[0001]
本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种节能型纺织熨烫加工台及其使用方法。
背景技术:[0002]
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品;所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术;中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具;日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
[0003]
而目前部分纺织产品在使用时需要进行熨烫,现有的熨烫台在使用时存在以下缺点:1、目前的熨烫台在使用时,为了方便不同身高的使用者进行使用,一般通过电动推杆或者液压设备进行高度的调节工作,每次调节均需要电力进行,导致长期使用时较为浪费能源;2、目前的熨烫台在使用时熨烫设备工作前需要进行水源的添加工作,并且熨烫设备内部的水源储存量较少,长时间使用时需要频繁的添加工作,导致使用较为不便,并且在使用时有熨烫设备的连接线路较长,容易导致线路缠绕影响使用,需要使用者甩动熨烫设备进行调节,具有一定的安全隐患;3、目前的熨烫台在使用时利用蒸汽进行熨烫工作,每一次熨烫均会产生大量的蒸汽,而这些蒸汽直接消失在空气中,使得水源持续被消耗,造成水资源的浪费,同时大量的水蒸气也会影响操作人员的视线,影响操作人员操作,所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现要素:[0004]
本发明的目的在于提供一种节能型纺织熨烫加工台及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能型纺织熨烫加工台及其使用方法,包括底板、加工台主体、储存箱和熨烫装置主体,所述底板上端中心位置焊接固定设置有第一壳体,所述底板上端两侧位置均垂直焊接固定设置有空心管,所述空心管内部位置活动卡接设置有活塞块,所述活塞块上端位置焊接固定设置有活动杆,活动杆通过活塞块沿着空心管上下滑动,所述活动杆上端位置水平焊接固定设置有加工台主体,所述加工台主体为空心的,所述加工台主体上端位置固定安装设置有储存箱,储存箱便于储存水源,所述加工台主体下端位置焊接固定设置有第二壳体,所述第二壳体两侧端位置活动卡接设置有回收盒,回收盒便于回收水源,所述加工台主体内部两侧下端位置开设有漏液槽,漏液槽便于水源回流至回收盒内部位置,所述第二壳体中心位置镶嵌固定设置有负压机,
所述负压机上端位置垂直固定安装设置有进气管,所述进气管上端位置延伸至加工台主体内部位置,所述负压机下端位置固定连接设置有排气管,排气管便于排出气体,所述加工台主体上端位置均匀开设有若干个穿孔,所述加工台主体内部位置固定穿插设置有导热板,所述导热板固定穿出加工台主体延伸至外侧位置,使用时将待熨烫的纺织产品安置在加工台主体上端位置,然后启动负压机,通过进气管将加工台主体内部空气抽出,从而使得加工台主体内部位置形成负压,将纺织产品吸附固定在加工台主体上端位置,无需再次使用其他结构对纺织产品进行固定,方便后续的熨烫工作,并且在熨烫后产生的蒸汽透过纺织产品,四散的蒸汽通过周边的穿孔被吸入加工台主体内部位置,并且在导热板上端冷凝,然后聚集后通过漏液槽流入回收盒内部位置,被收集储存,同时导热板将加工台主体内部热量导出,利用外界空气对其降温,保证冷凝效果,所述第一壳体两侧端位置