家用电器和阀体的制作方法

1.本发明涉及家用电器领域，具体而言涉及一种家用电器和阀件。


背景技术：

2.相关技术中，可自动补水的手持式熨烫装置，其原理为设置大水箱基座，手柄携带小水箱，当小水箱水耗尽之后，小水箱放置在基座上，通过基座水泵，或者上部水泵的方式自动补水，现有双水泵方案成本较高，单泵方式难以实现理想的换向，因此长期成本难以降低，同时复杂的结构增加手柄重量，影响用户体验。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本发明第一方面提出了一种家用电器。
5.本发明的第二方面提出了一种阀件。
6.有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种家用电器，包括：主机，主机包括注液部；蒸汽系统，设于主机；容器，设于主机；动力件，设于主机；阀件，设于主机，与注液部、蒸汽系统、容器和动力件相连接，阀件包括有第一状态和第二状态，在阀件处于第一状态的情况，容器、阀件、动力件和蒸汽系统连通，动力件可用于由容器向蒸汽系统输液，在阀件处于第二状态的情况，注液部、阀件、动力件和容器连通，动力件可用于由注液部向容器输液。
7.本发明提供的家用电器包括主机、蒸汽系统、容器、动力件和阀件。其中，主机内设置有蒸汽系统、容器、动力件和阀件，阀件与注液部、蒸汽系统、容器和动力件连通，以形成主机内不同的输液连接通道。通过阀件变换不同的状态，使得输液通路或连通、或阻断，实现了容器向蒸汽系统输液或者注液部向容器输液，进而实现了家用电器的自动补水，如此设计，使得家用电器结构简单，装配方便，减少了零部件的使用，降低了家用电器的重量以及生产成本。
8.根据本发明提供的上述的家用电器，还可以具有以下附加技术特征：
9.在上述技术方案中，进一步地，阀件至少包括：阀体；第一腔体，设于阀体内部，第一腔体与蒸汽系统和容器相连接；第一活动件，可移动地设于第一腔体，第一活动件可以移动至第一位置和第二位置；第二腔体，设于阀体内部，与第一腔体独立设置，第二腔体与注液部和容器相连接；第二活动件，可移动地设于第二腔体，第二活动件可以移动至第三位置和第四位置，其中，在第一活动件位于第一位置，且第二活动件位于第三位置的情况，第一腔体与蒸汽系统相连通，第二腔体与第一腔体和容器相连通，在第一活动件位于第二位置，且第二活动件位于第四位置的情况，第一腔体与容器相连通，第二腔体与第一腔体和注液部相连通。
10.在该技术方案中，阀件包括阀体、第一腔体、第一活动件、第二腔体和第二活动件。其中，第一腔体设置于阀体内，第一腔体与蒸汽系统和容器相连接，以形成输液通道。第一活动件可移动地设置在第一腔体内，通过第一活动件在第一腔体内第一位置和第二位置的
移动，实现了第一腔体与蒸汽系统和容器的连通或封堵。进一步地，第二腔体设置于阀体内，且与第一腔体独立设置，第二腔体与注液部和容器相连接，以形成输液通道，通过第二活动件在第二腔体内第三位置和第四位置的移动，实现了第二腔体与注液部和容器的连通或阻断。由于第一活动件和第二活动件的可移动设计，在保证了家用电器自动补水的情况下，使得家用电器的结构简单，可以大幅度减轻家用电器的重量，降低制造难度，有效地降低了家用电器的制造成本。
11.在上述技术方案中，进一步地，第一腔体和第二腔体并排设置。
12.在该技术方案中，第一腔体和第二腔体并排设置，如此设计，一方面，缩短了水流经过第二腔体流向第一腔体的通路距离，保证了水流在阀体内部的流动速度，提升了家用电器自动补水的效率；另一方面，使得阀体结构紧凑，节省阀体的占用空间，实现了家用电器的结构小型化和紧凑化设计。
13.在上述技术方案中，进一步地，阀件还包括：第一滑道，设于第一腔体，第一活动件可在第一滑道内移动；第二滑道，设于第二腔体，第二活动件可在第二滑道内移动。
14.在该技术方案中，阀件包括第一滑道和第二滑道。其中，第一滑道设置于腔体内，第一活动件可在第一滑道内移动，使得第一活动件可滑动地抵接于蒸汽系统或容器，进而实现了第一腔体与蒸汽系统和容器的连通或封堵。进一步地，第二滑道设置于第二腔体内，第二活动件可在第二滑道内移动，使得第二活动件可滑动地抵接于注液部或容器，进而实现了第二腔体与注液部和容器的连通或封堵。通过第一滑道和第二滑道的设置，以对第一活动件和第二活动件进行导向、限位，限制了第一活动件和第二活动件在第一腔体和第二腔体内的位移，保证了移动的可靠性。
15.在上述技术方案中，进一步地，第一活动件可在第一滑道内呈纵向滑动、横向滑动或旋转移动；第二活动件可在第二滑道内呈纵向滑动、横向滑动或旋转移动。
16.在该技术方案中，第一活动件可在第一滑道内呈纵向滑动、横向滑动或旋转移动，第二活动件可在第二滑道内呈纵向滑动、横向滑动或旋转移动，也就是说，第一活动件和第二活动件可在第一腔体和第二腔体内纵向、横向或旋转安装，提升了家用电器的灵活性，提高了装配效率。
17.在上述技术方案中，进一步地，阀件还包括：第一工作口，设于阀体，第一工作口连接蒸汽系统和第一腔体；第二工作口，设于阀体，第二工作口连接第一腔体；第三工作口，设于阀体，第三工作口连接第一腔体；第四工作口，设于阀体，第四工作口连接容器和第一腔体；第五工作口，设于阀体，第五工作口连接第二工作口和第二腔体；第六工作口，设于阀体，第六工作口连接注液部和第二腔体；第七工作口，设于阀体，第七工作口连接容器和第二腔体。
18.在该技术方案中，阀体内设置有第一工作口、第二工作口、第三工作口和第四工作口、第五工作口、第六工作口和第七工作口。其中，第一工作口连接蒸汽系统和第一腔体，第二工作口连接第一腔体，第三工作口连接第一腔体，第四工作口连接容器和第一腔体，第五工作口连接第二工作口和第二腔体，第六工作口连接注液部和第二腔体，第七工作口连接容器和第二腔体。通过阀件状态的切换，使得工作口与水路通道或连通、或阻断，实现了容器向蒸汽系统的输液或者注液部向容器输液，进而实现了家用电器的自动补水。
19.在上述技术方案中，进一步地，第二工作口与第五工作口位于阀体的同一侧；和/
