一种毛巾生产设备及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及毛巾技术领域，具体为一种毛巾生产设备及其生产工艺。


背景技术：

2.毛巾是人们生活中使用频率很高的生活用品，其外形、材质多种多样。而且，现有毛巾中通常具有不同图案，不同图案颜色可以用于早教开发0
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6岁幼儿的感官识别能力，锻炼幼儿各种器官能力，现有的毛巾在经过大约一百次左右的洗涤之后就会变黄、变硬，使用寿命较低，导致图案变形，而采用超细棉（直径在5微米以下）制成的毛巾，其强度大，韧性强，超细棉的使用寿命是普通棉毛巾使用寿命的四倍以上，多次水洗后不变形，同时，超细棉不会像普通棉那样产生水解，即使用后不凉晒，也不会发霉，腐烂，具有超长的使用寿命；而且超细棉毛巾是把污物吸附于棉之间（不是棉内部），再加之超细棉纤度高，密度大，因此吸附能力强，使用后只需用清水或稍加洗涤剂清洗即可，从而可有提高毛巾的使用寿命，但是在生产加工的砂洗过程中，不能对超细棉制成的布料与添加有水、膨化剂的混合溶液，以及水、柔软剂、砂洗剂的混合溶液进行充分有效的接触，从而造成生产中的时间增加，浪费了时间和能耗。
3.因此，亟需一种毛巾生产设备及其生产工艺，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种毛巾生产设备及其生产工艺，具备较长的毛巾使用寿命，缩短生产时间，降低能耗的优点，解决了毛巾使用寿命低，多次洗后易变形、变黄、变硬，且在生产加工的砂洗过程中，不能对超细棉制成的布料与添加有水、膨化剂的混合溶液，以及水、柔软剂、砂洗剂的混合溶液进行充分有效的接触，从而造成生产中的时间增加，浪费了时间和能耗问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种毛巾生产设备，包括砂洗罐本体，所述砂洗罐本体内腔的顶部固定安装有加热棒，所述加热棒电性连接有控制电源，所述砂洗罐本体的顶部固定安装有入料管、入水管、一对支撑板和两对支撑滑杆，所述入料管和入水管的底部均贯穿砂洗罐本体的顶部并延伸至其内腔的顶部，一对所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部贯穿顶板并延伸至其下方，所述伸缩杆的底部固定安装有连接块，两对所述支撑滑杆均活动贯穿连接块，两对所述支撑滑杆的顶部均固定安装有限位帽，所述伸缩杆的底部位于连接块顶部的中央，两个所述支撑滑杆分别位于连接块的四角，所述连接块的内腔固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴活动贯穿连接块的底部和砂洗罐本体的顶部并延伸至砂洗罐本体的内腔，位于所述砂洗罐本体内腔的旋转轴的外表面固定连接有多个搅拌叶，所述支撑板的外侧面固定安装有控制器，所述控制器与气缸、驱动电机和与加热棒连接的控制电源电性连接，所述砂洗罐本体左侧面的底部固定安
装有排水管，所述排水管与砂洗罐本体的内腔相连通，所述排水管的出水端安装有密封盖，所述该密封盖可从排水管上卸下，所述砂洗罐本体的内腔固定安装有遮挡架，所述遮挡架覆盖排水管的进水端，所述遮挡架可供水自由穿过，所述砂洗罐本体的右侧面设有开口，所述该开口的位置设有旋转密封门，所述旋转密封门可将该开口密封，所述旋转密封门与砂洗罐本体的右侧面活动连接，所述砂洗罐本体的右侧面固定安装有两个固定放置块，两个所述固定放置块分别位于旋转密封门的上方和下方，两个所述固定放置块上均设有放置槽，所述砂洗罐本体的右侧面还固定安装有固定轴栓，所述固定轴栓的外表面活动套接有活动挡板，所述活动挡板可插入两个固定放置块上放置槽的内部，所述活动挡板与旋转密封门压紧连接。
6.优选的，位于所述砂洗罐本体外部的入料管的外侧面向外侧倾斜。
7.优选的，所述连接块的外表面固定安装有缓冲套，且所述缓冲套由橡胶材质制成。
8.优选的，所述遮挡架由多个圆柱固定连接组成。
9.优选的，所述排水管与其出水端的密封盖通过螺纹连接。
10.优选的，所述旋转密封门的厚度大于砂洗罐本体右侧面的厚度，所述旋转密封门的右侧面凸出砂洗罐本体的右侧面，位于所述砂洗罐本体右侧面开口内部的旋转密封门和该开口的形状相同，所述该开口的纵截面呈t形，所述旋转密封门的右侧面以及旋转密封门与该开口相接触的面均固定安装有压紧垫，所述旋转密封门的外侧面固定安装有把手。
11.优选的，所述砂洗罐本体的右侧面还固定安装有磁铁块，且所述旋转密封门由金属材料制成，所述旋转密封门打开时与磁铁块吸附连接。
