单面互调双色提花圆编结构、其编织方法及编织物与流程

1.本发明涉及一种双色提花圆编结构，尤其涉及一种用于单面布种的单面互调双色提花圆编结构、其编织方法及编织物。


背景技术：

2.在单面布种中已有单面互调双色提花结构，大多是利用横编机来制作，然而其只能使用粗针，因此编织效果较差，所编织出来的花纹容易模糊，产品质量较不稳定，且生产速度较慢，失误率高，产量较低。故，如何通过结构设计及方法的改良，来克服上述的缺陷，已成为业者所欲解决的重要课题之一。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种单面互调双色提花圆编结构、其编织方法及编织物，不限制使用粗针，编织效果较佳，产品质量较稳定，且生产速度较高，失误率较低，产量较高。
4.为了解决上述的技术问题，本发明提供一种单面互调双色提花圆编结构，包括：一申克片，该申克片具有一片腹，该片腹的一端形成一前端部，该申克片能沿着一前进方向及一后退方向移动，该前进方向及该后退方向为相反的两个方向；以及一织针，该织针能上升及下降动作，该织针的上端具有一针钩，该织针与该申克片能进行周期性交叉针织作业；其中该申克片的片腹的顶侧具有一第一推纱面及一第二推纱面，该第一推纱面及该第二推纱面相向设置，该第二推纱面较该第一推纱面靠近该片腹的前端部，该第一推纱面朝着远离该片腹的前端部的方向渐升高度，该第二推纱面朝着靠近该片腹的前端部的方向渐升高度，当该申克片沿着该前进方向移动时，能以该第一推纱面顶推纱线移动，当该申克片沿着该后退方向移动时，能以该第二推纱面顶推纱线移动，以变换纱线的内外位置，达到颜色变换的效果。
5.优选地，该第一推纱面及该第二推纱面形成间隔的设置，该申克片的片腹的顶侧具有一间隔面，该间隔面设置于该第一推纱面及该第二推纱面之间。
6.优选地，该第一推纱面及该第二推纱面为斜面或弧面。
7.优选地，该片腹的上方形成一片鼻，该片鼻与该片腹之间朝内凹陷形成一片鼻槽，该第一推纱面及该第二推纱面位于该片腹的前端部及该片鼻槽之间，该第一推纱面及该第二推纱面的水平高度皆低于该片鼻槽的水平高度，且该第一推纱面位于该第二推纱面及该片鼻槽之间。
8.优选地，该第一推纱面的最高点连接于该片鼻槽的底部。
9.为了解决上述的技术问题，本发明还提供一种单面互调双色提花圆编结构的编织方法，包括步骤：提供一种单面互调双色提花圆编结构，包括一申克片及一织针，该申克片具有一片腹，该片腹的一端形成一前端部，该申克片能沿着一前进方向及一后退方向移动，该前进方向及该后退方向为相反的两个方向，该织针能上升及下降动作，该织针的上端具
有一针钩，该织针与该申克片能进行周期性交叉针织作业；该申克片的片腹的顶侧具有一第一推纱面及一第二推纱面，该第一推纱面及该第二推纱面相向设置，该第二推纱面较该第一推纱面靠近该片腹的前端部，该第一推纱面朝着远离该片腹的前端部的方向渐升高度，该第二推纱面朝着靠近该片腹的前端部的方向渐升高度；当一第一纱线及一第二纱线位于该织针的针钩的下方，且该第二纱线位于该第一纱线的下方时，能选择推动该申克片沿着该前进方向移动，使该第一推纱面推动该第二纱线沿着该前进方向移动，使该第二纱线位于该第一纱线的一侧，并以该织针下降，使该针钩勾住该第一纱线及该第二纱线进行编织，而使该第一纱线及该第二纱线分别位于编织物的第一面及第二面，该第一纱线及该第二纱线为不同颜色的纱线，能使单面布种呈现双色提花的效果；以及当该第一纱线及该第二纱线位于该织针的针钩的下方，且该第二纱线位于该第一纱线的下方时，能选择推动该申克片沿着该后退方向移动，使该第二推纱面推动该第二纱线沿着该后退方向移动，使该第二纱线位于该第一纱线的另一侧，并以该织针下降，使该针钩勾住该第一纱线及该第二纱线进行编织，而使该第一纱线及该第二纱线分别位于该编织物的第二面及第一面，能使单面布种呈现双色提花的效果，且颜色互调。
10.优选地，该第一推纱面及该第二推纱面形成间隔的设置，该申克片的片腹的顶侧具有一间隔面，该间隔面设置于该第一推纱面及该第二推纱面之间。
11.优选地，该第一推纱面及该第二推纱面为斜面或弧面。
12.优选地，该片腹的上方形成一片鼻，该片鼻与该片腹之间朝内凹陷形成一片鼻槽，该第一推纱面及该第二推纱面位于该片腹的前端部及该片鼻槽之间，该第一推纱面及该第二推纱面的水平高度皆低于该片鼻槽的水平高度，且该第一推纱面位于该第二推纱面及该片鼻槽之间。