或第三工作口和第六工作口位于阀体的同一侧；和/或第四工作口和第七工作口位于阀体的同一侧。
20.在该技术方案中，通过将第二工作口和第五工作口设置于阀体的同一侧，缩短了第一腔体和第二腔体的水路通道距离，提升了水流经过第一腔体和第二腔体的效率。进一步地，将第三工作口和第六工作口设置于阀体的同一侧，实现了水流的均匀流向。将第四工作口和第七工作口设置于阀体的同一侧，缩短了第一腔体、第二腔体以及容器的水路通道距离，提升了家用电器自动补水的效率。
21.在上述技术方案中，进一步地，第一工作口位于阀体与第三工作口和第六工作口相背的一侧。
22.在该技术方案中，第一工作口设置于阀体与第三工作口和第六工作口相背的一侧，保证了第二腔体与注液部阻隔的同时，第一腔体与蒸汽系统的连通，进而使得家用电器内水流循环流动，在保证家用电器内水流量的情况下，可有效减小家用电器整体尺寸，进而实现了家用电器的结构紧凑化。
23.在上述技术方案中，进一步地，第一活动件和第二活动件为分体式结构；或第一活动件和第二活动件为一体式结构，阀体包括连通孔，连通孔可移动，第一活动件和第二活动件穿设于连通孔。
24.在该技术方案中，第一活动件和第二活动件为分体式结构，分体式结构的设置有利于第一活动件和第二活动件的安装和拆卸。提高了家用电器的实用性。进一步地，第一活动件和第二活动件可以为一体式结构，阀体包括可移动地连通孔，第一活动件和第二活动件穿设于连通孔，使得第一活动件和第二活动件移动更加同步，移动距离相等，提高了家用电器的稳定性和可靠性。
25.在上述技术方案中，进一步地，家用电器还包括：第一复位件，用于驱动第一活动件移动至第一位置；第二复位件，用于驱动第二活动件移动至第三位置。
26.在该技术方案中，家用电器包括第一复位件和第二复位件，通过第一复位驱动第一活动件移动至第一位置，第二复位件驱动第二活动件移动至第三位置，实现了阀体内多水路通道在连通或阻隔两个状态之间切换，进而实现了家用电器内双通路的切换。
27.在上述技术方案中，进一步地，第一复位件为弹性件，设于阀体；或第一复位件为磁性件，设于主机或阀体；或第一复位件为配重件，设于阀体；或第一复位件为压力件，设于阀体；第二复位件为弹性件，设于阀体；或第二复位件为磁性件，设于主机或阀体或第二复位件为配重件，设于阀体；或第二复位件为压力件，设于阀体。
28.在该技术方案中，第一复位件为弹性件，设置于阀体，通过弹性件被压缩产生的弹力驱动第一活动件移动至第一位置，结构简单可靠，易于加工生产，可以提升家用电器的生产效率，降低生产成本。此外，第一复位件可以为磁性件，设置于主机或者阀体，通过磁性件吸合力作用下驱动第一活动件移动至第一位置，一方面结构简单；另一方面避免了机械接触带来的磨损，延长了家用电器的使用寿命。第一复位件可以为配重件，设置于阀体，借助配重件的重力下降驱动第一活动件移动至第一位置，采用的结构简单，降低成本。第一复位件可以为压力件，设置于阀体，通过压力件作用下驱动第一活动件移动至第一位置，使得阀体内结构紧凑，有助于缩小阀体的体积。
29.进一步地，第二复位件为弹性件，设置于阀体，通过弹性件被压缩产生的弹力驱动
第二活动件移动至第三位置，结构简单可靠，易于加工生产，可以提升家用电器的生产效率，降低生产成本。此外，第二复位件可以为磁性件，设置于主机或者阀体，通过磁性件吸合力作用下驱动第二活动件移动至第三位置，一方面结构简单；另一方面避免了机械接触带来的磨损，延长了家用电器的使用寿命。进一步地，第二复位件可以为配重件，设置于阀体，借助配重件的重力下降驱动第二活动件移动至第三位置，采用的结构简单，降低成本。第二复位件可以为压力件，设置于阀体，通过压力件作用下驱动第二活动件移动至第三位置，使得阀体内结构紧凑，有助于缩小阀体的体积。通过设置不同的复位件，提升了家用电器的实用性。
30.在上述技术方案中，进一步地，动力件包括进液口与出液口，进液口与第五工作口相连接，出液口与第二工作口相连接。
31.在该技术方案中，动力件包括进液口和出液口，其中，进液口与第五工作口相连接，出液口与第二工作口相连接，也即动力件通过进液口与第二腔体连通，通过出液口与第一腔体连通。当阀件处于第一状态时，开启动力件，在动力件吸力作用下，抽取容器的蓄水向蒸汽系统输送，实现了容器向蒸汽系统的输液；当阀件处于第二状态时，开启动力件，在动力件的吸力下，抽取注液部内的蓄水向至容器输送，实现了注液部向容器的输液。
32.在上述技术方案中，进一步地，家用电器还包括：第一通孔，设于主机，第一活动件处于第一位置时，可封堵第一通孔。
33.在该技术方案中，家用电器包括第一通孔，设置于主机，当第一活动件处于第一位置时，可封堵第一通孔，避免流经第一腔体内的水流通过第一通孔泄露，保证了家用电器自动补水的稳定性和可靠性。
34.在上述技术方案中，进一步地，注液部包括第二通孔，第二通孔与第一通孔并排设置，第二活动件处于第三位置时，可封堵第二通孔。
35.在该技术方案中，注液部包括第二通孔，第二通孔与第一通孔并排设置，当第二活动件处于第三位置时，此时第二腔体与注液部阻隔，将第二通孔封堵，避免注液部内的蓄水通过第二通孔流出对家用电器造成损坏，提高了家用电器的使用寿命。
36.在上述技术方案中，进一步地，家用电器还包括：基座，基座与主机可拆装地连接，在基座安装于主机的情况，可使阀件处于第二状态。
37.在该技术方案中，家用电器包括基座，基座用于支撑主机，基座与主机可拆装地连接，当容器缺水时，将基座安装与主机，可使阀件处于第二状态，此时注液部、阀件、动力件和容器连通，在动力件的吸力下，抽取注液部内的蓄水向至容器输送，实现了注液部向容器的输液。通过基座与主机配合，切换阀件工作状态，进而实现了对容器进行蓄水，操作简单便捷，结构简单，减轻了家用电器的重量，提高了用户的使用体验。
38.在上述技术方案中，进一步地，基座包括：主体；第一支撑部，设于主体，第一支撑部可穿过第一通孔，并使第一活动件移动至第二位置；第二支撑部，设于主体，第二支撑部可穿过第二通孔，并使第二活动件移动至第四位置。
