洗衣机的制作方法

洗衣机
【技术领域】
1.本发明涉及洗衣机，尤其涉及洗衣机的衣物处理剂添加技术领域。


背景技术：

2.洗衣机通常设有衣物处理剂输入装置，其中装有预先添加的处理剂，洗涤程序运行过程中向洗涤腔内输入处理剂。现有的液体/胶体类处理剂输入装置中，处理剂通常与电动零件相接触。这些电动零件包括用于泵液的齿轮泵、蠕动泵、阀类、真空泵等。液体会流入泵体再流出。在更换处理剂种类时，极不方便。且大部分的齿轮泵、蠕动泵造价昂贵、体积大，在批量生产中占用空间大，成本高。
3.大部分现有的处理剂输入装置中，处理剂与空气接触，难以保证长时间存放后不变干。尤其是应用在温度较高的场合，比如靠近加热部件、高温部件或位于洗衣干衣一体机的烘道旁边时。如果用户较长时间不使用，处理剂中的水分将蒸发变干，使粘稠度增加，甚至影响泵体工作。
4.现有的处理剂输入装置一般采用接触式感应，即有探针或感应器与液体接触，感应处理剂是否余量不足。这种感应容易有误差，例如受液面波动影响及整机倾斜角度、液体粘稠程度(液体粘稠的话会与感应器发生粘连，与其表面张力有关)影响。此外，更换液体种类时也不方便。
5.有一些瓶装的处理剂输入装置出口设有阀，阀被打开后液体或胶体类处理剂在重力作用下从出口流出。由于洗衣机内部空间以及构造上限制，出口往往设于安装后的处理剂瓶的侧面，而不是底面，因此容易有残留，难以彻底排空处理剂，从而造成了浪费。


