一种法兰绒面料服装加工方法与流程

[0001]
本发明涉及服装面料加工领域，特别涉及一种法兰绒面料服装加工方法。


背景技术：

[0002]
法兰绒服装面料是一种用粗棉毛纱织制的柔软而有绒面的毛织物，常用于制作服装的袖口或裤脚，能够起到良好的御寒防风效果。在生产制造时，通常需要将法兰绒服装面料卷裁剪成等长的小段面料，再经过缝合等工序加工而成。
[0003]
目前，现有的法兰绒服装剪裁方式在实际加工过程中可能会存在以下弊端：a.采用人工利用剪裁工具进行定长剪裁，劳动强度较大，投入劳动力较多，且剪裁所需时间较长，导致剪裁效率较低，从而降低了缝合的效率；b.人工进行剪裁，难以保证裁切口的平整性，造成在缝合过程需二次剪裁，从而降低了生产效率，给企业的效益造成了一定的影响。


技术实现要素：

[0004]
(一)要解决的技术问题
[0005]
本发明可以解决现有的法兰绒服装面料剪裁方式在实际加工过程中可能会存在以下弊端：a.采用人工利用剪裁工具进行定长剪裁，劳动强度较大，投入劳动力较多，且剪裁所需时间较长，导致剪裁效率较低，从而降低了缝合的效率；b.人工进行剪裁，难以保证裁切口的平整性，造成在缝合过程需二次剪裁，从而降低了生产效率，给企业的效益造成了一定的影响等难题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种法兰绒面料服装加工方法，其使用了一种法兰绒面料服装加工设备，该法兰绒面料服装加工设备包括框体、放卷装置、输送装置、翻转装置、内撑装置和切断装置，采用上述法兰绒面料服装加工设备对法兰绒面料进行处理作业时具体方法如下：
[0008]
s1、设备检查：在启用该法兰绒面料服装加工设备之前，通过技术人员对该设备进行检查，确保该法兰绒面料服装加工设备能够正常运行；
[0009]
s2、放卷处理：通过放卷装置对法兰绒服装面料进行放卷，通过人工拉动法兰绒服装面料的一端，使其平铺在输送装置上，通过输送装置向右进行输送至翻转装置上；
[0010]
s3、压紧翻转：通过翻转装置将法兰绒服装面料的一端压紧，并带动其翻转至内撑装置上，通过内撑装置进行内撑处理；
[0011]
s4、切断处理：通过切断装置对内撑装置下端面的法兰绒服装面料进行切断处理；
[0012]
s5：下料缝合：通过人工将切断后的法兰绒面料段从框体的右端取出，并通过缝合设备进行缝合处理；
[0013]
其中，所述的框体的左侧设置有放卷装置，框体的底部放置有输送装置，输送装置的中部设置有切断装置，输送装置的右端设置有翻转装置，输送装置的上方安装有内撑装置，内撑装置固定连接在框体的上端；
[0014]
所述的输送装置包括支撑架、输送架、电动辊筒组、输送带、导向杆和导向辊，其中所述的框体的底部对称安装有支撑架，支撑架的上端固定连接有输送架，输送架的内侧壁上安装有电动辊筒组，电动辊筒组上包覆有输送带，输送架的上端靠近左端的位置固定连接有导向杆，导向杆的上端安装有导向辊；
[0015]
所述的翻转装置包括放置板、矩形齿条、连接弹簧、齿轮、齿轮轴、齿轮轴座、l型杆、连接杆、夹紧机构、多级伸缩气缸和翻转板，其中所述的切断装置的上端面靠近右端的位置设置有放置板，放置板的左端前后对称开设有滑槽，滑槽内安装有矩形齿条，矩形齿条的右端通过连接弹簧和滑槽的右侧壁相连接，矩形齿条的上方外啮合有齿轮，齿轮通过键安装在齿轮轴的前后两端，齿轮轴上固定连接有翻转板，翻转板的上端面靠近右端的位置设置有夹紧机构，齿轮轴滑动设置在齿轮轴座，齿轮轴座的下端面固定在放置板上，放置板的中部通过气缸底座安装有多级伸缩气缸，多级伸缩气缸的伸出端固定连接有连接杆，连接杆的前后两端固定连接在矩形齿条的底部，矩形齿条内侧的连接杆上前后对称连接有l型杆；
[0016]
所述的夹紧机构包括电磁铁、轻质弹簧和夹紧棒，其中所述的翻转板的上端面靠近右端的位置开设有安装槽，安装槽内设置有电磁铁，安装槽前后两端的翻转板上对称连接有轻质弹簧，轻质弹簧的上端固定连接有夹紧棒；