水平穿插固定设置有连接管,所述连接管另一端位置固定穿插设置在空心管内侧端位置,所述连接管中心位置固定安装设置有单向阀,单向阀防止空心管内部气体回流至第一壳体内部,所述空心管下端位置设置有泄气机构,所述第一壳体内部位置活动卡接设置有挤压板,所述挤压板下端与第一壳体内部底端之间位置固定连接设置有第一弹簧,第一弹簧便于挤压板复位,所述挤压板内部两侧位置开设有孔槽,所述孔槽内部位置粘接固定设置有橡胶瓣膜,橡胶瓣膜防止空气在第一壳体内部通过孔槽溢出,所述挤压板上端位置焊接固定设置有第一固定块,所述第一壳体上端左侧位置焊接固定设置有第二固定块,所述第二固定块之间位置通过销轴活动安装设置有脚踩杆,所述脚踩杆下端中心位置焊接固定设置有第三固定块,所述第三固定块之间位置通过销轴活动安装设置有挤压杆,所述挤压杆下端位置通过销轴活动安装设置在第一固定块中心位置,需要抬升整个装置高度时,使用者脚踩脚踩杆上端位置,使得脚踩杆向下移动通过挤压杆挤压挤压板沿着第一壳体内部位置向下移动,使得第一壳体内部的空气通过连接管进入空心管内部位置,从而挤压活塞块带动活动杆沿着空心管向上移动,使得整个装置位置抬升,从而方便使用者根据自身需要进行调节,完成踩踏后松开脚踩杆,第一弹簧带动挤压板复位,此时外界空气通过橡胶瓣膜进入第一壳体内部位置,方便再次的踩踏抬升工作,装置无需使用电动推杆进行抬高工作,大大降低了能源的消耗,并且抬高操作简单方便,所述空心管下端位置开设有泄气孔,所述储存箱上端位置焊接固定设置有第三壳体,所述第三壳体上端位置活动卡接设置有盖板,盖板便于第三壳体的开启工作,所述第三壳体前端位置设置有限位机构,所述第三壳体内部位置设置有收纳机构,所述熨烫装置主体上端位置固定安装设置有操作杆,所述操作杆上端右侧位置固定安装设置有控制开关,所述熨烫装置主体上端左侧位置焊接固定设置有固定柱,所述固定柱右侧端位置焊接固定设置有固定环,所述熨烫装置主体上端左侧位置固定安装设置有补水管,所述补水管为软管,所述第三壳体右侧端位置开设有第一孔洞,所述补水管固定安装设置在固定环中心位置,然后左侧端位置穿过第一孔洞延伸至第三壳体内部,最后固定穿入储存箱内部位置,右侧端延伸至熨烫装置主体内部储水箱内部,所述熨烫装置主体左侧端位置固定连接设置有电源线,所述熨烫装置主体前端中心位置开设有第二孔洞,所述电源线左侧端位置通过第一孔洞穿入第三壳体内部,然后通过第二孔洞穿出,所述储存箱上端右侧位置垂直穿插固定设置有注入管,注入管便于为储存箱内部补充水源,所述注入管上端位置通过螺纹绕接设置有密封盖。
[0006]
优选的,所述泄气机构包括滑槽、定位杆、凸出块、橡胶塞、第二弹簧和横杆,所述
空心管下端两侧位置均垂直开设有滑槽,所述滑槽内部位置活动穿插设置有定位杆,所述定位杆下端之间位置水平焊接固定设置有横杆,所述横杆与空心管之间位置固定连接设置有第二弹簧,所述第二弹簧环绕设置在定位杆外侧端位置,所述横杆上端位置焊接固定设置有凸出块,所述凸出块上端位置粘接固定设置有橡胶塞,所述橡胶塞活动卡接设置在泄气孔内部位置,当使用者需要降低装置高度时,使用者脚部位置勾动横杆,带动定位杆沿着滑槽向下移动,同时使得第二弹簧被拉伸,然后橡胶塞脱离泄气孔内部位置,使得空心管内部气体在活动杆挤压下排出,从而使得整个装置高度降低,方便装置降低高度。
[0007]
