一种具有除尘干燥装置的印染设备的制作方法

本发明属于印染技术领域，具体涉及一种具有除尘干燥装置的印染设备。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高。

现有的印染设备在对布料进行烘干时，由于烘干箱内部的气体不流通，会导致烘干箱内部气体潮湿，不仅会对烘干箱造成危害，还会导致烘干效果变差，影响产品的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有除尘干燥装置的印染设备，解决了现有的印染设备在对布料进行烘干时，由于烘干箱内部的气体不流通，会导致烘干箱内部气体潮湿，不仅会对烘干箱造成危害，还会导致烘干效果变差，影响产品的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有除尘干燥装置的印染设备，包括印染设备本体与布料，所述印染设备本体上固定安装有烘干箱，且烘干箱的两端外表面均开设有进料条孔，所述布料贯穿两个进料条孔，所述烘干箱的内顶壁与内底面均固定安装有若干烘烤灯，且烘干箱的前侧面固定安装有调温开关与控制开关，所述烘干箱的前侧面连通有两个进风管，两个所述进风管的一端连通有同一个导气管，所述导气管的一端固定安装有鼓风机，且述导气管的一端与鼓风机的排风口相连通，所述鼓风机的外侧设置有降噪单元，所述降噪单元被装配为用于降低鼓风机的运行噪音，所述烘干箱的后侧面设置有冷凝单元。

采用上述方案，通过设置鼓风机，加快烘干箱内部气体的流通速度，使得含潮气体不会积累在烘干箱的内部，从而保证了实际的烘干效果，提高了产品的质量，同时也延长了烘干设备的使用寿命，其具体的过程如下：启动印染设备本体，带动布料通过进料条孔缓缓穿过烘干箱，同时利用调温开关与控制开关分别启动烘烤灯与鼓风机，调温开关能够调节烘烤灯的烘烤温度，防止布料被损坏，鼓风机能够将外部环境中的干燥气体通过导气管与进风管输送至烘干箱的内部，以便排出烘干箱内部的湿热气体。

上述方案中，需要说明的是，所述调温开关与控制开关均与外接电源电性连接，所述调温开关的输出端与烘烤灯电性连接，所述控制开关的输出端与鼓风机电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述降噪单元包括吸音箱，且吸音箱包括金属吸音端板与四个金属吸音侧板，四个所述金属吸音侧板分别固定安装在金属吸音端板的四个端面上，所述鼓风机固定安装在吸音箱的内部，所述吸音箱的内部设置有散热单元，所述散热单元被装配为用于降低鼓风机的温度，所述吸音箱的一端设置有除尘部。

采用上述方案，通过设置吸音箱，利用金属吸音侧板与金属吸音端板的吸音功能，能够降低鼓风机运行过程中产生的噪音，为人们提供了舒适的工作环境。

作为一种优选的实施方式，所述冷凝单元包括第二矩形筒、顶盖板、底盖板与两个出风管，所述顶盖板与底盖板分别位于第二矩形筒的上下两端，所述第二矩形筒的内腔通过出风管与烘干箱的内腔相连通，所述第二矩形筒远离出风管的一侧设置有排气口，所述顶盖板的内部开设有排水腔，且顶盖板的顶部固定有排水管，所述排水管与排水腔相连通，所述底盖板的底部固定有进水管，且底盖板的内部开设有进水腔，所述进水管与进水腔相连通，所述第二矩形筒靠近出风管的一端设置有排水单元，所述排水单元被装配为用于排出第二矩形筒内腔产生的冷凝水，所述第二矩形筒与顶盖板之间、第二矩形筒与底盖板之间均设置有连接部，所述排水腔与进水腔之间连通有若干铜管，且铜管的外侧面设置有若干散热片。

采用上述方案，通过设置冷凝单元，能够对烘干箱内部的湿热气体进行降温，并利用铜管以及散热片将该气体中的潮气冷凝成小水珠，使得通过排气口排出的气体为干燥且温度较低的气体，避免了印染车间内部温度逐渐升高的情况发生，其具体的工作原理如下：随着鼓风机产生的气体进入到烘干箱的内部，烘干箱内部气压增大，此时烘干箱内部的湿热气体就会通过出风管进入到第二矩形筒的内部，在此之前，需利用进水管向进水腔的内部引入冷水，使得冷水能够穿过铜管进入到排水腔的内部，此时，铜管以及散热片的温度低，湿热气体在遇冷时就会在铜管以及散热片上形成小水珠，除去该气体中潮气的同时也降低了该气体的温度，冷凝在铜管以及散热片上的小水珠会因重力而滚落，并聚集在第二矩形筒的内部。

