一种染色均匀且能控制染料出料量的纱线染色装置的制作方法

[0001]
本发明涉及纱线染色技术领域，具体为一种染色均匀且能控制染料出料量的纱线染色装置。


背景技术：

[0002]
纱线上色是纱线进行纺织且能纺织出各种各样成品的前提，而上色质量的好坏直接影响成品的销售。现在的纱线染色无法控制喷出染料的量，使得在染色时喷出的多余的染料需要重新回收，增加了后续的工作，染色过程中纱线成卷导致缠绕的部分染色不均匀使得纱线质量下降。
[0003]
为解决上述问题，发明者提供了一种染色均匀且能控制染料出料量的纱线染色装置，用喷头的旋转速度控制喷出的染料的量，使喷出的染料的量可以控制，第二转盘的左右摆动使固定杆周期性的对纱卷的不同位置进行紧绷处理，使得纱线的染色效果更好。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种染色均匀且能控制染料出料量的纱线染色装置，具备控制染料喷出量和染色均匀的优点，解决了无法控制染料喷出量和染色不均匀的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述控制染料喷出量和染色均匀的目的，本发明提供如下技术方案：一种染色均匀且能控制染料出料量的纱线染色装置，包括外壳，所述外壳顶端的中部固定安装有进料管，所述进料管的表面固定安装有太阳轮，所述太阳轮的边缘啮合连接有行星轮，所述行星轮的内部固定连接有搅拌杆，所述进料管的底端固定连接有喷头，所述喷头的表面活动连接有搅拌球，所述喷头的内部固定连接有弹簧，所述弹簧靠近喷头边缘的一侧固定连接有球体，所述喷头的边缘开设有喷孔，所述外壳内壁的底端转动连接有齿轮，所述齿轮的表面转动连接有转杆，所述齿轮的上方转动连接有第一转盘，所述第一转盘的顶端传动连接有第二转盘，所述第二转盘的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有固定杆，所述第二转盘的表面活动连接有连杆。
[0008]
优选的，所述进料管表面太阳轮的上方固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮传动连接有电机。
[0009]
优选的，所述行星轮至少有四个，均匀分布在太阳轮的表面。
[0010]
优选的，所述搅拌球通过弹性线和喷头活动连接，搅拌球均匀分布在喷头的表面，相邻搅拌球之间设置有限位装置，防止搅拌球的运动受到干扰。
[0011]
优选的，所述喷孔均匀分布在喷头的边缘，所述球体均匀分布在喷孔的内部，控制球体的位置控制喷出的染料量。
[0012]
优选的，所述第一转盘的表面开设有导轨，导轨的大小和转杆相匹配。
[0013]
优选的，所述连杆有两组，每组有两个，第二转盘分别向左右两个方向摆动的时候可通过连杆分别带动两组滑块向第二转盘的边缘移动，进而通过固定杆对线卷绷紧操作，连杆的两端分别转动连接有第二转盘和滑块。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本发明提供了一种染色均匀且能控制染料出料量的纱线染色装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该染色均匀且能控制染料出料量的纱线染色装置，通过喷头表面的球体将喷孔堵住，当启动设备后喷头开始转动，球体受到向心力向喷头的边缘移动，染料通过喷孔对纱线进行染色，喷头的转动速度越快，球体对喷孔出料速度的限制越小，染料的喷出速度越快，达到控制染料喷出量的控制。
[0017]
2、该染色均匀且能控制染料出料量的纱线染色装置，通过驱动齿轮带动第一转盘转动，齿轮表面固定安装的转杆带动第一转盘做左右转动的往复运动，进而带动第二转盘做左右转动的往复运动，第二转盘在左右转动的同时分别使两组连杆带动滑块向外壳方向移动，进而使固定杆分别对纱卷的不同方向紧绷，达到使纱线染色均匀的效果。
附图说明
[0018]
图1为本发明结构示意图；
[0019]
图2为本发明喷头结构示意图；
[0020]
图3为本发明太阳轮和行星轮结构啮合示意图；
[0021]
图4为本发明齿轮和第一转盘结构示意图；
[0022]
图5为本发明第二转盘结构示意图；
[0023]
