一种纺织布料水洗烘干装置的制作方法

本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种纺织布料水洗烘干装置。

背景技术：

烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体，而滚筒中的衣物，在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。由于衣物中水分蒸发需要吸收和消耗热能，因此烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。

现有废旧衣料烘干布料经过水洗后直接进入烘干机，没有专门的机器进行挤水处理，大量的水分在进行烘干时，耗费大量的成本，而且在烘干过程中，布料可能出现扎堆的情况，成堆的布料进行烘干时受热不均匀，出现烘干不均匀的情况，烘干效率低。

根据上述背景技术中提到的问题提供一种具有初步挤水功能的实现自动上下料的纺织布料水洗烘干装置。

技术实现要素：

提供一种具有初步挤水功能的实现自动上下料的纺织布料水洗烘干装置，为了克服没有专门的机器进行挤水处理，大量的水分在进行烘干时，耗费大量的成本，而且在烘干过程中，布料可能出现扎堆的情况，成堆的布料进行烘干时受热不均匀，出现烘干不均匀的情况，烘干效率低的缺点。

为了解决这个技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种纺织布料水洗烘干装置，包括有支架、支杆、固定框、第一支板、推料机构、压料机构、烘干机构和出料机构，两个支杆设置在支架的一侧，固定框固定安装在两个支杆上，第一支板固定安装在固定框的一侧，推料机构固定安装在支架上，压料机构固定安装在支架上靠近推料机构的一侧，烘干机构安装在固定框的内部，出料机构位于固定框的内侧。

在其中一个实施例中，推料机构包括有第三支板、普通电机、第一固定块、齿轮条、直齿轮、滑框、漏框、限位块、第二固定块、固定杆、第一滑柱、第一弹簧、第一固定板、第二料框和第一滑板，第三支板固定安装在支架上，普通电机固定安装在第三支板上，多对第一固定块排列式固定安装在支架上，齿轮条滑动安装在多对第一固定块上，直齿轮固定安装在普通电机的输出轴上，直齿轮与齿轮条啮合，滑框固定安装在齿轮条的一端，漏框滑动安装在支架上，漏框与齿轮条接触，滑框位于漏框内侧，两个限位块固定安装在支架的远离齿轮条的一侧，两个第二固定块固定安装在漏框的一侧，两个固定杆固定安装在齿轮条上，两个第一滑柱的一端分别固定安装在两个第二固定块上，两个第一滑柱的另一侧分别与两个固定杆滑动连接，第一弹簧有两个，两个第一弹簧套在两个第一滑柱上，第一弹簧的一端固定安装在第二固定块上，第一弹簧的另一端固定安装在固定杆的一侧，第一固定板固定安装在漏框的一侧，第一固定板与支架滑动连接，第一固定板与压料机构接触，第二料框固定安装在支架的另一侧，第一滑板滑动安装在第二料框上。

在其中一个实施例中，压料机构包括有第四支板、第五支板、第一滑杆、第一滑块、第二滑杆、第三固定块、第二滑柱、第二弹簧、压筒、第三滑杆、支撑筒、拉簧、第三滑柱、第二固定板和第三弹簧，两个第四支板固定安装在支架的两侧，第五支板固定安装在两个第四支板的远离支架的一端，第一滑杆滑动安装在支架上靠近一个第四支板的一侧，第一滑杆的一侧与第五支板滑动连接，第一滑杆与第一固定板接触，第二滑杆固定安装在第一滑杆的远离支架的一侧，两个第一滑块固定安装在第二滑杆的中间位置和一侧，两个第一滑块与第五支板滑动连接，第三固定块固定安装在支架的靠近第一滑杆的一侧，两个第二滑柱的一侧固定安装在第一滑杆上，第二滑柱的另一侧与第三固定块滑动连接，两个第二弹簧分别套在两个第二滑柱上，两个第三滑杆滑动安装在第二滑杆上，两个支撑筒分别固定安装在两个第三滑杆的另一端，拉簧的一端固定安装在第二滑杆的一侧，拉簧的另一端固定安装在支撑筒的一侧，两个第三滑柱滑动安装在两个支撑筒的一侧，两个第二固定板分别固定安装在第三滑柱的另一侧，两个第三弹簧分别套在两个第三滑柱上，压筒转动安装在两个第二固定板之间。