优选的,所述限位机构包括活动环、矩形块、第四弹簧、限位环、限位杆和异形块,所述第三壳体前端位置阻尼活动安装设置有活动环,所述活动环内部在第三壳体前端位置焊接固定设置有矩形块,所述矩形块中心位置活动穿插设置有限位杆,所述限位杆上下两端均为弧形,所述限位杆外侧端位置环绕焊接固定设置有限位环,所述限位环上端与矩形块下端之间位置固定连接设置有第四弹簧,所述第四弹簧环绕设置在限位杆外侧端位置,所述活动环内侧端位置一体成型设置有若干个异形块,电源线穿过第二孔洞时,使用者转动活动环,使得异形块挤压限位杆外侧端位置,从而带动限位杆向靠近电源线移动,直到挤压固定电源线位置,方便电源线的固定。
[0008]
优选的,所述收纳机构包括竖直杆、活动轮、支撑杆和第三弹簧,所述第三壳体内部底端与盖板下端位置均匀垂直焊接固定设置有竖直杆,所述竖直杆内部位置活动穿插设置有支撑杆,所述支撑杆与竖直杆内部之间位置固定连接设置有第三弹簧,所述支撑杆另一侧端位置活动安装设置有活动轮,所述活动轮外侧端位置环绕开设有轮槽,所述补水管和电源线均绕过活动轮外表面位置,利用第三弹簧弹力将补水管和电源线弯曲储存在第三壳体内部位置,在使用熨烫装置主体时,拉动补水管和电源线使其挤压活动轮,从而挤压第三弹簧,即可使得补水管和电源线拉出第三壳体内部位置,当熨烫装置主体靠近第三壳体时,第三弹簧弹力使得补水管和电源线被挤压复位,从而方便使用同时方便补水管和电源线的收纳工作,在使用时无需甩动熨烫装置主体用来调节补水管和电源线的位置,从而方便装置的使用,提高使用过程中的安全性。
[0009]
优选的,所述储存箱前端位置镶嵌固定设置有透明观察板。
[0010]
优选的,所述回收盒前端中心位置焊接固定设置有把手,把手便于取出回收盒。
[0011]
优选的,所述挤压板外侧端位置环绕粘接固定设置有橡胶垫,橡胶垫便于密封挤压板与第一壳体内侧壁之间位置,同时方便挤压板上下移动。
[0012]
优选的,所述脚踩杆上端位置粘接固定设置有防滑垫。
[0013]
一种节能型纺织熨烫加工台的使用方法,具体步骤如下:第一步:需要抬升整个装置高度时,使用者脚踩脚踩杆上端位置,使得脚踩杆向下移动通过挤压杆挤压挤压板沿着第一壳体内部位置向下移动,使得第一壳体内部的空气通过连接管进入空心管内部位置,从而挤压活塞块带动活动杆沿着空心管向上移动,使得整个装置位置抬升,从而方便使用者根据自身需要进行调节,完成踩踏后松开脚踩杆,第一弹簧带动挤压板复位,此时外界空气通过橡胶瓣膜进入第一壳体内部位置,方便再次的踩踏抬升工作,装置无需使用电动推杆进行抬高工作,大大降低了能源的消耗,并且抬高操作简单方便;第二步:使用时将待熨烫的纺织产品安置在加工台主体上端位置,然后启动负压机,通
过进气管将加工台主体内部空气抽出,从而使得加工台主体内部位置形成负压,将纺织产品吸附固定在加工台主体上端位置,无需再次使用其他结构对纺织产品进行固定,方便后续的熨烫工作,并且在熨烫后产生的蒸汽透过纺织产品,四散的蒸汽通过周边的穿孔被吸入加工台主体内部位置,并且在导热板上端冷凝,然后聚集后通过漏液槽流入回收盒内部位置,被收集储存,同时导热板将加工台主体内部热量导出,利用外界空气对其降温,保证冷凝效果,收集同时防止蒸汽影响使用者视线;第三步:在使用熨烫装置主体时,拉动补水管和电源线使其挤压活动轮,从而挤压第三弹簧,即可使得补水管和电源线拉出第三壳体内部位置,当熨烫装置主体靠近第三壳体时,第三弹簧弹力使得补水管和电源线被挤压复位,从而方便使用同时方便补水管和电源线的收纳工作,在使用时无需甩动熨烫装置主体用来调节补水管和电源线的位置,从而方便装置的使用,提高使用过程中的安全性,并且使用后熨烫装置主体内部储水盒内部形成负压,使得储存箱内部的水源通过补水管流入熨烫装置主体内部储水盒内部,方便随时进行补充工作,从而无需进行频繁的加水工作;第四步:同时当使用者需要降低装置高度时,使用者脚部位置勾动横杆,带动定位杆沿着滑槽向下移动,同时使得第二弹簧被拉伸,然后橡胶塞脱离泄气孔内部位置,使得空心管内部气体在活动杆挤压下排出,从而使得整个装置高度降低,方便装置降低高度。
