一种用于口罩生产的原材料清洗烘干一体装置的制作方法

文档序号:24704935发布日期:2021-04-16 12:59阅读:75来源:国知局
一种用于口罩生产的原材料清洗烘干一体装置的制作方法

1.本发明涉及一次性口罩生产加工设备相关技术领域,具体为一种用于口罩生产的原材料清洗烘干一体装置。


背景技术:

2.一次性口罩是用三层以上28克无纺布面料制作,鼻梁处采用环保型全塑条,不含任何金属,配带透气,舒适尤其适合电子类工厂,日常生活使用,而在口罩的生产制造中,会用到大量的无纺布。
3.然而,一般的无纺布在进行制造之前都会进行一系列的清洗与烘干的步骤,以此保证布料的清洁程度并祛除布料上沾染的异味等污染,但由于一般的清洗机构都是简单地对布料进行浸泡,再通过烘干工序进行烘干,但由于大量布料的堆积,使得在浸泡工序中,被夹杂在内部的布料被遮挡而难以得到良好的清洁处理,使得布料整体的清洁程度较低。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种用于口罩生产的原材料清洗烘干一体装置,以解决上述背景技术中提出的布料清洁效果差且清洁不完全的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于口罩生产的原材料清洗烘干一体装置,包括清洁箱,所述清洁箱内设有两个清洁机构,且两个所述清洁机构呈对称设置,所述清洁机构包括水平设置的转轴,所述转轴转动连接于清洁箱内侧壁,所述转轴上固定套接有两根支撑条,两根所述支撑条之间转动连接有水平设置的转动杆,所述转动杆上固定套接有清洁辊,所述转轴上同轴固定套接有多个驱动轮,所述清洁箱内侧壁对应驱动轮的位置均滑动连接有驱动板,所述驱动板侧壁上设有与驱动轮相匹配的尺牙,且所述驱动板通过尺牙与驱动轮相互啮合,所述清洁箱内设有用于驱动驱动板运动的驱动机构,所述清洁箱外侧壁固定连接有烘干筒,所述烘干筒内侧壁转动连接有两根水平设置的导向辊,所述烘干筒内侧壁固定连接有环形盒,所述环形盒内侧壁固定连接有多个喷头,所述喷头与环形盒内部相连通。
6.优选的,所述清洁箱与烘干筒外侧均设有用于收卷料的卷料机构,所述卷料机构包括两根水平设置的固定杆,两根所述固定杆均固定连接于清洁箱外侧壁,且两根所述固定杆上端均固定连接有弧形的放置块,所述清洁箱与烘干筒侧壁上对应卷料机构的位置均贯穿设有开口。
7.优选的,所述清洁箱内侧壁固定连接有上端设有开口的蓄水箱,所述蓄水箱内填充有大量清洁液,所述蓄水箱上端转动架设有上料辊。
8.优选的,所述驱动机构包括水平设置的驱动轴,所述驱动轴转动连接于清洁箱内侧壁,所述驱动轴上固定套接有多个半齿轮,所述驱动板靠近清洁箱内侧壁的一端固定连接有多个齿轮环,多个所述半齿轮均设于齿轮环内,且所述半齿轮与齿轮环内侧壁的尺牙相互啮合。
9.优选的,两根所述驱动轴其中一端均转动贯穿清洁箱侧壁并延伸至清洁箱外侧设置,所述清洁箱外侧壁固定安装有电机,所述电机输出端与两根驱动轴上均固定套接有皮带轮,多个所述皮带轮通过皮带相互传动。
10.优选的,所述齿轮环靠近清洁箱内侧壁的一端固定连接有限位块,所述清洁箱内侧壁设有与限位块相匹配的限位槽,所述限位块与限位槽滑动连接。
11.优选的,所述驱动板靠近清洁箱内侧壁的两端均固定连接有多个滑动块,所述清洁箱内侧壁设有与滑动块相匹配的条形槽,所述滑动块与条形槽滑动连接。
12.优选的,所述清洁箱上端固定安装有气泵,所述气泵输出端固定连接有输气管,所述输气管与环形盒内部相连通。
13.优选的,所述清洁箱内侧壁转动连接有两根水平设置的沥水辊,且两根所述沥水辊相互贴合设置。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.1、本发明通过设置清洁辊与驱动板,通过驱动机构带动驱动板进行往复运动并反复啮合驱动轮,使得驱动轮带动转轴进行左右往复的转动,由于支撑条固定连接于转轴上,使得转轴可通过支撑条带动转动杆以及清洁辊进行左右摆动,进而通过清洁辊对布料进行左右摆动的揉搓以及清洁,使得清洁效果更佳的同时,通过上下两侧的清洁机构的同时清洁,还可大幅提升布料清洁的完全程度以及清洁效率。
16.2、本发明通过设置烘干筒和沥水辊,通过清洗后的布料进入两个沥水辊之间,即可通过两个沥水辊的挤压以及滚动,使得布料的大量水分被完全沥干,再通过环形盒内侧壁环形阵列的多个喷头,可对布料进行角度完全且全面的烘干,将清洁与烘干步骤进行内部整合,可避免布料在清洗之后被污染物附着产生二次污染。
附图说明
17.图1为本发明的结构剖视图;
18.图2为本发明中图1的a

a向剖视图;
19.图3为本发明的图1的b

b向剖视图;
20.图4为本发明的背面结构示意图。
21.图中:1、清洁箱;2、转轴;3、支撑条;4、转动杆;5、清洁辊;6、驱动轮;7、驱动板;8、烘干筒;9、导向辊;10、环形盒;11、喷头;12、固定杆;13、放置块;14、蓄水箱;15、上料辊;16、驱动轴;17、半齿轮;18、齿轮环;19、电机;20、皮带轮;21、皮带;22、限位块;23、限位槽;24、滑动块;25、条形槽;26、气泵;27、输气管;28、沥水辊。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1

