一种服装生产用布料疵点切割器的制作方法

1.本发明涉及切割器，特别涉及一种服装生产用布料疵点切割器，属于服装生产加工技术领域。


背景技术：

2.服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的"衣服"，穿在身上，人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早"织物"是用麻和草等纤维制成，对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，服装能保护人体，维持人体的热平衡，以适应气候变化的影响。服装在穿着中要使人有舒适感，影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、美容规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术等；
3.而现在服装都多种不同的材质，以及多种不同的技术生产制造，其中纺织针织等技术，但是在机械进行纺织或者针织时有可能会由于材料发生问题，以及生产装置出错问题而导致编织的布料会有疵点，或者出现大量疵点连成一片的问题发生，而在生产衣服时，需要将这些的疵点的位置布料祛除，而现有的祛除方式大部分都是人工的方式将疵点减除，但是在人工进行消除时，消除效率比较差，同时对布料进行收卷时会人工进行剪断，从而重新的对布料进行收卷，严重的影响装置收卷布料的速度以及效率。
4.因此，针对上述问题，本发明提供一种服装生产用布料疵点切割器。


技术实现要素：

5.本发明的目的在提供一种服装生产用布料疵点切割器，解决了现有的祛除方式大部分都是人工的方式将疵点减除，但是在人工进行消除时，消除效率比较差，同时对布料进行收卷时会人工进行剪断，影响设备对布料的收卷。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产用布料疵点切割器，包括：
7.底座，的顶部固定安装有设备安装箱，侧箱，固定安装在所述底座顶部的另一侧；
8.所述设备安装箱与侧箱顶部固定安装有顶盖，所述设备安装箱与侧箱的内部固定安装有两组传料辊，所述传料辊的一侧固定安装有旋转架，所述顶盖底部固定安装有切割器；
9.布料夹块，固定安装在所述旋转架的一侧；
10.压花器，固定安装在所述布料夹块的一侧；
11.旋转架，包括固定杆，所述固定杆的两端转动安装在设备安装箱与侧箱的内侧，所述固定杆的一侧设置有伺服电机，所述固定杆的底部通过夹料架安装有连接板，所述连接板的内侧设置有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的输出端安装有电动丝杆，所述电动丝杆的内侧通过螺纹结构活动安装有卡板；
12.切割器包括电动滑轨，所述电动滑轨的活动端安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的背面通过滑块安装有稳定杆，且稳定杆的两端与设备安装箱、侧箱的内侧固
定，所述第三电动伸缩杆的底部固定安装有刀片架，所述刀片架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有切割刀片；
13.布料夹块包括底板，所述底板的两端通过卡架与设备安装箱、侧箱连接固定，所述卡架的顶部固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的底部固定安装有压板。
14.优选的，所述传料辊的两端通过转座与设备安装箱、侧箱连接，所述传料辊一端固定安装有第一电机，所述第一电机固定在设备安装箱内侧，所述传料辊的另一侧规定安装有转轮，所述转轮之间通过连接皮带连接，所述传料辊的上方安装有调节辊。
15.优选的，所述压花器包括横板，所述横板的两端通过安装板固定在设备安装箱、侧箱的两侧，所述横板的内侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定安装有压块。
16.优选的，所述设备安装箱、侧箱的内侧设置有两组转轴，所述转轴的外侧包裹有熨烫辊，所述熨烫辊的内侧分布有电热丝。
17.优选的，所述调节辊的内侧贯穿有连接轴，所述连接轴的两端通过活动架与设备安装箱、侧箱固定连接，且活动架位于设备安装箱、侧箱的内侧，所述活动架的内侧固定安装有伸缩弹簧。
18.优选的，所述底座的底部固定安装有支撑脚，所述底座的侧面固定安装有连接横杆，所述底座顶部的一侧通过加强板与设备安装箱连接。
19.优选的，所述传料辊与旋转架之间固定安装有稳定辊。