13.为了解决上述的技术问题，本发明还提供一种编织物，依据所述的单面互调双色提花圆编结构的编织方法所编织成，该第一面及该第二面位于该编织物相对的两面，该第一面为该编织物的正面或背面，该第二面为该编织物的背面或正面。
14.本发明的有益效果在于，本发明所提供的单面互调双色提花圆编结构、其编织方法及编织物，申克片的片腹的顶侧具有第一推纱面及第二推纱面，第一推纱面及第二推纱面相向设置，第二推纱面较第一推纱面靠近片腹的前端部，第一推纱面朝着远离片腹的前端部的方向渐升高度，第二推纱面朝着靠近片腹的前端部的方向渐升高度。当申克片沿着前进方向移动时，能以第一推纱面顶推纱线(第二纱线)移动，当申克片沿着后退方向移动时，能以第二推纱面顶推纱线(第二纱线)移动，以变换纱线的内外位置，达到颜色变换的效果。本发明使用圆编机，不限制使用粗针，编织效果较佳，产品质量较稳定，且结构简单、操作容易，生产速度较高，失误率较低，产量较高。
15.为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
16.图1为本发明单面互调双色提花圆编结构的动作示意图(一)。
17.图2为图1的ⅱ部分详图。
18.图3为本发明单面互调双色提花圆编结构的动作示意图(二)。
19.图4为图3的ⅳ部分详图。
20.图5为本发明单面互调双色提花圆编结构的动作示意图(三)。
21.图6为图5的ⅵ部分详图。
22.图7为本发明单面互调双色提花圆编结构的动作示意图(四)。
23.图8为图7的
ⅷ
部分详图。
24.图9为本发明山角的示意图。
25.图10为本发明编织物的示意图。
具体实施方式
26.请参阅图1及图2，本发明提供一种单面互调双色提花圆编结构，包括一申克片1及一织针2，该申克片1可置于针筒(图略)上方，而针筒外围面织针槽上设置有能上升及下降动作的织针2，该织针2的上端具有一针钩21，织针2与申克片1能进行周期性交叉针织作业。该申克片1具有一片腹11，该片腹11位于申克片1的一端(前端)，该片腹11的一端形成一前端部111。该片腹11的上方可形成一片鼻12，该片鼻12与片腹11之间可朝内凹陷形成一片鼻槽13，该申克片1的顶侧靠近另一端(后端)处可凸设一导凸部14。
27.当该申克片1设置于针筒的申克片槽(图略)上时，该申克片1可与申克片凸轮座(配合)配合，因此可利用针筒本身的旋转，使申克片1能做周期性前进及后退的动作。该申克片1可利用导凸部14来推动做前进及后退的动作。相对的该织针2也因与织针凸轮座配合利用针筒本身的旋转使织针2做周期性上升及下降的动作。该申克片1可利用导凸部14来推动做前进及后退的动作，该申克片1能沿着一前进方向a及一后退方向b移动，前进方向a及后退方向b为相反的两个方向。具体而言，该申克片1的导凸部14配合于一山角3(如图9所示)的一轨道31内，该轨道31能用以推动申克片1的导凸部14，使申克片1做前进及后退的动作。该轨道31的两侧可分别形成一第一推动面311及一第二推动面312，该第一推动面311能用以推动申克片1的导凸部14，使该申克片1能沿着前进方向a移动，使该申克片1能前进推出。该第二推动面312能用以推动申克片1的导凸部14，使该申克片1能沿着后退方向b移动，使该申克片1能后退缩回(未推出)。
28.该申克片1的片腹11的顶侧具有一第一推纱面15及一第二推纱面16，第一推纱面15及第二推纱面16相向设置，第二推纱面16较第一推纱面15靠近片腹11的前端部111，也就是第二推纱面16位于第一推纱面15的前方处，较佳的，第一推纱面15及第二推纱面16形成间隔的设置。该第一推纱面15由前往后渐升高度，也就是该第一推纱面15朝着远离片腹11的前端部111的方向渐升高度。该第二推纱面16由后往前渐升高度，也就是该第二推纱面16朝着靠近片腹11的前端部111的方向渐升高度。因此，当该申克片1沿着前进方向a移动时，能利用第一推纱面15顶推纱线(第二纱线)移动，当该申克片1沿着后退方向b移动时，能利用第二推纱面16顶推纱线(第二纱线)移动，因此能利用第一推纱面15及第二推纱面16形成导引面，导引纱线移动。