[0017]
所述的内撑装置包括滑轴、电动滑块、安装板、匚型框、驱动机构、内撑板和内撑机构，其中所述的框体的上端固定连接有滑轴，滑轴上安装有电动滑块，电动滑块的下端面固定连接有安装板，安装板的下端面固定连接有匚型框，匚型框的开口朝上，匚型框内设置有驱动机构，驱动机构的下端固定连接有内撑板，内撑板的内部设置有内撑机构；
[0018]
所述的驱动机构包括驱动电机、带轮、皮带、t型杆和压缩弹簧，其中所述的匚型框的右侧壁靠近下端的位置通过电机机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过键连接有带轮，带轮和皮带的下端相连接，皮带的上端固定连接在t型杆的右端，匚型框的下端面中部开设有圆形通孔，t型杆滑动安装在圆形通孔内，t型杆的左端和匚型框的下端面之间连接有压缩弹簧；
[0019]
所述的内撑机构包括内撑电机、凸轮、连接块、内撑杆、内撑柱和内撑弹簧，其中所述的内撑板的内部通过电机机座安装有内撑电机，内撑电机的输出轴上通过键连接有凸轮，凸轮的右侧滑动设置有连接块，连接块的右侧壁通过内撑弹簧和内撑板的侧壁相连接，内撑板的右侧壁上上下对称开设有半圆凹槽，半圆凹槽的底部开设有连接孔，连接块的右侧壁通过销轴和内撑杆的左端相连接，内撑杆的右端穿过连接孔并通过销轴和内撑柱相连接，内撑柱设置在半圆凹槽内，内撑杆为上下对称设置；
[0020]
所述的切断装置包括安装柱、支撑板和切断机构，其中所述的输送装置内侧的底板上固定连接有安装柱，安装柱的上端固定连接有支撑板，支撑板的中部开设有矩形槽，矩形槽内设置有切断机构；
[0021]
所述的切断机构包括电动推杆、推动块、t形轴、限位板、螺旋弹簧、切断刀座、切断刀、固定圆筒、缓冲弹簧和顶杆，其中所述的矩形槽的底部通过推杆底座安装有电动推杆，电动推杆的伸出端固定连接有推动块，推动块的上端面滑动配合有t形轴，矩形槽的中部固定设置有限位板，限位板的中部开设有滑孔，t形轴的上端穿过滑孔并固定连接有切断刀座，限位板下方的t形轴上套设有螺旋弹簧，切断刀座的上端面固定连接有切断刀，切断刀
的左右两侧对称设置有固定圆筒，固定圆筒的底部通过缓冲弹簧连接有顶杆。
[0022]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的框体包括框架和底板，其中所述的底板上端面对称连接有框架。
[0023]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的位于底板上靠近左端的框架中部开设有进料口，所述的位于底板上靠近右端的框架中部开设有出料口。
[0024]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的放卷装置包括放卷架和放卷辊筒，其中所述的底板的上端面靠近左端的位置固定连接有放卷架，放卷架的上端安装有放卷辊筒。
[0025]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的电动滑块和滑轴之间设置有滑动滚珠。
[0026]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的内撑板下端面均匀开设有y形切刀槽，y形切刀槽的槽口朝下。
[0027]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接块的左侧壁中部设置有半圆凸起。
[0028]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的t形轴的下端面中部设置有滚轮。
[0029]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的顶杆的上端固定设置有橡胶板。
[0030]
(三)有益效果
[0031]
