一种用于玻璃纤维布加工的挤压机构的制作方法

1.本发明涉及玻璃纤维布生产设备技术领域，尤其涉及一种用于玻璃纤维布加工的挤压机构。


背景技术：

2.我国生产的玻璃布，分为无碱和中碱两类，国外大多数是e
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glass无碱玻璃布。玻璃布主要用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。
3.玻璃纤维布生产过程中经过药水槽和开纤槽的玻璃纤维布需要经过挤压机构将部玻璃纤维布布面上多余的水分去除，再经过热风炉及ir炉烘干，能够改善布面纱宽、ap；防止布面出现处理花斑的缺点。如图1
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2所示，现有的挤压机构包括主动挤压轮1和从动挤压轮2以及驱动件5，驱动件5带动主动挤压轮1转动进而挤压位于主动挤压轮1和从动挤压轮2之间的玻璃纤维布，但是在其转动时，由于从动挤压轮2是靠布面及主动挤压轮1摩擦力带动转动，布面受到相反的摩擦力会使布面弯纬变大。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于玻璃纤维布加工的挤压机构。
5.本发明提出的一种用于玻璃纤维布加工的挤压机构，包括主动挤压轮、从动挤压轮、机架、主动轴、驱动件、从动轴和传动机构，其中：
6.主动挤压轮和从动挤压轮均转动安装在机架上，且主动挤压轮和从动挤压轮之间形成挤压间隙；
7.主动轴和从动轴分别于主动挤压轮和从动挤压轮连接，驱动件设在机架上并用于带动主动轴转动；
8.传动机构设在主动轴和从动轴之间并用于使主动轴和从动轴联动。
9.作为本发明进一步优化的方案，传动机构为齿轮传动机构。
10.作为本发明进一步优化的方案，驱动件为马达。
11.作为本发明进一步优化的方案，马达与主动轴之间设带传动机构。
12.作为本发明进一步优化的方案，主动轴包括第一主动轴、联轴器和第二主动轴，第一主动轴与第二主动轴通过联轴器同轴连接，第一主动轴与驱动件连接，第二主动轴与主动挤压轮连接；
13.从动轴包括第一从动轴、第二从动轴和联轴器，第一从动轴与第二从动轴通过联轴器同轴连接，第一从动轴过传动机构与第一主动轴连接，第二从动轴与从动挤压轮连接。
14.作为本发明进一步优化的方案，作为本发明进一步优化的方案，主动挤压轮和从动挤压轮的外部均包覆有橡胶层。
15.本发明中，所提出的用于玻璃纤维布加工的挤压机构，玻璃纤维布在挤压间隙中以一定速度滑动，由于从动挤压轮与主动挤压轮的转速相等，进而消除从动挤压轮与玻璃
纤维布之间的摩擦力，进而降低玻璃纤维布的弯纬的技术效果，进而增大玻璃纤维布的品质。
16.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
17.图1为本发明现有技术中挤压机构结构示意图；
18.图2为本发明图1中a方向的向视图；
19.图3为本发明结构示意图；
20.图4为本发明图3中b方向向视图。
具体实施方式
21.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解对本发明的限制。
22.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.如图3
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4所示的一种用于玻璃纤维布加工的挤压机构，包括主动挤压轮1、从动挤压轮2、机架3、主动轴4、驱动件5、从动轴6和传动机构7，其中：
27.主动挤压轮1和从动挤压轮2均通过轴承座转动安装在机架3上，且主动挤压轮1和从动挤压轮2之间形成挤压间隙；
28.主动轴4和从动轴6分别于主动挤压轮1和从动挤压轮2连接，驱动件5设在机架3上
并用于带动主动轴4转动，驱动件5为马达，马达与主动轴4之间设带传动机构10。
29.传动机构7设在主动轴4和从动轴6之间并用于使主动轴4和从动轴6联动，传动机构7为齿轮传动机构7，传动精度高，且使用寿命高，传动机构7包括主动齿轮70和从动齿轮71，主动齿轮70固定在第一主动轴40上，从动齿轮71固定在第一从动轴60上，主动齿轮70与从动齿轮啮合；
30.主动轴4包括第一主动轴40、联轴器46和第二主动轴41，第一主动轴40与第二主动轴41通过联轴器46同轴连接，第一主动轴40与驱动件5连接，第二主动轴41与主动挤压轮1连接；
31.从动轴6包括第一从动轴60、第二从动轴61和联轴器46，第一从动轴60与第二从动轴61通过联轴器46同轴连接，第一从动轴60过传动机构7与第一主动轴40连接，第二从动轴61与从动挤压轮2连接；
32.从联轴器46为万向联轴器；
33.为了进一步保护玻璃纤维布，本实施例中优选的，主动挤压轮1和从动挤压轮2的外部均包覆有橡胶层8。
34.本实施例在工作过程中：玻璃纤维布在挤压间隙中以一定速度滑动，由于从动挤压轮2与主动挤压轮1的转速相等，进而消除从动挤压轮2与玻璃纤维布之间的摩擦力，进而降低玻璃纤维布的弯纬的技术效果，进而增大玻璃纤维布的品质。
35.本实施例中优选的，传动机构7为齿轮传动机构7，传动精度高，且使用寿命高。
36.为了降低成本，本实施例中具体的，驱动件5为马达。
37.为了便于驱动主动轴4转动，本实施例中优选的，马达与主动轴4之间设带传动机构10。
38.为了降低加工难度，同时保证较好的传动效果，本实施例中优选的，主动轴4包括第一主动轴40、联轴器46和第二主动轴41，第一主动轴40与第二主动轴41通过联轴器46同轴连接，第一主动轴40与驱动件5连接，第二主动轴41与主动挤压轮1连接；
39.从动轴6包括第一从动轴60、第二从动轴61和联轴器46，第一从动轴60与第二从动轴61通过联轴器46同轴连接，第一从动轴60过传动机构7与第一主动轴40连接，第二从动轴61与从动挤压轮2连接。
40.为了进一步增大两个轴之间的联动效果，本实施例中优选的，从联轴器46为万向联轴器。
41.为了进一步保护玻璃纤维布，本实施例中优选的，主动挤压轮1和从动挤压轮2的外部均包覆有橡胶层8。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。