[0014]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明使用者脚踩脚踩杆上端位置,使得脚踩杆向下移动通过挤压杆挤压挤压板沿着第一壳体内部位置向下移动,使得第一壳体内部的空气通过连接管进入空心管内部位置,从而挤压活塞块带动活动杆沿着空心管向上移动,使得整个装置位置抬升,从而方便使用者根据自身需要进行调节,完成踩踏后松开脚踩杆,第一弹簧带动挤压板复位,此时外界空气通过橡胶瓣膜进入第一壳体内部位置,方便再次的踩踏抬升工作,装置无需使用电动推杆进行抬高工作,大大降低了能源的消耗,并且抬高操作简单方便。
[0015]
2、本发明启动负压机,通过进气管将加工台主体内部空气抽出,从而使得加工台主体内部位置形成负压,将纺织产品吸附固定在加工台主体上端位置,无需再次使用其他结构对纺织产品进行固定,方便后续的熨烫工作,并且在熨烫后产生的蒸汽透过纺织产品,四散的蒸汽通过周边的穿孔被吸入加工台主体内部位置,并且在导热板上端冷凝,然后聚集后通过漏液槽流入回收盒内部位置,被收集储存,同时导热板将加工台主体内部热量导出,利用外界空气对其降温,保证冷凝效果,收集同时防止蒸汽影响使用者视线。
[0016]
3、本发明拉动补水管和电源线使其挤压活动轮,从而挤压第三弹簧,即可使得补水管和电源线拉出第三壳体内部位置,当熨烫装置主体靠近第三壳体时,第三弹簧弹力使得补水管和电源线被挤压复位,从而方便使用同时方便补水管和电源线的收纳工作,在使用时无需甩动熨烫装置主体用来调节补水管和电源线的位置,从而方便装置的使用,提高使用过程中的安全性,并且使用后熨烫装置主体内部储水盒内部形成负压,使得储存箱内部的水源通过补水管流入熨烫装置主体内部储水盒内部,方便随时进行补充工作,从而无需进行频繁的加水工作。
附图说明
[0017]
图1为本发明一种节能型纺织熨烫加工台整体结构示意图;
图2为本发明一种节能型纺织熨烫加工台的第三壳体剖视图。
[0018]
图3为本发明一种节能型纺织熨烫加工台的限位机构结构示意图。
[0019]
图4为本发明一种节能型纺织熨烫加工台的第一壳体左视剖面。
[0020]
图5为本发明一种节能型纺织熨烫加工台的泄气机构结构示意图。
[0021]
图6为本发明一种节能型纺织熨烫加工台的加工台主体剖视图图中:1、底板;2、空心管;3、活动杆;4、加工台主体;5、储存箱;6、注入管;7、密封盖;8、熨烫装置主体;9、操作杆;10、控制开关;11、第三壳体;12、盖板;13、电源线;14、透明观察板;15、第二壳体;16、回收盒;17、把手;18、负压机;19、进气管;20、排气管;21、第一壳体;22、连接管;23、单向阀;24、导热板;25、补水管;26、固定柱;27、固定环;28、竖直杆;29、活动轮;30、支撑杆;31、第三弹簧;32、活动环;33、异形块;34、矩形块;35、第四弹簧;36、限位环;37、第二孔洞;38、滑槽;39、定位杆;40、横杆;41、凸出块;42、橡胶塞;43、第二弹簧;44、第二固定块;45、脚踩杆;46、挤压杆;47、挤压板;48、橡胶垫;49、孔槽;50、橡胶瓣膜;51、第一弹簧;52、穿孔;53、漏液槽;54、活塞块;55、第一孔洞;56、泄气孔;57、第三固定块;58、第一固定块;59、防滑垫;60、泄气机构;61、限位机构;62、收纳机构;63、限位杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023]
