[0001]
本发明涉及医用无纺布生产技术领域，尤其涉及一种可降解医用无纺布的制作方法。
背景技术：
[0002]
近些年来，随着人们的环保意识不断加强，国内外针对白色污染、有害产物等问题的日益关注，多个发达国家先后立法或禁用“短期使用”的非降解材料，并加大了降解材料方面研究的投入，从而促进了可降解材料的使用和推广。因此，利用100％可降解材料制备不同产品已然成为了当今国内外致力发展的方向。
[0003]
无纺布是新型的包装材料，可对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理，如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等,通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品，如高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等。复合材料已广泛应用于医疗、卫生、防护、工业以及汽车工业等领域。现有的可降解医用无纺布在使用时，伤口上的异味散发影响患者的呼吸，同时现有的可降解医用无纺布在包扎伤口时，伤口容易出现感染，极大的有损患者的健康，本发明提出一种可降解医用无纺布的制作方法来解决以上问题。
技术实现要素：
[0004]
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种可降解医用无纺布的制作方法。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
一种可降解医用无纺布的制作方法，包括以下步骤：
[0007]
s1，准备以下重量份原料：水60-170份、木浆短纤维12～40份、瓜尔胶水5-22份、绿原酸2-17份、桉叶油3-9份、甘油11-17份、碳酸氢钠6-12份、碳酸钠5-14份、碳酸钾7-18份、抗粘附单体3-8 份、ph响应性聚合单体2-17份、聚乙二醇二丙烯酸酯12-33份、戊二醛溶液26-58份、硼酸钠水溶液22-47份；
[0008]
s2，基础布料制备：将木浆短纤维、纺织短纤维、瓜尔胶水混匀，加入绿原酸、桉叶油、甘油混匀，真空消泡，纺丝，水刺得到基础布料；
[0009]
s3，除味剂浸泡，将碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾和水混合，搅拌均匀，得到除味剂，然后把基础布料放入除味剂浸泡，浸泡1-2h 后用真空烘干箱烘干，得到布料a；
[0010]
s4，抗感染涂层涂覆：将布料a置于包括抗粘附单体、ph响应性聚合单体和聚乙二醇二丙烯酸酯的混合溶液中，进行紫外交联反应，得到表面具有抗感染涂层的布料b；
[0011]
s5，将布料b浸入戊二醛溶液中震荡，然后浸入硼酸钠水溶液中震荡，再用水浸泡，烘干得到可降解无纺布。
[0012]
优选的，所述s1中，准备以下重量份原料：水60-120份、木浆短纤维12～22份、瓜尔胶水5-13份、绿原酸2-7份、桉叶油3-6份、甘油11-12份、碳酸氢钠6-8份、碳酸钠5-9份、碳酸
钾7-11份、抗粘附单体3-6份、ph响应性聚合单体2-7份、聚乙二醇二丙烯酸酯12-18份、戊二醛溶液26-29份、硼酸钠水溶液22-27份。
[0013]
优选的，所述s1中，准备以下重量份原料：水120份、木浆短纤维28份、瓜尔胶水16份、绿原酸10份、桉叶油6份、甘油14份、碳酸氢钠9份、碳酸钠9份、碳酸钾12份、抗粘附单体5份、ph响应性聚合单体10份、聚乙二醇二丙烯酸酯22份、戊二醛溶液39份、硼酸钠水溶液32份。
[0014]
优选的，所述s1中，准备以下重量份原料：水90-170份、木浆短纤维22～40份、瓜尔胶水9-22份、绿原酸12-17份、桉叶油6-9 份、甘油14-17份、碳酸氢钠8-12份、碳酸钠7-14份、碳酸钾11-18 份、抗粘附单体5-8份、ph响应性聚合单体11-17份、聚乙二醇二丙烯酸酯24-33份、戊二醛溶液36-58份、硼酸钠水溶液34-47份。
[0015]
优选的，所述s3中，碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾、水的质量比例为1∶1∶1∶50，烘干机烘干温度为85℃-120℃。
[0016]
优选的，所述s4中，烘干采用真空干燥箱烘干，真空干燥箱的温度为110℃-135℃，干燥时间为2-3h。
[0017]
优选的，所述s5中，震荡的温度为50-60℃，时间为1-2h。
[0018]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0019]
通过将碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾和水混合，搅拌均匀，得到除味剂，然后把基础布料放入除味剂浸泡，使得无纺布具有很好的除味性能，避免伤口异味的散发，提高使用质量。
[0020]