作为一种优选的实施方式，所述散热单元包括连接管、矩形盒与多孔面板，所述连接管贯穿多孔面板，多孔面板使得外部环境中的气体能够顺利进入到矩形盒的内部，且连接管与多孔面板焊接连接，连接管用于将矩形盒内部的气体输送至鼓风机的内部，所述多孔面板固定安装在矩形盒上，且矩形盒固定安装在金属吸音端板上，所述矩形盒通过连接管与鼓风机的进风口相连通。

采用上述方案，通过设置的散热单元，利用需进入鼓风机内部的气体带走鼓风机运行时产生的热量，从而有效避免了鼓风机出现积热停机的情况发生。

作为一种优选的实施方式，所述除尘部包括第一矩形筒、粗滤网、硬质板、双面胶与压紧板，所述粗滤网安装在第一矩形筒的一端，且第一矩形筒的另一端粘贴有密封条，密封条用于实现第一矩形筒与吸音箱的密封连接，所述密封条位于第一矩形筒与吸音箱之间，所述第一矩形筒的上表面开设有若干条形斜孔，条形斜孔用于插接硬质板，所述硬质板、双面胶与压紧板的数量均设置有若干个，若干所述硬质板分别贯穿若干条形斜孔，所述硬质板的两侧外表面均粘贴有不粘纸，不粘纸用于粘接双面胶，同时方便了人们后期更换双面胶，所述双面胶粘贴在不粘纸上，所述硬质板的底部嵌入安装有第一永磁钢块，所述第一矩形筒的内底面嵌入安装有若干第二永磁钢块，第一永磁钢块配合第二永磁钢块用于对硬质板的底部进行定位，其产生的磁吸力会通过压紧板作用到第一橡胶密封框上，从而就能够实现压紧板与第一矩形筒的密封连接，所述压紧板固定安装在硬质板的顶部，且压紧板的下表面粘贴有第一橡胶密封框，所述硬质板贯穿第一橡胶密封框，且第一橡胶密封框位于压紧板与第一矩形筒之间，所述压紧板的顶部设置有把手部。

采用上述方案，通过设置除尘部，利用多组双面胶粘附空气中的灰尘，再配合粗滤网的粗虑功能，使得进入到烘干箱内部的气体为无尘气体，避免了布料遭到灰尘污染的情况发生，其倾斜的硬质板使得空气能够进行翻滚，除尘效果更佳，其具体的工作原理如下：外部环境中的气体经过粗滤网的过滤后进入到第一矩形筒的内部，然后在倾斜的硬质板的作用下，该气体会不断的发生翻滚，此时，该气体中的灰尘等杂质就会粘附到双面胶上，实现了对该气体的除尘，一定时间后，当需要对双面胶进行更换时，之间向上拉动压紧板，使得磁吸连接在一起的第一永磁钢块与第二永磁钢块相分离，将整个硬质板通过条形斜孔从第一矩形筒的内部抽出，然后将粘附有灰尘的双面胶从不粘纸上撕下，再粘接上新的双面胶即可，整体结构简单，且双面胶的使用成本低。

作为一种优选的实施方式，所述把手部包括竖直杆与把手杆，所述竖直杆的底部固定安装在压紧板的上表面，所述把手杆的中部固定安装在竖直杆的顶部。

采用上述方案，通过安装把手部，使得人们能够更加省力且方便的拉动压紧板，为人们的实际使用提供了便捷。

作为一种优选的实施方式，所述排水单元包括冷凝水管与阀门，所述冷凝水管与第二矩形筒的内腔相连通，所述阀门安装在冷凝水管的管段上。

采用上述方案，通过安装排水单元，在第二矩形筒内部的冷凝水积累到一定体积时，可打开阀门通过冷凝水管将该冷凝水排出。

作为一种优选的实施方式，所述连接部包括两个第一连接筋、两个第二连接筋、两个第二橡胶密封框与若干六角螺丝，六角螺丝用于连接第一连接筋与第二连接筋，使得第一连接筋与第二连接筋能够夹紧第二橡胶密封框，实现第一连接筋与第二连接筋的密封连接，两个所述第一连接筋分别固定在第二矩形筒的上下两端，两个所述第二连接筋分别固定在顶盖板与底盖板上，所述第二橡胶密封框位于第一连接筋与第二连接筋之间，且第一连接筋通过六角螺丝与第二连接筋固定连接。

