一种抗菌口罩材料的制备方法

文档序号:24740839发布日期:2021-04-20 21:30阅读:148来源:国知局
一种抗菌口罩材料的制备方法

1.本发明属于抗菌材料技术领域,具体涉及一种抗菌口罩材料的制备方法。


背景技术:

2.提高织物的抗菌性能,一般采用的是抗菌整理剂。但传统的抗菌整理剂一般采用酯类或者羟基基团与织物上的羟基中的氢键结合,虽然总体上牢度较好,但经过10次水洗后,性能下降幅度较大。


技术实现要素:

3.为了解决以上现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种抗菌口罩材料的制备方法。
4.为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:一种抗菌口罩材料的制备方法,所述抗菌口罩材料由以下重量份的原料制备而成:石墨烯2

4份、蜂毒肽1

3份、石蜡微乳液4

6份、聚丙烯151

184份;所述制备方法包括以下步骤:(1)纺丝液的制备按以上重量份称取各原料,混合并搅拌分散均匀,即得到纺丝液;(2)抗菌口罩的制备室温条件下,利用静电纺丝技术,将纺丝液喷射到接收屏处,以聚丙烯无纺布为基底接收静电纺纳米纤维得到抗菌口罩。
5.进一步的,所述抗菌口罩材料由以下重量份的原料制备而成:石墨烯3份、蜂毒肽2份、石蜡微乳液5份、聚丙烯170份。
6.进一步的,所述步骤(1)中的搅拌转速为100

200r/min。
7.进一步的,所述静电纺丝条件为:纺丝距离10

20cm,电压为20

30kv,挤出速度为2

5ml/h。
8.优选的,所述静电纺丝条件为:纺丝距离12cm,电压为25kv,挤出速度为4ml/h。
9.有益效果:本发明提供了一种抗菌口罩材料的制备方法,本发明将石墨烯和蜂毒肽添加进聚丙烯纺丝液,并且加入少量石蜡微乳液提升聚丙烯的拒水性能,减少呼吸水汽对聚丙烯熔喷布的影响,使得聚丙烯的吸附性能更加持久,提高抑菌及吸附细菌效果。石墨烯抑菌原理:1个毫米石墨内包含300万层单层石墨烯,现如今已知最小的细菌是0.2毫米,约是石墨烯的600倍,细菌在这样锋利的纳米级二维材料上游走瞬间就被割破细胞壁而死亡;石墨烯抑菌应用不但可以通过对细菌细胞膜的插入进行切割,还可以通过对细胞膜上磷脂分子的大规模直接抽取来破坏细胞膜从而杀死细菌,从而达到优异的抗菌效果。蜂毒肽:纺丝液中少量蜂毒肽使其具有更好的抗菌作用。石蜡微乳液:加入纺丝液后可以提高聚丙烯熔喷布的拒水性能,纺织水份吸附在织物上,增加持久的细菌吸附效果。
10.通过抗菌实验测试结果得知,将本发明制得的材料在不同的湿度环境中放置2h,
抗菌性能下降较小,因此本发明所述制备方法制得的材料适于作为口罩材料进行广泛应用。
具体实施方式
11.下面结合具体实施例来进一步描述本发明,但实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
12.实施例1一种抗菌口罩材料的制备方法,所述抗菌口罩材料由以下重量份的原料制备而成:石墨烯2份、蜂毒肽1份、石蜡微乳液4份、聚丙烯151份;所述制备方法包括以下步骤:(1)纺丝液的制备按以上重量份称取各原料,混合并搅拌分散均匀,所述搅拌转速为150r/min,即得到纺丝液;(2)抗菌口罩的制备室温条件下,利用静电纺丝技术,将纺丝液喷射到接收屏处,以聚丙烯无纺布为基底接收静电纺纳米纤维得到抗菌口罩;所述静电纺丝条件为:纺丝距离10cm,电压为22kv,挤出速度为3ml/h。
13.将本实施例制备的口罩材料按照gb 20944.3

2008

t 《纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法》进行抗菌性能测试,测试结果如表1所示:表1实施例2一种抗菌口罩材料的制备方法,所述抗菌口罩材料由以下重量份的原料制备而
成:石墨烯4份、蜂毒肽3份、石蜡微乳液6份、聚丙烯184份;所述制备方法包括以下步骤:(1)纺丝液的制备按以上重量份称取各原料,混合并搅拌分散均匀,所述搅拌转速为150r/min,即得到纺丝液;(2)抗菌口罩的制备室温条件下,利用静电纺丝技术,将纺丝液喷射到接收屏处,以聚丙烯无纺布为基底接收静电纺纳米纤维得到抗菌口罩;所述静电纺丝条件为:纺丝距离12cm,电压为25kv,挤出速度为4ml/h。
14.将本实施例制备的口罩材料按照gb 20944.3

2008

t 《纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法》进行抗菌性能测试,测试结果如表2所示:表2实施例3一种抗菌口罩材料的制备方法,所述抗菌口罩材料由以下重量份的原料制备而成:石墨烯3份、蜂毒肽2份、石蜡微乳液5份、聚丙烯170份;所述制备方法包括以下步骤:(1)纺丝液的制备按以上重量份称取各原料,混合并搅拌分散均匀,所述搅拌转速为170r/min,即得到纺丝液;(2)抗菌口罩的制备室温条件下,利用静电纺丝技术,将纺丝液喷射到接收屏处,以聚丙烯无纺布为基底接收静电纺纳米纤维得到抗菌口罩;所述静电纺丝条件为:纺丝距离20cm,电压为30kv,挤出速度为5ml/h。
15.将本实施例制备的口罩材料按照gb 20944.3

2008

t 《纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法》进行抗菌性能测试,测试结果如表3所示:
表3对比例1对比例1与实施例2的区别在于,对比例1所述抗菌口罩材料由以下重量份的原料制备而成:石墨烯4份、聚丙烯170份。其制得的口罩的抗菌效果如表4所示:表4对比例2对比例2与实施例2的区别在于,对比例2所述抗菌口罩材料由以下重量份的原料制备而成:蜂毒肽2份、聚丙烯170份。其制得的口罩的抗菌效果如表5所示:表5
对比例3对比例3与实施例2的区别在于,对比例3所述抗菌口罩材料由以下重量份的原料制备而成:石墨烯3份、蜂毒肽2份、聚丙烯170份。其制得的口罩的抗菌效果如表6所示:表6没有石蜡微乳液的聚丙烯熔喷布,在不同湿度环境中抗菌性能有一定的下降,说明石蜡微乳液产生的拒水性能是能够提升熔喷布的抑菌效果的。
16.对比例4市售抗菌剂制备的处理后聚丙烯无纺布口罩抗菌效果如表7所示:表7
选择三种市售的抗菌剂分别对聚丙烯无纺布按照各自使用的工艺对织物进行表面功能处理后,抗菌性能都明显低于实施例。
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