39.在该技术方案中，基座包括主体、第一支撑部和第二支撑部，其中，第一支撑部和第二支撑部设于主体上，第一支撑部可穿过第一通孔，第二支撑部可穿过第二通孔。通过第一支撑部和第二支撑部带动第一活动件和第二活动件移动，使得阀件变换状态，在动力件吸力作用下，实现了注液部向容器输液，如此设计结构简单，装配方便，减少了零部件的使
用，降低了家用电器的重量以及生产成本。
40.在上述技术方案中，进一步地，基座还包括：流道，流道的一端开口位于第二支撑部的端部，流道的另一端开口位于主体。
41.在该技术方案中，基座还包括流道，其中，流道的一端开口位于第二支撑部的端部，流道的另一端开口位于主体，通过流道设计，实现了阀体与主体的连通，提高了家用电器的实用性。
42.在上述技术方案中，进一步地，第二支撑部的端部的周侧设置有至少一个缺口。
43.在该技术方案中，通过在第二支撑部的端部的周侧设置有至少一个缺口，使得第二支撑部与第二腔体相连通，实现了第二支撑部与第二腔体之间水路通道的连通。
44.在上述技术方案中，进一步地，流道的另一端开口朝向第二支撑部的延伸方向。
45.在该技术方案中，流道的另一端开口朝向第二支撑部的延伸方向，进而使得流道的另一端开口与第二支撑部的朝向一致，进而可以使得基座整体结构进程，全部的结构均位于基座的同一侧，使得基座具有一个较好的完整性。
46.在上述技术方案中，进一步地，主体包括：凸起，向第二支撑部的延伸方向凸出设置，流道的另一端开口位于凸起的端部。
47.在该技术方案中，主体包括凸起，凸起沿第二支撑部的延伸方向凸出设置，流道的另一端开口位于凸起的端部，使得第二支撑部与外部水经由流道连接。当基座安装于主机时，第二支撑部与第二腔体连通，在动力件吸力下，外部水经由流道流入第二腔体，进而对容器进行补水，提高了家用电器的实用性，并且，将流道的进流口抬高，避免液体底部的杂质或杂物等进入容器，避免家用电器内部流路的畅通，避免动力件和蒸汽系统的损坏。
48.在上述技术方案中，进一步地，注液部位于主机的底部或侧部。
49.在该技术方案中，注液部的位置可以灵活设置，具体地，可将注液部设置于主机的底部，或者将注液部设置于主机的侧部，根据主机的结构和特点选择合适的设置方式，以提升主机的性能，此结构使得家用电器结构更具灵活性。
50.根据本发明的第二方面，还提出了一种阀件，包括阀体，阀体具有第一工作口、第二工作口、第三工作口和第四工作口、第五工作口、第六工作口和第七工作口；第一腔体，设于阀体，并与第一工作口、第二工作口、第三工作口和第四工作口相连通；第一活动件，可移动地设于第一腔体，第一活动件可以移动至第一位置和第二位置，在第一活动件处于第一位置的情况，第一活动件封堵第三工作口和第四工作口，在第一活动件处于第二位置的情况，第一活动件封堵第一工作口；第二腔体，设于阀体，并与第五工作口、第六工作口和第七工作口；第二活动件，可移动地设于第二腔体，第二活动件可以移动至第三位置和第四位置，在第二活动件处于第三位置的情况，第二活动件封堵第六工作口，在第二活动件处于第二位置的情况，第二活动件封堵第七工作口。
51.本发明第二方面提供的阀件包括阀体、第一腔体、第一活动件、第二腔体和第二活动件。其中，阀体上设有第一工作口、第二工作口、第三工作口和第四工作口、第五工作口、第六工作口和第七工作口。第一腔体设置于阀体内，且与第一工作口、第二工作口、第三工作口和第四工作口相连通。第一活动件可移动地设置于第一腔体内，在第一活动件处于第一位置的情况下，第一活动件封堵第三工作口和第四工作口，使得第一腔体与容器以及注液部之间被封堵；在第一活动件处于第二位置的情况下，第一活动件封堵第一工作口，使得
第一腔体与蒸汽系统之间被封堵。通过第一活动件在第一腔体内第一位置和第二位置的移动，实现了第一腔体与蒸汽系统和容器的连通或封堵。
52.进一步地，第二腔体设置于阀体内，且与第五工作口、第六工作口和第七工作口相连通。第二活动件可移动地设置于第二腔体内，在第二活动件处于第三位置的情况下，第二活动件封堵第六工作口，也即第二腔体与注液部之间被封堵；在第二活动件处于第二位置的情况下，第二活动件封堵第七工作口，也即第二腔体与容器之间被封堵。通过第二活动件在第二腔体内第三位置和第四位置的移动，实现了第二腔体与注液部和容器的连通或阻断。由于第一活动件和第二活动件的可移动设计，在保证了家用电器自动补水的情况下，使得家用电器的结构简单，可以大幅度减轻家用电器的重量，降低制造难度，有效地降低了家用电器的制造成本。
53.在上述技术方案中，进一步地，第一活动件设置有第一过流孔，在第一活动件处于第二位置时，第一过流孔与第四工作口相连通；第二活动件设置有第二过流孔，在第二活动件处于第三位置时，第二过流孔与第七工作口相连通。
54.在该技术方案中，第一活动件设置有第一过流孔，当第一活动件处于第二位置时，第一过流孔与第四工作口相连通，也即第一活动件与容器相连通。第二活动件设置有第二过流孔，当第二活动件处于第三位置时，第二过流孔与第七工作口相连通，也就是说，第二活动件与容器相连通。通过设置第一过流孔与第二过流孔，使得第一活动件和第二活动件在不同位置分别能够与容器相连通。
55.在上述技术方案中，进一步地，第一腔体和第二腔体并排设置。
56.在该技术方案中，第一腔体和第二腔体并排设置，如此设计，一方面，缩短了水流经过第二腔体流向第一腔体的通路距离，保证了水流在阀体内部的流动速度，提升了家用电器自动补水的效率；另一方面，使得阀体结构紧凑，节省阀体的占用空间，实现了家用电器的结构小型化和紧凑化设计。
57.在上述技术方案中，进一步地，阀件还包括：第一滑道，设于第一腔体，第一活动件可在第一滑道内移动；第二滑道，设于第二腔体，第二活动件可在第二滑道内移动，其中，第一滑道和第二滑道的长度相同。
58.在该技术方案中，阀件包括第一滑道和第二滑道。其中，第一滑道设置于腔体内，第一活动件可在第一滑道内移动，使得第一活动件可滑动地抵接于蒸汽系统或容器，进而实现了第一腔体与蒸汽系统和容器的连通或封堵。进一步地，第二滑道设置于第二腔体内，第二活动件可在第二滑道内移动，使得第二活动件可滑动地抵接于注液部或容器，进而实现了第二腔体与注液部和容器的连通或封堵。通过第一滑道和第二滑道的设置，以对第一活动件和第二活动件进行导向、限位，限制了第一活动件和第二活动件在第一腔体和第二腔体内的位移，保证了移动的可靠性。
