1.本发明属于纺织领域，具体涉及一种纯棉烂花立体印花毛巾的生产方法。
背景技术：
2.烂花印花工艺为一种成熟的常规印制技术，在多组份纤维组成的混纺织物上印腐蚀性化学药品(如硫酸、alcl3等)经烘干、烘赔等后处理使某一纤维组分破坏而形成图案的印花工艺。多用于丝绒织物。这种花纹或凹凸有序，或呈半透明壮，装饰性强。亦可于印浆中加入适当耐受性染料，在烂掉某一纤维组分的同时使另一组分纤维着色，获得彩色烂花效应。烂花织物都由两种不同纤维通过交织或混纺制成，其中一种纤维能被某种化学药剂破坏，而另一种纤维则不受影响。
3.市场上的毛巾中，纯棉材质的毛巾更受消费者喜欢，材质天然健康环保，吸水性强，而现有的烂花印花工艺都是针对两种以上纤维的混纺织物，并不适用于纯棉织物。
技术实现要素：
4.针对现有技术缺陷，本发明提供了一种纯棉烂花立体印花毛巾的生产方法，首次把烂花印花工艺运用在纯棉毛巾产品中，采用烂花技术在平整的纯棉毛巾表面呈现高低不同的立体效果，而且保证纯棉毛巾断裂强力不受影响，与普通毛巾一样具有长久的耐使用特性。
5.本发明具体的技术方案如下：
6.一种纯棉烂花立体印花毛巾的生产方法，其具体工艺流程如下：
7.(1)坯巾选择
8.选择绒圈高度为2mm
‑
30mm的绒圈(毛圈或者剪绒)类纯棉织物。
9.(2)坯巾前处理
10.采用现有的碱氧漂工艺对坯布进行处理，通过去除油脂、蜡质和杂质，使得印制前白坯布毛细效应达到4cm
‑
20cm之间。
11.(3)花型设计
12.可作为花型主体的突出部分来设计，也可作为突出主体花型的线条轮廓来设计。可用烂花花型围绕颜色版，也可在颜色版上面印制烂花花型。花型范围设计的最宽处≤5cm，最窄处≥0.5cm最佳，烂花版花型设计时的选择范围为100％像素点到30％像素点。相同印制条件下，烂花版下浆量越多，烂花效果越明显，下浆量越少，烂花效果越不明显。根据坯巾毛高的不同，重量的不同，制备网版目数的不同，印制条件的不同，来确定所选择的烂花花型所使用的像素点的数值。毛巾由底组织和毛环组织组成，本发明控制烂花下浆量腐蚀的组织为整个毛环高度的10％
‑
90％，不能大于90％，大于90％就会破坏毛巾的底组织，影响毛巾的强度。下浆量腐蚀的百分比越小，毛巾表面的高低差越不明显，下浆量越多，腐蚀程度越强，达到90％时毛巾表面的高低差最明显。
13.(4)制版
14.采用丝网印制中的感光胶制版，丝网目数为40目
‑
200目网丝，小于40目网丝时，下浆量太多，容易造成烂花花型轮廓不清晰，烂花处花型不止腐蚀掉了毛圈，还伤害到了坯巾的最底部；大于200目网丝时，烂花下浆量较少，烂花花型反应不充分，无法清除烂花花型的毛圈残留，烂花处花型与周围花型无法形成有效的高低差，产品表面达不到立体效果。由于在制版的时候，所使用的烂花版是固定的花型，烂花浆料印制到坯巾上的时候，不会延伸到这版花型以外的任何部分，只会是局限在烂花版上面的这部分花型，所以不会影响到周围的棉纤维。
15.(5)调浆
16.a：本发明印制时用的烂花浆料为烂花粉(产品型号为：bop
‑
20，购自青岛巴藤化学有限公司)和烂花浆(产品型号为：op
‑
80青岛巴藤化学有限公司)。烂花粉为纺织品烂花印花用释酸剂，烂花浆为瓜尔豆胶糊料水溶液。烂花粉为硫酸盐混合物，主要用于纺织品烂花印花用的释酸剂。烂花浆主要作为纺织品烂花印花用的增稠剂。以重量百分比计，烂花浆料的配比为：5％
‑
30％烂花粉：70％
‑
95％烂花浆。过高或过低都会使得烂花浆料的效果不佳。
17.b：现有纯棉活性印花采用的正常色浆。
18.(6)印制
19.印制时根据毛高的不同，对应的烂花版选择的网丝目数及磁棒大小以及印制次数也不同，烘干时长也不同，需要做相应调整来达到想要的印制效果。具体数据如下：
