一种纺织染色装置及使用方法与流程

文档序号:23421356发布日期:2020-12-25 11:45阅读:71来源:国知局
一种纺织染色装置及使用方法与流程

本发明涉及纺织染色装置应用技术领域,具体为一种纺织染色装置及使用方法。



背景技术:

染色主要可分为成衣染色、织物染色(主要分机织物染色、针织物染色与非织造材料染色)、纱线染色(可分为绞纱染色、筒子纱染色、经轴纱染色和连续经纱染色)和散纤维染色四大类。根据染料与织物接触方式的不同(染色工艺),可分为浸染和轧染两种。

现有的染色装置在静置时,染料很容易发生沉淀,同时在使用过程中底部的染料也会发生沉淀,使得染料不均匀,对染色有很大的影响,同时现有的染色装置不能对进行了染色的纺织品进行干燥,为此,我们提出一种纺织染色装置及使用方法。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种纺织染色装置及使用方法,以解决现有的染色装置在静置时,染料很容易发生沉淀,同时在使用过程中底部的染料也会发生沉淀,使得染料不均匀,对染色有很大的影响,同时现有的染色装置不能对进行了染色的纺织品进行干燥的技术问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种纺织染色装置及使用方法,包括第一箱体、第二箱体、搅拌机构和烘干机构;所述第一箱体顶部固接有放置杆;所述搅拌机构设置在第一箱体内腔;所述烘干机构设置在第二箱体内腔;所述第一箱体与第二箱体通过吸收盒连接;所述搅拌机构包括固定盒、第一电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆和吹气组件;所述固定盒固接在第一箱体顶部;所述第一电机设置在固定盒内腔;所述第一搅拌杆固接在第一电机输出端的侧壁上;所述第二搅拌杆固接在第一电机输出端的侧壁上;所述吹气组件固接在第一箱体内腔侧壁上。

进一步,包括第一箱体、第二箱体、搅拌机构和烘干机构;所述第一箱体顶部固接有放置杆;所述搅拌机构设置在第一箱体内腔;所述烘干机构设置在第二箱体内腔;所述第一箱体与第二箱体通过吸收盒连接;所述搅拌机构包括固定盒、第一电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆和吹气组件;所述固定盒固接在第一箱体顶部;所述第一电机设置在固定盒内腔;所述第一搅拌杆固接在第一电机输出端的侧壁上;所述第二搅拌杆固接在第一电机输出端的侧壁上;所述吹气组件固接在第一箱体内腔侧壁上。

进一步,所述吹气组件包括凸轮、凸块、固定板、推板、滑块、弹簧、气囊、气管和储气盒;所述凸轮固接在第一电机输出端的侧壁上;所述固定板固接在第一箱体内腔侧壁上;所述固定板的侧壁上开有滑槽;所述推板通过滑块滑动连接在滑槽内;所述弹簧的端部固接在滑槽的侧壁上;所述气囊设置在固定板的内腔;所述储气盒固接在第一箱体内腔底部;所述气管一端与气囊连通,另一端与储气盒连通。

进一步,所述储气盒顶部设置有多个出气口;所述第一箱体内腔侧壁上转动连接有多个第一转动轴。

进一步,所述吸收盒包括连接板盒吸水海绵;所述连接板的一端固接在第一箱体侧壁上,另一端固接在第二箱体侧壁上;所述吸水海绵设置在连接板的内腔。

进一步,所述第二箱体的侧壁上转动连接有多个第二转动轴;所述第二转动轴上设置有纺织品。

一种纺织染色装置的使用方法,包括以下步骤:

步骤一、打开第一电机的开关,第一电机带动第一搅拌杆和第二搅拌杆运动,实现了对染料的搅拌;

步骤二、在第一电机的输出端的侧壁上固接有凸轮结构,当第一电机输出端侧壁上的凸轮与推板上的凸块接触时,会带动推板挤压气囊,气囊内的气体通过气管通向储气盒,储气盒内的气体通过顶部的出气口,使得第一箱体底部的染料得到混合效果;

步骤三、第一箱体内腔侧壁上的第一转动轴使得纺织品在染料内充分浸染,纺织品通过吸收盒,吸收盒内部设置的有吸水海绵,能够进行初次的干燥作用;