技术实现要素：

6.本发明的一个目的是提供一种洗衣机，对处理剂输入装置进行改进。
7.本发明的实施例提供了一种洗衣机，包含向洗涤腔输入液体或胶体处理剂的处理剂输入装置，所述处理剂输入装置包含独立的处理剂容器，接纳处理剂容器的安装腔，接纳处理剂容器和水的混合腔，混合腔与进水通道以及出液通道分别连接，出液通道连接洗涤腔从而可将处理剂与水混合后的液体导入洗涤腔，处理剂容器上装有按压式抽吸装置，抽吸装置包含可往复移动的压头和与所述压头连接且与处理剂容器流体相通的输送通道，压头包含出液口，出液口与混合腔空间相通，以使得处理剂通过出液口后进入混合腔，受控制装置控制的施压装置与压头相对设置，可推动压头往靠近处理剂容器方向移动进而使处理剂从处理剂容器内泵出。
8.独立的处理剂容器可以从安装腔内取出，方便整体更换，或者往处理剂容器中添加处理剂。尤其是便于整体更换内装处理剂的成套的处理剂容器和抽吸装置。于是用户更换处理剂种类极为方便，不需要考虑不同处理剂的残留和交叉污染。而且处理剂与电器件完全分离，极大的提高了电器件的寿命，同时降低了泵液所需的电器件的成本。处理剂从压头的出液口直接落入混合腔，无需考虑密封性要求，也降低了装配的复杂度。而且，在提高
了用户体验性和产品的档次的同时，这种压瓶式处理剂容器造价不高，适合大批量生产。
9.其中，抽吸装置包含作用于压头而使压头复位的弹性装置。
10.输送通道内设有包含限制输送通道内的处理剂返回处理剂容器的止逆阀。弹性装置底端抵压于所述止逆阀。
11.其中，施压装置包含驱动部和受驱动部驱动的移动部。移动部受驱动而推动压头移动。
12.在一些实施方式中，驱动部包含电机，所述移动部包含往复机构或者旋转机构，从而可在电机驱动下多次推动所述压头。
13.在一些实施方式中，移动部包含凸轮。
14.在一些实施方式中，施压装置包含电磁阀，所述电磁阀包含可往复运动从而推动压头的阀芯。
15.在一些实施方式中，控制装置被设置成根据预先获取的需要的处理剂投放量控制施压装置推动压头的次数。施压装置推动压头的行程通常是固定的，因此预先测出每次推动压头所能泵出的处理剂的量，再根据需要的处理剂投放量计算得到需要推动压头的次数。需要的处理剂投放量可以是用户设置的，或者程序运行过程中控制装置根据程序设定或检测到的相关参数得到的。
16.在一些实施方式中，安装腔具有开口，所述处理剂容器通过所述开口安装到所述安装腔中。
17.在一些实施方式中，洗衣机包含关闭或开启所述开口的盖部。
18.在一些实施方式中，洗衣机包含与处理剂容器邻近设置的检测装置，并可将检测得到的与处理剂余量关联的信号发送给控制装置。由于检测装置与处理剂不接触，检测结果不会收到处理剂粘粘等的影响，可以更准确，也提高了检测装置的使用寿命。
19.在一些实施方式中，检测装置包含设于所述处理剂容器下方的称重传感器。通过称重传感器可以直观地获得处理剂的余留情况，从而可以及时提醒用户。
20.在一些实施方式中，所述安装腔设有限制所述处理剂容器轴向移动的限位部。限位部可以确保施压装置推动压头时使处理剂容器不会发生移动，从而使泵液动作有效而精确地进行。
21.在一些实施方式中，所述限位部包含靠近所述处理剂容器设置的限位块，所述限位块可在阻挡所述处理剂容器轴向移动的第一位置和允许所述处理剂容器轴向移动的第二位置之间移动。
22.在一些实施方式中，解锁件作用于所述限位块而使所述限位块从所述第一位置移动到所述第二位置。
23.在一些实施方式中，所述安装腔内设有弹性件，沿所述处理剂容器的轴向作用于所述处理剂容器靠近所述压头的端面上，从而在所述限位块从所述第一位置移动到所述第二位置时推动所述处理剂容器沿退出所述安装腔的方向移动。如此可以将处理剂容器从安装腔中至少推出一部分，从而方便用户取出处理剂容器，便于进行更换或者添加处理剂。
24.以上各实施例可以进行各种组合。
25.下文将结合附图对本发明的一些具体实施方式进行举例说明。
【附图说明】
26.图1为洗衣机的立体示意图，其中设于安装腔的开口上的盖部打开从而暴露出处理剂容器；
27.图2为其中一种实施例的处理剂输入装置的示意图；
28.图3为其中另一种实施例的处理剂输入装置的示意图；
29.图4为洗涤剂容器和电磁阀的示意图；
30.图5为洗衣机控制电路模块图。
【具体实施方式】
31.如图1所示，洗衣机1包含箱体2。箱体2内设有处理衣物的洗涤腔3(如图2所示)，还设有独立的处理剂输入装置4，可在衣物处理程序，尤其是洗涤程序，运行过程中向洗涤腔3输入液体或胶体处理剂。
32.处理剂输入装置4包含独立的处理剂容器5，可容纳于设于箱体2内的安装腔6内。安装腔6具有设于箱体2的前侧的开口61。处理剂容器5通过开口61安装到安装腔6中。关闭或开启开口61的盖部62铰接在箱体2上。限位部7靠近处理剂容器5底部设置，限制处理剂容器5的轴向移动。