4,本发明提供的一种实施例:
24.一种用于口罩生产的原材料清洗烘干一体装置,包括清洁箱1,清洁箱1内设有两
个清洁机构,且两个清洁机构呈对称设置,两个清洁机构分别设置在清洁箱1上侧以及清洁箱1下侧,清洁机构包括水平设置的转轴2,转轴2转动连接于清洁箱1内侧壁,转轴2上固定套接有两根支撑条3,两根支撑条3之间转动连接有水平设置的转动杆4,转动杆4上固定套接有清洁辊5,转轴2上同轴固定套接有多个驱动轮6,清洁箱1内侧壁对应驱动轮6的位置均滑动连接有驱动板7,驱动板7侧壁上设有与驱动轮相匹配的尺牙,且驱动板7通过尺牙与驱动轮6相互啮合,需要注意的是,驱动板7靠近清洁箱1内侧壁的两端均固定连接有多个滑动块24,清洁箱1内侧壁设有与滑动块24相匹配的条形槽25,滑动块24与条形槽25滑动连接。
25.本发明中,清洁箱1内设有用于驱动驱动板7运动的驱动机构,驱动机构包括水平设置的驱动轴16,驱动轴16转动连接于清洁箱1内侧壁,驱动轴16上固定套接有多个半齿轮17,驱动板7靠近清洁箱1内侧壁的一端固定连接有多个齿轮环18,多个半齿轮17均设于齿轮环18内,且半齿轮17与齿轮环18内侧壁的尺牙相互啮合,值得一提的是,齿轮环18靠近清洁箱1内侧壁的一端固定连接有限位块22,清洁箱1内侧壁设有与限位块22相匹配的限位槽23,限位块22与限位槽23滑动连接。
26.本发明中,两根驱动轴16其中一端均转动贯穿清洁箱1侧壁并延伸至清洁箱1外侧设置,清洁箱1外侧壁固定安装有电机19,电机19输出端与两根驱动轴16上均固定套接有皮带轮20,多个皮带轮20通过皮带21相互传动。
27.本发明中,清洁辊5与驱动板7的设置,通过驱动机构带动驱动板7进行往复运动并反复啮合驱动轮6,使得驱动轮6带动转轴2进行左右往复的转动,由于支撑条3固定连接于转轴2上,使得转轴2可通过支撑条3带动转动杆4以及清洁辊5进行左右摆动,进而通过清洁辊5对布料进行左右摆动的揉搓以及清洁,使得清洁效果更佳的同时,通过上下两侧的清洁机构的同时清洁,还可大幅提升布料清洁的完全程度以及清洁效率。
28.本发明中,清洁箱1外侧壁固定连接有烘干筒8,烘干筒8内侧壁转动连接有两根水平设置的导向辊9,烘干筒8内侧壁固定连接有环形盒10,环形盒10内侧壁固定连接有多个喷头11,喷头11与环形盒10内部相连通,需要注意的是,清洁箱1上端固定安装有气泵26,气泵26输出端固定连接有输气管27,输气管27与环形盒10内部相连通,气泵26输入端与外界相连通。
29.本发明中,清洁箱1与烘干筒8外侧均设有用于收卷料的卷料机构,卷料机构包括两根水平设置的固定杆12,两根固定杆12均固定连接于清洁箱1外侧壁,且两根固定杆12上端均固定连接有弧形的放置块13,放置块13用于放置卷满材料的卷料辊以及收料用的收料辊,清洁箱1与烘干筒8侧壁上对应卷料机构的位置均贯穿设有开口,值得一提的是,清洁箱1内侧壁固定连接有上端设有开口的蓄水箱14,蓄水箱14内填充有大量清洁液,蓄水箱14上端转动架设有上料辊15,上料辊用于将清洁液均匀涂抹到布料上,且清洁箱1内侧壁转动连接有两根水平设置的沥水辊28,且两根沥水辊28相互贴合设置。
30.本发明中,烘干筒8和沥水辊28的设置,通过清洗后的布料进入两个沥水辊28之间,即可通过两个沥水辊28的挤压以及滚动,使得布料的大量水分被完全沥干,再通过环形盒10内侧壁环形阵列的多个喷头11,可对布料进行角度完全且全面的烘干,将清洁与烘干步骤进行内部整合,可避免布料在清洗之后被污染物附着产生二次污染。
31.工作原理:启动电机19输出端转动,此时电机19输出端通过皮带轮20与皮带21带动两根驱动轴16转动,驱动轴16转动带动半齿轮17旋转,进而使得半齿轮17持续啮合齿轮
环18内侧壁的尺牙,进而推动齿轮环18与驱动板7进行往复运动,驱动板7的往复运动使得驱动轮6转轴进行一定弧度的反复转动,进而可通过转轴2带动支撑条3旋转,支撑条3反复转动带动转动杆4以及清洁辊5转动并对布料进行清洗揉搓;
32.同时启动气泵26,此时气泵26输出端将气体通过输出管27输出到环形盒10内部,环形盒10内部的压力增大,使得气体通过多个喷头11喷出并对布料进行干燥处理。
33.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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