一种纺织印染花纹的检测处理设备的制作方法

本发明涉及纺织相关领域，具体为一种纺织印染花纹的检测处理设备。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。

现阶段，纺织布印染后需要对印染的花纹进行检测，当检测出花纹不良时，难以及时的将有不良花纹的纺织布进行处理，如果因为一些小的瑕疵就报废整卷纺织布又显得过于浪费。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种纺织印染花纹的检测处理设备，本发明实现了在检测到纺织布花纹不良的同时及时裁断花纹不良的部分，并利用静电使裁断的纺织布重新卷在滚筒上继续进行检测，保证了检测及处理的效率。

本发明的一种纺织印染花纹的检测处理设备，包括基座，所述基座顶部端面上设有固定板以及位于所述固定板前侧的水刃挡板，所述固定板前侧端面上固定设有花纹检测设备以及位于所述花纹检测设备右侧的水刃工作块，所述固定板顶部端面上设有开口向前的放置通道以及位于所述放置通道右侧开口向前的取件通道，所述放置通道与所述取件通道之间连通有开口向前的活动块滑槽，所述基座顶部端面上设有开口向上的第一传动腔，所述第一传动腔后侧内壁上设有第二传动腔；所述放置通道与所述活动块滑槽内滑动设有活动块，所述放置通道左侧内壁上设有第三传动腔，所述第三传动腔前后内壁上转动设有向前延伸的主滚筒花键轴以及位于所述主滚筒花键轴下侧的第一传动轴，，所述主滚筒花键轴上固定设有第一传动齿轮，所第一传动轴上固定设有与所述第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮以及位于所述第二传动齿轮后侧的第一带轮，所述主滚筒花键轴向前伸入外界的部分上花键装配有主缠绕滚筒，所述活动块底部端面上设有开口向下的第四传动腔，所述第四传动腔前后内壁上转动设有向前延伸的副滚筒花键轴，所述副滚筒花键轴上固定设有摩擦轮以及位于所述摩擦轮后侧的转轮，所述转轮顶部端面上设有开口向上的卡口，所述第四传动腔内顶壁上设有开口向下的卡块滑槽，所述卡块滑槽内滑动设有与所述卡口相配合的卡块，所述卡块顶部端面上固定设有与所述卡块滑槽内顶壁固定连接的卡块弹簧，所述副滚筒花键轴向前伸入外界的部分上花键装配有副缠绕滚筒，所述活动块滑槽内顶壁上设有两个相同的开口向下的三角挡块滑槽，所述三角挡块滑槽内滑动设有三角挡块，所述三角挡块滑槽内顶壁上固定设有与所述三角挡块相吸的第一电磁铁，所述三角挡块顶部端面上固定设有与所述三角挡块滑槽内顶壁固定连接的三角挡块弹簧，右侧的所述三角挡块滑槽左侧内壁上固定设有与所述卡块相吸的磁铁。

进一步的，所述第一传动腔前侧内壁上固定设有电机，所述电机后侧端面上动力连接有向后延伸的电机花键轴，所述电机花键轴上固定设有第二带轮，所述第一传动腔前后内壁上转动连接有位于所述电机花键轴右侧左右对称的第二传动轴，所述第二传动轴上固定设有第三带轮，所述第二带轮与两个所述第三带轮之间通过第一传动带传动配合连接，所述摩擦轮与所述第一传动带之间摩擦配合。

进一步的，所述电机花键轴贯穿所述第二传动腔前后内壁且与之转动配合连接，所述电机花键轴位于所述第二传动腔内的部分上固定设有第四带轮，所述第四带轮与所述第一带轮之间通过第二传动带传动配合连接，所述电机花键轴位于所述第二传动腔内的部分上转动设有位于所述第四带轮后侧的缠绕轮，所述缠绕轮上固定缠绕有拉绳，所述电机花键轴位于所述第二传动腔内的部分上花键配合有位于所述缠绕轮后侧的花键套，所述花键套前侧端面上固定设有第一啮合齿，所述缠绕轮后侧端面上固定设有与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿，所述花键套环形端面上固定设有拨片，所述第二传动腔左侧内壁上设有开口向右的拨块滑槽，所述拨块滑槽内滑动设有拨块，所述拨块前侧端面上固定设有与所述拨块滑槽前侧内壁固定连接的拨块弹簧，所述拨块滑槽前侧内壁上固定设有与所述拨块相吸配合的第二电磁铁。