20.优选的，所述夹料架包括连接架，所述连接架的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与连接板连接，所述连接架的一侧通过旋钮与固定杆连接。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.当布料通过旋转架时，当疵点位于旋转架与布料夹块之间时，可通过顶部的切割器对物料进行切割，然后通过旋转架的转动等结构的进行，从而使其切断之后的布料也能在与之前的布料进行连接，从而方便生产设备对布料进行收卷，避免了需要人工切割，以及需要人工重新将布料进行收卷的问题，减少了人工的操作步骤，提高装置的使用便利性，同时本装置可对大块疵块进行切除，提高装置的使用范围，解决了传统通过人工的方式对于大块疵块切割较为麻烦的问题，提高装置使用的便利性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图
24.图1为本发明侧面结构示意图；
25.图2为本发明传料辊正面结构示意图；
26.图3为本发明翻转器正面结构示意图；
27.图4为本发明布料夹块正面结构示意图；
28.图5为本发明切割器结构示意图；
29.图6为本发明夹料连接器结构放大示意图；
30.图7为本发明夹料连接器侧面结构示意图。
31.图中：1、设备安装箱；101、顶盖；102、稳定辊；103、侧箱；2、传料辊；201、第一电机；202、转轮；203、连接皮带；204、转座；3、夹料架；301、旋钮；302、连接架；303、第一电动伸缩杆；4、底座；401、连接横杆；402、支撑脚；403、加强板；5、压花器；501、第二电动伸缩杆；502、安装板；503、横板；504、压块；6、熨烫辊；601、电热丝；602、转轴；7、切割器；701、第三电动伸缩杆；702、稳定杆；703、刀片架；704、第二电机；705、切割刀片；706、电动滑轨；8、布料夹块；801、底板；802、第四电动伸缩杆；803、压板；804、卡架；9、旋转架；901、伺服电机；902、固定杆；903、连接板；904、电动丝杆；905、卡板；906、第五电动伸缩杆；10、调节辊；1001、活动架；1002、伸缩弹簧；1003、连接轴。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-7，本发明提供一种服装生产用布料疵点切割器，包括：
34.底座4，的顶部固定安装有设备安装箱1，安装箱1安装设备，同时与侧箱103的配合使用，用于固定装置的其他结构，侧箱103，固定安装在底座4顶部的另一侧；
35.设备安装箱1与侧箱103顶部固定安装有顶盖101，顶盖101可用于固定切割器7，同时使其切割器7安装位置比较高，避免切割器7对传输的布料造成影响，设备安装箱1与侧箱103的内部固定安装有两组传料辊2，传料辊2可用于传输布料，使其布料能在本装置当中进行传输，从而方便本装置对布料的疵点进行切割，传料辊2的一侧固定安装有旋转架9，旋转架9可带动布料进行旋转，从而使其旋转架9当中的布料与布料夹块8当中的布料重合，顶盖101底部固定安装有切割器7，切割器7能有效的将疵点位置的布料进行切割；
36.布料夹块8，固定安装在旋转架9的一侧，布料夹块8当需要切割疵点时，可通过布料夹块8将布料的另一端固定，避免切割后造成布料脱落的问题发生；
37.压花器5，固定安装在布料夹块8的一侧，压花器5能将旋转架9当中的布料与布料夹块8当中的布料重合的部分进行固定，使其切割后的布料可继续收卷；
38.旋转架9，包括固定杆902，固定杆902可用于固定夹料架3以及连接板903，固定杆902的两端转动安装在设备安装箱1与侧箱103的内侧，固定杆902可在设备安装箱1与侧箱103的内侧当中进行转动，固定杆902的一侧设置有伺服电机901，伺服电机901可采用伺服电机控制器，从而控制伺服电机901的转速以及转向，用于控制固定杆902的行走位置，固定杆902的底部通过夹料架3安装有连接板903，夹料架3活动连接在固定杆902的一侧，从而使其固定杆902在转动时，夹料架3的方向不会改变，从而使其布料不会缠绕在连接板903的底部，而造成本装置的固定杆902无法返回初始位置的问题，连接板903的内侧设置有第五电动伸缩杆906，通过第五电动伸缩杆906带动卡板905进行调节位置，从而使其卡板905处于连接板903的上方，同时可通过电动丝杆904带动卡板905向下移动，从而对布料进行夹紧操作，第五电动伸缩杆906的输出端安装有电动丝杆904，电动丝杆904采用电动马达与丝杆的配合使用，从而使其可通过转动的方式带动卡板905的位置，电动丝杆904的内侧通过螺纹结构活动安装有卡板905，电动丝杆904的内侧通过螺纹结构安装有螺母套，且螺母套活动
与卡板905连接；
39.切割器7包括电动滑轨706，电动滑轨706可调节第三电动伸缩杆701的位置，调节本装置切割的范围，电动滑轨706的活动端安装有第三电动伸缩杆701，第三电动伸缩杆701控制刀片架703的位置，使其本装置在不使用时不会影响布料的传输，第三电动伸缩杆701的背面通过滑块安装有稳定杆702，稳定杆702提高装置的稳定性，防止装置发生晃动的问题，且稳定杆702的两端与设备安装箱1、侧箱103的内侧固定，第三电动伸缩杆701的底部固定安装有刀片架703，刀片架703用于固定第二电机704与切割刀片705，刀片架703的一侧固定安装有第二电机704，第二电机704的输出端安装有切割刀片705，切割刀片705对布料进行切割；