在其中一个实施例中，烘干机构包括有第六支板、烘干板、第三固定板、第二滑板、缓冲机构、振动电机、第五弹簧、支撑框和第三料框，第六支板固定安装在两个支杆上，第六支板与固定框固定连接，烘干板固定安装在固定框内，两个第三固定板分别固定安装在固定框的一侧中间位置，振动电机固定安装在第二滑板上，振动电机位于两个第三固定板之间，两个第五弹簧的一端固定安装在第二滑板上，第五弹簧的另一端固定安装在第六支板上，缓冲机构与第二滑板转动连接，缓冲机构与固定框固定连接，支撑框固定安装在固定框的两侧，第三料框固定安装在一个支杆的一侧，第三料框位于支撑框的下方。

在其中一个实施例中，缓冲机构包括有转杆、第四固定块、第四弹簧、第四滑柱和凸槽，转杆转动安装在固定框的内侧，两个第四固定块分别固定安装在转杆的两侧，两个第四滑柱固定安装在固定框上开设的槽内，两个第四固定块与两个第四滑柱滑动连接，两个第四弹簧分别套在两个第四滑柱上，多排凸槽设置在第二滑板上。

在其中一个实施例中，出料机构包括有转板、第四固定板、气缸、第二滑块、连杆、第六弹簧和第四料框，转板通过一个轴与固定框转动连接，第四固定板固定安装在固定框的一侧，气缸固定安装在第四固定板上，第二滑块与第四固定板滑动连接，第二滑块固定安装在气缸的伸缩杆上，连杆的一端与第二滑块转动连接，连杆的另一端与转板转动连接，两个第六弹簧的一端固定安装在转板上，第六弹簧的另一端固定安装在第四固定板上，第四料框设置在靠近转板的一侧。

在其中一个实施例中，还包括有第二支板、第一料框和支柱，两对支柱固定安装在固定框的一侧中间位置，第二支板固定安装在两对支柱上，两个第一料框均设置在固定框上，两个第一料框分别位于第二支板的两侧。

在其中一个实施例中，在第二滑板上设置多排凸槽，在湿布料沿着第二滑板滑动时，增大摩擦力，减慢布料的滑动速度，烘干更加彻底。

本发明通过加入了压料机构，在推料机构将潮湿的布料送入烘干机构前，首先经过压料机构进行初步的挤水处理，推料机构中滑框和漏框的前进和压料机构中压筒和布料之间的摩擦，顺次将超市布料中的水分挤出，节省了后续烘干机构的资源浪费。

本发明中的烘干机构采用平板式烘干，相较于传统的滚筒式烘干机，使得布料进行烘干时，烘干更加均匀，加快烘干效率。

本发明中烘干机构上的第二滑板可以进行抖动，使得布料在进行烘干时，保持平整不重叠，加快烘干进程。

本发明加入了推料机构和出料机构，人工将湿布料放入装置后，启动动力源，装置自行进行送料、烘干和出料收集，减少了操作人员的工作量。

附图说明

其中：

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的推料机构结构示意图。

图3为本发明的推料机构第一种局部结构示意图。

图4为本发明的推料机构第二种局部结构示意图。

图5为本发明的压料机构结构示意图。

图6为本发明的压料机构结构示意图。

图7为本发明的烘干机构结构示意图。

图8为本发明的缓冲机构结构示意图。

图9为本发明的烘干机构局部结构示意图。

图10为本发明的出料机构结构示意图。

图11为本发明的出料机构第一种局部结构示意图。

图12为本发明的出料机构第二种局部结构示意图。

在图中：1、支架，101、支杆，102、固定框，103、第一支板，104、第二支板，105、第一料框，106、支柱，2、第三支板，201、普通电机，202、第一固定块，203、齿轮条，204、直齿轮，205、滑框，206、漏框，2061、限位块，207、第二固定块，208、固定杆，209、第一滑柱，210、第一弹簧，211、第一固定板，212、第二料框，2121、第一滑板，3、第四支板，301、第五支板，302、第一滑杆，303、第一滑块，304、第二滑杆，305、第三固定块，306、第二滑柱，307、第二弹簧，308、压筒，309、第三滑杆，310、支撑筒，311、拉簧，312、第三滑柱，313、第二固定板，4、第六支板，401、烘干板，402、第三固定板，403、第二滑板，4031、转杆，4032、第四固定块，4033、第四弹簧，4034、第四滑柱，4035、凸槽，404、振动电机，4041、第五弹簧，405、支撑框，406、第三料框，5、转板，501、第四固定板，502、气缸，503、第二滑块，504、连杆，505、第六弹簧，506、第四料框。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种纺织布料水洗烘干装置，如图1-12所示，包括有支架1、支杆101、固定框102、第一支板103、推料机构、压料机构、烘干机构和出料机构，两个支杆101设置在支架1的左侧，固定框102固定安装在两个支杆101上，第一支板103固定安装在固定框102的左上侧，推料机构固定安装在支架1上，压料机构固定安装在支架1上部左侧，烘干机构安装在固定框102的内部右侧，出料机构位于固定框102的内部左侧。

