一种用于纺织设备的纺织面料清洁设备及方法与流程

本发明涉及纺织面料加工技术领域，具体为一种用于纺织设备的纺织面料清洁设备及方法。

背景技术：

纺织面料，按织造方法分为纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

纺织面料在加工过程中需要进行清洁作业，大多数设备均是通过吸尘器或毛刷进行清洁，吸尘器在工作时紧贴纺织面料表面，强劲引力容易导致纺织面料的组成纱线出现结构强度降低的问题，且毛刷与纺织面料表面接触时，容易导致纺织面料表面出现起毛的问题，从而降低了纺织面料的质量，为此，我们提出一种用于纺织设备的纺织面料清洁设备及方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于纺织设备的纺织面料清洁设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织设备的纺织面料清洁设备，包括箱体，所述箱体内腔设有集尘罩，所述集尘罩通过管路与集尘器连接，所述箱体侧壁开设有进料口，所述箱体内腔前端设有导轮组件，所述导轮组件后侧设有面料拍打组件，所述面料拍打组件通过联动组件与面料晃动组件，所述面料晃动组件后侧设有面料清洁组件。

进一步地，所述导轮组件包括固定杆，所述固定杆端部设有导向轮，且所述固定杆侧壁水平固定连接有支臂，所述支臂端部设有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定连接压紧头，所述压紧头由橡胶材料制成。

进一步地，所述面料晃动组件包括传送组件，所述传送组件包括两个呈上下位置设置的传送辊，所述传送辊两端活动插接于连接安装挡板上，且所述传送辊通过驱动电机控制转动，所述安装挡板顶部设有下压气缸，所述下压气缸的输出端通过连接件与传送辊活动连接。

进一步地，所述面料晃动组件还包括晃动动力组件，所述晃动动力组件包括与左侧安装挡板连接的固定板，所述固定板侧壁通过连接轴活动连接有前晃动杆一端，所述前晃动杆另一端与后晃动杆固定连接，所述后晃动杆上插接有旋转轴，所述前晃动杆侧壁设有弹性复位组件，所述后晃动杆尾端设有一体成型的表面开设有弧形凹槽的凸块，且所述后晃动杆一侧设有左转盘，所述左转盘通过步进电机控制转动，且所述左转盘表面设有拨动块，所述拨动块与后晃动杆位于同一竖平面上。

进一步地，所述面料晃动组件还包括动力传动组件，所述动力传动组件包括与右侧安装挡板连接的连杆组件，所述连杆组件一侧设有右转盘，所述右转盘侧壁固定连接有主动齿轮。

进一步地，所述联动组件包括一端与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述从动齿轮设于圆盘上，所述圆盘侧壁与联动杆一端活动抵接，所述联动杆另一端活动连接有联动支杆，且所述联动杆穿过套筒设置，所述套筒内腔设有套设于联动杆外壁的复位弹簧。

进一步地，所述面料拍打组件包括转动轴，所述转动轴上对称固定套设两个曲柄，两个所述曲柄于转动轴的径向中截面两侧呈相同角度对称设置，所述曲柄一端与联动件一端活动连接，两侧所述联动件另一端与活动柱侧壁活动连接，所述活动柱活动限位于导向槽内，且所述活动柱尾端与联动支杆活动连接，所述转动轴上对称插接有两个拍板，所述拍板表面均粘接固定有橡胶垫。

进一步地，所述面料清洁组件包括过渡滚筒，所述过渡滚筒通过转动电机控制，所述过渡滚筒正上方设有弧形壳体，所述弧形壳的弧面壁设有喷射头，所述喷射头设于过渡滚筒的竖直中心线延伸方向，且所述喷射头一侧的弧形壳上嵌设有弧形收集罩，所述弧形收集罩的边缘处等间距设有限位压轮，且所述弧形收集罩通过收集管和吸风机与收集箱连接，所述过渡滚筒下方设有集水池。

一种用于纺织设备的纺织面料清洁设备的使用方法，具体包括如下步骤，

s1：纺织面料依次通过导轮组件、面料晃动组件和面料清洁组件，控制纺织面料的传送长度，使得位于导轮组件和面料清洁组件之间的纺织面料具有一定的长度；

s2：通过压紧气缸驱使压紧头对纺织面料一端压紧限位，并通过下压气缸驱使传送辊对对纺织面料另一端压紧限位，控制步进电机工作，驱使左转盘转动，使得拨动块与后晃动杆尾端的凸块快速进行接触并脱离的动作，使得后晃动杆不断做上下摆动的动作，同步带动前晃动杆做上下摆动的动作，并通过弹性复位组件保持晃动的幅度一致，从而驱使被压紧的纺织面料呈现波浪状晃动；

s3：右转盘同步左转盘的转动而转动，从而通过主动齿轮驱使从动齿轮转动，使得圆盘同步转动，驱使联动杆往复向前移动，从而通过联动支杆驱使活动柱沿着导向槽内往复滑动，带动转动轴上两个不同角度设置的曲柄做上下的摆动，从而通过转动轴驱使拍板于纺织面料两侧做拍打动作，使得纺织面料中的灰尘快速被分离出来，并不会对纺织面料的结构强度造成很大的损伤。

