一种具有护针机构的高效型缝纫机的制作方法

本发明涉及缝纫机配件，具体涉及一种具有护针机构的高效型缝纫机。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，18世纪中叶工业革命后，纺织工业的大生产促进了缝纫机的发明和发展，有载1755年德国人在英国注册缝纫机专利但缺乏考据，1790年，英国木工托马斯·山特首先发明了世界上第一台先打洞、后穿线、缝制皮鞋用的单线链式线迹手摇缝纫机。1841年，法国裁缝b·蒂莫尼耶发明和制造了机针带钩子的链式线迹缝纫机。1845年，伊莱亚斯·豪也独立地发明了缝纫机，1851年，美国机械工人i.m.胜家发明了锁式线迹缝纫机，并成立了胜家公司。这一时期的缝纫机基本上是手摇式的。

缝纫机是一种广泛用于制包、制衣等生产领域的作业机器。如中国专利网公开的“一种新型缝纫机用护针器”(专利号：cn209759755u)，该专利中记载了“一种新型缝纫机用护针器，包括连接杆、防护架、防护板和卡紧装置，所述连接杆后部与卡紧装置顶部前侧进行焊接，所述连接杆底部前端与防护架进行焊接，所述防护架内侧左部与防护板进行粘接，所述卡紧装置由安装套、安装槽、夹紧机构、卡箍、凸块、卡槽和卡块组成，所述安装套顶部前侧与连接杆进行焊接，所述安装套内部中侧嵌有安装槽，所述安装槽内部内侧与夹紧机构进行焊接，所述夹紧机构内侧与卡箍进行焊接，所述卡箍内侧中部与凸块进行焊接，所述卡箍顶部前侧左部设置有卡槽，所述卡槽顶部表面与卡块进行滑动连接，所述卡块右侧与卡箍进行焊接，所述夹紧机构由第一压缩弹簧、第一夹片、第二压缩弹簧、第二夹片、第三压缩弹簧和第三夹片组成”和“为解决需要用螺栓对其进行安装，使其安装不便的问题，在连接杆后侧安装了卡紧装置，将卡箍内侧的凸块与缝纫机的连接块进行安装，凸块带动卡箍向外侧扩伸，使卡箍通过第一夹片、第二夹片和第三夹片带动第一压缩弹簧、第二压缩弹簧和第三压缩弹簧进行压缩，第一压缩弹簧、第二压缩弹簧和第三压缩弹簧产生反作用力对卡箍进行夹紧，使卡箍带动凸块与缝纫机的连接块进行卡紧，达到能够进行快速安装的有益效果”该专利所要解决的技术问题是现有技术的护针器需要用螺栓对其进行安装，使其安装不便，且该专利通过设计的夹紧装置、安装套、安装槽、第二压缩弹簧以及第一夹片等结构的互相配合下已解决此技术问题，但是该专利仍存有一些不足之处，未能够对所要裁缝的面料进行抚平，在遇到质地较厚的面料时，会在较高的程度上增大缝纫机机针所受到的阻力，导致缝纫机机针因所受到的阻力过高而发生弯折，面料的不平，还容易使针脚出现错误，无法保证针脚的线性走向，因此，现阶段市场上亟需一种具有护针机构的高效型缝纫机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如未能够对所要裁缝的面料进行抚平，在遇到质地较厚的面料时，会在较高的程度上增大缝纫机机针所受到的阻力，导致缝纫机机针因所受到的阻力过高而发生弯折，面料的不平，还容易使针脚出现错误，无法保证针脚的线性走向，而提出的一种具有护针机构的高效型缝纫机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有护针机构的高效型缝纫机，包括缝纫机主体，所述缝纫机主体上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有缝纫机针杆，所述缝纫机针杆上可拆卸连接有缝纫机机针，所述缝纫机机针的表面套设有机针套，所述机针套的表面开设有连接槽，所述连接槽内套设有连接座，所述连接座的顶部固定连接有转接套，并且机针套内侧壁对应连接槽的位置开设有齿板槽，所述齿板槽内滑动连接有齿板，所述齿板与转接套表面所开设的外齿纹互相啮合，所述齿板的顶部通过支撑弹簧与齿板槽内侧的顶部固定连接，所述机针套内部对应齿板的位置套接有伸缩套，所述连接座的底部开设有压辊槽，所述压辊槽内设置有抚平辊。

