一种纺织面料染色烘干装置的制作方法

[0001]
本发明涉及纺织机械设备相关技术领域，具体为一种纺织面料染色烘干装置。


背景技术：

[0002]
面料就是用来制造服装的材料，面料不仅可以诠释服装的风格与特性，而且直接的左右着服装的色彩，五颜六色的纺织面料都是通过先染色在烘干制造出来的，因此在纺织面料染色的加工中，其烘干机是必不可少的生产设备。
[0003]
传统的面料烘干多数采用人工将其晾晒，通过自然温度使其纺织布料进行干燥，虽可大大的节约烘干的成本，但其烘干的效率低，且人工劳动强度大；现有的烘干机械主要通过热风吹出，进而使得纺织面料进行干燥，但多数的机械在开放式环境中进行烘干，进而使得温度大部分会伴随着空气中流失，同时，在其烘干的过程中，若其纺织面料表面的水分过多，同样影响着烘干的效率。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织面料染色烘干装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
[0005]
本发明提供如下技术方案：一种纺织面料染色烘干装置，包括机箱，所述机箱的底端固定安装有支撑架，且机箱的底端固定安装有排水块，所述机箱的顶端一侧固定安装有收架，所述机箱的内壁前后两侧固定安装有换向轴，且机箱的内壁中部前后两侧分别活动安装有位于换向轴一侧的活动轮，所述活动轮的内壁固定安装有活动轴，所述活动轴的侧壁活动安装有传动杆，且传动杆的表面中部活动安装有驱动杆，所述驱动杆的中部与机箱的内壁活动安装，所述机箱的内壁活动安装有位于驱动杆下方的驱动气缸，且驱动气缸的运动杆与驱动杆活动安装，所述机箱的内壁一侧底部固定安装有祛水块，且机箱的内壁顶部固定安装有烘干箱。
[0006]
优选的，所述换向轴的数量为三个，且两个换向轴位于活动轴的两侧，另一个换向轴位于活动轴的一侧下方，三个所述换向轴在机箱的内壁呈三角形分布。
[0007]
优选的，所述活动轴的数量为两个，且两个活动轴分别通过活动轮与机箱活动安装，两个所述活动轴的侧壁通过传动杆活动连接。
[0008]
优选的，所述机箱的内壁两侧分别开设有用于活动轮活动的运动槽，且运动槽的长度为七十厘米。
[0009]
优选的，所述驱动杆的侧壁开设有与驱动气缸活动安装的安装槽，且安装槽的长度为二十厘米。
[0010]
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
[0011]
1、本发明通过在机箱的内腔设有祛水块与活动轴，因而当纺织面料进行烘干时，会首先通过祛水块将其表面的大部分水分通过风吹的形式进行初次烘干，之后在通过烘干箱进行风干的同时，其活动轴上下摆动使得纺织面料不仅与空气的接触速率增加，同时，通
过活动轴的甩动促使纺织面料中的水分被二次甩出，最终达到高效烘干的目的。
[0012]
2、本发明通过纺织面料在机箱的内腔中进行烘干，同时，在机箱的底部固定安装有排水块，因而在纺织面料烘干的过程中，通过机箱中的空气从排水块中吹出，同时，通过排水块可将纺织面料甩出的水分流出，进而避免了因烘干箱中的吹出的热流大部分散发至外部的现象，进而大大的增加了纺织面料的烘干速率，最终达到降低热量损失的目的。
附图说明
[0013]
图1为本发明结构立体示意图；
[0014]
图2为本发明结构面料安装示意图；
[0015]
图3为本发明结构活动轮示意图；
[0016]
图4为本发明结构烘干箱示意图。
[0017]