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种节能型纺织熨烫加工台及其使用方法,包括底板1、加工台主体4、储存箱5和熨烫装置主体8,所述底板1上端中心位置焊接固定设置有第一壳体21,所述底板1上端两侧位置均垂直焊接固定设置有空心管2,所述空心管2内部位置活动卡接设置有活塞块54,所述活塞块54上端位置焊接固定设置有活动杆3,活动杆3通过活塞块54沿着空心管2上下滑动,所述活动杆3上端位置水平焊接固定设置有加工台主体4,所述加工台主体4为空心的,所述加工台主体4上端位置固定安装设置有储存箱5,储存箱5便于储存水源,所述储存箱5前端位置镶嵌固定设置有透明观察板14,所述加工台主体4下端位置焊接固定设置有第二壳体15,所述第二壳体15两侧端位置活动卡接设置有回收盒16,回收盒16便于回收水源,所述回收盒16前端中心位置焊接固定设置有把手17,把手17便于取出回收盒16,所述加工台主体4内部两侧下端位置开设有漏液槽53,漏液槽53便于水源回流至回收盒16内部位置,所述第二壳体15中心位置镶嵌固定设置有负压机18,所述负压机18上端位置垂直固定安装设置有进气管19,所述进气管19上端位置延伸至加工台主体4内部位置,所述负压机18下端位置固定连接设置有排气管20,排气管20便于排出气体,所述加工台主体4上端位置均匀开设有若干个穿孔52,所述加工台主体4内部位置固定穿插设置有导热板24,所述导热板24固定穿出加工台主体4延伸至外侧位置,使用时将待熨烫的纺织产品安置在加工台主体4上端位置,然后启动负压机18,通过进气管19将加工台主体4内部空气抽出,从而使得加工台主体4内部位置形成负压,将纺织产品吸附固定在加工台主体4上端位置,无需再次使用其他结构对纺织产品进行固定,方便后续的熨烫工作,并且在熨烫后产生的蒸汽透过纺织产品,四散的蒸汽通过周边的穿孔52被吸入加工台主体4
内部位置,并且在导热板24上端冷凝,然后聚集后通过漏液槽53流入回收盒16内部位置,被收集储存,同时导热板24将加工台主体4内部热量导出,利用外界空气对其降温,保证冷凝效果,所述第一壳体21两侧端位置水平穿插固定设置有连接管22,所述连接管22另一端位置固定穿插设置在空心管2内侧端位置,所述连接管22中心位置固定安装设置有单向阀23,单向阀23防止空心管2内部气体回流至第一壳体21内部,所述空心管2下端位置设置有泄气机构60,所述第一壳体21内部位置活动卡接设置有挤压板47,所述挤压板47外侧端位置环绕粘接固定设置有橡胶垫48,橡胶垫48便于密封挤压板47与第一壳体21内侧壁之间位置,同时方便挤压板47上下移动,所述挤压板47下端与第一壳体21内部底端之间位置固定连接设置有第一弹簧51,第一弹簧51便于挤压板47复位,所述挤压板47内部两侧位置开设有孔槽49,所述孔槽49内部位置粘接固定设置有橡胶瓣膜50,橡胶瓣膜50防止空气在第一壳体21内部通过孔槽49溢出,所述挤压板47上端位置焊接固定设置有第一固定块58,所述第一壳体21上端左侧位置焊接固定设置有第二固定块44,所述第二固定块44之间位置通过销轴活动安装设置有脚踩杆45,所述脚踩杆45上端位置粘接固定设置有防滑垫59,所述脚踩杆45下端中心位置焊接固定设置有第三固定块57,所述第三固定块57之间位置通过销轴活动安装设置有挤压杆46,所述挤压杆46下端位置通过销轴活动安装设置在第一固定块58中心位置