步骤四、打开第二电机,第二电机带动加热板旋转运动,实现对纺织品的烘干,在加热板的侧壁上设置有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合状态,第二齿轮固接在支撑柱的侧壁上,在支撑柱的顶部设置的有风扇,可以对不同位置的纺织品进行风干。

本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过设置搅拌机构,可以实现在静置时对染料进行搅拌,同时也可以让底部的染料进行流动,让染料混合的充分均匀。

2、本发明中,通过设置烘干机构,能够及时的对经过染色的纺织品进行烘干,同时也在烘干机构的带动下实现了部分风干功能,加速干燥的过程,节省了大量的人力、物力和财力。

附图说明

图1为本发明中一种纺织染色装置及使用方法的整体结构示意图;

图2为本发明中一种纺织染色装置及使用方法的局部剖面结构示意图;

图3为图2中a区域结构图;

图4为图2中b区域结构图;

图例说明:1、第一箱体;2、第二箱体;3、搅拌机构;4、烘干机构;11、放置杆;12、吸收盒;31、固定盒;32、第一电机;33、第一搅拌杆;34、第二搅拌杆;35、吹气组件;3531、滑槽;41、第一固定块;42、第二电机;43、加热板;44、第一齿轮;45、第二齿轮;46、支撑柱;47、风扇;48、第二固定块;351、凸轮;352、凸块;353、固定板;354、推板;355、滑块;356、弹簧;357、气囊;358、气管;359、储气盒;3591、出气口;13、第一转动轴;121、连接板;122、吸水海绵;21、第二转动轴;131、纺织品。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参见图1~图4,一种纺织染色装置及使用方法,包括第一箱体1、第二箱体2、搅拌机构3和烘干机构4;所述第一箱体1顶部固接有放置杆11;所述搅拌机构3设置在第一箱体1内腔;所述烘干机构4设置在第二箱体2内腔;所述第一箱体1与第二箱体2通过吸收盒12连接;所述搅拌机构3包括固定盒31、第一电机32、第一搅拌杆33、第二搅拌杆34和吹气组件35;所述固定盒31固接在第一箱体1顶部;所述第一电机32设置在固定盒31内腔;所述第一搅拌杆33固接在第一电机32输出端的侧壁上;所述第二搅拌杆34固接在第一电机32输出端的侧壁上;所述吹气组件35固接在第一箱体1内腔侧壁上;工作时,打开第一电机32的开关,第一电机32带动第一搅拌杆33和第二搅拌杆34运动,实现了对染料的搅拌,同时在第一电机32的输出端的侧壁上固接有凸轮351结构,与吹气组件35配合,当储气盒359接收到来之气囊357的气体时,会通过储气盒359顶部的出气口3591出气,实现了对底部染料的混合。

作为本发明的一种实施方式,所述烘干机构4包括第一固定块41、第二电机42、加热板43、第一齿轮44、第二齿轮45、支撑柱46、风扇47和第二固定块48;所述第二电机42通过第一固定块41固接在第二箱体2内腔底部;所述加热板43固接在第二电机42的输出端;所述加热板43的侧壁上固接有第一齿轮44;所述第二固定块48固接在第二箱体2内腔侧壁上;所述第二齿轮45通过支撑柱46转动连接在第二固定块48的顶部;所述风扇47固接在支撑柱46的端部;工作时,打开第二电机42,第二电机42带动加热板43旋转运动,实现对纺织品131的烘干,在加热板43的侧壁上设置有第一齿轮44,第一齿轮44与第二齿轮45啮合状态,第二齿轮45固接在支撑柱46的侧壁上,在支撑柱46的顶部设置的有风扇47,可以对不同位置的纺织品131进行风干。