采用上述方案，通过设置连接部，使得顶盖板与底盖板能够分别密封安装到第二矩形筒的上下两端，避免了冷凝水泄露的情况发生。

该具有除尘干燥装置的印染设备通过设置鼓风机，加快烘干箱内部气体的流通速度，使得含潮气体不会积累在烘干箱的内部，从而保证了实际的烘干效果，提高了产品的质量，同时也延长了烘干设备的使用寿命；

该具有除尘干燥装置的印染设备通过设置冷凝单元，能够对烘干箱内部的湿热气体进行降温，并利用铜管以及散热片将该气体中的潮气冷凝成小水珠，使得通过排气口排出的气体为干燥且温度较低的气体，避免了印染车间内部温度逐渐升高的情况发生；

该具有除尘干燥装置的印染设备通过设置散热单元，利用需进入鼓风机内部的气体带走鼓风机运行时产生的热量，从而有效避免了鼓风机出现积热停机的情况发生；

该具有除尘干燥装置的印染设备通过设置除尘部，利用多组双面胶粘附空气中的灰尘，再配合粗滤网的粗虑功能，使得进入到烘干箱内部的气体为无尘气体，避免了布料遭到灰尘污染的情况发生，其倾斜的硬质板使得空气能够进行翻滚，除尘效果更佳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明烘干箱的剖视图；

图3为本发明吸音箱的剖视图；

图4为本发明第一矩形筒的局部剖视图；

图5为本发明图4中a处放大图；

图6为本发明第二矩形筒的剖视图；

图7为本发明铜管的截面图；

图8为本发明图6中b处放大图。

图中：1、印染设备本体；2、布料；3、烘干箱；4、进料条孔；5、烘烤灯；6、调温开关；7、控制开关；8、鼓风机；9、导气管；10、进风管；11、吸音箱；12、密封条；13、金属吸音侧板；14、金属吸音端板；15、连接管；16、矩形盒；17、多孔面板；18、第一矩形筒；19、粗滤网；20、条形斜孔；21、硬质板；22、不粘纸；23、双面胶；24、第一永磁钢块；25、第二永磁钢块；26、压紧板；27、竖直杆；28、把手杆；29、第一橡胶密封框；30、第二矩形筒；31、顶盖板；32、底盖板；33、出风管；34、排气口；35、排水管；36、排水腔；37、进水管；38、进水腔；39、冷凝水管；40、阀门；41、铜管；42、散热片；43、第一连接筋；44、第二连接筋；45、第二橡胶密封框；46、六角螺丝。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种具有除尘干燥装置的印染设备，包括印染设备本体1与布料2，印染设备本体1上固定安装有烘干箱3，且烘干箱3的两端外表面均开设有进料条孔4，布料2贯穿两个进料条孔4，烘干箱3的内顶壁与内底面均固定安装有若干烘烤灯5，且烘干箱3的前侧面固定安装有调温开关6与控制开关7，烘干箱3的前侧面连通有两个进风管10，两个进风管10的一端连通有同一个导气管9，导气管9的一端固定安装有鼓风机8，且述导气管9的一端与鼓风机8的排风口相连通，鼓风机8的外侧设置有降噪单元，降噪单元被装配为用于降低鼓风机8的运行噪音，烘干箱3的后侧面设置有冷凝单元；通过设置鼓风机8，加快烘干箱3内部气体的流通速度，使得含潮气体不会积累在烘干箱3的内部，从而保证了实际的烘干效果，提高了产品的质量，同时也延长了烘干设备的使用寿命，其具体的过程如下：启动印染设备本体1，带动布料2通过进料条孔4缓缓穿过烘干箱3，同时利用调温开关6与控制开关7分别启动烘烤灯5与鼓风机8，调温开关6能够调节烘烤灯5的烘烤温度，防止布料2被损坏，鼓风机8能够将外部环境中的干燥气体通过导气管9与进风管10输送至烘干箱3的内部，以便排出烘干箱3内部的湿热气体。