12.优选的，所述砂洗罐本体底部的四角固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部活动插接有支撑垫块，所述支撑垫块的顶部设有供支撑腿插入的插槽，所述插槽的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部与支撑腿的底部固定连接，所述支撑腿外表面的下半部活动嵌入有若干个滚珠，所述滚珠与插槽的侧壁活动连接。
13.一种毛巾生产工艺，具体包括以下步骤：第一阶段：将入水管与水管连接，使砂洗罐本体的内腔中灌入水，并根据水的灌入量，从入料管的顶部按一定比例加入膨化剂，膨化剂由氢氧化钠制成，膨化剂与水的重量比例为1:18，并通过控制器设定加热温度为75
°
，将由直径在5微米以下的超细棉制成的布料切割成块，并从入料管的开口处放入，进入到砂洗罐本体的内腔中，之后分别启动驱动电机和气缸，使搅拌叶进行旋转和上下运动，对混合液和布料进行充分搅拌，通过控制器将搅拌时间设定为20
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30min，之后通过打开排水管上的密封盖将混合液放出并收集，之后打开旋转密封门，将布料取出。
14.第二阶段：将旋转密封门关闭，并盖上排水管上的密封盖，给砂洗罐本体中重新灌入水，并根据水量，从入料管的顶部按比例依次加入砂洗剂和柔软剂，砂洗剂由圆形砂、菱形砂和多角形砂按1:1:1的重量比例组成，柔软剂由有机硅树脂制成，柔软剂、砂洗剂和水的重量比例为2：3：30，并设定温度为75
°
，之后将经过第一阶段处理后的布料从入料管的顶部加入到砂洗罐本体的内腔中，并启动驱动电机和气缸对其进行搅拌，使搅拌叶进行旋转和上下运动，时间设定25
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35min，最后打开排水管上的密封盖将混合液放出并收集，再打开旋转密封门，将布料取出，进行下一步操作。
15.与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、本发明中，通过启动驱动电机可使旋转轴和搅拌叶进行旋转，通过启动气缸可使伸缩杆伸长和收缩，从而使缓冲套沿着四个支撑滑杆上下移动，缓冲套带动驱动电机移动，驱动电机带动旋转轴和搅拌叶进行上下移动，从而实现旋转轴和搅拌叶在砂洗罐本体内腔中进行旋转的同时上下移动，可使布料和混合液被搅拌的同时进行上下运动，使其接触面更加均匀，可有效减少搅拌的时间，并节约能耗。
16.2、本发明中，布料由超细棉制成，强度大，韧性强，多次水洗后不变形，同时，超细棉不会像普通棉那样产生水解，即使用后不凉晒，也不会发霉，腐烂，具有较长使用寿命,而且图案不变形,利用0
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6岁幼儿早教开发。
17.3、本发明中，通过在支撑腿的底部安装有支撑垫块，且支撑垫块顶部的插槽中安装有弹簧，利用弹簧的弹性作用，可对该装置进行有效的缓冲，减缓工作过程的中产生的振动，以及减少振动带来的噪音。
18.4、本发明中，通过在支撑腿的外表面活动嵌入若干个滚珠，且滚珠与插槽的侧壁活动接触，可使支撑腿在插槽中的运动更加平顺，且不会发生支撑腿的外表面与插槽的侧壁相碰撞的风险。
19.5、本发明中，通过在砂洗罐本体的内腔中固定安装遮挡架，可在排水的过程中，将排水管的进水端与布料隔开，防止布料挡住排水管的进水端造成阻塞。
附图说明
20.图1为本发明正视截面结构示意图；图2为本发明正视结构示意图；图3为本发明局部放大结构示意图。
21.图中：1、砂洗罐本体；2、搅拌叶；3、旋转轴；4、遮挡架；5、排水管；6、支撑腿；7、入料管；8、驱动电机；9、连接块；10、缓冲套；11、支撑滑杆；12、限位帽；13、顶板；14、气缸；15、伸缩杆；16、支撑板；17、控制器；18、入水管；19、固定放置块；20、放置槽；21、固定轴栓；22、活动挡板；23、压紧垫；24、旋转密封门；25、支撑垫块；26、弹簧；27、磁铁块；28、插槽；29、滚珠。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实施例公开了一种毛巾生产设备，包括砂洗罐本体1，砂洗罐本体1内腔的顶部固定安装有加热棒，加热棒电性连接有控制电源，通过控制电源可使加热棒发热，对溶液进行加热，砂洗罐本体1的顶部固定安装有入料管7、入水管18、一对支撑板16和两对支撑滑杆11，入料管7和入水管18的底部均贯穿砂洗罐本体1的顶部并延伸至其内腔的顶部，位于砂洗罐本体1外部的入料管7的外侧面向外侧倾斜，可方便将布料和添加剂从入料管7的顶部加入到砂洗罐本体1的内腔中，布料使用超细棉制成，强度大，韧性强，多次水洗后不变形，同时，超细棉不会像普通棉那样产生水解，即使用后不凉晒，也不会发霉，腐烂，具有较长使用寿命，入水管18用于连接水管，对砂洗罐本体1的内腔中加入水，水与添加