图6为本发明第一转盘和第二转盘结构示意图；
[0024]
图7为本发明图1中a结构放大示意图。
[0025]
图中：1、外壳；2、进料管；3、太阳轮；4、行星轮；5、搅拌杆；6、喷头；7、搅拌球；8、弹簧；9、球体；10、喷孔；11、齿轮；12、转杆；13、第一转盘；14、第二转盘；15、滑槽；16、滑块；17、固定杆；18、连杆。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1-7，一种染色均匀且能控制染料出料量的纱线染色装置，包括外壳1，外壳1顶端的中部固定安装有进料管2，进料管2的表面固定安装有太阳轮3，进料管2表面太阳轮3的上方固定连接有锥形齿轮，锥形齿轮传动连接有电机，太阳轮3的边缘啮合连接有行星轮4，行星轮4至少有四个，均匀分布在太阳轮3的表面，行星轮4的内部固定连接有搅拌杆5，进料管2的底端固定连接有喷头6，喷头6的表面活动连接有搅拌球7，搅拌球7通过弹性线和喷头6活动连接，搅拌球7均匀分布在喷头6的表面，相邻搅拌球7之间设置有限位装置，防止搅拌球7的运动受到干扰，喷头6的内部固定连接有弹簧8，弹簧8靠近喷头6边缘的一侧固
定连接有球体9，喷头6的边缘开设有喷孔10，喷孔10均匀分布在喷头6的边缘，球体9均匀分布在喷孔10的内部，控制球体9的位置控制喷出的染料量，外壳1内壁的底端转动连接有齿轮11，齿轮11的表面转动连接有转杆12，齿轮11的上方转动连接有第一转盘13，第一转盘13的表面开设有导轨，导轨的大小和转杆12相匹配，第一转盘13的顶端传动连接有第二转盘14，第二转盘14的表面开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块16，滑块16的顶端固定连接有固定杆17，第二转盘14的表面活动连接有连杆18，连杆18有两组，每组有两个，第二转盘14分别向左右两个方向摆动的时候可通过连杆18分别带动两组滑块16向第二转盘14的边缘移动，进而通过固定杆17对线卷绷紧操作，连杆18的两端分别转动连接有第二转盘14和滑块16。
[0028]
工作原理:将需要染色的纱卷放置在外壳1的内部，通过进料管2输送染料至喷头6处，通过驱动电机带动锥形齿轮转动，锥形齿轮带动进料管2转动，进料管2带动喷头6转动，喷头6的转动时底端的搅拌球7转动，搅拌球7对即将喷出的染料进行局搅拌使其更加均匀，喷头6的转动还会使球体9受到的离心力增加，球体9拉伸弹簧8并向喷头6的边缘移动，球体9对染料通过喷孔10出料速度的限制减小，喷头6喷出染料，控制喷头6的转速加快时，球体9进一步减小对染料出料速度的限制，达到出料速度和喷头6的转速成正比的效果，进料管2的转动还会带动太阳轮3的转动，太阳轮3带动行星轮4转动，行星轮4带动搅拌杆5的转动，搅拌杆5可以对外壳1内部积攒的染料进行搅拌，使得对纱线的染色更加的均匀，驱动齿轮11转动，齿轮11表面转动安装的转杆12随之转动，转杆12带动第一转盘13周期性的左右摆动，第一转盘13带动第二转盘14左右摆动，第二转盘14通过连杆18带动滑块16在滑槽15的表面滑动，使得滑块16周期性的向第二转盘14的边缘移动，滑块16移动带动固定杆17移动，使得固定杆17周期性的对纱卷的不同部位进行紧绷处理，使得纱卷在染色过程中由于不同部位的周期性紧绷，使染色更加的彻底，也增加了对纱卷染色的均匀度。
[0029]
综上所述，该染色均匀且能控制染料出料量的纱线染色装置，通过喷头6表面的球体9将喷孔10堵住，当启动设备后喷头6开始转动，球体9受到向心力向喷头6的边缘移动，染料通过喷孔10对纱线进行染色，喷头6的转动速度越快，球体9对喷孔10出料速度的限制越小，染料的喷出速度越快，达到控制染料喷出量的控制。
[0030]
并且，该染色均匀且能控制染料出料量的纱线染色装置，通过驱动齿轮11带动第一转盘13转动，齿轮11表面固定安装的转杆12带动第一转盘13做左右转动的往复运动，进而带动第二转盘14做左右转动的往复运动，第二转盘14在左右转动的同时分别使两组连杆18带动滑块16向外壳1方向移动，进而使固定杆17分别对纱卷的不同方向紧绷，达到使纱线染色均匀的效果。
[0031]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。