59.在上述技术方案中，进一步地，第一活动件可在第一滑道内呈纵向滑动、横向滑动或旋转移动；第二活动件可在第二滑道内呈纵向滑动、横向滑动或旋转移动。
60.在该技术方案中，第一活动件可在第一滑道内呈纵向滑动、横向滑动或旋转移动，第二活动件可在第二滑道内呈纵向滑动、横向滑动或旋转移动，也就是说，第一活动件和第二活动件可在第一腔体和第二腔体内纵向、横向或旋转安装，提升了家用电器的灵活性，提高了装配效率。
61.在上述技术方案中，进一步地，第二工作口与第五工作口位于阀体的同一侧；和/或第三工作口和第六工作口位于阀体的同一侧；和/或第四工作口和第七工作口位于阀体的同一侧。
62.在该技术方案中，通过将第二工作口和第五工作口设置于阀体的同一侧，缩短了第一腔体和第二腔体的水路通道距离，提升了水流经过第一腔体和第二腔体的效率。进一步地，将第三工作口和第六工作口设置于阀体的同一侧，实现了水流的均匀流向。将第四工作口和第七工作口设置于阀体的同一侧，缩短了第一腔体、第二腔体以及容器的水路通道距离，提升了家用电器自动补水的效率。
63.在上述技术方案中，进一步地，第一工作口位于阀体与第三工作口和第六工作口相背的一侧。
64.在该技术方案中，第一工作口设置于阀体与第三工作口和第六工作口相背的一侧，保证了第二腔体与注液部阻隔的同时，第一腔体与蒸汽系统的连通，进而使得家用电器内水流循环流动，在保证家用电器内水流量的情况下，可有效减小家用电器整体尺寸，进而实现了家用电器的结构紧凑化。
65.在上述技术方案中，进一步地，第一活动件和第二活动件为分体式结构；或第一活动件和第二活动件为一体式结构，阀体包括连通孔，连通孔可移动，第一活动件和第二活动件穿设于连通孔。
66.在该技术方案中，第一活动件和第二活动件为分体式结构，分体式结构的设置有利于第一活动件和第二活动件的安装和拆卸。提高了家用电器的实用性。进一步地，第一活动件和第二活动件可以为一体式结构，阀体包括可移动地连通孔，第一活动件和第二活动件穿设于连通孔，使得第一活动件和第二活动件移动更加同步，移动距离相等，提高了家用电器的稳定性和可靠性。
67.在上述技术方案中，进一步地，阀件还包括：第一复位件，用于驱动第一活动件移动至第一位置；第二复位件，用于驱动第二活动件移动至第三位置。
68.在该技术方案中，家用电器包括第一复位件和第二复位件，通过第一复位驱动第一活动件移动至第一位置，第二复位件驱动第二活动件移动至第三位置，实现了阀体内多水路通道在连通或阻隔两个状态之间切换，进而实现了家用电器内双通路的切换。
69.在上述技术方案中，进一步地，第一复位件为弹性件，设于阀体；或第一复位件为磁性件，设于阀体；或第一复位件为配重件，设于阀体；或第一复位件为压力件，设于阀体；第二复位件为弹性件，设于阀体；或第二复位件为磁性件，设于阀体；或第二复位件为配重件，设于阀体；或第二复位件为压力件，设于阀体。
70.在该技术方案中，第一复位件为弹性件，设置于阀体，通过弹性件被压缩产生的弹力驱动第一活动件移动至第一位置，结构简单可靠，易于加工生产，可以提升家用电器的生产效率，降低生产成本。此外，第一复位件可以为磁性件，设置于阀体，通过磁性件吸附力作用下驱动第一活动件移动至第一位置，一方面结构简单；另一方面避免了机械连接件长期使用导致结构疲劳，复位失效的问题，延长了家用电器的使用寿命。第一复位件可以为配重件，设置于阀体，借助配重件的重力下降驱动第一活动件移动至第一位置，采用的结构简单，降低成本。第一复位件可以为压力件，设置于阀体，通过压力件作用下驱动第一活动件移动至第一位置，使得阀体内结构紧凑，有助于缩小阀体的体积。
71.进一步地，第二复位件为弹性件，设置于阀体，通过弹性件被压缩产生的弹力驱动第二活动件移动至第三位置，结构简单可靠，易于加工生产，可以提升家用电器的生产效率，降低生产成本。此外，第二复位件可以为磁性件，设置于阀体，通过磁性件吸附力作用下驱动第二活动件移动至第三位置，一方面结构简单；另一方面避免了机械连接件长期使用导致结构疲劳，复位失效的问题，延长了家用电器的使用寿命。进一步地，第二复位件可以为配重件，设置于阀体，借助配重件的重力下降驱动第二活动件移动至第三位置，采用的结构简单，降低成本。第二复位件可以为压力件，设置于阀体，通过压力件作用下驱动第二活动件移动至第三位置，使得阀体内结构紧凑，有助于缩小阀体的体积。通过设置不同的复位件，提升了家用电器的实用性。
72.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
73.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
74.图1示出本发明一个实施例提供的家用电器工作状态的液体流动方式示意图；
75.图2示出本发明一个实施例提供的家用电器补水状态的液体流动方式示意图；
76.图3示出本发明一个实施例提供的家用电器中阀件和基座的结构示意图；
77.图4示出了图3中e-e向剖视图；
78.图5示出了图3中f-f向剖视图；
79.图6示出本发明又一个实施例提供的家用电器中阀件和基座的结构示意图；
80.图7示出了图6中g-g向剖视图；
81.图8示出了图6中h-h向剖视图；
82.图9示出本发明一个实施例提供的基座的结构示意图；
83.图10示出本发明又一个实施例提供的基座的结构示意图；
84.图11示出了图10中d-d向剖视图；
85.图12示出本发明一个实施例提供的阀件的结构示意图；
86.图13示出本发明又一个实施例提供的阀件的结构示意图；
87.图14示出了图13中a-a向剖视图；
88.图15示出了图13中b-b向剖视图；
89.图16示出了图13中c-c向剖视图。
90.其中，图1至图16中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