降噪单元包括吸音箱11，且吸音箱11包括金属吸音端板14与四个金属吸音侧板13，四个金属吸音侧板13分别固定安装在金属吸音端板14的四个端面上，鼓风机8固定安装在吸音箱11的内部，吸音箱11的内部设置有散热单元，散热单元被装配为用于降低鼓风机8的温度，吸音箱11的一端设置有除尘部；通过设置吸音箱11，利用金属吸音侧板13与金属吸音端板14的吸音功能，能够降低鼓风机8运行过程中产生的噪音，为人们提供了舒适的工作环境。

冷凝单元包括第二矩形筒30、顶盖板31、底盖板32与两个出风管33，顶盖板31与底盖板32分别位于第二矩形筒30的上下两端，第二矩形筒30的内腔通过出风管33与烘干箱3的内腔相连通，第二矩形筒30远离出风管33的一侧设置有排气口34，顶盖板31的内部开设有排水腔36，且顶盖板31的顶部固定有排水管35，排水管35与排水腔36相连通，底盖板32的底部固定有进水管37，且底盖板32的内部开设有进水腔38，进水管37与进水腔38相连通，第二矩形筒30靠近出风管33的一端设置有排水单元，排水单元被装配为用于排出第二矩形筒30内腔产生的冷凝水，第二矩形筒30与顶盖板31之间、第二矩形筒30与底盖板32之间均设置有连接部，排水腔36与进水腔38之间连通有若干铜管41，且铜管41的外侧面设置有若干散热片42；通过设置冷凝单元，能够对烘干箱3内部的湿热气体进行降温，并利用铜管41以及散热片42将该气体中的潮气冷凝成小水珠，使得通过排气口34排出的气体为干燥且温度较低的气体，避免了印染车间内部温度逐渐升高的情况发生，其具体的工作原理如下：随着鼓风机8产生的气体进入到烘干箱3的内部，烘干箱3内部气压增大，此时烘干箱3内部的湿热气体就会通过出风管33进入到第二矩形筒30的内部，在此之前，需利用进水管37向进水腔38的内部引入冷水，使得冷水能够穿过铜管41进入到排水腔36的内部，此时，铜管41以及散热片42的温度低，湿热气体在遇冷时就会在铜管41以及散热片42上形成小水珠，除去该气体中潮气的同时也降低了该气体的温度，冷凝在铜管41以及散热片42上的小水珠会因重力而滚落，并聚集在第二矩形筒30的内部。

散热单元包括连接管15、矩形盒16与多孔面板17，连接管15贯穿多孔面板17，多孔面板17使得外部环境中的气体能够顺利进入到矩形盒16的内部，且连接管15与多孔面板17焊接连接，连接管15用于将矩形盒16内部的气体输送至鼓风机8的内部，多孔面板17固定安装在矩形盒16上，且矩形盒16固定安装在金属吸音端板14上，矩形盒16通过连接管15与鼓风机8的进风口相连通；通过设置的散热单元，利用需进入鼓风机8内部的气体带走鼓风机8运行时产生的热量，从而有效避免了鼓风机8出现积热停机的情况发生。

除尘部包括第一矩形筒18、粗滤网19、硬质板21、双面胶23与压紧板26，粗滤网19安装在第一矩形筒18的一端，且第一矩形筒18的另一端粘贴有密封条12，密封条12用于实现第一矩形筒18与吸音箱11的密封连接，密封条12位于第一矩形筒18与吸音箱11之间，第一矩形筒18的上表面开设有若干条形斜孔20，条形斜孔20用于插接硬质板21，硬质板21、双面胶23与压紧板26的数量均设置有若干个，若干硬质板21分别贯穿若干条形斜孔20，硬质板21的两侧外表面均粘贴有不粘纸22，不粘纸22用于粘接双面胶23，同时方便了人们后期更换双面胶23，双面胶23粘贴在不粘纸22上，硬质板21的底部嵌入安装有第一永磁钢块24，第一矩形筒18的内底面嵌入安装有若干第二永磁钢块25，第一永磁钢块24配合第二永磁钢块25用于对硬质板21的底部进行定位，其产生的磁吸力会通过压紧板26作用到第一橡胶密封框29上，从而就能够实现压紧板26与第一矩形筒18的密封连接，压紧板26固定安装在硬质板21的顶部，且压紧板26的下表面粘贴有第一橡胶密封框29，硬质板21贯穿第一橡胶密封框29，且第一橡胶密封框29位于压紧板26与第一矩形筒18之间，压紧板26的顶部设置有把手部；通过设置除尘部，利用多组双面胶23粘附空气中的灰尘，再配合粗滤网19的粗虑功能，使得进入到烘干箱3内部的气体为无尘气体，避免了布料2遭到灰尘污染的情况发生，其倾斜的硬质板21使得空气能够进行翻滚，除尘效果更佳，其具体的工作原理如下：外部环境中的气体经过粗滤网19的过滤后进入到第一矩形筒18的内部，然后在倾斜的硬质板21的作用下，该气体会不断的发生翻滚，此时，该气体中的灰尘等杂质就会粘附到双面胶23上，实现了对该气体的除尘，一定时间后，当需要对双面胶23进行更换时，之间向上拉动压紧板26，使得磁吸连接在一起的第一永磁钢块24与第二永磁钢块25相分离，将整个硬质板21通过条形斜孔20从第一矩形筒18的内部抽出，然后将粘附有灰尘的双面胶23从不粘纸22上撕下，再粘接上新的双面胶23即可，整体结构简单，且双面胶23的使用成本低。