进一步地，所述机针套顶部对应缝纫机机针的位置开设有连接孔，并且缝纫机机针位于连接孔内。

进一步地，所述齿板槽与连接槽之间处于导通的状态，所述机针套的顶部通过支撑杆与缝纫机针杆的底端固定连接。

进一步地，所述转接套的侧面开设有转接槽，所述转接槽内卡接有第一轴承，所述第一轴承的内部套接有第一转接轴，所述第一转接轴的端部与连接槽内部的侧端面固定连接。

进一步地，所述第一转接轴的表面套接有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧的一端固定连接在第一转接轴的表面是，所述第一扭力弹簧的另一端与转接槽的内侧壁固定连接。

进一步地，所述抚平辊的端面卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二转接轴，所述第二转接轴的端部与连接槽内部的侧端固定连接。

进一步地，所述第二转接轴的表面套接有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧的一端固定连接在第二转接轴的表面，所述第二牛弹簧的另一端与侧板座相近的一面固定连接，所述侧板座的表面与抚平辊的内侧壁固定连接。

进一步地，所述伸缩套的底部固定连接有滑面板，所述滑面板俯视的截面形状为口字型结构。

进一步地，所述连接槽和连接座俯视的截面形状均为矩形结构，且所述连接座的长度大于连接槽的内径尺寸。

进一步地，机针套为透明状，并且机针套的壁厚为0.6cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设计的第一扭力弹簧、第二扭力弹簧、支撑弹簧、齿板、齿板槽、伸缩套、抚平辊、转接套、转接槽、连接座以及机针套等结构的互相配合下，从而可以对面料进行抚平，通过抚平面料，一方面，能够避免针脚出现错误，保证了针脚的线性走向，另一方面，避免所受到的阻力偏大，缝纫机机针发生弯折，从而可对缝纫机机针起到较高的保护效果。

(2)本发明通过设计的支撑弹簧、齿板、齿板槽、伸缩套和滑面板，自然状态下，伸缩套受重力以及支撑弹簧弹力的作用效果下，其与滑面板相连的一端位于机针套的外部，而齿板受自身重力以及支撑弹簧弹力的作用效果下，位于齿板槽内侧的最底部，而转接槽在齿板的推动下发生转动并带动连接座紧紧地贴附在连接槽内，从而可保证连接座在连接槽内的稳定性。

(3)本发明通过设计的第一扭力弹簧、第一轴承、第一转接轴、转接套、齿板和连接座，驱动组件在带动缝纫机针杆以及缝纫机针杆上的缝纫机机针下行的过程中，滑面板会与面料产生关联，缝纫机针杆在继续下行的过程中，伸缩套会带动齿板上行并推动转接套进行旋转动作，转接套的带动下连接座在连接槽内进行开口动作，滑面板完全没入机针套的内部后，机针套可继续下行，此时的抚平辊已与面板连接，在接下来的过程中，受第一扭力弹簧所施加扭力的作用效果下，能够使连接座始终保持一定的绷紧状态，使抚平辊与面料之间存在一定的压力，从而可以更好的将面料抚平，通过抚平面料，一方面，能够避免针脚出现错误，保证了针脚的线性走向，另一方面，通过所受到的阻力偏大，而发生弯折，从而可对缝纫机机针起到较高的保护效果。

(4)本发明通过设计的第二扭力弹簧、第二轴承、抚平辊和压辊槽，在通过抚平辊对面料进行抚平时，抚平辊受摩擦力以及侧压力作用会具有一定转动趋势，在第二扭力弹簧弹力的作用效果下，一方面，能够提高抚平辊的稳定性，进而可保证面料与抚平辊之间的摩擦力，保证了抚平辊的抚平效果，另一方面，可避免抚平辊与面料之间的摩擦力过大，从而可对面料起到一定的保护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中a处放大的结构示意图；