91.100家用电器，120蒸汽系统，130容器，140动力件，142进液口，144出液口，200阀件，210第一腔体，212第一工作口，214第二工作口，216第三工作口，218第四工作口，220第二腔体，222第五工作口，224第六工作口，226第七工作口，230第一活动件，232第一过流孔，240第二活动件，242第二过流孔，250第一复位件，260第二复位件，270阀体，300基座，310主体，320第一支撑部，330第二支撑部，332缺口，340凸起，350流道。
具体实施方式
92.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
93.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
94.下面参照图1至图16来描述根据本发明一些实施例提供的家用电器100和阀件200。
95.实施例一：
96.如图1至图3所示，根据本发明的第一方面的一个实施例，本发明提出了一种家用电器100，包括：主机，主机包括注液部；蒸汽系统120，设于主机；容器130，设于主机；动力件140，设于主机；阀件200，设于主机，与注液部、蒸汽系统120、容器130和动力件140相连接，阀件200包括有第一状态和第二状态，在阀件200处于第一状态的情况，容器130、阀件200、动力件140和蒸汽系统120连通，动力件140可用于由容器130向蒸汽系统120输液，在阀件200处于第二状态的情况，注液部、阀件200、动力件140和容器130连通，动力件140可用于由注液部向容器130输液。
97.具体地，动力件可以是泵体。
98.本发明提供的家用电器100包括主机、蒸汽系统120、容器130、动力件140和阀件200。其中，主机内设置有蒸汽系统120、容器130、动力件140和阀件200，阀件200与注液部、蒸汽系统120、容器130和动力件140连通，以形成主机内不同的输液连接通道。通过阀件200变换不同的状态，使得输液通路或连通、或阻断，实现了容器130向蒸汽系统120输液或者注液部向容器130输液，进而实现了家用电器100的自动补水，如此设计，使得家用电器100结构简单，装配方便，减少了零部件的使用，降低了家用电器100的重量以及生产成本。
99.具体地，如图1和图2所示，阀件200包括第一状态和第二状态，当阀件200处于第一状态的情况下，容器130、阀件200、动力件140和蒸汽系统120连通。在动力件140的吸力下，抽取容器130内的蓄水向蒸汽系统120输送，实现了容器130向蒸汽系统120的输液；当阀件200处于第二状态的情况下，注液部、阀件200、动力件140和容器130连通。在动力件140的吸力下，抽取注液部内的蓄水向至容器130输送，实现了注液部向容器130的输液。通过阀件200通道开闭状态的切换，实现了家用电器100内输液通路的切换，进而实现了家用电器100的自动补水。
100.具体地，如图1所示，阀件200处于第一状态时，家用电器100处于工作状态，液体流动方式如箭头所示，容器130-阀件200-动力件140-阀件200-蒸汽系统120。
101.如图2所示，阀件200处于第二状态时，家用电器100处于补水状态，液体流动方式如箭头所示，注液部-阀件200-动力件140-阀件200-容器130。
102.进一步地，由于阀件200的设计，在保证家用电器100自动补水的情况下，可以大幅度减少家用电器100的结构组件，实现了家用电器100的结构小型化和紧凑化设计，大大减轻了家用电器100的重量，提高了用户的使用体验。
103.本发明提出的家用电器100通过阀件200的设置，实现了家用电器100的小型化和
紧凑性，通过阀件200与蒸汽系统120、容器130、动力件140和注液部的配合，在保证家用电器100自动补水的同时，可有效降低家用电器100的工作噪音，并且通过家用电器100不同输液通路的设计，可大幅度降低家用电器100的整体重量，在保证家用电器100可实现自动补水的情况下，结构简化，可使得本发明提出的家用电器100相较于相关技术中双水泵的家用电器100降低了整体的重量以及生产成本。
104.实施例二：
105.如图12至图16所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：阀件200至少包括：阀体270；第一腔体210，设于阀体270内部，第一腔体210与蒸汽系统120和容器130相连接；第一活动件230，可移动地设于第一腔体210，第一活动件230可以移动至第一位置和第二位置；第二腔体220，设于阀体270内部，与第一腔体210独立设置，第二腔体220与注液部和容器130相连接；第二活动件240，可移动地设于第二腔体220，第二活动件240可以移动至第三位置和第四位置，其中，在第一活动件230位于第一位置，且第二活动件240位于第三位置的情况，第一腔体210与蒸汽系统120相连通，第二腔体220与第一腔体210和容器130相连通，在第一活动件230位于第二位置，且第二活动件240位于第四位置的情况，第一腔体210与容器130相连通，第二腔体220与第一腔体210和注液部相连通。
106.在该实施例中，阀件200包括阀体270、第一腔体210、第一活动件230、第二腔体220和第二活动件240。其中，第一腔体210设置于阀体270内，第一腔体210与蒸汽系统120和容器130相连接，以形成输液通道。第一活动件230可移动地设置在第一腔体210内，通过第一活动件230在第一腔体210内第一位置和第二位置的移动，实现了第一腔体210与蒸汽系统120和容器130的连通或封堵。进一步地，第二腔体220设置于阀体270内，且与第一腔体210独立设置，第二腔体220与注液部和容器130相连接，以形成输液通道，通过第二活动件240在第二腔体220内第三位置和第四位置的移动，实现了第二腔体220与注液部和容器130的连通或阻断。由于第一活动件230和第二活动件240的可移动设计，在保证了家用电器100自动补水的情况下，使得家用电器100的结构简单，可以大幅度减轻家用电器100的重量，降低制造难度，有效地降低了家用电器100的制造成本。
