一种有效防止松动的布料切割机滚筒装置的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，具体为一种有效防止松动的布料切割机滚筒装置。


背景技术：

2.布料切割机具有针对毛绒布料制造业研发的一款全自动送料加自动滚料切割机，完全取代了古老的电烫工艺，工作时无烟雾，节省材料，切割边沿无焦边，切割不会掉毛绒，工作环保无污染，在长期的布料传送过程中，可能导致传送辊与皮带之间松动的情况，致使布料输送不及时出现切割跑偏的情况，从而降低了切割效率。
3.在对布料切割时需要用到传送辊对布料进行输送，以达到切割目的，经过长时间的输送容易使传送辊与皮带之间产生松动的情况，使得皮带与传送辊之间不能更好的接触，导致不能精确的传送布料，从而达不到有效切割的目的，从而降低了布料的质量。
4.因此，我们提出了一种有效防止松动的布料切割机滚筒装置来解决以上问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种有效防止松动的布料切割机滚筒装置，具备有效防止皮带松动的情况，使得布料保持更好的切割优点，解决了工作过程中导致传送辊与皮带松动的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述自行弥补松动的情况，使得布料与辊更好的接触的目的，本发明提供如下技术方案：一种有效防止松动的布料切割机滚筒装置，包括传动辊，所述传动辊的左侧活动连接有皮带，传动辊的内部活动连接有传动轴，传动轴的内部开设有流体槽，传动轴的内部且靠近流体槽的内侧开设有活动槽，活动槽的尺寸小于流体槽的尺寸且活动槽的形状为环形槽，活动槽起到便于导向杆移动的作用，活动槽的内部固定连接有电磁铁，传动辊的外侧固定连接有弹簧一，弹簧一为拉伸弹簧且弹簧一的直径小于传动辊的宽度，弹簧一起到将传动辊向内侧收缩的作用，传动辊的内部且靠近弹簧一的外侧固定连接有电阻一，传动辊的内部且靠近弹簧一的外侧固定连接有电阻二，传动辊的内侧固定连接有与传动轴的内壁活动连接的导向杆，导向杆的内侧固定连接有磁块一，传动辊的外侧活动连接有挤压件，传动辊的外侧且靠近挤压件的左侧固定连接有正极板，传动辊的外侧且靠近挤压件的右侧固定连接有负极板，挤压件的内部固定连接有电介质板，挤压件的内侧固定连接有磁块二，挤压件的外侧活动连接有滚珠，挤压件的内侧固定连接有与传动辊的外侧固定连接的弹簧二。
9.优选的，所述流体槽的内部填充有电流变体，电流变体的主要成分是石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体起到了固定导向杆的作用。
10.优选的，所述活动槽的尺寸小于流体槽的尺寸且活动槽的形状为环形槽，活动槽起到便于导向杆移动的作用，所述弹簧一为拉伸弹簧且弹簧一的直径小于传动辊的宽度，
弹簧一起到将传动辊向内侧收缩的作用。
11.优选的，所述电磁铁外侧产生的磁性与磁块一内侧的磁性相同且电磁铁的尺寸小于传动轴的尺寸，所述电磁铁外侧产生的磁性与磁块二内侧的磁性相反，电磁铁起到磁性传动的作用。
12.优选的，所述电阻一为压敏电阻且电阻一的最大通路电压小于通过负极板的最大电路电压，电阻一与电磁铁电性连接，所述电阻二为压敏电阻且电阻二的最小通路电压大于通过负极板的最小电路电压，电阻二与流体槽电性连接，电阻一和电阻二起到连通电路的作用。
13.优选的，所述导向杆的数量有四个且均匀分布于传动轴的内侧，导向杆的形状为圆柱形且导向杆的内侧开设有卡块，卡块起到防止导向杆掉落的作用。
14.优选的，所述挤压件的材料为硬质高强度材料且传动辊的尺寸小于传动辊的尺寸，挤压件起到传动以及固定各部件的作用，所述电介质板的尺寸小于挤压件的尺寸且电介质板的高度与正极板的高度相同，电介质板内侧与正极板外侧对齐，电介质板起到改变电路电压大小的作用。
15.优选的，所述滚珠的材料为硬质高强度材料且滚珠的形状为球状，滚珠起到减小摩擦力的作用，所述弹簧二为压缩弹簧且弹簧二的直径小于挤压件的宽度，弹簧二起到将挤压件向外侧移动的作用。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种有效防止松动的布料切割机滚筒装置，具备以下有益效果：
18.1、该有效防止松动的布料切割机滚筒装置，通过皮带带动挤压件运行，再通过电磁铁与磁块一的配合使用，利用皮带挤压挤压件，这时电阻一的最大通路电压大于负极板的最大通路电压，从而达到了电磁铁通电排斥磁块一，并且带动传动辊向外移动的目的，从而实现自动挤压皮带，降低了切割布料时皮带的松动。
