一种用于布料加工染色装置的制作方法

本发明涉及一种染色装置，尤其涉及一种用于布料加工染色装置。

背景技术：

染色又称为上色，指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色。通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。特别是服装，制作服装的布料在使用前需要进行染色。

专利授权公告号cn208379177u的专利公布了一种用于布料加工的高效环保染色装置，该装置包括有包括壳体。壳体内腔设置有隔板，隔板将壳体内腔分为上染色腔和下染色腔两部分，上染色腔顶部安装有气缸，气缸的输出轴底端固定连接安装座，安装座上安装有染色辊，染色辊两侧设置有，上导料辊，上染色腔两侧侧壁开设有，上进料口和上出料口，下染色腔两侧侧壁开设有下进料口和下出料口，下染色腔靠近下出料口一侧的顶端内壁上安装有液泵，液泵上固定连接染料管，染料管末端固定连接在刷料板侧壁，染料管底部管壁上固定连接有若干个喷头，喷头下方设置有回收槽，回收槽两侧设置有一对下导料辊，下进料辊下方设置有回收箱。该装置在对布料进行染色时操作比较麻烦、设备耗费成本大。

因此，如何设计一种操作简单、耗费成本小的用于布料加工染色装置是本发明需要解决的技术问题。

技术实现要素：

为了克服在对布料进行染色时操作麻烦、设备耗费成本大的缺点，技术问题：提供一种操作简单、耗费成本小的用于布料加工染色装置。

本发明的技术方案为：一种用于布料加工染色装置，包括有：安装架；卡紧组件，安装在安装架上，通过滑动的方式进行卡紧；动力组件，安装在安装架上，通过转动的方式提供动力。

作为优选，卡紧组件包括有：导杆，导杆至少为两个，对称安装在安装架上，导杆上均开有至少两个楔形卡槽；滑套，滑套至少为两个，均滑动式安装在导杆上；导套，导套至少为两个，均安装在滑套上；滑杆，滑杆至少为两个，均滑动式安装在导套内；弹簧，弹簧至少为两个，均安装在滑杆与导套之间；横杆，横杆为两个，均安装在左右两个滑杆之间；楔形卡块，楔形卡块至少为两个，均安装在滑杆上，楔形卡块均与楔形卡槽配合；框体，安装在滑套上。

作为优选，动力组件包括有：滚轴，滚轴至少为两个，均通过轴承转动式安装在安装架上；减速电机，安装在安装架上，减速电机的输出轴与滚轴连接；皮带轮，皮带轮至少为两个，均安装在滚轴上；平皮带，安装在带轮上。

作为优选，还包括有：第一安装板，安装在安装架上；螺杆，螺杆为两个，对称转动式安装在第一安装板上；螺母，螺母为两个，均安装在螺杆上；第二安装板，安装在前后两个螺母之间；辊子，辊子至少为两个，均转动式安装在第二安装板和第一安装板上。

作为优选，还包括有：第一单齿齿轮，第一单齿齿轮为两个，均安装在滚轴上；转轴，转轴为两个，均通过轴承转动式安装在安装架上；柱形齿轮，柱形齿轮为两个，均安装在转轴上，柱形齿轮均与第一单齿齿轮啮合；第二单齿齿轮，第二单齿齿轮为两个，均安装在转轴上；齿条，安装在框体内，齿条均与第二单齿齿轮啮合。

本发明的有益效果：本发明通过夹紧组件能够使布料在染色时一直浸入染料内，通过动力组件能够在染色时提供动力同时对布料进行传送，通过辊子能够在布料染色完成后将多余的布料挤出进行回收，避免了染料的浪费，通过第二单齿齿轮和齿条能够在染色过程中带动框体向上移动，使布料在染色时一直浸入染料内，更方便人们使用，提高了人们的工作质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明a的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

附图标号：1_安装架，2_导杆，3_楔形卡槽，4_滑套，5_导套，6_滑杆，7_弹簧，8_横杆，9_楔形卡块，10_框体，11_滚轴，12_减速电机，13_皮带轮，14_平皮带，15_第一安装板，16_螺杆，17_螺母，18_第二安装板，19_辊子，20_第一单齿齿轮，21_转轴，22_柱形齿轮，23_第二单齿齿轮，24_齿条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种用于布料加工染色装置，如图1-4所示，包括有安装架1、卡紧组件和动力组件，安装架1上设有通过滑动的方式进行卡紧的卡紧组件，安装架1上设有通过转动的方式提供动力的动力组件。