107.其中，如图4、图5、图7和图8所示，当第一活动件230位于第一位置，且第二活动件240位于第三位置的情况，也即第一活动件230远和第二活动件240均位于第一腔体210和第二腔体220的底部，此时第一腔体210与蒸汽系统120相连通，且封堵第一腔体210与容器130的通路，第二腔体220与第一腔体210和容器130相连通，且封堵第二腔体220与注液部的通路。在动力件140的吸力下，抽取容器130内的蓄水经由第二腔体220和第一腔体210向蒸汽系统120输送，实现了容器130向蒸汽系统120的输液。当第一活动件230位于第二位置，且第二活动件240位于第四位置的情况下，也即第一活动件230和第二活动件240均位于第一腔体210和第二腔体220的顶部，此时第一腔体210与容器130相连通，且封堵第一腔体210与蒸汽系统120的通路，第二活动件240与注液部相连通，且封堵第二腔体220与容器130的通路。在动力件140的吸力下，抽取注液部内的蓄水经由第二腔体220和第一腔体210向至容器130输送，实现了注液部向容器130的输液。
108.实施例三：
109.如图1和图2所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：第一腔体210和第二腔体220并排设置。
110.在该实施例中，第一腔体210和第二腔体220并排设置，如此设计，一方面，缩短了水流经过第二腔体220流向第一腔体210的通路距离，保证了水流在阀体270内部的流动速度，提升了家用电器100自动补水的效率；另一方面，使得阀体270结构紧凑，节省阀体270的占用空间，实现了家用电器100的结构小型化和紧凑化设计。
111.在具体实施例中，如图6所示，本实施例采用第一腔体210和第二腔体220配合使用，可以大幅度降低家用电器100的整体重量，其中，第一腔体210与第二腔体220之间可以通过粘接、螺接或者卡接的可拆卸连接方式固定。使得第一腔体210和第二腔体220的清洁更加方便和充分。当然第一腔体210和第二腔体220的具体连接方式不仅仅只包含上述三种。在此不对第一腔体210和第二腔体220的具体连接方式做限定。进一步地，第一腔体210和第二腔体220还可以采用一体式安装，如此设计减少了零部件的使用，降低成本，提升了家用电器100的装配效率。
112.实施例四：
113.根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：阀件200还包括：第一滑道(图中未示出)，设于第一腔体210，第一活动件230可在第一滑道内移动；第二滑道(图中未示出)，设于第二腔体220，第二活动件240可在第二滑道内移动。
114.在该实施例中，阀件200包括第一滑道和第二滑道。其中，第一滑道设置于腔体内，第一活动件230可在第一滑道内移动，使得第一活动件230可滑动地抵接于蒸汽系统120或容器130，进而实现了第一腔体210与蒸汽系统120和容器130的连通或封堵。进一步地，第二滑道设置于第二腔体220内，第二活动件240可在第二滑道内移动，使得第二活动件240可滑动地抵接于注液部或容器130，进而实现了第二腔体220与注液部和容器130的连通或封堵。通过第一滑道和第二滑道的设置，以对第一活动件230和第二活动件240进行导向、限位，限制了第一活动件230和第二活动件240在第一腔体210和第二腔体220内的位移，保证了移动的可靠性。
115.具体地，第一滑道可以是平直型滑道，即在第一腔体210内设置一个或多个杆状结构，第一活动件230可沿着一个或多个杆状结构进行滑动，多个杆状结构之间可以形成一个空间，第一活动件230可在该空间内沿着杆状结构滑动。
116.第一滑道可以是平直型滑道，即在第一腔体210内设置一个或多个螺旋状结构，第一活动件230可沿着一个或多个螺旋状结构进行滑动，一个或多个螺旋状结构之间可以形成一个空间，第一活动件230可在该空间内沿着螺旋状结构滑动。
117.具体地，第二滑道可以是平直型滑道，即在第二腔体220内设置一个或多个杆状结构，第二活动件240可沿着一个或多个杆状结构进行滑动，多个杆状结构之间可以形成一个空间，第二活动件240可在该空间内沿着杆状结构滑动。
118.第二滑道可以是平直型滑道，即在第二腔体220内设置一个或多个螺旋状结构，第二活动件240可沿着一个或多个螺旋状结构进行滑动，一个或多个螺旋状结构之间可以形成一个空间，第二活动件240可在该空间内沿着螺旋状结构滑动。
119.在具体应用中，如图16所示，第一滑道和第二滑道的长度相同，使得第一腔体210和第二腔体220的高度相同，避免第一腔体210和第二腔体220的衔接处存在阶梯，一方面，保证了水流平缓顺畅地从第二腔体220流向第一腔体210，降低了水流由第二腔体220流动至第一腔体210的流动阻力，保证了水流在阀体270内部的流动速度，降低了水流在阀体270
内的流动噪音；另一方面，保证了家用电器100外观美化，且降低了制造难度，提升家用电器100的生产效率。
120.实施例五：
121.如图14、图15和图16所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：第一活动件230可在第一滑道内呈纵向滑动、横向滑动或旋转移动；第二活动件240可在第二滑道内呈纵向滑动、横向滑动或旋转移动。
122.在该实施例中，第一活动件230可在第一滑道内呈纵向滑动、横向滑动或旋转移动，第二活动件240可在第二滑道内呈纵向滑动、横向滑动或旋转移动，也就是说，第一活动件230和第二活动件240可在第一腔体210和第二腔体220内纵向、横向或旋转安装，提升了家用电器100的灵活性，提高了装配效率。