使用装置时，人工将潮湿的布料放到推料机构中，启动推料机构，推料机构将潮湿的布料送到压料机构中，压料机构将潮湿布料种大部分的水分挤出，进行收集，推料机构继续送料将布料送入烘干机构中进行最后的烘干，最后由出料机构将烘干完成的布料送出，并进行收集。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，推料机构包括有第三支板2、普通电机201、第一固定块202、齿轮条203、直齿轮204、滑框205、漏框206、限位块2061、第二固定块207、固定杆208、第一滑柱209、第一弹簧210、第一固定板211、第二料框212和第一滑板2121，第三支板2固定安装在支架1上部前侧中间位置，普通电机201固定安装在第三支板2上，四对第一固定块202排列式固定安装在支架1上步中间位置右侧部分，齿轮条203滑动安装在四对第一固定块202上，直齿轮204固定安装在普通电机201的输出轴上，直齿轮204与齿轮条203啮合，滑框205固定安装在齿轮条203的左端，漏框206滑动安装在支架1上部左侧，漏框206与齿轮条203接触，滑框205位于漏框206内侧，两个限位块2061固定安装在支架1的上部左侧，两个第二固定块207固定安装在漏框206的右部前后两侧，两个固定杆208固定安装在齿轮条203中间部分的前后侧，两个第一滑柱209的左端分别固定安装在两个第二固定块207上，两个第一滑柱209的右侧分别与两个固定杆208滑动连接，第一弹簧210有两个，两个第一弹簧210套在两个第一滑柱209上，第一弹簧210的左端固定安装在第二固定块207上，第一弹簧210的右端固定安装在固定杆208的左侧，第一固定板211固定安装在漏框206的后部左侧，第一固定板211与支架1滑动连接，第一固定板211与压料机构接触，第二料框212固定安装在支架1的下部左侧，第一滑板2121滑动安装在第二料框212右部下侧。

人工将湿布料放到漏框206和滑框205内后，启动普通电机201，普通电机201的输出轴开始旋转，与其固定连接的直齿轮204随之转动，直齿轮204与齿轮条203的啮合，带着动齿轮条203和滑框205和漏框206向左移，当漏框206和滑框205移动到压料机构的下方后，压料机构将湿布条上大部分的水挤出，通过漏框206落到第二料框212内进行收集，齿轮条203继续移动，固定当漏框206接触到限位块2061后，漏框206停止移动，齿轮条203带着滑框205继续移动，滑框205将湿布条带入洪杆机构内，齿轮条203继续移动时，压缩两个固定杆208沿着第一滑柱209压缩第一弹簧210，湿布条被送入烘干机构后，在第一弹簧210的作用下，滑框205和齿轮条203向右移动，直到滑框205再次进入到漏框206内，滑框205和漏框206一起随着齿轮条203回到原来的位置。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-6所示，压料机构包括有第四支板3、第五支板301、第一滑杆302、第一滑块303、第二滑杆304、第三固定块305、第二滑柱306、第二弹簧307、压筒308、第三滑杆309、支撑筒310、拉簧311、第三滑柱312、第二固定板313和第三弹簧314，两个第四支板3固定安装在支架1的上部左侧部分的前后两侧，第五支板301固定安装在两个第四支板3的上端，第一滑杆302滑动安装在支架1上部左侧部分的后侧，第一滑杆302的上侧与第五支板301滑动连接，第一滑杆302与第一固定板211接触，第二滑杆304固定安装在第一滑杆302的上部前侧，两个第一滑块303固定安装在第二滑杆304的中间位置和前侧，两个第一滑块303与第五支板301滑动连接，第三固定块305固定安装在支架1的上部左侧部分的后侧，两个第二滑柱306的前侧固定安装在第一滑杆302上，第二滑柱306的后侧与第三固定块305滑动连接，两个第二弹簧307分别套在两个第二滑柱306上，两个第三滑杆309滑动安装在第二滑杆304上，两个支撑筒310分别固定安装在两个第三滑杆309的下端，拉簧311的上端固定安装在第二滑杆304的下侧，拉簧311的下端固定安装在支撑筒310的上侧，两个第三滑柱312滑动安装在两个支撑筒310的下侧，两个第二固定板313分别固定安装在第三滑柱312的下侧，两个第三弹簧314分别套在两个第三滑柱312上，压筒308转动安装在两个第二固定板313之间。