进一步的，所述水刃工作块底部端面上设有开口向下的水枪滑槽，所述水枪滑槽内设有两个相同的开口向下的水枪头，左侧的所述水枪头与所述水枪滑槽左侧内壁固定连接，右侧的所述水枪头与所述水枪滑槽滑动配合连接，右侧的所述水枪头右侧端面上固定设有与所述水枪滑槽右侧内壁固定连接的水枪弹簧，右侧的所述水枪头右侧端面上固定连接有所述拉绳远离所述缠绕轮的另一端，所述水刃挡板顶部端面上设有开口向上的与所述水枪头相配合的废料槽，所述废料槽内底壁上贯通设有与排水设施相通的排水孔。

本发明的有益效果：本发明结构简单，操作便捷，实现了在检测到纺织布花纹不良的同时及时裁断花纹不良的部分，并利用静电使裁断的纺织布重新卷在滚筒上继续进行检测，保证了检测及处理的效率，适合于各大纺织厂内进行推广。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c处结构示意图；

图5是本发明实施例图1中d-d处结构示意图；

图6是本发明实施例图1中e-e处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种纺织印染花纹的检测处理设备，包括基座10，所述基座10顶部端面上设有固定板11以及位于所述固定板11前侧的水刃挡板22，所述固定板11前侧端面上固定设有花纹检测设备14以及位于所述花纹检测设备14右侧的水刃工作块28，所述固定板11顶部端面上设有开口向前的放置通道15以及位于所述放置通道15右侧开口向前的取件通道23，所述放置通道15与所述取件通道23之间连通有开口向前的活动块滑槽19，所述基座10顶部端面上设有开口向上的第一传动腔31，所述第一传动腔31后侧内壁上设有第二传动腔40，所述放置通道15与所述活动块滑槽19内滑动设有活动块16，所述放置通道15左侧内壁上设有第三传动腔41，所述第三传动腔41前后内壁上转动设有向前延伸的主滚筒花键轴12以及位于所述主滚筒花键轴12下侧的第一传动轴42，，所述主滚筒花键轴12上固定设有第一传动齿轮45，所第一传动轴42上固定设有与所述第一传动齿轮45相啮合的第二传动齿轮44以及位于所述第二传动齿轮44后侧的第一带轮43，所述主滚筒花键轴12向前伸入外界的部分上花键装配有主缠绕滚筒13，所述活动块16底部端面上设有开口向下的第四传动腔52，所述第四传动腔52前后内壁上转动设有向前延伸的副滚筒花键轴18，所述副滚筒花键轴18上固定设有摩擦轮51以及位于所述摩擦轮51后侧的转轮50，所述转轮50顶部端面上设有开口向上的卡口49，所述第四传动腔52内顶壁上设有开口向下的卡块滑槽46，所述卡块滑槽46内滑动设有与所述卡口49相配合的卡块48，所述卡块48顶部端面上固定设有与所述卡块滑槽46内顶壁固定连接的卡块弹簧47，所述副滚筒花键轴18向前伸入外界的部分上花键装配有副缠绕滚筒17，所述活动块滑槽19内顶壁上设有两个相同的开口向下的三角挡块滑槽58，所述三角挡块滑槽58内滑动设有三角挡块29，所述三角挡块滑槽58内顶壁上固定设有与所述三角挡块29相吸的第一电磁铁63，所述三角挡块29顶部端面上固定设有与所述三角挡块滑槽58内顶壁固定连接的三角挡块弹簧59，右侧的所述三角挡块滑槽58左侧内壁上固定设有与所述卡块48相吸的磁铁53。

有益的，所述第一传动腔31前侧内壁上固定设有电机30，所述电机30后侧端面上动力连接有向后延伸的电机花键轴32，所述电机花键轴32上固定设有第二带轮33，所述第一传动腔31前后内壁上转动连接有位于所述电机花键轴32右侧左右对称的第二传动轴54，所述第二传动轴54上固定设有第三带轮60，所述第二带轮33与两个所述第三带轮60之间通过第一传动带34传动配合连接，所述摩擦轮51与所述第一传动带34之间摩擦配合。

有益的，所述电机花键轴32贯穿所述第二传动腔40前后内壁且与之转动配合连接，所述电机花键轴32位于所述第二传动腔40内的部分上固定设有第四带轮35，所述第四带轮35与所述第一带轮43之间通过第二传动带61传动配合连接，所述电机花键轴32位于所述第二传动腔40内的部分上转动设有位于所述第四带轮35后侧的缠绕轮36，所述缠绕轮36上固定缠绕有拉绳25，所述电机花键轴32位于所述第二传动腔40内的部分上花键配合有位于所述缠绕轮36后侧的花键套39，所述花键套39前侧端面上固定设有第一啮合齿，所述缠绕轮36后侧端面上固定设有与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿，所述花键套39环形端面上固定设有拨片，所述第二传动腔40左侧内壁上设有开口向右的拨块滑槽55，所述拨块滑槽55内滑动设有拨块57，所述拨块57前侧端面上固定设有与所述拨块滑槽55前侧内壁固定连接的拨块弹簧56，所述拨块滑槽55前侧内壁上固定设有与所述拨块57相吸配合的第二电磁铁62。