19.2、该有效防止松动的布料切割机滚筒装置，通过电阻二与流体槽的配合使用，当挤压件挤压到最底部时，这时电阻二的最小通路电压大于通过负极板的最小电路电压，从而达到了电流变体通电实现固化的效果，实现了对导向杆的固定，有效防止了传动辊与皮带松动。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明图1中a部分局部放大结构示意图；
22.图3为本发明传动辊扩张结构示意图；
23.图4为本发明图3中b部分局部放大结构示意图。
24.图中：1、传动辊；2、皮带；3、传动轴；4、流体槽；5、活动槽；6、电磁铁；7、弹簧一；8、电阻一；9、电阻二；10、导向杆；11、磁块一；12、挤压件；13、正极板；14、负极板；15、电介质板；16、磁块二；17、滚珠；18、弹簧二。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种有效防止松动的布料切割机滚筒装置，包括传动辊1，传动辊1的左侧活动连接有皮带2，传动辊1的内部活动连接有传动轴3，传动轴3的内部开设有流体槽4，流体槽4的内部填充有电流变体，电流变体的主要成分是石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体起到了固定导向杆10的作用，传动轴3的内部且靠近流体槽4的内侧开设有活动槽5，活动槽5的内部固定连接有电磁铁6，电磁铁6外侧产生的磁性与磁块一11内侧的磁性相同且电磁铁6的尺寸小于传动轴3的尺寸，电磁铁6外侧产生的磁性与磁块二16内侧的磁性相反，电磁铁6起到磁性传动的作用，传动辊1的外侧固定连接有弹簧一7，传动辊1的内部且靠近弹簧一7的外侧固定连接有电阻一8，电阻一8为压敏电阻且电阻一8的最大通路电压小于通过负极板14的最大电路电压，电阻一8与电磁铁6电性连接，传动辊1的内部且靠近弹簧一7的外侧固定连接有电阻二9，电阻二9为压敏电阻且电阻二9的最小通路电压大于通过负极板14的最小电路电压，电阻二9与流体槽4电性连接，电阻一8和电阻二9起到连通电路的作用，传动辊1的内侧固定连接有与传动轴3的内壁活动连接的导向杆10，导向杆10的数量有四个且均匀分布于传动轴3的内侧，导向杆10的形状为圆柱形且导向杆10的内侧开设有卡块，卡块起到防止导向杆10掉落的作用。
27.导向杆10的内侧固定连接有磁块一11，传动辊1的外侧活动连接有挤压件12，挤压件12的材料为硬质高强度材料且传动辊1的尺寸小于传动辊1的尺寸，挤压件12起到传动以及固定各部件的作用，传动辊1的外侧且靠近挤压件12的左侧固定连接有正极板13，传动辊1的外侧且靠近挤压件12的右侧固定连接有负极板14，挤压件12的内部固定连接有电介质板15，电介质板15的尺寸小于挤压件12的尺寸且电介质板15的高度与正极板13的高度相同，电介质板15内侧与正极板13外侧对齐，电介质板15起到改变电路电压大小的作用，挤压件12的内侧固定连接有磁块二16，挤压件12的外侧活动连接有滚珠17，滚珠17的材料为硬质高强度材料且滚珠17的形状为球状，滚珠17起到减小摩擦力的作用，挤压件12的内侧固定连接有与传动辊1的外侧固定连接的弹簧二18，弹簧二18为压缩弹簧且弹簧二18的直径小于挤压件12的宽度，弹簧二18起到将挤压件12向外侧移动的作用。
28.工作原理：传动辊1与皮带2接触时，利用皮带2挤压挤压件12的效果，从而使正极板13和负极板14之间的相对面积减小，从而达到了降低电路电压的效果，这时电阻一8的最大通路电压大于负极板14的最大通路电压，且电阻一8与电磁铁6电性连接，从而使电磁铁6通电通磁，因电磁铁6外侧产生的磁性与磁块一11内侧的磁性相同，利用相同磁性相斥的原理，从而达到排斥磁块一11并且带动导向杆10和传动辊1向外侧移动的目的，有效提高对皮带2的挤压力，这时传动辊1的外侧面与导向杆10的外侧面处在同一个圆弧面，使得挤压件12压着弹簧二18向内部移动，并且因电磁铁6外侧产生的磁性与磁块二16内侧的磁性相反，利用相反磁性相吸的原理，从而达到了限制挤压件12运动的作用，从而实现了自动挤压皮带2，降低了切割布料时皮带2的松动；
29.当挤压件12挤压到最底部时，这时电阻二9的最小通路电压大于通过负极板14的
最小电路电压，且电阻二9与流体槽4电性连接，从而达到了电流变体通电实现由液态转化为固化的效果，有效实现了对导向杆10的固定，有效防止了传动辊1与皮带2之间的松动。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。