当漏框206随着齿轮条203向左移动时，固定安装在漏框206后侧的第一固定板211随之向左移动，当第一固定板211接触到第一滑杆302时，推着第一滑杆302向后移动，固定安装在第一滑杆302前侧的第二滑杆304，带着两个第一滑块303向后移动，下压第三滑杆309，此时拉簧311处于拉伸的状态，与向左移动的漏框206和滑框205共同作用，将湿布料中的水挤出，同时，第三滑柱312和第三弹簧314在压筒308下压时，给予一定的缓冲，挤压完成后，压筒308以及相应的零件在拉簧311的作用下回到原来的位置，同时第一滑杆302在第二弹簧307的作用下回到原来的位置。

如图7-9所示，烘干机构包括有第六支板4、烘干板401、第三固定板402、第二滑板403、缓冲机构、振动电机404、第五弹簧4041、支撑框405和第三料框406，第六支板4固定安装在两个支杆101上部右侧，第六支板4与固定框102的右下侧固定连接，烘干板401固定安装在固定框102内部，两个第三固定板402分别固定安装在固定框102的右侧中间位置，振动电机404固定安装在第二滑板403下部右侧，振动电机404位于两个第三固定板402之间，两个第五弹簧4041的上端固定安装在第二滑板403上，第五弹簧4041的下端固定安装在第六支板4的上部分板的下侧，缓冲机构与第二滑板403转动连接，缓冲机构与固定框102前后侧开设的槽固定连接，支撑框405固定安装在固定框102的内部前后两侧，第三料框406固定安装在前侧的支杆101的前侧，第三料框406位于支撑框405的下方。

潮湿的布料被送到烘干机构中后，启动振动电机404，振动电机404带着第二滑板403进行上下的振动，使得潮湿的布料沿着第二滑板403向左移动，烘干板401对移动的布料进行烘干，同时水分沿着第二滑板403进入到支撑框405内，通过支撑框405上的水管流到第三料框406内进行收集。

如图8所示，缓冲机构包括有转杆4031、第四固定块4032、第四弹簧4033、第四滑柱4034和凸槽4035，转杆4031转动安装在固定框102的内部中间位置的前后侧，两个第四固定块4032分别固定安装在转杆4031的前后两端，两个第四滑柱4034固定安装在固定框102上开设的槽内，两个第四固定块4032与两个第四滑柱4034滑动连接，两个第四弹簧4033分别套在两个第四滑柱4034上，多排凸槽4035设置在第二滑板403上。

在第二滑板403进行抖动时，与转杆4031和第二滑板403下侧固定连接的第四固定块4032，沿着固定安装在固定框102上的第四滑柱4034，压缩弹簧，进行上下的滑动，对第二滑板403的抖动进行一定的缓冲。

如图10-12所示，出料机构包括有转板5、第四固定板501、气缸502、第二滑块503、连杆504、第六弹簧505和第四料框506，转板5的右侧通过一个轴与固定框102转动连接，第四固定板501固定安装在固定框102的左部下侧，气缸502固定安装在第四固定板501上，第二滑块503与第四固定板501上侧滑动连接，第二滑块503固定安装在气缸502的伸缩杆上，连杆504的下端与第二滑块503转动连接，连杆504的上端与转板5转动连接，两个第六弹簧505的上端固定安装在转板5的下侧，第六弹簧505的下端固定安装在第四固定板501上侧，第四料框506设置在两个支架101的左侧。

被烘干的衣服沿着第二滑板403滑到转板5上后，启动气缸502，气缸502的伸缩杆带着第二滑块503向左移动，转板5通过连杆504与第二滑块503连接，使得转板5的左侧向下倾斜，被烘干的布料沿着倾斜的转板5滑进第四料框506内进行收集。

如图1所示，还包括有第二支板104、第一料框105和支柱106，两对支柱106固定安装在固定框102的上侧中间位置，第二支板104固定安装在两对支柱106上，两个第一料框105均设置在固定框102上，两个第一料框105分别位于第二支板104的左右两侧。

进行湿布条的烘干时，水蒸气通过固定框102上侧空间流出，接触到第二支板104后，凝结成水滴，沿着第二支板104的内侧流到第一料框105内进行收集。

如图8所示，在第二滑板403上设置多排凸槽4035，在湿布料沿着第二滑板403滑动时，增大摩擦力，减慢布料的滑动速度，烘干更加彻底。

在第二滑板403上设置多排凸槽4035，在湿布料沿着第二滑板403滑动时，增大摩擦力，减慢布料的滑动速度，烘干更加彻底。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。