图3为本发明中机针套的立体结构示意图；

图4为本发明中抚平辊正视的剖面结构示意图；

图5为本发明中连接座的立体结构示意图；

图6为本发明中机针套正视的剖面结构示意图；

图7为本发明中b处放大的结构示意图；

图8为本发明中抚平辊的立体结构示意图

图9为本发明中伸缩套的立体结构示意图；

图10为本发明中机针套正视的剖面结构示意图；

图11为本发明中c处放大的结构示意图。

图中各标号所代表的部件列表如下：1-缝纫机主体；2-驱动组件；3-缝纫机针杆；4-缝纫机机针；5-机针套；6-连接孔；7-支撑杆；8-连接槽；9-连接座；10-第一转接轴；11-第一轴承；12-转接槽；13-转接套；14-压辊槽；15-抚平辊；16-第二转接轴；17-第二轴承；18-第二扭力弹簧；19-侧板座；20-伸缩套；21-滑面板；22-第一扭力弹簧；23-齿板；24-齿板槽；25-支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-11，一种具有护针机构的高效型缝纫机，包括缝纫机主体1，缝纫机主体1上设置有驱动组件2，驱动组件2上设置有缝纫机针杆3，缝纫机针杆3上可拆卸连接有缝纫机机针4，缝纫机机针4的表面套设有机针套5，机针套5的表面开设有连接槽8，连接槽8内套设有连接座9，连接座9的顶部固定连接有转接套13，并且机针套5内侧壁对应连接槽8的位置开设有齿板槽24，齿板槽24内滑动连接有齿板23，齿板23与转接套13表面所开设的外齿纹互相啮合，齿板23的顶部通过支撑弹簧25与齿板槽24内侧的顶部固定连接，通过设计的支撑弹簧25、齿板23、齿板槽24、伸缩套20和滑面板21，自然状态下，伸缩套20受重力以及支撑弹簧25弹力的作用效果下，其与滑面板21相连的一端位于机针套5的外部，而齿板23受自身重力以及支撑弹簧25弹力的作用效果下，位于齿板槽24内侧的最底部，而转接槽12在齿板23的推动下发生转动并带动连接座9紧紧地贴附在连接槽8内，从而可保证连接座9在连接槽8内的稳定性，机针套5内部对应齿板23的位置套接有伸缩套20，连接座9的底部开设有压辊槽14，压辊槽14内设置有抚平辊15，通过设计的第二扭力弹簧18、第二轴承17、抚平辊15和压辊槽14，在通过抚平辊15对面料进行抚平时，抚平辊15受摩擦力以及侧压力作用会具有一定转动趋势，在第二扭力弹簧18弹力的作用效果下，一方面，能够提高抚平辊15的稳定性，进而可保证面料与抚平辊15之间的摩擦力，保证了抚平辊15的抚平效果，另一方面，可避免抚平辊15与面料之间的摩擦力过大，从而可对面料起到一定的保护作用。

具体的，机针套5顶部对应缝纫机机针4的位置开设有连接孔6，并且缝纫机机针4位于连接孔6内。

具体的，齿板槽24与连接槽8之间处于导通的状态，机针套5的顶部通过支撑杆7与缝纫机针杆3的底端固定连接，通过设计的支撑弹簧25、齿板23、齿板槽24、伸缩套20和滑面板21，自然状态下，伸缩套20受重力以及支撑弹簧25弹力的作用效果下，其与滑面板21相连的一端位于机针套5的外部，而齿板23受自身重力以及支撑弹簧25弹力的作用效果下，位于齿板槽24内侧的最底部，而转接槽12在齿板23的推动下发生转动并带动连接座9紧紧地贴附在连接槽8内，从而可保证连接座9在连接槽8内的稳定性。

具体的，转接套13的侧面开设有转接槽12，转接槽12内卡接有第一轴承11，第一轴承11的内部套接有第一转接轴10，第一转接轴10的端部与连接槽8内部的侧端面固定连接。

具体的，第一转接轴10的表面套接有第一扭力弹簧22，第一扭力弹簧22的一端固定连接在第一转接轴10的表面是，第一扭力弹簧22的另一端与转接槽12的内侧壁固定连接，通过设计的第一扭力弹簧22、第一轴承11、第一转接轴10、转接套13、齿板23和连接座9，驱动组件2在带动缝纫机针杆3以及缝纫机针杆3上的缝纫机机针4下行的过程中，滑面板21会与面料产生关联，缝纫机针杆3在继续下行的过程中，伸缩套20会带动齿板23上行并推动转接套13进行旋转动作，转接套13的带动下连接座9在连接槽8内进行开口动作，滑面板21完全没入机针套5的内部后，机针套5可继续下行，此时的抚平辊15已与面板连接，在接下来的过程中，受第一扭力弹簧22所施加扭力的作用效果下，能够使连接座9始终保持一定的绷紧状态，使抚平辊15与面料之间存在一定的压力，从而可以更好的将面料抚平，通过抚平面料，一方面，能够避免针脚出现错误，保证了针脚的线性走向，另一方面，通过所受到的阻力偏大，而发生弯折，从而可对缝纫机机针4起到较高的保护效果。

