一种面料加工用高效率预处理装置及使用方法与流程

本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种面料加工用高效率预处理装置及使用方法。

背景技术：

面料在进行加工预处理的过程中，一般布料预处理需要对布料进行浸染，浸染过程中布料在胡输送时都是直接通过浸染箱，而布料持续输送，在初始加工时布料干燥程度较高，经过浸染箱有可能会出现浸染不充分的现象，同时一般预处理难以对面料进行二次浸染，面料在浸染后，表面附着的浸染液不能快速的去除，使得面料难以快速干燥，则在面料预处理加工后，一般都是直接将面料收卷，不能对面料进行裁剪分卷。为此，我们提出一种面料加工用高效率预处理装置及使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种面料加工用高效率预处理装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面料加工用高效率预处理装置，包括主框架，所述主框架的内腔设置浸染箱一，所述主框架的右侧外壁设置外框架，所述主框架、浸染箱一与外框架的内腔均设置输送辊，所述输送辊的外壁连接面料，所述主框架的左侧内壁设置固定杆，所述固定杆的底部连接喷淋箱，所述喷淋箱的顶部连通通水管，且通水管的底部连通浸染箱一，所述浸染箱一的内腔底部设置紧固装置，所述主框架的内壁设置刮料装置，所述主框架的右侧内壁设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，转轴的外壁设置主动齿轮，所述主框架的右侧内壁连接活动轴，所述活动轴的外壁设置从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的外壁啮合连接传送链，所述活动轴的左端连接旋转板块，所述主框架的右侧内壁设置浸染箱二，所述主框架的右侧内壁设置连接支架，所述连接支架的底部连接电动推杆，所述电动推杆的底部连接支撑板，所述支撑板的底部连接限位支架，且限位支架设置在浸染箱二的正上方，所述外框架的右侧内壁设置连接杆，所述连接杆的左端连接通风板块，所述外框架的右侧内壁设置风箱，且风箱的输出端连接通风管，且通风管连通通风板块，下组所述连接杆的底部连接液压推杆，所述液压推杆的底部连接收卷装置。

进一步的，所述紧固装置包括固定设置在浸染箱一内腔底部的固定板块，所述固定板块的内腔顶部设置固定轴，所述固定轴的外壁活动设置两组转杆，两组所述转杆的相对端面设置伸缩弹簧。

进一步的，所述通风板块包括通过连接杆固定设置在外框架左右两侧内壁的紧固板块，所述紧固板块的内壁设置中空管体，所述中空管体靠近面料的端面设置出风管。

进一步的，所述刮料装置包括固定设置在主框架内壁中的外套管，所述外套管的内壁与面料的连接处设置传送辊，所述外套管的上下两侧内壁均设置紧固杆，所述紧固杆的外壁连接刮杆，且刮杆活动贴合在面料的表面。

进一步的，所述收卷装置包括固定设置在外框架内腔底部的支撑杆架，所述支撑杆架的相对端面设置连接轴，所述连接轴的外壁设置定位套环，所述液压推杆的底部连接压板，所述压板的底部连接裁剪刀片，且裁剪刀片活动设置在定位套环的正上方。

进一步的，所述旋转板块的外壁均匀设置凸板，所述凸板远离旋转板块端面的外壁设置倒圆角，且凸板活动连接面料。

进一步的，所述限位支架的内壁设置定位轴，且面料穿过定位轴的夹层，所述限位支架的长度小于浸染箱二顶部开口槽的长度。

进一步的，两组所述转杆的底部均设置压块，且压块为不锈钢块，且压块的底部为光滑平面。

进一步的，一种面料加工用高效率预处理装置的使用方法，该方法包括如下步骤：

s1：在面料进行加工过程中，首先将面料引导穿过主框架、浸染箱一与外框架的内腔中穿过，并进行通过输送辊对其进行限位输送，面料进入主框架中限位输送的过程中，首先将浸染箱一中的水通过通水管输送至喷淋箱中，喷淋箱内腔中的水喷出可以对面料进行初步的浸湿，使得面料在进入到浸染箱一中时更好的浸染；