,需要抬升整个装置高度时,使用者脚踩脚踩杆45上端位置,使得脚踩杆45向下移动通过挤压杆46挤压挤压板47沿着第一壳体21内部位置向下移动,使得第一壳体21内部的空气通过连接管22进入空心管2内部位置,从而挤压活塞块54带动活动杆3沿着空心管2向上移动,使得整个装置位置抬升,从而方便使用者根据自身需要进行调节,完成踩踏后松开脚踩杆45,第一弹簧51带动挤压板47复位,此时外界空气通过橡胶瓣膜50进入第一壳体21内部位置,方便再次的踩踏抬升工作,装置无需使用电动推杆进行抬高工作,大大降低了能源的消耗,并且抬高操作简单方便,所述空心管2下端位置开设有泄气孔56,所述储存箱5上端位置焊接固定设置有第三壳体11,所述第三壳体11上端位置活动卡接设置有盖板12,盖板12便于第三壳体11的开启工作,所述第三壳体11前端位置设置有限位机构61,所述第三壳体11内部位置设置有收纳机构62,所述熨烫装置主体8上端位置固定安装设置有操作杆9,所述操作杆9上端右侧位置固定安装设置有控制开关10,所述熨烫装置主体8上端左侧位置焊接固定设置有固定柱26,所述固定柱26右侧端位置焊接固定设置有固定环27,所述熨烫装置主体8上端左侧位置固定安装设置有补水管25,所述补水管25为软管,所述第三壳体11右侧端位置开设有第一孔洞55,所述补水管25固定安装设置在固定环27中心位置,然后左侧端位置穿过第一孔洞55延伸至第三壳体11内部,最后固定穿入储存箱5内部位置,右侧端延伸至熨烫装置主体8内部储水箱内部,所述熨烫装置主体8左侧端位置固定连接设置有电源线13,所述熨烫装置主体8前端中心位置开设有第二孔洞37,所述电源线13左侧端位置通过第一孔洞55穿入第三壳体11内部,然后通过第二孔洞37穿出,所述储存箱5上端右侧位置垂直穿插固定设置有注入管6,注入管6便于为储存箱5内部补充水源,所述注入管6上端位置通过螺纹绕接设置有密封盖7。
[0024]
所述泄气机构60包括滑槽38、定位杆39、凸出块41、橡胶塞42、第二弹簧43和横杆40,所述空心管2下端两侧位置均垂直开设有滑槽38,所述滑槽38内部位置活动穿插设置有定位杆39,所述定位杆39下端之间位置水平焊接固定设置有横杆40,所述横杆40与空心管2之间位置固定连接设置有第二弹簧43,所述第二弹簧43环绕设置在定位杆39外侧端位置,
所述横杆40上端位置焊接固定设置有凸出块41,所述凸出块41上端位置粘接固定设置有橡胶塞42,所述橡胶塞42活动卡接设置在泄气孔56内部位置,当使用者需要降低装置高度时,使用者脚部位置勾动横杆40,带动定位杆39沿着滑槽38向下移动,同时使得第二弹簧43被拉伸,然后橡胶塞42脱离泄气孔56内部位置,使得空心管2内部气体在活动杆3挤压下排出,从而使得整个装置高度降低,方便装置降低高度。
[0025]
所述限位机构61包括活动环32、矩形块34、第四弹簧35、限位环36、限位杆63和异形块33,所述第三壳体11前端位置阻尼活动安装设置有活动环32,所述活动环32内部在第三壳体11前端位置焊接固定设置有矩形块34,所述矩形块34中心位置活动穿插设置有限位杆63,所述限位杆63上下两端均为弧形,所述限位杆63外侧端位置环绕焊接固定设置有限位环36,所述限位环36上端与矩形块34下端之间位置固定连接设置有第四弹簧35,所述第四弹簧35环绕设置在限位杆63外侧端位置,所述活动环32内侧端位置一体成型设置有若干个异形块33,电源线13穿过第二孔洞37时,使用者转动活动环32,使得异形块33挤压限位杆63外侧端位置,从而带动限位杆63向靠近电源线13移动,直到挤压固定电源线13位置,方便电源线13的固定。