123.具体地，若家用电器100在竖直放置时，以上下方向作为纵向，左右或前后方向作为横向，即第一活动件210和第二活动件240可向任一方向运动。
124.当然，第一活动件210和第二活动件240也可以向这任一方向就行盘旋的旋转运动。
125.在具体应用中，如图14至图16所示，第一活动件230可在第一滑道内呈纵向滑动，也即第一活动件230在第一腔体210内沿纵向方向安装，当第一活动件230滑动至第一滑道底部时，此时第一腔体210与蒸汽系统120连通，且阻隔第一腔体210与容器130通路；当第一活动件230滑动至第一滑道顶部时，此时第一活顶件与容器130连通，且阻隔第一腔体210与蒸汽系统120通路。第二活动件240可在第二滑道内呈纵向滑动，也即第二活动件240在第二腔体220内沿纵向方向安装，当第二活动件240滑动至第二滑道底部时，此时第二腔体220与容器130连通，且阻隔第二腔体220与注液部通路；当第二活动件240滑动至第二滑道顶部时，此时第二腔体220与注液部连通，且阻隔第二腔体220与容器130通路，实现了容器130向蒸汽系统120输液以及注液部向容器130输液的切换，进而实现了家用电器100的自动补水。
126.此外，如图16所示，第一活动件230和第二活动件240可在第一滑道和第二滑道内呈横向滑动，也即第一活动件230和第二活动件240在第一腔体210和第二腔体220内沿横向方向安装，提升了家用电器100灵活性。
127.进一步地，第一活动件230可在第一滑道内旋转移动，也即第一活动件230上设置有螺纹，第一腔体210内包括螺母，第一腔体210通过螺母与第一活动件230上的螺纹配合实现旋转移动。第二活动件240可在第二滑道内旋转移动，也即第二活动件240上设置有螺纹，第二腔体220内包括螺母，第二腔体220通过螺母与第二活动件240上的螺纹配合实现旋转移动。如此设计，确保了第一活动件230和第二活动件240在第一滑道和第二滑道内的位置精确度和稳定性，避免第一活动件230和第二活动件240经水流冲刷在第一滑道和第二滑道内晃动，提高了家用电器100的稳定性。
128.实施例六：
129.如图12和图13所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：阀件200还包括：第一工作口212，设于阀体270，第一工作口212连接蒸汽系统120和第一腔体210；第二工作口214，设于阀体270，第二工作口214连接第一腔体210；第三工作口216，设于阀体270，第三工作口216连接第一腔体210；第四工作口218，设于阀体270，第四工作口218连接容器130和第一腔体210；第五工作口222，设于阀体270，第五工作口222连接第
二工作口214和第二腔体220；第六工作口224，设于阀体270，第六工作口224连接注液部和第二腔体220；第七工作口226，设于阀体270，第七工作口226连接容器130和第二腔体220。
130.在该实施例中，阀体270内设置有第一工作口212、第二工作口214、第三工作口216和第四工作口218、第五工作口222、第六工作口224和第七工作口226。其中，第一工作口212连接蒸汽系统120和第一腔体210，第二工作口214连接第一腔体210，第三工作口216连接第一腔体210，第四工作口218连接容器130和第一腔体210，第五工作口222连接第二工作口214和第二腔体220，第六工作口224连接注液部和第二腔体220，第七工作口226连接容器130和第二腔体220。通过阀件200状态的切换，使得工作口与水路通道或连通、或阻断，实现了容器130向蒸汽系统120的输液或者注液部向容器130输液，进而实现了家用电器100的自动补水。
131.具体地，当阀件200处于第一状态时，在动力件140的吸力下，容器130内的蓄水通过第七工作口226流入第二腔体220内，经由第五工作口222流出第二腔体220，经过第二工作口214流入第一腔体210，最终经由第一工作口212流至蒸汽系统120，实现了容器130向蒸汽系统120的输液。
132.进一步地，当阀件200处于第二状态时，在动力件140的吸力下，注液部内的蓄水通过第六工作口224流入第二腔体220内，经由第五工作口222流出第二腔体220，进而经过第二工作口214流入第一腔体210内，最终经由第四工作口218流至容器130，实现了注液部向容器130的输液。
133.可以理解的是，在工作口的端部设置例如密封圈等密封结构，以避免在输液过程中连接处发生泄漏，提高了家用电器100的稳定性和可靠性。
134.实施例七：
135.如图12和图13所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：第二工作口214与第五工作口222位于阀体270的同一侧；和/或第三工作口216和第六工作口224位于阀体270的同一侧；和/或第四工作口218和第七工作口226位于阀体270的同一侧。
136.在该实施例中，通过将第二工作口214和第五工作口222设置于阀体270的同一侧，缩短了第一腔体210和第二腔体220的水路通道距离，提升了水流经过第一腔体210和第二腔体220的效率。进一步地，将第三工作口216和第六工作口224设置于阀体270的同一侧，实现了水流的均匀流向。将第四工作口218和第七工作口226设置于阀体270的同一侧，缩短了第一腔体210、第二腔体220以及容器130的水路通道距离，提升了家用电器100自动补水的效率。
137.在具体应用中，如图12所示，第二工作口214和第五工作口222位于阀体270的同一侧，第三工作口216和第六工作口224位于阀体270的同一侧，且位于阀体270的底部，第四工作口218和第七工作口226位于阀体270的同一侧，且位于第二工作口214和第五工作口222相背的一侧。如此设计使得阀体270结构紧凑，节省阀体270的占用空间，实现了家用电器100的结构小型化和紧凑化设计。
138.实施例八：