剂混合，添加剂包括膨化剂、柔软剂、砂洗剂，膨化剂可使布料棉疏松，柔软剂使布料柔软带糯性，砂洗剂使其产生丰满柔和的绒毛，一对支撑板16的顶部固定安装有顶板13，顶板13的顶部固定安装有气缸14，气缸14的输出端固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15的底部贯穿顶板13并延伸至其下方，伸缩杆15的底部固定安装有连接块9，连接块9的外表面固定安装有缓冲套10，且缓冲套10由橡胶材质制成，可利用橡胶的软特性，防止缓冲套10与砂洗罐本体1的顶部以及限位帽12的底部部发生碰撞时，造成部件的磨损和损坏，两对支撑滑杆11均活动贯穿连接块9，两对支撑滑杆11的顶部均固定安装有限位帽12，限位帽12可对连接块9进行限位，防止连接块9上移的幅度过大时，支撑滑杆11的顶部进入到连接块9的内部，造成卡壳的现象发生，伸缩杆15的底部位于连接块9顶部的中央，两个支撑滑杆11分别位于连接块9的四角，连接块9的内腔固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有旋转轴3，旋转轴3活动贯穿连接块9的底部和砂洗罐本体1的顶部并延伸至砂洗罐本体1的内腔，位于砂洗罐本体1内腔的旋转轴3的外表面固定连接有多个搅拌叶2，通过启动驱动电机8可使旋转轴3和搅拌叶2进行旋转，通过启动气缸14可使伸缩杆15伸长和收缩，从而使缓冲套10沿着四个支撑滑杆11上下移动，缓冲套10带动驱动电机8移动，驱动电机8带动旋转轴3和搅拌叶2进行上下移动，从而实现旋转轴3和搅拌叶2在砂洗罐本体1内腔中进行旋转的同时上下移动，可使布料和混合液被搅拌的同时进行上下运动，使其接触面更加均匀，可有效减少搅拌的时间，并节约能耗，支撑板16的外侧面固定安装有控制器17，控制器17与气缸14、驱动电机8和与加热棒连接的控制电源电性连接，通过控制器17可对气缸14、驱动电机8和与加热棒连接的控制电源进行统一控制，并可通过控制器17控制电流的大小，以此来设定加热棒加热的温度值，砂洗罐本体1左侧面的底部固定安装有排水管5，排水管5与砂洗罐本体1的内腔相连通，排水管5的出水端安装有密封盖，该密封盖可从排水管5上卸下，排水管5与其出水端的密封盖通过螺纹连接，可满足密封盖从排水管5上卸下的同时，使排水管5的出水端得到密封，防止在搅拌过程中液体从排水管5中流出，砂洗罐本体1的内腔固定安装有遮挡架4，遮挡架4覆盖排水管5的进水端，遮挡架4可供水自由穿过，遮挡架4由多个圆柱固定连接组成，通过在砂洗罐本体1的内腔中固定安装遮挡架4，可在排水的过程中，将排水管5的进水端与布料隔开，防止布料挡住排水管5的进水端造成阻塞，砂洗罐本体1的右侧面设有开口，该开口的位置设有旋转密封门24，旋转密封门24可将该开口密封，旋转密封门24与砂洗罐本体1的右侧面活动连接，砂洗罐本体1的右侧面固定安装有两个固定放置块19，两个固定放置块19分别位于旋转密封门24的上方和下方，两个固定放置块19上均设有放置槽20，旋转密封门24的厚度大于砂洗罐本体1右侧面的厚度，旋转密封门24的右侧面凸出砂洗罐本体1的右侧面，位于砂洗罐本体1右侧面开口内部的旋转密封门24和该开口的形状相同，该开口的纵截面呈t形，旋转密封门24的右侧面以及旋转密封门24与该开口相接触的面均固定安装有压紧垫23，旋转密封门24的外侧面固定安装有把手，砂洗罐本体1的右侧面还固定安装有固定轴栓21，固定轴栓21的外表面活动套接有活动挡板22，活动挡板22可插入两个固定放置块19上放置槽20的内部，活动挡板22与旋转密封门24压紧连接，当将旋转密封门24关闭时，可将活动挡板22插入到位于旋转密封门24下方固定放置块19的放置槽20中，对旋转密封门24进行固定，当需要打开时，可旋转活动挡板22使其插入到位于旋转密封门24上方固定放置块19的放置槽20中，且两个固定放置块19的位置左右错开，当活动挡板22插入到上方固定放置块19中时，使其呈倾斜状，不易自行脱落，当活动挡板22插入到下方
