偏置电流i，使得超磁致伸缩棒产生一定的伸长量，以带动刮刀沿竖直向上方向升至平衡位置，即该伸长量使得刮刀连接架与位于两压磁式压力传感器中钢球刚好接触而不产生压力；同时，冷却系统启动，冷却液在线圈骨架中循环流动；
工作时，若刮刀在竖直方向无任何扰动力，则刮刀连接架对两压磁式压力传感器不产任何压力，交流线圈和直流线圈永磁体中电流大小不变；若刮刀在竖直方向上受到一个向下的扰动力，超磁致伸缩棒缩短，且刮刀连接架对位于其下方的压磁式压力传感器产生压力，使其产生感应电势，该信号经控制器处理后，向交流线圈和直流线圈永磁体发出控制电流ic1，增大两者的通电电流，使得超磁致伸缩棒伸长，直至刮刀连接架对两压磁式压力传感器所产生的压力均为零，即刮刀恢复至平衡位置；若刮刀在竖直方向上受到一个向上的扰动力，超磁致伸缩棒伸长，且刮刀连接架对位于其上方的压磁式压力传感器产生压力，使其产生感应电势，该信号经控制器处理后，向交流线圈和直流线圈永磁体发出控制电流ic2，减小两者的通电电流，使得超磁致伸缩棒收缩，直至刮刀连接架对两压磁式压力传感器所产生的压力均为零，即刮刀恢复至平衡位置；当温度传感器检测出超磁致伸缩棒的工作温度偏高时，通过冷却系统控制器对磁力泵和电动调节阀的作用，增大冷却液在冷却槽中的流速和流量，加快交流线圈和直流线圈永磁体的散热速度，使得超磁致伸缩棒的工作温度降至正常值；
工作结束后，逐渐减小交流线圈和直流线圈永磁体中的电流大小，关闭冷却系统。