把手部包括竖直杆27与把手杆28，竖直杆27的底部固定安装在压紧板26的上表面，把手杆28的中部固定安装在竖直杆27的顶部；通过安装把手部，使得人们能够更加省力且方便的拉动压紧板26，为人们的实际使用提供了便捷。

排水单元包括冷凝水管39与阀门40，冷凝水管39与第二矩形筒30的内腔相连通，阀门40安装在冷凝水管39的管段上；通过安装排水单元，在第二矩形筒30内部的冷凝水积累到一定体积时，可打开阀门40通过冷凝水管39将该冷凝水排出。

连接部包括两个第一连接筋43、两个第二连接筋44、两个第二橡胶密封框45与若干六角螺丝46，六角螺丝46用于连接第一连接筋43与第二连接筋44，使得第一连接筋43与第二连接筋44能够夹紧第二橡胶密封框45，实现第一连接筋43与第二连接筋44的密封连接，两个第一连接筋43分别固定在第二矩形筒30的上下两端，两个第二连接筋44分别固定在顶盖板31与底盖板32上，第二橡胶密封框45位于第一连接筋43与第二连接筋44之间，且第一连接筋43通过六角螺丝46与第二连接筋44固定连接；通过设置连接部，使得顶盖板31与底盖板32能够分别密封安装到第二矩形筒30的上下两端，避免了冷凝水泄露的情况发生。

在使用时，启动印染设备本体1，带动布料2通过进料条孔4缓缓穿过烘干箱3，同时利用调温开关6与控制开关7分别启动烘烤灯5与鼓风机8，调温开关6能够调节烘烤灯5的烘烤温度，防止布料2被损坏，鼓风机8能够将外部环境中的干燥气体通过导气管9与进风管10输送至烘干箱3的内部，以便排出烘干箱3内部的湿热气体，鼓风机8启动后，外部环境中的气体经过粗滤网19的过滤后进入到第一矩形筒18的内部，然后在倾斜的硬质板21的作用下，该气体会不断的发生翻滚，此时，该气体中的灰尘等杂质就会粘附到双面胶23上，实现了对该气体的除尘，一定时间后，当需要对双面胶23进行更换时，之间向上拉动压紧板26，使得磁吸连接在一起的第一永磁钢块24与第二永磁钢块25相分离，将整个硬质板21通过条形斜孔20从第一矩形筒18的内部抽出，然后将粘附有灰尘的双面胶23从不粘纸22上撕下，再粘接上新的双面胶23即可，整体结构简单，且双面胶23的使用成本低，随着鼓风机8产生的气体进入到烘干箱3的内部，烘干箱3内部气压增大，此时烘干箱3内部的湿热气体就会通过出风管33进入到第二矩形筒30的内部，在此之前，需利用进水管37向进水腔38的内部引入冷水，使得冷水能够穿过铜管41进入到排水腔36的内部，此时，铜管41以及散热片42的温度低，湿热气体在遇冷时就会在铜管41以及散热片42上形成小水珠，除去该气体中潮气的同时也降低了该气体的温度，冷凝在铜管41以及散热片42上的小水珠会因重力而滚落，并聚集在第二矩形筒30的内部，在第二矩形筒30内部的冷凝水积累到一定体积时，可打开阀门40通过冷凝水管39将该冷凝水排出即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。