1、本发明所述的一种法兰绒面料服装加工方法，本发明所述的裁切方式是通过翻转装置对法兰绒服装面料的端头进行夹紧并进行翻转处理，同时在翻转的过程中设置有内撑装置，通过内撑装置下方的切断装置和内撑装置的相互配合进行切断处理，省时省力，效率较高；
[0032]
2、本发明所述的一种法兰绒面料服装加工方法，本发明所述的翻转装置中的夹紧机构利用电磁铁和夹紧棒的磁吸作用能够轻松将法兰绒服装面料的端部夹紧，简单便捷，效率较高，通过翻转板的翻转动作实现对法兰绒面料的定长切断，相比于人工切断，本发明所述的裁切方式切口平整，缝合过程中不需二次裁切，提高了生产效率；
[0033]
3、本发明所述的一种法兰绒面料服装加工方法，本发明所述的切断装置能够在法兰绒服装面料放卷的过程中对其起到一定的支撑作用，在对法兰绒服装面料进行切断时，通过顶杆对切断处两侧的面料进行压紧处理，保证了裁切口的平整性，从而提高了生产质量，进而提高了企业的效益。
附图说明
[0034]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0035]
图1是本发明的流程图；
[0036]
图2是本发明的正视图；
[0037]
图3是本发明中输送装置和切断装置的左视图；
[0038]
图4是本发明中翻转装置的结构示意图；
[0039]
图5是本发明中翻转装置的左视图；
[0040]
图6是本发明中图5的a向局部放大图；
[0041]
图7是本发明中翻转装置的立体结构示意图；
[0042]
图8是本发明中安装板、匚型框和驱动机构的结构示意图；
[0043]
图9是本发明中内撑板和内撑机构的结构示意图；
[0044]
图10是本发明中切断机构的结构示意图。
具体实施方式
[0045]
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
[0046]
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
[0047]
如图1至图10所示，一种法兰绒面料服装加工方法，其使用了一种法兰绒面料服装加工设备，该法兰绒面料服装加工设备包括框体1、放卷装置2、输送装置3、翻转装置4、内撑装置5和切断装置6，采用上述法兰绒面料服装加工设备对法兰绒面料进行处理作业时具体方法如下：
[0048]
s1、设备检查：在启用该法兰绒面料服装加工设备之前，通过技术人员对该设备进行检查，确保该法兰绒面料服装加工设备能够正常运行；
[0049]
s2、放卷处理：通过放卷装置2对法兰绒服装面料进行放卷，通过人工拉动法兰绒服装面料的一端，使其平铺在输送装置3上，通过输送装置3向右进行输送至翻转装置4上；
[0050]
s3、压紧翻转：通过翻转装置4将法兰绒服装面料的一端压紧，并带动其翻转至内撑装置5上，通过内撑装置5进行内撑处理；
[0051]
s4、切断处理：通过切断装置6对内撑装置5下端面的法兰绒服装面料进行切断处理；
[0052]
s5：下料缝合：通过人工将切断后的法兰绒面料段从框体1的右端取出，并通过缝合设备进行缝合处理；
[0053]
其中，所述的框体1的左侧设置有放卷装置2，框体1的底部放置有输送装置3，输送装置3的中部设置有切断装置6，输送装置3的右端设置有翻转装置4，输送装置3的上方安装有内撑装置5，内撑装置5固定连接在框体1的上端；
[0054]
所述的框体1包括框架11和底板12，其中所述的底板12上端面对称连接有框架11，所述的位于底板12上靠近左端的框架11中部开设有进料口，所述的位于底板12上靠近右端的框架11中部开设有出料口。
[0055]
所述的放卷装置2包括放卷架21和放卷辊筒22，其中所述的底板12的上端面靠近左端的位置固定连接有放卷架21，放卷架21的上端安装有放卷辊筒22。具体工作时，通过放卷辊筒22持续放卷法兰绒服装面料。
[0056]