具体的，抚平辊15的端面卡接有第二轴承17，第二轴承17内套接有第二转接轴16，第二转接轴16的端部与连接槽8内部的侧端固定连接。

具体的，第二转接轴16的表面套接有第二扭力弹簧18，第二扭力弹簧18的一端固定连接在第二转接轴16的表面，第二牛弹簧的另一端与侧板座19相近的一面固定连接，侧板座19的表面与抚平辊15的内侧壁固定连接，通过设计的第二扭力弹簧18、第二轴承17、抚平辊15和压辊槽14，在通过抚平辊15对面料进行抚平时，抚平辊15受摩擦力以及侧压力作用会具有一定转动趋势，在第二扭力弹簧18弹力的作用效果下，一方面，能够提高抚平辊15的稳定性，进而可保证面料与抚平辊15之间的摩擦力，保证了抚平辊15的抚平效果，另一方面，可避免抚平辊15与面料之间的摩擦力过大，从而可对面料起到一定的保护作用。

具体的，伸缩套20的底部固定连接有滑面板21，滑面板21俯视的截面形状为口字型结构。

具体的，连接槽8和连接座9俯视的截面形状均为矩形结构，且连接座9的长度大于连接槽8的内径尺寸，通过设计的第一扭力弹簧22、第一轴承11、第一转接轴10、转接套13、齿板23和连接座9，驱动组件2在带动缝纫机针杆3以及缝纫机针杆3上的缝纫机机针4下行的过程中，滑面板21会与面料产生关联，缝纫机针杆3在继续下行的过程中，伸缩套20会带动齿板23上行并推动转接套13进行旋转动作，转接套13的带动下连接座9在连接槽8内进行开口动作，滑面板21完全没入机针套5的内部后，机针套5可继续下行，此时的抚平辊15已与面板连接，在接下来的过程中，受第一扭力弹簧22所施加扭力的作用效果下，能够使连接座9始终保持一定的绷紧状态，使抚平辊15与面料之间存在一定的压力，从而可以更好的将面料抚平，通过抚平面料，一方面，能够避免针脚出现错误，保证了针脚的线性走向，另一方面，通过所受到的阻力偏大，而发生弯折，从而可对缝纫机机针4起到较高的保护效果。

具体的，机针套5为透明状，并且机针套5的壁厚为0.6cm。

本发明中，使用者使用该装置时，自然状态下，伸缩套20受重力以及支撑弹簧25弹力的作用效果下，其与滑面板21相连的一端位于机针套5的外部，而齿板23受自身重力以及支撑弹簧25弹力的作用效果下，位于齿板槽24内侧的最底部，而转接槽12在齿板23的推动下发生转动并带动连接座9紧紧地贴附在连接槽8内，从而可保证连接座9在连接槽8内的稳定性，驱动组件2在带动缝纫机针杆3以及缝纫机针杆3上的缝纫机机针4下行的过程中，滑面板21会与面料产生关联，缝纫机针杆3在继续下行的过程中，伸缩套20会带动齿板23上行并推动转接套13进行旋转动作，转接套13的带动下连接座9在连接槽8内进行开口动作，滑面板21完全没入机针套5的内部后，机针套5可继续下行，此时的抚平辊15已与面板连接，在接下来的过程中，受第一扭力弹簧22所施加扭力的作用效果下，能够使连接座9始终保持一定的绷紧状态，使抚平辊15与面料之间存在一定的压力，从而可以更好的将面料抚平，通过抚平面料，一方面，能够避免针脚出现错误，保证了针脚的线性走向，另一方面，通过所受到的阻力偏大，而发生弯折，从而可对缝纫机机针4起到较高的保护效果，在通过抚平辊15对面料进行抚平时，抚平辊15受摩擦力以及侧压力作用会具有一定转动趋势，在第二扭力弹簧18弹力的作用效果下，一方面，能够提高抚平辊15的稳定性，进而可保证面料与抚平辊15之间的摩擦力，保证了抚平辊15的抚平效果，另一方面，可避免抚平辊15与面料之间的摩擦力过大，从而可对面料起到一定的保护作用，缝纫机针杆3在驱动组件2的带动下向上升起时，伸缩套20受重力以及支撑弹簧25弹力的作用效果下，其与滑面板21相连的一端位于机针套5的外部，而齿板23受自身重力以及支撑弹簧25弹力的作用效果下，位于齿板槽24内侧的最底部，而转接槽12在齿板23的推动下发生转动并带动连接座9紧紧地贴附在连接槽8内，从而可保证连接座9在连接槽8内的稳定性。