20.磁棒压力范围为800
‑
1200gs，车速为6
‑
12米/分。优选的，根据坯巾毛高不同，对应的调整烂花版磁棒大小以及印制次数，达到想要的印制效果。以都是印制两下为例：例如：坯巾毛高为2mm
‑
10mm，烂花花型设计为30％的像素点，选用120目网丝，选用直径10mm
‑
16mm的磁棒，磁棒压力为800gs,车速为10米/分；坯巾毛高为10mm
‑
20mm，烂花花型设计选用60％的像素点，选用80目网丝，选择直径16
‑
20mm的磁棒，压力为1000gs，车速为8米/分；坯巾毛高为20mm
‑
30mm，烂花花型设计为平涂花型，选用40目网丝，选用直径20mm
‑
25mm的磁棒，磁棒压力为1200gs，车速为6米/分。
21.(7)烘干
22.烘干温度在120
‑
160℃。如焙烘温度过高，印花处呈黑棕色，难以洗净，温度不够时，印花处呈白色不透明，说明作用不足，也难以洗除，一般以印花处焙烘后色泽为浅黄棕色为佳。
23.(8)蒸化、水洗、烘干、缝纫，均采用公知技术。烂花印花在烘干后，经过水洗，就会把被烂花料腐蚀掉的毛圈洗掉，产品就会呈现高低不同的表面效果。
24.以上制备过程中未详细记载或未公开的技术均为现有常规技术，在此不再赘述。
25.由于烂花印花是浆料腐蚀、溶解毛圈绒毛的方式，本发明花型设计时根据坯巾重量及毛圈高度的不同，花型设计的点的密度，网版的网丝目数，印制的条件的不同控制烂花浆料下料的多少，通过控制下浆量的多少，来控制烂花浆料腐蚀掉的毛圈的多少，同时控制烂花浆不接触地组织，不影响其强力，从而烂花版处是可以控制其高度的，这样可以同普通印花处的花型形成不同的高低差。纯棉烂花针对同一种坯巾，通过控制下浆料和腐蚀度等条件，从而控制其毛圈高度，使得毛巾表面呈现高低不同的立体效果。
26.本发明首次把烂花印花工艺运用在纯棉毛巾产品中，采用烂花技术在平整的纯棉毛巾表面呈现高低不同的立体效果，而且保证纯棉毛巾断裂强力不受影响，与普通毛巾一
样具有长久的耐使用特性。
具体实施方式
27.以下通过实施例形式的具体实施方式，对本发明的上述内容做进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。除特殊说明外，以下实施例中均采用常规技术操作完成。
28.实施例1
29.1、坯巾织造：34x80cm
‑
122g毛圈高度5mm。
30.2、坯巾前处理：氧漂处理公知技术，坯巾毛效6cm。
31.3、画稿设计：烂花花型，30％像素点，线条最细处不得低于0.5cm，烂花花型围绕颜色版。
32.4、制版：选用120目网丝，公知技术丝网印制中的感光胶制版。
33.5、调浆：烂花浆料：以重量百分比计，烂花粉bop
‑
20：烂花浆op
‑
80＝20％：80％，烂花粉与烂花浆均购自青岛巴藤化学有限公司；
34.正常色浆；目前纯棉活性印花的公知技术。
35.6、印制：采用印花磁棒印花，选用直径10mm磁棒印制2下。其他正常颜色印制2下，磁棒压力为800gs,车速为10米/分。
36.7、烘干：140度烘干30分钟，产品表面烂花花型处成微黄色。
37.8、蒸化、水洗、缝纫：活性印花公知技术。
38.成品效果:烂花花型处烘干水洗后效果好，烂花花型处无残留，很干净，手感柔软，吸水性较好，烂花浆料腐蚀整个毛环高度的60％。
39.实施例2
40.1、坯巾织造：3262英寸
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12lb毛经16s毛高7.6mm
41.2、前处理：氧漂处理公知技术，坯巾毛效10cm。