33.如图2所示，处理剂输入装置4包含与安装腔6临近设置的混合腔8。实际上混合腔8与安装腔6空间相通。混合腔8与进水通道9以及出液通道11分别连接。出液通道11连接洗涤腔3从而可将处理剂与水混合后的液体导入洗涤腔3。
34.处理剂容器5上装有按压式抽吸装置10。抽吸装置10包含可往复移动的压头12和与压头12连接且伸入处理剂容器5中的输送通道13(如图4所示)。压头12包含出液口14。出液口14与混合腔8空间相通，以使得处理剂通过出液口14后进入混合腔8。在图2所示的实施例中，压头12位于混合腔8的上方，且出液口14向下设置，于是处理剂从出液口14流出后在重力作用下进入混合腔8。在其他实施方式中，安装腔6与混合腔8也可以通过管道连接，处理剂经管道进入混合腔8。
35.受控制装置20控制的施压装置15与压头12相对设置，可推动压头12往靠近处理剂容器5方向移动进而使处理剂从处理剂容器5内泵出。
36.如图2所示的实施例中，施压装置15包含驱动部151和受驱动部151驱动的移动部152。移动部152可以包含往复机构、旋转机构等，例如包含凸轮。驱动部151包含电机。在其中一个实施例中，电机驱动凸轮转动，凸轮进而推动压头12移动。图2中的移动部152表示的是凸轮的侧面结构。其正面也即沿转轴方向的视图是通常的凸轮结构。对于本领域技术人员而言，图2接合以上文字已经能理解凸轮结构与压头12的作用关系。
37.如图4所示的实施例中，施压装置15还可以包含电磁阀153。其中电磁阀153包含可往复运动从而推动压头12的阀芯154、轴向作用于阀芯154的第一弹簧155，以及围绕阀芯154设置的线圈156。线圈156通电产生的电磁力，断电后电磁力撤除，配合第一弹簧155，使阀芯154产生往复运动。
38.施压装置15不限于上述具体实施例，还可以包含其他各种可周期性地推动相邻构件轴向移动的机构。
39.控制装置20被设置成根据预先获取的需要的处理剂投放量控制施压装置15推动
压头12的次数。
40.如图4所示，抽吸装置10包含作用于压头12而使压头12复位的弹性装置16。输送通道13内设有限制输送通道13内的处理剂返回处理剂容器5的止逆阀17。弹性装置16底端抵压于止逆阀17。如图4所示的实施例中，止逆阀17为圆球，弹性装置16为弹簧。
41.如图4所示的实施例中，处理剂容器5内设有活塞51。随着处理剂量的减少，在压差作用下活塞51往靠近压头12的方向移动，以使处理剂得到充分使用。图4仅以示意图的方式简单说明各零部件的功能特征，实际应用时会有所区别，例如在包含活塞51的实施例中，会使输送通道13更短，从而使处理剂容器5内的处理剂能充分排出，减少浪费。在其他实施例中，输送通道13底部可以连接一吸管，并使吸管底部开口位于处理剂容器5内部空间的最低处，从而可充分通过吸管排出处理剂。
42.如图1、4、5所示，安装腔6内邻近处理剂容器5设有检测装置18，通过该检测装置18可获得与处理剂余量关联的信号，并将该信号发送给控制装置20。控制装置20于是可根据处理剂余量信息发送余量提示信号。例如可控制显示装置显示处理剂余量，或者在余粮少于设定值时发出警示信号，提醒用户更换。
43.在各种实施例中，检测装置18可以是设于处理剂容器5下方的称重传感器；可以是检测处理剂容器5内液面变化或者活塞51位置的光传感器；或者通过其他方式检测活塞51位置，例如采用磁场感应传感器，而在活塞51中设置磁性物质。
44.由于施压装置15会对压头12施加推力，于是在安装腔6设置限制处理剂容器5轴向移动的限位部30。
45.图2所示的实施例中，限位部30包含靠近处理剂容器5底部设置的限位块31。限位块31底部设有第二弹簧32。在第二弹簧32的作用下，限位块31可伸入安装腔6内空间。与处理剂容器5上的凹槽50配合，从而限制处理剂容器5的轴向移动，此时限位块31处于第一位置。解锁件33与限位块31斜面滑动配合。用户按压解锁件33可迫使限位块31与凹槽50脱离配合，从而允许处理剂容器5轴向移动，此时限位块31处于第二位置。
46.在如图3所示的实施例中，相对于图2所示的实施例取消了解锁件。限位块310位于第一位置时伸出到安装腔6内，阻挡在处理剂容器5的底面53上。或者也可以伸入设于处理容器5底面53上的凹槽54内。如果需要取出处理剂容器5，直接按压限位块310便可。
47.如图2及图3所示，安装腔6内设有第三弹簧63。第三弹簧63沿处理剂容器5的轴向作用于处理剂容器5靠近压头12的端面55上。于是，当处理剂容器5的移动限制被解除后，也即限位块31、310从第一位置移动到第二位置时，推动处理剂容器5沿退出安装腔6的方向移动，于是便于用户取出处理剂容器5进行更换。
48.除了对处理剂容器5进行更换，将处理剂容器5做成可开启从而可往其中重复添加处理剂也是可行的。
49.上文所描述以及附图所示的各种具体实施方式仅用于说明本发明。在本发明的基本技术思想的范畴内，相关技术领域的普通技术人员针对本发明所进行的任何形式的变更均在本发明的保护范围之内。