s2：面料经过初步浸染后，然后即传送至浸染箱一的内腔中，则布料浸入浸染箱一中，通过紧固装置，使得面料在限位输送，从而保证面料在输送的过程中可以更好的被浸染，面料输送的过程中，紧固装置中的转杆可以通过固定轴翻转，通过通过伸缩弹簧开合，使得转杆的底部可以压合在面料的顶部上，从而将面料压合在浸染箱一的内腔中，使得面料进行浸染，浸染完成的面料继续输送，则面料通过旋转板块，通过控制开关与电源连接运行驱动电机，驱动电机运行通过转轴带动主动齿轮旋转运动，则主动齿轮旋转运动可以通过传送链带动从动齿轮旋转，继而带动活动轴旋转运动，旋转板块随之旋转，使得旋转板块外壁上的凸板可以翻转拨动面料，从而将面料表面上的积液震落；

s3：面料继续输送，穿过刮料装置，刮料装置中的刮杆可以压合在面料的表面，且面料穿过外套管时，可以通过传送辊限位输送，通过刮杆可以将面料表面多余的浸染液刮除，然后面料继续输送，运行电动推杆，则电动推杆运行可以通过限位支架带动面料浸入浸染箱二的内腔中，从而可以对面料进行间断的不同颜色的浸染，且可以再次通过刮料装置将面料表面浸染箱二中的染料刮除，从而可以对面料进行间隔二次浸染，浸染完成后的面料输送至外框架的内腔中；

s4：面料在外框架的内腔中输送时，运行风箱，风箱运行则可以吹出热风，且热风经过通风管进入通风板块中的中空管体，并且经过出风管吹出，从而对面料的表面风干，干燥后的面料即完成预处理加工，最后通过收卷装置将面料收卷在连接轴的外壁上，收卷的过程中可以根据收卷面料宽度，在压板的底部与连接轴的外壁均匀活动安装相匹配的裁剪刀片与定位套环，面料收卷时运行液压推杆，则可以对面料进行裁剪，使得面料分卷在连接轴的外壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明面料在限位输送，从而保证面料在输送的过程中可以更好的被浸染，伸缩弹簧开合，使得转杆的底部可以压合在面料的顶部上，从而将面料压合在浸染箱一的内腔中，保证面料在输送的过程中可以直接进行浸染，且在浸染之前可以使得喷淋箱喷水对面料进行初步的浸湿，保证面料浸染完整性；

2.本发明渐染完成的面料在输送过程中可以通过旋转板块上旋转的凸板拨动，使得面料抖动，从而将面料表面上的浸染液震落，并通过刮杆对面料的表面进行涂刮，可以将面料表面上的浸染液快速的刮除，从而可以使得面料在后续处理中可以速快的干燥；

3.本发明面料可以通过升降运动的限位支架浸入浸染箱二中完成二次浸染，结构简单，操作方便，可以直接对面料进行间隔浸染，同时裁剪刀片升降运动，可以将面料进行裁剪，并配合定位套环将面料分卷在连接轴的外壁上，使得面料方便分卷收集。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明旋转板块结构示意图；