42.3、画稿设计：烂花一版花型，为了更加清晰，效果更好，线条最细的部分为0.5cm以上，烂花花型版为45％像素点，烂花版版花型与颜色版之间留白。
43.4、制版：选用80目网丝，公知技术丝网印制中的感光胶制版。
44.5、调浆：烂花浆料：以重量百分比计，烂花粉bop
‑
20：烂花浆op
‑
80＝20％：80％，烂花粉与烂花浆均购自青岛巴藤化学有限公司；
45.正常色浆；目前纯棉活性印花的公知技术。
46.6、印制：采用印花磁棒印花，选用直径16mm磁棒印制2下。其他正常颜色印制2下，磁棒压力为800gs,车速为9米/分。
47.7、烘干：150度烘干30分钟，产品表面烂花花型处成微黄色。
48.8、蒸化、水洗、缝纫：活性印花公知技术。
49.成品效果:烂花花型处烘干水洗后效果好，烂花处非常容易洗净，没有残留，手感柔软，吸水性较好，烂花浆料腐蚀整个毛环高度的70％，产品表面呈现高低效果明显。
50.实施例3
51.1、坯巾织造:50x70cm
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155g毛圈高度15mm
52.2、坯巾前处理：氧漂处理公知技术，坯巾毛效12cm。
53.3、画稿设计：烂花一版花型，70％像素点。采用线条加面块的方式表现，突出了颜色版的立体感，线条最细处不得低于0.5cm，烂花版花型与颜色版重叠。
54.4、制版：选用60目网丝，公知技术丝网印制中的感光胶制版。
55.5、调浆：烂花浆料：以重量百分比计，烂花粉bop
‑
20：烂花浆op
‑
80＝10％：90％，烂花粉与烂花浆均购自青岛巴藤化学有限公司；
56.正常色浆；目前纯棉活性印花的公知技术。
57.6、印制：采用印花磁棒印花，选用直径20mm磁棒印制4下。其他正常颜色印制2下，磁棒压力为1000gs,车速为8米/分。
58.7、烘干：130度烘干30分钟，烂花花型处变化不太明显。
59.8、蒸化、水洗、缝纫：活性印花公知技术。
60.成品效果：产品表面呈现高低效果明显，因烂花版与颜色版重合印制，导致烂花浆料与颜色浆料有反应，有残留，烂花版去除不是非常干净，烂花浆料腐蚀整个毛环高度的35％。
61.实施例4
62.1、坯巾织造：30x54in
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460g毛圈高度25mm
63.2、坯巾前处理：氧漂处理公知技术，坯巾毛效15cm。
64.3、画稿设计：烂花一版花型，平涂效果，100％像素点，采用线条加面块的方式表现，突出了颜色版的立体感，线条最细处不得低于0.5cm，最粗处不要高于5cm，烂花版花型围绕颜色版。
65.4、制版：选用40目网丝，公知技术丝网印制中的感光胶制版。
66.5、调浆：烂花浆料：以重量百分比计，烂花粉bop
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20：烂花浆op
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80＝20％：80％，烂花粉与烂花浆均购自青岛巴藤化学有限公司；
67.正常色浆；目前纯棉活性印花的公知技术。
68.6、印制：采用印花磁棒印花，选用直径25mm磁棒印制4下。其他正常颜色印制2下，磁棒压力为1200gs,车速为6米/分。
69.7、烘干：150度烘干30分钟。烂花处花型呈现微黄色。
70.8、蒸化、水洗、缝纫：活性印花公知技术。
71.成品效果：烂花花型处烘干水洗后效果好，烂花版反应充分，去除干净，无残留，手感柔软，吸水性较好，产品表面呈现高低效果明显，烂花浆料腐蚀整个毛环高度的85％。