40.布料夹块8包括底板801，底板801与压板803的配合使用，从而将布料进行固定，防止自行发生脱落的问题，底板801的两端通过卡架804与设备安装箱1、侧箱103连接固定，卡架804的顶部固定安装有第四电动伸缩杆802，采用的第四电动伸缩杆802可带动压板803进行压动，从而使其压板803与底板801进行接触，在本装置不使用时使其本装置不会影响设备的使用，第四电动伸缩杆802的底部固定安装有压板803。
41.传料辊2的两端通过转座204与设备安装箱1、侧箱103连接，传料辊2一端固定安装有第一电机201，可通过第一电机201带动传料辊2进行转动，从而帮助装置对布料进行传输运输，第一电机201固定在设备安装箱1内侧，传料辊2的另一侧规定安装有转轮202，转轮202与连接皮带203的配合使用，从而将多个的转轮202以及传料辊2进行连接，减少装置的电动设备，降低装置的成本，转轮202之间通过连接皮带203连接，传料辊2的上方安装有调节辊10，调节辊10能有效的调节装置的位置，使其本装置能传送不同厚度的布料。
42.压花器5包括横板503，横板503用于固定第二电动伸缩杆501，可通过第二电动伸缩杆501带动底部的压块504进行下压，使其能将两组布料进行融合，横板503的两端通过安装板502固定在设备安装箱1、侧箱103的两侧，横板503的内侧设置有第二电动伸缩杆501，第二电动伸缩杆501的底部固定安装有压块504，压块504对布料进行印花，同时将布料进行连接，使其装置不会影响布料的性能。
43.设备安装箱1、侧箱103的内侧设置有两组转轴602，转轴602的外侧包裹有熨烫辊6，熨烫辊6的内侧分布有电热丝601，电热丝601能有效地增加熨烫辊6的热量，熨烫辊6与电热丝601的配合使用，对布料进行熨烫，降低布料上方的褶皱。
44.调节辊10的内侧贯穿有连接轴1003，连接轴1003可用于固定调节辊10，同时通过伸缩弹簧1002的伸长带动活动架1001与调节辊10向传料辊2的位置进行靠近，从而对布料进行紧固，使其底部的传料辊2方便对物料进行传输，连接轴1003的两端通过活动架1001与设备安装箱1、侧箱103固定连接，且活动架1001位于设备安装箱1、侧箱103的内侧，活动架1001的内侧固定安装有伸缩弹簧1002。
45.底座4的底部固定安装有支撑脚402，支撑脚402可支撑固定本装置，同时调节底座4的水平高度，底座4的侧面固定安装有连接横杆401，底座4顶部的一侧通过加强板403与设备安装箱1连接。
46.传料辊2与旋转架9之间固定安装有稳定辊102，稳定辊102避免布料位置发生变大的偏差于。
47.夹料架3包括连接架302，连接架302的一侧固定安装有第一电动伸缩杆303，第一
电动伸缩杆303可通过生长缩短调节连接板903的位置，同时使其连接板903与压块504的配合使用，从而对布料进行印花，第一电动伸缩杆303的输出端与连接板903连接，连接架302的一侧通过旋钮301与固定杆902连接，旋钮301与固定杆902连接，从而使其固定杆902在转动时，夹料架3的方向不会改变，从而使其布料不会缠绕在连接板903的底部。
48.本实施例具有以下工作过程；
49.第一步，使用本装置时可为本装置安装电气控制系统，从而在收卷物料的同时，将布料通过本装置，其中同时通过伸缩弹簧1002的伸长带动活动架1001与调节辊10向传料辊2的位置进行靠近，从而对布料进行紧固，对不同厚度的布料进行传输，当人工观察到疵点时，然后启动装置，布料夹块8内部的第四电动伸缩杆802可带动压板803进行压动，从而使其压板803与底板801进行接触，从而将布料进行固定，同时伺服电机901带动固定杆902运动至布料的一侧，通过内部的通过第五电动伸缩杆906带动卡板905进行调节位置，从而使其卡板905处于连接板903的上方，同时可通过电动丝杆904带动卡板905向下移动，从而对布料进行夹紧操作。
50.第二步，此时可通过采用的切割器7内部的第三电动伸缩杆701控制刀片架703的位置，从而带动刀片架703内部切割刀片705与布料进行接触，当切割完成后，可通过伺服电机901带动固定杆902进行旋转，固定杆902在旋转的过程中夹料架3通过旋钮301与固定杆902连接，从而使其固定杆902在转动时，夹料架3的方向不会改变，从而使其布料不会缠绕在连接板903的底部。
51.第三步，当固定杆902位于压花器5的底部时，从而可启动压花器5，启动压花器5内部的第二电动伸缩杆501带动压块504伸长，压块504对两组布料进行印花，同时将布料进行连接，使其装置不会影响布料的性能，当压花完成后可通过电动丝杆904带动卡板905向上移动，从而松开布料，此时固定杆902在伺服电机901带动下复位即可，同时由于底板801采用中断设计，当布料在传送的过程中绷直，从而会回归至底板801与压板803之间，方便装置进行下次切断使用。
52.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
53.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。