图中：1、机箱；2、支撑架；3、排水块；4、收架；5、换向轴；6、活动轮；7、活动轴；8、传动杆；9、驱动杆；10、驱动气缸；11、祛水块；12、烘干箱。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，一种纺织面料染色烘干装置，包括机箱1，机箱1的底端固定安装有支撑架2，且机箱1的底端固定安装有排水块3，机箱1的顶端一侧固定安装有收架4，机箱1的内壁前后两侧固定安装有换向轴5，且机箱1的内壁中部前后两侧分别活动安装有位于换向轴5一侧的活动轮6，活动轮6的内壁固定安装有活动轴7，活动轴7的侧壁活动安装有传动杆8，且传动杆8的表面中部活动安装有驱动杆9，驱动杆9的中部与机箱1的内壁活动安装，机箱1的内壁活动安装有位于驱动杆9下方的驱动气缸10，且驱动气缸10的运动杆与驱动杆9活动安装，机箱1的内壁一侧底部固定安装有祛水块11，且机箱1的内壁顶部固定安装有烘干箱12，为了达到高效烘干的目的，因而在机箱1的内壁进口处安装有祛水块11，通过祛水块11吹出的风一方面可将纺织布料上多余的水分吹出，同时吹出的热风可用于干燥，同时，通过活动轴7的上下晃动，因而使得纺织布料上的水分进行二次的甩出，同时，通过活动轴7晃动的纺织布料使其布料与机箱1内腔的气流作用的时间更快，并且，通过烘干箱12吹出的热风为纺织布料的烘干提供必要的热温环境，进而达到高效烘干的目的。
[0020]
其中，换向轴5的数量为三个，且两个换向轴5位于活动轴7的两侧，另一个换向轴5位于活动轴7的一侧下方，三个换向轴5在机箱1的内壁呈三角形分布，为了使得纺织布料在机箱1在中的展开长度更长，因而在机箱1内壁的三角处均安装有换向轴5，并通过纺织布料经过换向轴5后，使其机箱1内腔中均会布有待烘干面料，进而增大单次烘干的长度，使得烘干效率增加。
[0021]
其中，活动轴7的数量为两个，且两个活动轴7分别通过活动轮6与机箱1活动安装，两个活动轴7的侧壁通过传动杆8活动连接，为了使得纺织布料晃动的更加剧烈，因而通过设有两个活动轴7，并通过两个活动轴7同步的进行上下运动，进而使得机箱1内腔中的纺织
布料始终处在晃动的状态，进而增大烘干的效率。
[0022]
其中，机箱1的内壁两侧分别开设有用于活动轮6活动的运动槽，且运动槽的长度为七十厘米，为了使得活动轴7可快速的滑动，因而在机箱1的内壁开设有运动槽，并通过运动槽不仅可使得活动轴7在上下运动时定位更加的准确，同时通过活动轮6将其滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，进而使得活动轴7上下运动时更加的快捷。
[0023]
其中，驱动杆9的侧壁开设有与驱动气缸10活动安装的安装槽，且安装槽的长度为二十厘米，为了使得活动轴7上下滑动的高度可进行调节，因而在驱动杆9上开设有安装槽，并通过驱动气缸10与驱动杆9安装位置的改变，进而改变驱动杆9摆动的幅度，最终控制传动杆8上下滑动的高度。
[0024]
工作原理：使用时，首先通过支撑架2将机箱1固定至合适的位置，之后，通过将纺织面料从机箱1的底部接入，之后经过活动轴7与换向轴5，最后安装至收架4上(如图二所示)，其次，通过电机(图中未示出)将其收架4转动，然后，在将烘干箱12与祛水块11的进气口分别接入热气管道(图中未示出)，之后；
[0025]
工作状态：通过收架4的转动促使纺织面料不断的进行收卷，其次，通过祛水块11吹出的热风，不仅可纺织面料进行烘干，同时，通过祛水块11吹出的急速气流促使纺织面料的大部分水脱离，并通过排水块3进行排出，之后，通过驱动气缸10的驱动会使得驱动杆9摆动，进而通过驱动杆9促使传动杆8进行上下的运动，然后，通过传动杆8的上下运动会促使活动轴7带动纺织布料上下的进行晃动，进而使得纺织面料上的水分被二次甩出，并且通过烘干箱12上持续吹出的热风，使其纺织面料与空气的接触速率增大，最终，通过收架4将其烘干之后的面料进行收卷，之后持续进行，直至加工完成即可。
[0026]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0027]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。