29.所述第一推纱面15及第二推纱面16可为斜面或弧面等，第一推纱面15及第二推纱面16的形状并不限制，只要能用以推动(导引)纱线移动即可。在本实施例中，第一推纱面15及第二推纱面16皆为斜面，且第一推纱面15及第二推纱面16间隔的设置，该申克片1的片腹11的顶侧还具有一间隔面17，该间隔面17可为一平面，该间隔面17设置于第一推纱面15及
第二推纱面16之间，也就是该间隔面17设置于第一推纱面15的最低点及第二推纱面16的最低点之间。由此设计，第一推纱面15及第二推纱面16于织针2下勾时，可顶推纱线移动，以变换纱线的内外位置，以达到颜色变换的效果。上述第一推纱面15及第二推纱面16的斜度并不限制，可根据需要适当的变化。
30.在本实施例中，该第一推纱面15及第二推纱面16位于片腹11的前端部111及片鼻槽13之间，且第一推纱面15及第二推纱面16的水平高度皆低于片鼻槽13的水平高度，且第一推纱面15位于第二推纱面16及片鼻槽13之间，该第一推纱面15的最高点可连接于片鼻槽13的底部，使第一推纱面15及第二推纱面16位于较佳的推纱位置。
31.[第二实施例]
[0032]
请参阅图1至图8，本发明还提供一种单面互调双色提花圆编结构的编织方法，包括步骤如下：
[0033]
首先，提供一种单面互调双色提花圆编结构，包括一申克片1及一织针2，该织针2能上升及下降的动作，该申克片1能前进及后退的动作，该申克片1能沿着前进方向a及后退方向b移动，使该织针2与申克片1能进行周期性交叉针织作业；由于该单面互调双色提花圆编结构与上述实施例相同，故不再予以赘述。
[0034]
当一第一纱线4及一第二纱线5位于织针2的针钩21的下方(如图1及图2所示)，且该第二纱线5位于第一纱线4的下方时，能选择推动该申克片1沿着前进方向a移动，使该第一推纱面15推动(导引)第二纱线5沿着前进方向a移动，使该第二纱线5位于第一纱线4的一侧(如图3及图4所示)，并以该织针2下降(下勾)，使针钩21勾住第一纱线4及第二纱线5进行编织，而使第一纱线4及第二纱线5分别位于编织物100(如图10所示)的第一面101及第二面102，该第一面101可为编织物100的正面或背面，该第二面102可为编织物100的背面或正面，第一纱线4及第二纱线5为不同颜色的纱线，而能使单面布种呈现双色提花的效果。
[0035]
当第一纱线4及第二纱线5位于织针2的针钩21的下方(如图5及图6所示)，且该第二纱线5位于第一纱线4的下方时，能选择推动该申克片1沿着后退方向b移动，使该第二推纱面16推动(导引)第二纱线5沿着后退方向b移动，使该第二纱线5位于第一纱线4的另一侧(如图7及图8所示)，并以该织针2下降(下勾)，使针钩21勾住第一纱线4及第二纱线5进行编织，而使第一纱线4及第二纱线5分别位于编织物100的第二面102及第一面101(如图10所示)，而能使单面布种呈现双色提花的效果，且颜色互调。以此方式可以利用该申克片1的移动，选择以第一推纱面15或第二推纱面16来推动第二纱线5，使第二纱线5能位于第一纱线4的一侧或另一侧，以变换第一纱线4及第二纱线5的内外位置，借以控制编织物100的第一面101及第二面102的颜色，从而能用以形成一种具有双色提花效果的编织物100。
[0036]
[实施例的有益效果]
[0037]
本发明的有益效果在于，本发明的申克片的片腹的顶侧具有第一推纱面及第二推纱面，第一推纱面及第二推纱面相向设置，第二推纱面较第一推纱面靠近片腹的前端部，第一推纱面朝着远离片腹的前端部的方向渐升高度，第二推纱面朝着靠近片腹的前端部的方向渐升高度。当申克片沿着前进方向移动时，能以第一推纱面顶推纱线(第二纱线)移动，当申克片沿着后退方向移动时，能以第二推纱面顶推纱线(第二纱线)移动，以变换纱线的内外位置，达到颜色变换的效果。本发明使用圆编机，不限制使用粗针，编织效果较佳，产品质量较稳定，且结构简单、操作容易，生产速度较高，失误率较低，产量较高。
[0038]
然而以上所述仅为本发明的优选实施例，非意欲局限本发明的专利保护范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所为的等效变化，均同理皆包含于本发明的权利保护范围内，合予陈明。