实施例一：自然状态下，伸缩套20受重力以及支撑弹簧25弹力的作用效果下，其与滑面板21相连的一端位于机针套5的外部，而齿板23受自身重力以及支撑弹簧25弹力的作用效果下，位于齿板槽24内侧的最底部，而转接槽12在齿板23的推动下发生转动并带动连接座9紧紧地贴附在连接槽8内，从而可保证连接座9在连接槽8内的稳定性，驱动组件2在带动缝纫机针杆3以及缝纫机针杆3上的缝纫机机针4下行的过程中，滑面板21会与面料产生关联，缝纫机针杆3在继续下行的过程中，伸缩套20会带动齿板23上行并推动转接套13进行旋转动作，转接套13的带动下连接座9在连接槽8内进行开口动作，滑面板21完全没入机针套5的内部后，机针套5可继续下行，此时的抚平辊15已与面板连接，在接下来的过程中，受第一扭力弹簧22所施加扭力的作用效果下，能够使连接座9始终保持一定的绷紧状态，使抚平辊15与面料之间存在一定的压力，从而可以更好的将面料抚平，通过抚平面料，一方面，能够避免针脚出现错误，保证了针脚的线性走向，另一方面，通过所受到的阻力偏大，而发生弯折，从而可对缝纫机机针4起到较高的保护效果。

实施例二：在通过抚平辊15对面料进行抚平时，抚平辊15受摩擦力以及侧压力作用会具有一定转动趋势，在第二扭力弹簧18弹力的作用效果下，一方面，能够提高抚平辊15的稳定性，进而可保证面料与抚平辊15之间的摩擦力，保证了抚平辊15的抚平效果，另一方面，可避免抚平辊15与面料之间的摩擦力过大，从而可对面料起到一定的保护作用，缝纫机针杆3在驱动组件2的带动下向上升起时，伸缩套20受重力以及支撑弹簧25弹力的作用效果下，其与滑面板21相连的一端位于机针套5的外部，而齿板23受自身重力以及支撑弹簧25弹力的作用效果下，位于齿板槽24内侧的最底部，而转接槽12在齿板23的推动下发生转动并带动连接座9紧紧地贴附在连接槽8内，从而可保证连接座9在连接槽8内的稳定性。

实施例三：自然状态下，伸缩套20受重力以及支撑弹簧25弹力的作用效果下，其与滑面板21相连的一端位于机针套5的外部，而齿板23受自身重力以及支撑弹簧25弹力的作用效果下，位于齿板槽24内侧的最底部，而转接槽12在齿板23的推动下发生转动并带动连接座9紧紧地贴附在连接槽8内，从而可保证连接座9在连接槽8内的稳定性，驱动组件2在带动缝纫机针杆3以及缝纫机针杆3上的缝纫机机针4下行的过程中，滑面板21会与面料产生关联，缝纫机针杆3在继续下行的过程中，伸缩套20会带动齿板23上行并推动转接套13进行旋转动作，转接套13的带动下连接座9在连接槽8内进行开口动作，滑面板21完全没入机针套5的内部后，机针套5可继续下行，此时的抚平辊15已与面板连接，在接下来的过程中，受第一扭力弹簧22所施加扭力的作用效果下，能够使连接座9始终保持一定的绷紧状态，使抚平辊15与面料之间存在一定的压力，从而可以更好的将面料抚平，通过抚平面料，一方面，能够避免针脚出现错误，保证了针脚的线性走向，另一方面，通过所受到的阻力偏大，而发生弯折，从而可对缝纫机机针4起到较高的保护效果，在通过抚平辊15对面料进行抚平时，抚平辊15受摩擦力以及侧压力作用会具有一定转动趋势，在第二扭力弹簧18弹力的作用效果下，一方面，能够提高抚平辊15的稳定性，进而可保证面料与抚平辊15之间的摩擦力，保证了抚平辊15的抚平效果，另一方面，可避免抚平辊15与面料之间的摩擦力过大，从而可对面料起到一定的保护作用，缝纫机针杆3在驱动组件2的带动下向上升起时，伸缩套20受重力以及支撑弹簧25弹力的作用效果下，其与滑面板21相连的一端位于机针套5的外部，而齿板23受自身重力以及支撑弹簧25弹力的作用效果下，位于齿板槽24内侧的最底部，而转接槽12在齿板23的推动下发生转动并带动连接座9紧紧地贴附在连接槽8内，从而可保证连接座9在连接槽8内的稳定性。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。