s4：通过过渡滚筒对纺织面料起到支撑作用，并利用喷射头对纺织面料进行清洁作业，降低了悬空的传输的纺织面料受到冲击力而导致纺织线损坏的问题，并通过限位压轮分隔纺织面料与弧形收集罩，利用吸风机和收集箱除去多余的水分和杂质，完成纺织面料的清洁作业。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过晃动动力组件驱使被压紧的纺织面料呈波浪状晃动，使其上的灰尘被尽数抖动出，且不会对纺织面料的结构强度造成影响；同时通过面料拍打组件的使用，使得拍板于纺织面料两侧做持续拍打动作，配合晃动动力组件提高了对纺织面料的清洁质量；通过联动组件将晃动动力组件和面料拍打组件联动起来，使得二者同步工作并使用共有的驱动力，节省了能源的使用；通过面料清洁组件实现了对纺织面料的进一步清洁功能，利用过渡滚筒对纺织面料起到支撑作用，并利用喷射头对纺织面料进行清洁作业，降低了悬空的传输的纺织面料受到冲击力而导致纺织线损坏的问题，并通过限位压轮分隔纺织面料与弧形收集罩，利用吸风机和收集箱除去多余的水分和杂质。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明面料晃动组件结构示意图；

图3为本发明面料拍打组件与联动组件结构示意图；

图4为本发明面料清洁组件结构示意图。

图中：100、箱体；101、集尘罩；102、集尘器；200、导轮组件；201、固定杆；202、导向轮；203、支臂；204、压紧气缸；205、压紧头；300、面料晃动组件；310、传送组件；311、传送辊；312、驱动电机；313、安装挡板；314、下压气缸；320、晃动动力组件；321、固定板；322、前晃动杆；323、弹性复位组件；324、旋转轴；325、后晃动杆；326、左转盘；327、步进电机；328、拨动块；330、动力传动组件；331、连杆组件；332、右转盘；333、主动齿轮；400、联动组件；401、联动杆；402、套筒；403、复位弹簧；404、联动支杆；405、从动齿轮；406、圆盘；500、面料拍打组件；501、转动轴；502、曲柄；503、联动件；504、活动柱；505、拍板；600、面料清洁组件；601、过渡滚筒；602、转动电机；603、弧形壳体；604、喷射头；605、弧形收集罩；606、限位压轮；607、收集箱；608、吸风机；609、集水池。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种用于纺织设备的纺织面料清洁设备，包括箱体100，箱体100内腔设有集尘罩101，集尘罩101通过管路与集尘器102连接，通过集尘器102收集纺织面料上的清除的灰尘，箱体100侧壁开设有进料口，箱体100内腔前端设有导轮组件200，通过导轮组件200传送纺织面料，并能够对纺织面料一端进行压紧限位，导轮组件200后侧设有面料拍打组件500，面料拍打组件500通过联动组件400与面料晃动组件300，通过面料晃动组件300和面料拍打组件500对纺织面料进行呈波浪状的抖动和拍打，使其上的灰尘颗粒能够尽数脱离，且不会对纺织面料造成很大的损伤，面料晃动组件300后侧设有面料清洁组件600，通过面料清洁组件600对纺织面料进行冲洗清洁作业。

请参阅图1，导轮组件200包括固定杆201，固定杆201端部设有导向轮202，导向轮202起到辅助纺织面料导向传送的作用，且固定杆201侧壁水平固定连接有支臂203，支臂203端部设有压紧气缸204，压紧气缸204的输出端固定连接压紧头205，通过压紧气缸204驱使两个压紧头205对接，对纺织面料一端限位固定，压紧头205由橡胶材料制成。

请参阅图2，面料晃动组件300包括传送组件310，传送组件310包括两个呈上下位置设置的传送辊311，传送辊311两端活动插接于连接安装挡板313上，且传送辊311通过驱动电机312控制转动，通过驱动电机312控制传送辊311转动，实现对纺织面料的传送，驱动电机312通过外部电源供电，安装挡板313顶部设有下压气缸314，当纺织面料于箱体100内预留有足够的长度时，通过下压气缸314驱使两个传送辊311对接，将纺织面料一端限位压紧，配合压紧头205对纺织面料两端进行限位固定，避免在抖动过程中出现脱落为问题，下压气缸314的输出端通过连接件与传送辊311活动连接。

请参阅图2，面料晃动组件300还包括晃动动力组件320，晃动动力组件320包括与左侧安装挡板313连接的固定板321，固定板321侧壁通过连接轴活动连接有前晃动杆322一端，前晃动杆322另一端与后晃动杆325固定连接，后晃动杆325上插接有旋转轴324，前晃动杆322侧壁设有弹性复位组件323，弹性复位组件323由复位弹簧、弧形杆和弧形套筒组成，后晃动杆325尾端设有一体成型的表面开设有弧形凹槽的凸块，且后晃动杆325一侧设有左转盘326，左转盘326通过步进电机327控制转动，且左转盘326表面设有拨动块328，控制步进电机327工作，驱使左转盘326转动，使得拨动块328与后晃动杆325尾端的凸块快速进行接触并脱离的动作，使得后晃动杆325不断做上下摆动的动作，同步带动前晃动杆322做上下摆动的动作，并通过弹性复位组件323保持晃动的幅度一致，从而驱使被压紧的纺织面料呈现波浪状晃动，拨动块328与后晃动杆325位于同一竖平面上。