图3为本发明紧固装置结构示意图；

图4为本发明通风板块结构示意图；

图5为本发明刮料装置结构示意图；

图6为本发明收卷装置结构示意图；

图7为本发明压板结构示意图。

图中：1、主框架；2、浸染箱一；3、外框架；4、输送辊；5、面料；6、固定杆；7、喷淋箱；8、通水管；9、紧固装置；91、固定板块；92、固定轴；93、转杆；94、伸缩弹簧；10、刮料装置；101、外套管；102、传送辊；103、紧固杆；104、刮杆；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、传送链；14、活动轴；15、从动齿轮；16、旋转板块；17、浸染箱二；18、连接支架；19、电动推杆；20、支撑板；21、限位支架；22、连接杆；23、通风板块；231、紧固板块；232、中空管体；233、出风管；24、风箱；25、通风管；26、液压推杆；27、收卷装置；271、压板；272、连接轴；273、定位套环；274、支撑杆架；275、裁剪刀片；28、凸板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种面料加工用高效率预处理装置，包括主框架1，主框架1的内腔设置浸染箱一2，主框架1的右侧外壁设置外框架3，主框架1、浸染箱一2与外框架3的内腔均设置输送辊4，输送辊4均匀分布设置主框架1、浸染箱一2与外框架3的内腔中，输送辊4的外壁连接面料5，使得面料5经过输送辊4可以限位输送，逐步完成预处理加工，主框架1的左侧内壁设置固定杆6，固定杆6的底部连接喷淋箱7，喷淋箱7的顶部连通通水管8，在通水管8的外壁上设置水泵，水泵可以将浸染箱一2中的水输送至喷淋箱7中，从而在喷淋箱7中存储水，且通水管8的底部连通浸染箱一2，浸染箱一2的内腔底部设置紧固装置9，主框架1的内壁设置刮料装置10，主框架1的右侧内壁设置驱动电机11，驱动电机11的输出端通过减速机连接转轴，转轴的外壁设置主动齿轮12，主框架1的右侧内壁连接活动轴14，活动轴14的外壁设置从动齿轮15，主动齿轮12与从动齿轮15的外壁啮合连接传送链13，活动轴14的左端连接旋转板块16，主框架1的右侧内壁设置浸染箱二17，主框架1的右侧内壁设置连接支架18，连接支架18的底部连接电动推杆19，电动推杆19的底部连接支撑板20，支撑板20的底部连接限位支架21，且限位支架21设置在浸染箱二17的正上方，外框架3的右侧内壁设置连接杆22，连接杆22的左端连接通风板块23，外框架3的右侧内壁设置风箱24，且风箱24的输出端连接通风管25，且通风管25连通通风板块23，下组连接杆22的底部连接液压推杆26，液压推杆26的底部连接收卷装置27。

请参阅图3，紧固装置9包括固定设置在浸染箱一2内腔底部的固定板块91，固定板块91的内腔顶部设置固定轴92，固定轴92的外壁活动设置两组转杆93，两组转杆93的相对端面设置伸缩弹簧94,面料5输送的过程中，紧固装置9中的转杆93可以通过固定轴92翻转，通过通过伸缩弹簧94开合，使得转杆93的底部可以压合在面料5的顶部上，从而将面料5压合在浸染箱一2的内腔中，保证面料5可以更充分的被浸染；

请参阅图4，通风板块23包括通过连接杆22固定设置在外框架3左右两侧内壁的紧固板块231，紧固板块231的内壁设置中空管体232，中空管体232靠近面料5的端面设置出风管233,运行风箱24，风箱24运行则可以吹出热风，且热风经过通风管25进入通风板块23中的中空管体232，并且经过出风管233吹出，从而对面料5的表面风干；

请参阅图5，刮料装置10包括固定设置在主框架1内壁中的外套管101，外套管101的内壁与面料5的连接处设置传送辊102，外套管101的上下两侧内壁均设置紧固杆103，紧固杆103的外壁连接刮杆104，且刮杆104活动贴合在面料5的表面，面料5继续输送，穿过刮料装置10，刮料装置10中的刮杆104可以压合在面料5的表面，且面料5穿过外套管101时，可以通过传送辊102限位输送，通过刮杆104可以将面料5表面多余的浸染液刮除；

请参阅图6，收卷装置27包括固定设置在外框架3内腔底部的支撑杆架274，支撑杆架274的相对端面设置连接轴272，连接轴272的外壁设置定位套环273，液压推杆26的底部连接压板271，压板271的底部均匀设置内凹槽，在内凹槽的内壁均匀设置内螺纹孔，则裁剪刀片275的顶部可以螺纹活动拆装连接在压板271的底部，可以方便的拆装更换裁剪刀片275，压板271的底部连接裁剪刀片275，且裁剪刀片275活动设置在定位套环273的正上方,最后通过收卷装置27将面料收卷在连接轴272的外壁上，收卷的过程中可以根据收卷面料宽度，在压板271的底部与连接轴272的外壁均匀活动安装相匹配的裁剪刀片275与定位套环273，面料5收卷时运行液压推杆26，则可以对面料5进行裁剪，使得面料5分卷在连接轴272的外壁上；