固定放置块19中时，使其呈竖直状态，位置更加稳定，砂洗罐本体1的右侧面还固定安装有磁铁块27，且旋转密封门24由金属材料制成，旋转密封门24打开时与磁铁块27吸附连接，打开旋转密封门24时，使旋转密封门24与磁铁块27相接触，可防止旋转密封门24自动合上，砂洗罐本体1底部的四角固定安装有支撑腿6，支撑腿6的底部活动插接有支撑垫块25，支撑垫块25的顶部设有供支撑腿6插入的插槽28，插槽28的底部固定安装有弹簧26，弹簧26的顶部与支撑腿6的底部固定连接，支撑腿6外表面的下半部活动嵌入有若干个滚珠29，滚珠29与插槽28的侧壁活动连接，通过在支撑腿6的底部安装有支撑垫块25，且支撑垫块25顶部的插槽28中安装有弹簧26，利用弹簧26的弹性作用，可对该装置进行有效的缓冲，减缓工作过程的中产生的振动，以及减少振动带来的噪音，且滚珠29与插槽28的侧壁活动接触，可使支撑腿6在插槽28中的运动更加平顺，且不会发生支撑腿6的外表面与插槽28的侧壁相碰撞的风险。
24.请参阅图1
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3，本实施例公开了一种毛巾生产工艺，具体包括以下步骤：步骤s1：将入水管18与水管连接，使砂洗罐本体1的内腔中灌入水，并根据水的灌入量，从入料管7的顶部按一定比例加入膨化剂，膨化剂由氢氧化钠制成，膨化剂与水的重量比例为1:18，并通过控制器17设定加热温度为75
°
，将由直径在5微米以下的超细棉制成的布料切割成块，并从入料管7的开口处放入，进入到砂洗罐本体1的内腔中，之后分别启动驱动电机8和气缸14，使搅拌叶2进行旋转和上下运动，对混合液和布料进行充分搅拌，通过控制器17将搅拌时间设定为20
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30min，之后通过打开排水管5上的密封盖将混合液放出并收集，之后打开旋转密封门24，将布料取出。
25.步骤s2：将旋转密封门24关闭，并盖上排水管5上的密封盖，给砂洗罐本体1中重新灌入水，并根据水量，从入料管7的顶部按比例依次加入砂洗剂和柔软剂，砂洗剂由圆形砂、菱形砂和多角形砂按1:1:1的重量比例组成，柔软剂由有机硅树脂制成，柔软剂、砂洗剂和水的重量比例为2：3：30，并设定温度为75
°
，之后将经过第一阶段处理后的布料从入料管7的顶部加入到砂洗罐本体1的内腔中，并启动驱动电机8和气缸14对其进行搅拌，使搅拌叶2进行旋转和上下运动，时间设定25
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35min，最后打开排水管5上的密封盖将混合液放出并收集，再打开旋转密封门24，将布料取出，进行下一步操作。
26.工作原理：工作时，将入水管18与水管连接，使砂洗罐本体1的内腔中灌入水，并根据水的灌入量，从入料管7的顶部按一定比例加入膨化剂，膨化剂由氢氧化钠制成，膨化剂与水的重量比例为1:18，并通过控制器17给加热棒通电，使其发热，设定加热温度为75
°
，将由直径在5微米以下的超细棉制成的布料切割成块，并从入料管7的开口处放入，进入到砂洗罐本体1的内腔中，之后分别启动驱动电机8和气缸14，使搅拌叶2进行旋转和上下运动，对混合液和布料进行充分搅拌，通过控制器17将搅拌时间设定为20
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30min，使棉疏松，之后通过打开排水管5上的密封盖将混合液放出并收集，之后打开旋转密封门24，并使旋转密封门24与磁铁块27相接触，防止旋转密封门24自动合上，将布料取出，之后将旋转密封门24关闭，并盖上排水管5上的密封盖，给砂洗罐本体1中重新灌入水，并根据水量，从入料管7的顶部按比例依次加入砂洗剂和柔软剂，砂洗剂由圆形砂、菱形砂和多角形砂按1:1:1的重量比例组成，柔软剂由有机硅树脂制成，柔软剂、砂洗剂和水的重量比例为2：3：30，并设定温度为75
°
，之后将经过第一阶段处理后的布料从入料管7的顶部加入到砂洗罐本体1的内腔中，并启动驱动电机8和气缸14对其进行搅拌，使搅拌叶2进行旋转和上下运动，时间设定25
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35min，使布料柔软带糯性，并产生丰满柔和的绒毛，最后打开排水管5上的密封盖将混合液放出并收集，再打开旋转密封门24，将布料取出，进行下一步操作。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。