请参阅图2，面料晃动组件300还包括动力传动组件330，动力传动组件330包括与右侧安装挡板313连接的连杆组件331，连杆组件331与左转盘326一侧的晃动杆相关结构相同，连杆组件331一侧设有右转盘332，右转盘332侧壁固定连接有主动齿轮333。

请参阅图3，联动组件400包括一端与主动齿轮333啮合连接的从动齿轮405，从动齿轮405设于圆盘406上，圆盘406侧壁与联动杆401一端活动抵接，联动杆401另一端活动连接有联动支杆404，且联动杆401穿过套筒402设置，套筒402内腔设有套设于联动杆401外壁的复位弹簧403，复位弹簧403辅助联动杆401的复位，从而使得联动杆401实现往复的移动，右转盘332同步左转盘326的转动而转动，从而通过主动齿轮333驱使从动齿轮405转动，使得圆盘406同步转动，驱使联动杆401往复向前移动。

请参阅图3，面料拍打组件500包括转动轴501，转动轴501上对称固定套设两个曲柄502，两个曲柄502于转动轴501的径向中截面两侧呈相同角度对称设置，曲柄502一端与联动件503一端活动连接，两侧联动件503另一端与活动柱504侧壁活动连接，活动柱504活动限位于导向槽内，且活动柱504尾端与联动支杆404活动连接，转动轴501上对称插接有两个拍板505，通过联动支杆404驱使活动柱504沿着导向槽内往复滑动，带动转动轴501上两个不同角度设置的曲柄502做上下的摆动，从而通过转动轴501驱使拍板505于纺织面料两侧做拍打动作，使得纺织面料中的灰尘快速被分离出来，且不会对纺织面料的结构强度造成很大的损伤，拍板505表面均粘接固定有橡胶垫。

请参阅图4，面料清洁组件600包括过渡滚筒601，过渡滚筒601通过转动电机602控制，通过过渡滚筒601对纺织面料进行过渡传送，过渡滚筒601正上方设有弧形壳体603，弧形壳的弧面壁设有喷射头604，喷射头604与外部供液设备连接，通过喷射头604配合过渡滚筒601对纺织面料进行有支撑的喷射清洗作业，避免悬空的纺织受到冲击力导致组成纱线的松散，出现结构强度下降的问题，喷射头604设于过渡滚筒601的竖直中心线延伸方向，且喷射头604一侧的弧形壳上嵌设有弧形收集罩605，弧形收集罩605的边缘处等间距设有限位压轮606，且弧形收集罩605通过收集管和吸风机608与收集箱607连接，通过限位压轮606分隔纺织面料与弧形收集罩605，利用吸风机608和收集箱607除去多余的水分和杂质，完成纺织面料的清洁作业，过渡滚筒601下方设有集水池609。

一种用于纺织设备的纺织面料清洁设备的使用方法，具体包括如下步骤，

s1：纺织面料依次通过导轮组件200、面料晃动组件300和面料清洁组件600，控制纺织面料的传送长度，使得位于导轮组件200和面料清洁组件600之间的纺织面料具有一定的长度；

s2：通过压紧气缸204驱使压紧头205对纺织面料一端压紧限位，并通过下压气缸驱使传送辊311对对纺织面料另一端压紧限位，控制步进电机327工作，驱使左转盘326转动，使得拨动块328与后晃动杆325尾端的凸块快速进行接触并脱离的动作，使得后晃动杆325不断做上下摆动的动作，同步带动前晃动杆322做上下摆动的动作，并通过弹性复位组件323保持晃动的幅度一致，从而驱使被压紧的纺织面料呈现波浪状晃动；

s3：右转盘332同步左转盘326的转动而转动，从而通过主动齿轮333驱使从动齿轮405转动，使得圆盘406同步转动，驱使联动杆401往复向前移动，从而通过联动支杆404驱使活动柱504沿着导向槽内往复滑动，带动转动轴501上两个不同角度设置的曲柄502做上下的摆动，从而通过转动轴501驱使拍板505于纺织面料两侧做拍打动作，使得纺织面料中的灰尘快速被分离出来，并不会对纺织面料的结构强度造成很大的损伤。

s4：通过过渡滚筒601对纺织面料起到支撑作用，并利用喷射头604对纺织面料进行清洁作业，降低了悬空的传输的纺织面料受到冲击力而导致纺织线损坏的问题，并通过限位压轮606分隔纺织面料与弧形收集罩605，利用吸风机608和收集箱607除去多余的水分和杂质，完成纺织面料的清洁作业。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。