所述的输送装置3包括支撑架31、输送架32、电动辊筒组33、输送带34、导向杆35和导向辊36，其中所述的框体1的底部对称安装有支撑架31，支撑架31的上端固定连接有输送架32，输送架32的内侧壁上安装有电动辊筒组33，电动辊筒组33上包覆有输送带34，输送架32的上端靠近左端的位置固定连接有导向杆35，导向杆35的上端安装有导向辊36。具体工作时，通过导向辊36对放卷的法兰绒服装面料进行导向张紧，通过电动辊筒组33带动输送带34转动，从而带动输送带34上的法兰绒服装面料向右输送；
[0057]
所述的翻转装置4包括放置板41、矩形齿条42、连接弹簧43、齿轮44、齿轮轴45、齿轮轴座46、l型杆47、连接杆48、夹紧机构49、多级伸缩气缸410和翻转板411，其中所述的切断装置6的上端面靠近右端的位置设置有放置板41，放置板41的左端前后对称开设有滑槽，滑槽内安装有矩形齿条42，矩形齿条42的右端通过连接弹簧43和滑槽的右侧壁相连接，矩形齿条42的上方外啮合有齿轮44，齿轮44通过键安装在齿轮轴45的前后两端，齿轮轴45上
固定连接有翻转板411，翻转板411的上端面靠近右端的位置设置有夹紧机构49，齿轮轴45滑动设置在齿轮轴座46，齿轮轴座46的下端面固定在放置板41上，放置板41的中部通过气缸底座安装有多级伸缩气缸410，多级伸缩气缸410的伸出端固定连接有连接杆48，连接杆48的前后两端固定连接在矩形齿条42的底部，矩形齿条42内侧的连接杆48上前后对称连接有l型杆47。具体工作时，当法兰绒面料的右端运动至翻转板411的右端时，通过夹紧机构49将其右端夹紧，通过多级伸缩气缸410带动连接杆48向右运动，从而带动l型杆47向右运动，通过l型杆47的上端对齿轮轴45进行限位，同时带动矩形齿条42向右运动，通过矩形齿条42和齿轮44的相互啮合带动齿轮轴45进行转动，从而带动翻转板411向左翻转；
[0058]
所述的夹紧机构49包括电磁铁491、轻质弹簧492和夹紧棒493，其中所述的翻转板411的上端面靠近右端的位置开设有安装槽，安装槽内设置有电磁铁491，安装槽前后两端的翻转板411上对称连接有轻质弹簧492，轻质弹簧492的上端固定连接有夹紧棒493。具体工作时，当法兰绒面料的右端运动至翻转板411的右端时，给电磁铁491通电，通过电磁铁491的磁吸作用带动夹紧棒493向下运动，从而将法兰绒面料的右端夹紧；
[0059]
所述的内撑装置5包括滑轴51、电动滑块52、安装板53、匚型框54、驱动机构55、内撑板56和内撑机构57，其中所述的框体1的上端固定连接有滑轴51，滑轴51上安装有电动滑块52，所述的电动滑块52和滑轴51之间设置有滑动滚珠，滑动滚珠能够减小电动滑块52和滑轴51之间的摩擦，从而有利于电动滑块52在滑轴51上运动，电动滑块52的下端面固定连接有安装板53，安装板53的下端面固定连接有匚型框54，匚型框54的开口朝上，匚型框54内设置有驱动机构55，驱动机构55的下端固定连接有内撑板56，内撑板56的内部设置有内撑机构57，所述的内撑板56下端面均匀开设有y形切刀槽，y形切刀槽的槽口朝下，y形切刀槽能够和切断刀637相互配合，从而将法兰绒服装面料切断，同时能够对切断刀637起到一定的保护作用，延长其使用寿命。具体工作时，当法兰绒面料的右端运动至翻转板411的右端时，通过驱动机构55带动内撑板56向下运动，从而带动内撑机构57向下运动，使内撑机构57下端面和法兰绒面料的上端面相互贴合，在翻转过程中，通过内撑机构57对法兰绒面料的内部进行支撑，以保证翻转顺利完成，通过切断装置6对翻转完成的法兰绒服装面料进行切断处理，通过电动滑块52在滑轴51上运动，从而带动安装板53向左运动，从而带动匚型框54向左运动，通过匚型框54带动驱动机构55向左运动，从而带动内撑板56向左运动，从而使内撑板56和法兰绒服装面料脱离，通过输送装置3带动法兰绒服装面料继续向右输送，通过人工将切断后的法兰绒服装面料取出，同时带动法兰绒服装面料的右端运动至翻转板411的右端，达到连续翻转切割的效果。