作为本发明的一种实施方式,所述吹气组件35包括凸轮351、凸块352、固定板353、推板354、滑块355、弹簧356、气囊357、气管358和储气盒359;所述凸轮351固接在第一电机32输出端的侧壁上;所述固定板353固接在第一箱体1内腔侧壁上;所述固定板353的侧壁上开有滑槽3531;所述推板354通过滑块355滑动连接在滑槽3531内;所述弹簧356的端部固接在滑槽3531的侧壁上;所述气囊357设置在固定板353的内腔;所述储气盒359固接在第一箱体1内腔底部;所述气管358一端与气囊357连通,另一端与储气盒359连通;工作时,当第一电机32输出端侧壁上的凸轮351与推板354上的凸块352接触时,会带动推板354挤压气囊357,气囊357内的气体通过气管358通向储气盒359,储气盒359内的气体通过顶部的出气口3591,使得第一箱体1底部的染料得到混合效果。

作为本发明的一种实施方式,所述储气盒359顶部设置有多个出气口3591;所述第一箱体1内腔侧壁上转动连接有多个第一转动轴13;工作时,当第一电机32输出端侧壁上的凸轮351与推板354上的凸块352接触时,会带动推板354挤压气囊357,气囊357内的气体通过气管358通向储气盒359,储气盒359内的气体通过顶部的出气口3591,使得第一箱体1底部的染料得到混合效果,第一箱体1内腔侧壁上的第一转动轴13使得纺织品131在染料内充分浸染。

作为本发明的一种实施方式,所述吸收盒12包括连接板121盒吸水海绵122;所述连接板121的一端固接在第一箱体1侧壁上,另一端固接在第二箱体2侧壁上;所述吸水海绵122设置在连接板121的内腔;工作时,纺织品131通过吸收盒12,吸收盒12内部设置的有吸水海绵122,能够进行初次的干燥作用,帮助接下来烘干环节的速度,有效的提高染色效率。

作为本发明的一种实施方式,所述第二箱体2的侧壁上转动连接有多个第二转动轴21;所述第二转动轴21上设置有纺织品131;工作时,纺织品131通过第一转动轴13和第二转动轴21可以实现在不同位置进行不同的操作,同时可以规划纺织品131行进路径。

一种纺织染色装置的使用方法,包括以下步骤:

步骤一、打开第一电机32的开关,第一电机32带动第一搅拌杆33和第二搅拌杆34运动,实现了对染料的搅拌;

步骤二、在第一电机32的输出端的侧壁上固接有凸轮351结构,当第一电机32输出端侧壁上的凸轮351与推板354上的凸块352接触时,会带动推板354挤压气囊357,气囊357内的气体通过气管358通向储气盒359,储气盒359内的气体通过顶部的出气口3591,使得第一箱体1底部的染料得到混合效果;

步骤三、第一箱体1内腔侧壁上的第一转动轴13使得纺织品131在染料内充分浸染,纺织品131通过吸收盒12,吸收盒12内部设置的有吸水海绵122,能够进行初次的干燥作用;

步骤四、打开第二电机42,第二电机42带动加热板43旋转运动,实现对纺织品131的烘干,在加热板43的侧壁上设置有第一齿轮44,第一齿轮44与第二齿轮45啮合状态,第二齿轮45固接在支撑柱46的侧壁上,在支撑柱46的顶部设置的有风扇47,可以对不同位置的纺织品131进行风干。

工作原理:工作时,打开第一电机32的开关,第一电机32带动第一搅拌杆33和第二搅拌杆34运动,实现了对染料的搅拌,同时在第一电机32的输出端的侧壁上固接有凸轮351结构,当第一电机32输出端侧壁上的凸轮351与推板354上的凸块352接触时,会带动推板354挤压气囊357,气囊357内的气体通过气管358通向储气盒359,储气盒359内的气体通过顶部的出气口3591,使得第一箱体1底部的染料得到混合效果,第一箱体1内腔侧壁上的第一转动轴13使得纺织品131在染料内充分浸染,纺织品131通过吸收盒12,吸收盒12内部设置的有吸水海绵122,能够进行初次的干燥作用,帮助接下来烘干环节的速度,有效的提高染色效率,打开第二电机42,第二电机42带动加热板43旋转运动,实现对纺织品131的烘干,在加热板43的侧壁上设置有第一齿轮44,第一齿轮44与第二齿轮45啮合状态,第二齿轮45固接在支撑柱46的侧壁上,在支撑柱46的顶部设置的有风扇47,可以对不同位置的纺织品131进行风干。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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