[0026]
所述收纳机构62包括竖直杆28、活动轮29、支撑杆30和第三弹簧31,所述第三壳体11内部底端与盖板12下端位置均匀垂直焊接固定设置有竖直杆28,所述竖直杆28内部位置活动穿插设置有支撑杆30,所述支撑杆30与竖直杆28内部之间位置固定连接设置有第三弹簧31,所述支撑杆30另一侧端位置活动安装设置有活动轮29,所述活动轮29外侧端位置环绕开设有轮槽,所述补水管25和电源线13均绕过活动轮29外表面位置,利用第三弹簧31弹力将补水管25和电源线13弯曲储存在第三壳体11内部位置,在使用熨烫装置主体8时,拉动补水管25和电源线13使其挤压活动轮29,从而挤压第三弹簧31,即可使得补水管25和电源线13拉出第三壳体11内部位置,当熨烫装置主体8靠近第三壳体11时,第三弹簧31弹力使得补水管25和电源线13被挤压复位,从而方便使用同时方便补水管25和电源线13的收纳工作,在使用时无需甩动熨烫装置主体8用来调节补水管25和电源线13的位置,从而方便装置的使用,提高使用过程中的安全性。
[0027]
一种节能型纺织熨烫加工台的使用方法,具体步骤如下:第一步:需要抬升整个装置高度时,使用者脚踩脚踩杆45上端位置,使得脚踩杆45向下移动通过挤压杆46挤压挤压板47沿着第一壳体21内部位置向下移动,使得第一壳体21内部的空气通过连接管22进入空心管2内部位置,从而挤压活塞块54带动活动杆3沿着空心管2向上移动,使得整个装置位置抬升,从而方便使用者根据自身需要进行调节,完成踩踏后松开脚踩杆45,第一弹簧51带动挤压板47复位,此时外界空气通过橡胶瓣膜50进入第一壳体21内部位置,方便再次的踩踏抬升工作,装置无需使用电动推杆进行抬高工作,大大降低了能源的消耗,并且抬高操作简单方便;第二步:使用时将待熨烫的纺织产品安置在加工台主体4上端位置,然后启动负压机18,通过进气管19将加工台主体4内部空气抽出,从而使得加工台主体4内部位置形成负压,将纺织产品吸附固定在加工台主体4上端位置,无需再次使用其他结构对纺织产品进行固定,方便后续的熨烫工作,并且在熨烫后产生的蒸汽透过纺织产品,四散的蒸汽通过周边的穿孔52被吸入加工台主体4内部位置,并且在导热板24上端冷凝,然后聚集后通过漏液槽53流入回收盒16内部位置,被收集储存,同时导热板24将加工台主体4内部热量导出,利用外
界空气对其降温,保证冷凝效果,收集同时防止蒸汽影响使用者视线;第三步:在使用熨烫装置主体8时,拉动补水管25和电源线13使其挤压活动轮29,从而挤压第三弹簧31,即可使得补水管25和电源线13拉出第三壳体11内部位置,当熨烫装置主体8靠近第三壳体11时,第三弹簧31弹力使得补水管25和电源线13被挤压复位,从而方便使用同时方便补水管25和电源线13的收纳工作,在使用时无需甩动熨烫装置主体8用来调节补水管25和电源线13的位置,从而方便装置的使用,提高使用过程中的安全性,并且使用后熨烫装置主体8内部储水盒内部形成负压,使得储存箱5内部的水源通过补水管25流入熨烫装置主体8内部储水盒内部,方便随时进行补充工作,从而无需进行频繁的加水工作;第四步:同时当使用者需要降低装置高度时,使用者脚部位置勾动横杆40,带动定位杆39沿着滑槽38向下移动,同时使得第二弹簧43被拉伸,然后橡胶塞42脱离泄气孔56内部位置,使得空心管2内部气体在活动杆3挤压下排出,从而使得整个装置高度降低,方便装置降低高度。
[0028]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。