[0060]
所述的驱动机构55包括驱动电机551、带轮552、皮带553、t型杆554和压缩弹簧555，其中所述的匚型框54的右侧壁靠近下端的位置通过电机机座安装有驱动电机551，驱动电机551的输出轴上通过键连接有带轮552，带轮552和皮带553的下端相连接，皮带553的上端固定连接在t型杆554的右端，匚型框54的下端面中部开设有圆形通孔，t型杆554滑动安装在圆形通孔内，t型杆554的左端和匚型框54的下端面之间连接有压缩弹簧555。具体工作时，通过驱动电机551带动带轮552进行转动，从而带动皮带553进行收卷，通过皮带553带动t型杆554向下运动，从而带动内撑板56向下运动；
[0061]
所述的内撑机构57包括内撑电机571、凸轮572、连接块573、内撑杆574、内撑柱575和内撑弹簧576，其中所述的内撑板56的内部通过电机机座安装有内撑电机571，内撑电机
571的输出轴上通过键连接有凸轮572，凸轮572的右侧滑动设置有连接块573，所述的连接块573的左侧壁中部设置有半圆凸起，半圆凸起能够减小凸轮572和连接块573之间的摩擦，从而有利于凸轮572带动连接块573向右运动，连接块573的右侧壁通过内撑弹簧576和内撑板56的侧壁相连接，内撑板56的右侧壁上上下对称开设有半圆凹槽，半圆凹槽的底部开设有连接孔，连接块573的右侧壁通过销轴和内撑杆574的左端相连接，内撑杆574的右端穿过连接孔并通过销轴和内撑柱575相连接，内撑柱575设置在半圆凹槽内，内撑杆574为上下对称设置。具体工作时，通过内撑电机571带动凸轮572转动，从而带动连接块573向右运动，通过连接块573带动内撑杆574向右运动，同时向外扩张，从而带动内撑柱575向右运动扩张，从而在翻转过程中对法兰绒服装面料进行内撑。
[0062]
所述的切断装置6包括安装柱61、支撑板62和切断机构63，其中所述的输送装置3内侧的底板12上固定连接有安装柱61，安装柱61的上端固定连接有支撑板62，支撑板62的中部开设有矩形槽，矩形槽内设置有切断机构63。具体工作时，通过支撑板62对输送带34上输送的法兰绒服装面料进行支撑，当翻转完成后，通过切断机构63对法兰绒服装面料进行切断处理；
[0063]
所述的切断机构63包括电动推杆631、推动块632、t形轴633、限位板634、螺旋弹簧635、切断刀座636、切断刀637、固定圆筒638、缓冲弹簧639和顶杆6310，其中所述的矩形槽的底部通过推杆底座安装有电动推杆631，电动推杆631的伸出端固定连接有推动块632，推动块632的上端面滑动配合有t形轴633，所述的t形轴633的下端面中部设置有滚轮，滚轮能够减小推动块632和t形轴633之间的摩擦，从而有利于推动块632带动t形轴633向上运动，矩形槽的中部固定设置有限位板634，限位板634的中部开设有滑孔，t形轴633的上端穿过滑孔并固定连接有切断刀座636，限位板634下方的t形轴633上套设有螺旋弹簧635，切断刀座636的上端面固定连接有切断刀637，切断刀637的左右两侧对称设置有固定圆筒638，固定圆筒638的底部通过缓冲弹簧639连接有顶杆6310，所述的顶杆6310的上端固定设置有橡胶板，橡胶板能够增大顶杆6310和法兰绒服装面料之间的摩擦，从而有利于顶杆6310将其压紧，从而有利于切断处理。具体工作时，当翻转完成后，通过电动推杆631带动推动块632向右运动，通过推动块632对t形轴633的挤压带动t形轴633向上运动，从而带动切断刀座636向上运动，从而带动切断刀637和顶杆6310向上运动，通过顶杆6310对切断刀637两侧的法兰绒服装面料进行压紧处理，通过切断刀637进行切断处理。
[0064]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。