通过抗粘附单体、ph响应性聚合单体和聚乙二醇二丙烯酸酯混合，涂覆在无纺布的表层，具有很好的抗感染性能，保护伤口不被感染，提高纱布的安全性能。
[0021]
通过木浆短纤维、纺织短纤维、瓜尔胶水混匀，加入绿原酸、桉叶油、甘油混匀，作为原料制作无纺布，使得无纺布具有优异的可降解性能、透气性能和柔软亲肤效果。
[0022]
本发明具有很好的除味性能，避免伤口异味的散发，提高使用质量，同时很好的抗感染性能，保护伤口不被感染，无纺布具有优异的可降解性能、透气性能和柔软亲肤效果。
具体实施方式
[0023]
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
实施例一
[0025]
本发明提出的一种可降解医用无纺布的制作方法，包括以下步骤：
[0026]
s1，准备以下重量份原料：水60份、木浆短纤维12份、瓜尔胶水5份、绿原酸2份、桉叶油3份、甘油11份、碳酸氢钠6份、碳酸钠5份、碳酸钾7份、抗粘附单体3份、ph响应性聚合单体2份、聚乙二醇二丙烯酸酯12份、戊二醛溶液26份、硼酸钠水溶液22份；
[0027]
s2，基础布料制备：将木浆短纤维、纺织短纤维、瓜尔胶水混匀，加入绿原酸、桉叶油、甘油混匀，真空消泡，纺丝，水刺得到基础布料；
[0028]
s3，除味剂浸泡，将碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾和水混合，搅拌均匀，得到除味剂，然后把基础布料放入除味剂浸泡，浸泡1h后用真空烘干箱烘干，得到布料a；
[0029]
s4，抗感染涂层涂覆：将布料a置于包括抗粘附单体、ph响应性聚合单体和聚乙二
醇二丙烯酸酯的混合溶液中，进行紫外交联反应，得到表面具有抗感染涂层的布料b；
[0030]
s5，将布料b浸入戊二醛溶液中震荡，然后浸入硼酸钠水溶液中震荡，再用水浸泡，烘干得到可降解无纺布。
[0031]
实施例二
[0032]
本发明提出的一种可降解医用无纺布的制作方法，包括以下步骤：
[0033]
s1，准备以下重量份原料：水120份、木浆短纤维28份、瓜尔胶水16份、绿原酸10份、桉叶油6份、甘油14份、碳酸氢钠9份、碳酸钠9份、碳酸钾12份、抗粘附单体5份、ph响应性聚合单体10 份、聚乙二醇二丙烯酸酯22份、戊二醛溶液39份、硼酸钠水溶液 32份；
[0034]
s2，基础布料制备：将木浆短纤维、纺织短纤维、瓜尔胶水混匀，加入绿原酸、桉叶油、甘油混匀，真空消泡，纺丝，水刺得到基础布料；
[0035]
s3，除味剂浸泡，将碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾和水混合，搅拌均匀，得到除味剂，然后把基础布料放入除味剂浸泡，浸泡1.5h 后用真空烘干箱烘干，得到布料a；
[0036]
s4，抗感染涂层涂覆：将布料a置于包括抗粘附单体、ph响应性聚合单体和聚乙二醇二丙烯酸酯的混合溶液中，进行紫外交联反应，得到表面具有抗感染涂层的布料b；
[0037]
s5，将布料b浸入戊二醛溶液中震荡，然后浸入硼酸钠水溶液中震荡，再用水浸泡，烘干得到可降解无纺布。
[0038]
实施例三
[0039]
本发明提出的一种可降解医用无纺布的制作方法，包括以下步骤：
[0040]
s1，准备以下重量份原料：水170份、木浆短纤维40份、瓜尔胶水22份、绿原酸17份、桉叶油9份、甘油17份、碳酸氢钠12份、碳酸钠14份、碳酸钾18份、抗粘附单体8份、ph响应性聚合单体 17份、聚乙二醇二丙烯酸酯33份、戊二醛溶液58份、硼酸钠水溶液47份；
[0041]
s2，基础布料制备：将木浆短纤维、纺织短纤维、瓜尔胶水混匀，加入绿原酸、桉叶油、甘油混匀，真空消泡，纺丝，水刺得到基础布料；
[0042]
s3，除味剂浸泡，将碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾和水混合，搅拌均匀，得到除味剂，然后把基础布料放入除味剂浸泡，浸泡2h后用真空烘干箱烘干，得到布料a；
[0043]
s4，抗感染涂层涂覆：将布料a置于包括抗粘附单体、ph响应性聚合单体和聚乙二醇二丙烯酸酯的混合溶液中，进行紫外交联反应，得到表面具有抗感染涂层的布料b；
[0044]
s5，将布料b浸入戊二醛溶液中震荡，然后浸入硼酸钠水溶液中震荡，再用水浸泡，烘干得到可降解无纺布。
[0045]
通过将碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾和水混合，搅拌均匀，得到除味剂，然后把基础布料放入除味剂浸泡，使得无纺布具有很好的除味性能，避免伤口异味的散发，提高使用质量。通过抗粘附单体、ph 响应性聚合单体和聚乙二醇二丙烯酸酯混合，涂覆在无纺布的表层，具有很好的抗感染性能，保护伤口不被感染，提高纱布的安全性能。通过木浆短纤维、纺织短纤维、瓜尔胶水混匀，加入绿原酸、桉叶油、甘油混匀，作为原料制作无纺布，使得无纺布具有优异的可降解性能、透气性能和柔软亲肤效果。
[0046]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。