在使用本设备对布料进行染色时，工作人员将需要染色的布料放入设备内，放好后通过卡紧组件将设备卡紧，随后通过动力组件对布料进行传送染色，完成后，工作人员关闭动力组件，随后将染色后的布料取下收集。

如图1和2所示，卡紧组件包括有导杆2、滑套4、导套5、滑杆6、弹簧7、横杆8、楔形卡块9和框体10，安装架1上前后对称设有四个导杆2，导杆2上均开有一排楔形卡槽3，导杆2上均滑动式设有滑套4，滑套4上均焊接有导套5，导套5内滑动式设有滑杆6，滑杆6与导套5之间绕接有弹簧7，左右两侧的前后两个滑杆6之间均焊接有横杆8，滑杆6内侧均焊接有楔形卡块9，楔形卡块9均与楔形卡槽3配合，四个滑套4内侧之间焊接有框体10。

在对布料进行染色时，工作人员将染料倒入框体10内，随后，工作人员向外拉动横杆8，从而通过滑杆6在导套5内向外滑动带动楔形卡块9向外移动不再卡入楔形卡槽3内，随后，工作人员向上拉动横杆8带动框体10向上移动至合适位置，然后，工作人员松开横杆8，在弹簧7复位的作用下，滑杆6随之带动楔形卡块9向内移动卡入楔形卡槽3内，如此，在对布料进行染色时能够使布料一直浸入染料内。

如图1和4所示，动力组件包括有滚轴11、减速电机12、皮带轮13和平皮带14，安装架1上通过轴承转动式设有三个滚轴11，三个滚轴11呈倒三角设置，下方滚轴11能够伸入框体10内，安装架1左侧上部通过螺栓固接有减速电机12，减速电机12的输出轴与左侧上部滚轴11前端连接，滚轴11前部均键连接有皮带轮13，三个皮带轮13之间绕有平皮带14。

在对布料进行染色时，工作人员将需要染色的布料绕至三个滚轴11上，绕好后，工作人员启动减速电机12转动，从而通过平皮带14带动皮带轮13转动，进而通过滚轴11带动布料进行染色，染色完成后，关闭减速电机12，随后工作人员将染色完成后的布料取下收集，如此，在对布料进行染色时能够提供动力，更方便人们使用。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和3所示，还包括有第一安装板15、螺杆16、螺母17、第二安装板18和辊子19，安装架1右侧中部通过螺栓固接有第一安装板15，第一安装板15上前后对称转动式设有螺杆16，螺杆16上均配合有螺母17，前后两个螺母17之间焊接有第二安装板18，第二安装板18和第一安装板15上均转动式设有辊子19。

在对布料进行染色时，工作人员转动螺杆16带动螺母17向上移动，从而带动第二安装板18向上移动，随后，工作人员将需要染色的布料穿过第二安装板18和第一安装板15之间绕至三个滚轴11上，随后，工作人员转动螺杆16通过螺母17带动第二安装板18向下移动，进而通过辊子19将需要染色的布料夹紧，如此，在布料染色完成后，能够将布料多余的染料挤下，使染料不造成浪费。

如图1和4所示，还包括有第一单齿齿轮20、转轴21、柱形齿轮22、第二单齿齿轮23和齿条24，下部滚轴11前后对称键连接有第一单齿齿轮20，安装架1上前后对称通过轴承转动式设有转轴21，转轴21上均键连接有柱形齿轮22，柱形齿轮22与第一单齿齿轮20啮合，前后转轴21外部均键连接有第二单齿齿轮23，框体10内前后两壁右侧对称焊接有齿条24，齿条24均与第二单齿齿轮23啮合。

在对布料进行染色时，下部滚轴11转动带动第一单齿齿轮20转动，当第一单齿齿轮20转动至与柱形齿轮22啮合时，第一单齿齿轮20推动柱形齿轮22转动一格，从而通过转轴21带动第二单齿齿轮23转动，当第二单齿齿轮23转动至与齿条24啮合时，第二单齿齿轮23推动齿条24向上移动一格，进而带动框体10向上移动，如此，在对布料进行染色时，不再需要通过人工调节框体10的高度，节省了大量的人力，更方便人们使用。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。