有益的，所述水刃工作块28底部端面上设有开口向下的水枪滑槽24，所述水枪滑槽24内设有两个相同的开口向下的水枪头27，左侧的所述水枪头27与所述水枪滑槽24左侧内壁固定连接，右侧的所述水枪头27与所述水枪滑槽24滑动配合连接，右侧的所述水枪头27右侧端面上固定设有与所述水枪滑槽24右侧内壁固定连接的水枪弹簧26，右侧的所述水枪头27右侧端面上固定连接有所述拉绳25远离所述缠绕轮36的另一端，所述水刃挡板22顶部端面上设有开口向上的与所述水枪头27相配合的废料槽21，所述废料槽21内底壁上贯通设有与排水设施相通的排水孔20。

初始状态下，右侧的所述水枪头27在所述水枪弹簧26的作用下位于左极限位置与左侧的所述水枪头27相抵接，所述拨块57在所述拨块弹簧56的作用下位于后极限位置，使所述花键套39位于后极限位置，从而使所述第一啮合齿与所述第二啮合齿脱离啮合，所述三角挡块29在所述三角挡块弹簧59的作用下向下伸入所述活动块滑槽19内与所述活动块16右侧端面相抵接，左侧的所述卡块48在左侧的所述卡块弹簧47的作用下向下伸入左侧的所述卡口49内与左侧的所述转轮50相抵接，右侧的所述卡块48在所述磁铁53的作用下收缩于右侧的所述卡块滑槽46内，右侧的所述卡块弹簧47处于压缩状态。

工作时，将主缠绕滚筒13上的待检测纺织布远离主缠绕滚筒13的另一端固定缠绕在右侧的副缠绕滚筒17上，并将左侧的副缠绕滚筒17压在待检测纺织布上，启动电机30以及花纹检测设备14，电机30带动电机花键轴32转动，从而带动第二带轮33、第四带轮35以及花键套39转动，第四带轮35转动带动第一带轮43转动，从而带动与第一带轮43同轴的第二传动齿轮44转动，第二传动齿轮44转动带动与之啮合的第一传动齿轮45转动，从而带动与第一传动齿轮45同轴的主缠绕滚筒13转动，放松纺织布，第二带轮33转动通过第一传动带34带动两个第三带轮60转动，三角挡块29与活动块16右侧端面相抵接阻止活动块16向右位移，使接第三带轮60转动带动右侧的摩擦轮51转动，右侧的摩擦轮51转动带动右侧的副缠绕滚筒17转动收紧纺织布，使纺织布通过花纹检测设备14进行花纹检测，左侧的卡块48与左侧的转轮50相抵接阻止与左侧的转轮50同轴的左侧的摩擦轮51转动，从而使左侧的副缠绕滚筒17与纺织布摩擦积蓄静电；

当花纹检测设备14检测到异常花纹时，对第二电磁铁62通电，使拨块57向前位移至前极限位置，从而使花键套39向前位移，使第一啮合齿与第二啮合齿相啮合，从而使花键套39转动带动与之啮合的缠绕轮36转动拉紧拉绳25，使右侧的水枪头27向右位移，当花纹检测设备14检测到花纹正常后，使第一电磁铁63以及水枪头27工作，水枪头27工作喷射高压水刃切断花纹异常的那一截纺织布，左侧的副缠绕滚筒17在静电的作用下吸附带检测的纺织布，被截断的纺织布在重力作用在落入废料槽21内，水流通过排水孔20向外排出，第一电磁铁63工作使三角挡块29向上位移与活动块16脱离抵接，从而使左侧的活动块16在第一传动带34的作用下向右位移挤压右侧的活动块16进入取件通道23内方便右侧的活动块16取出，使第二电磁铁62、第一电磁铁63以及水枪头27停止工作，使拨块57在拨块弹簧56的作用下向后位移带动花键套39向后位移回复初始状态，从而使右侧的水枪头27在水枪弹簧26的作用下向左位移回复初始状态，第一电磁铁63停止工作使三角挡块29在三角挡块弹簧59的作用下向下位移回复初始状态，当原左侧的活动块16位移至原右侧的活动块16的位置时，右侧的三角挡块29阻止其继续向右位移，卡块48在磁铁53的作用下向上位于转轮50脱离抵接，从而使第一传动带34带动摩擦轮51转动，摩擦轮51转动带动与之同轴的副缠绕滚筒17转动，,再从放置通道15内放入活动块16，继续检测作业。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。