请参阅图2，旋转板块16的外壁均匀设置凸板28，凸板28远离旋转板块16端面的外壁设置倒圆角，且凸板28活动连接面料5,旋转板块16外壁上均匀设置的凸板28，在随着旋转板块16旋转时，凸板28拨动面料5，使得面料5抖动，则可以将面料5上水震落；

请参阅图1，限位支架21的内壁设置定位轴，且面料5穿过定位轴的夹层，限位支架21的长度小于浸染箱二17顶部开口槽的长度,使得限位支架21可以带动面料5浸入浸染箱二17的内腔中，从而可以对面料5进行二次浸染；

请再次参阅图3，两组转杆93的底部均设置压块，且压块为不锈钢块，且压块的底部为光滑平面,压块压合在面料5的表面上，且压块的底部为光滑平面，则可以在面料浸染时不会阻碍面料持续输送；

一种面料加工用高效率预处理装置的使用方法，该方法包括如下步骤：

s1：在面料5进行加工过程中，首先将面料5引导穿过主框架1、浸染箱一2与外框架3的内腔中穿过，并进行通过输送辊4对其进行限位输送，面料5进入主框架1中限位输送的过程中，首先将浸染箱一2中的水通过通水管8输送至喷淋箱7中，喷淋箱7内腔中的水喷出可以对面料5进行初步的浸湿，使得面料在进入到浸染箱一2中时更好的浸染；

s2：面料5经过初步浸染后，然后即传送至浸染箱一2的内腔中，则布料浸入浸染箱一2中，通过紧固装置9，使得面料5在限位输送，从而保证面料5在输送的过程中可以更好的被浸染，面料5输送的过程中，紧固装置9中的转杆93可以通过固定轴92翻转，通过通过伸缩弹簧94开合，使得转杆93的底部可以压合在面料5的顶部上，从而将面料5压合在浸染箱一2的内腔中，使得面料5进行浸染，浸染完成的面料5继续输送，则面料5通过旋转板块16，通过控制开关与电源连接运行驱动电机11，驱动电机11运行通过转轴带动主动齿轮12旋转运动，则主动齿轮12旋转运动可以通过传送链13带动从动齿轮15旋转，继而带动活动轴14旋转运动，旋转板块16随之旋转，使得旋转板块16外壁上的凸板28可以翻转拨动面料5，从而将面料5表面上的积液震落；

s3：面料5继续输送，穿过刮料装置10，刮料装置10中的刮杆104可以压合在面料5的表面，且面料5穿过外套管101时，可以通过传送辊102限位输送，通过刮杆104可以将面料5表面多余的浸染液刮除，然后面料5继续输送，运行电动推杆19，则电动推杆19运行可以通过限位支架21带动面料浸入浸染箱二17的内腔中，从而可以对面料5进行间断的不同颜色的浸染，且可以再次通过刮料装置10将面料5表面浸染箱二17中的染料刮除，从而可以对面料5进行间隔二次浸染，浸染完成后的面料输送至外框架3的内腔中；

s4：面料5在外框架3的内腔中输送时，运行风箱24，风箱24运行则可以吹出热风，且热风经过通风管25进入通风板块23中的中空管体232，并且经过出风管233吹出，从而对面料5的表面风干，干燥后的面料5即完成预处理加工，最后通过收卷装置27将面料收卷在连接轴272的外壁上，收卷的过程中可以根据收卷面料宽度，在压板271的底部与连接轴272的外壁均匀活动安装相匹配的裁剪刀片275与定位套环273，面料5收卷时运行液压推杆26，则可以对面料5进行裁剪，使得面料5分卷在连接轴272的外壁上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。