139.如图12和图13所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：第一工作口212位于阀体270与第三工作口216和第六工作口224相背的一侧。
140.在该实施例中，第一工作口212设置于阀体270与第三工作口216和第六工作口224相背的一侧，保证了第二腔体220与注液部阻隔的同时，第一腔体210与蒸汽系统120的连通，进而使得家用电器100内水流循环流动，在保证家用电器100内水流量的情况下，可有效减小家用电器100整体尺寸，进而实现了家用电器100的结构紧凑化。
141.在具体应用中，如图13所示，第一工作口212设置于阀体270与第三工作口216和第六工作口224相背的一侧，且位于阀体270的顶壁。
142.实施例九：
143.根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：第一活动件230和第二活动件240为分体式结构；或第一活动件230和第二活动件240为一体式结构，阀体270包括连通孔，连通孔可移动，第一活动件230和第二活动件240穿设于连通孔。
144.在该实施例中，第一活动件230和第二活动件240为分体式结构，分体式结构的设置有利于第一活动件230和第二活动件240的安装和拆卸。提高了家用电器100的实用性。进一步地，第一活动件230和第二活动件240可以为一体式结构，阀体270包括可移动地连通孔，第一活动件230和第二活动件240穿设于连通孔，使得第一活动件230和第二活动件240移动更加同步，移动距离相等，提高了家用电器100的稳定性和可靠性。
145.实施例十：
146.如图4和图5所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：家用电器100还包括：第一复位件250，用于驱动第一活动件230移动至第一位置；第二复位件260，用于驱动第二活动件240移动至第三位置。
147.在该实施例中，家用电器100包括第一复位件250和第二复位件260，通过第一复位驱动第一活动件230移动至第一位置，第二复位件260驱动第二活动件240移动至第三位置，实现了阀体270内多水路通道在连通或阻隔两个状态之间切换，进而实现了家用电器100内双通路的切换。
148.实施例十一：
149.根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：第一复位件250为弹性件，设于阀体270；或第一复位件250为磁性件，设于主机或阀体270；或第一复位件250为配重件，设于阀体270；或第一复位件250为压力件，设于阀体270；第二复位件260为弹性件，设于阀体270；或第二复位件260为磁性件，设于主机或阀体270或第二复位件260为配重件，设于阀体270；或第二复位件260为压力件，设于阀体270。
150.在该实施例中，第一复位件250为弹性件，设置于阀体270，通过弹性件被压缩产生的弹力驱动第一活动件230移动至第一位置，结构简单可靠，易于加工生产，可以提升家用电器100的生产效率，降低生产成本。此外，第一复位件250可以为磁性件，设置于主机或者阀体270，通过磁性件吸合力作用下驱动第一活动件230移动至第一位置，一方面结构简单；另一方面避免了机械接触带来的磨损，延长了家用电器100的使用寿命。第一复位件250可以为配重件，设置于阀体270，借助配重件的重力下降驱动第一活动件230移动至第一位置，采用的结构简单，降低成本。第一复位件250可以为压力件，设置于阀体270，通过压力件作用下驱动第一活动件230移动至第一位置，使得阀体270内结构紧凑，有助于缩小阀体270的体积。
151.进一步地，第二复位件260为弹性件，设置于阀体270，通过弹性件被压缩产生的弹
力驱动第二活动件240移动至第三位置，结构简单可靠，易于加工生产，可以提升家用电器100的生产效率，降低生产成本。此外，第二复位件260可以为磁性件，设置于主机或者阀体270，通过磁性件吸合力作用下驱动第二活动件240移动至第三位置，一方面结构简单；另一方面避免了机械接触带来的磨损，延长了家用电器100的使用寿命。进一步地，第二复位件260可以为配重件，设置于阀体270，借助配重件的重力下降驱动第二活动件240移动至第三位置，采用的结构简单，降低成本。第二复位件260可以为压力件，设置于阀体270，通过压力件作用下驱动第二活动件240移动至第三位置，使得阀体270内结构紧凑，有助于缩小阀体270的体积。通过设置不同的复位件，提升了家用电器100的实用性。
152.在具体应用中，如图14和图15所示，第一复位件250为弹性件，套设于第一活动件230上，当阀件200处于第二状态时，第一活动件230位于第二位置，此时第一复位件250处于压缩状态，当阀件200切换至第一状态时，第一活动件230通过第一复位件250被压缩产生的弹力驱动下复位至第一位置。第二复位件260为弹性件，套设于第二活动件240上，当阀件200处于第二状态时，第二活动件240位于第四位置，此时第二复位件260处于压缩状态，当阀件200切换至第二状态时，第二活动件240通过第二复位件260被压缩产生的弹力驱动下复位至第三位置。
153.弹性件可以是弹簧，磁性件可以是磁铁，配重件可以是金属配重块，压力件可以是气压杆或液压杆等。
154.实施例十二：
155.如图1和图2所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：动力件140包括进液口142与出液口144，进液口142与第五工作口222相连接，出液口144与第二工作口214相连接。
156.在该实施例中，动力件140包括进液口142和出液口144，其中，进液口142与第五工作口222相连接，出液口144与第二工作口214相连接，也即动力件140通过进液口142与第二腔体220连通，通过出液口144与第一腔体210连通。当阀件200处于第一状态时，开启动力件140，在动力件140吸力作用下，抽取容器130的蓄水向蒸汽系统120输送，实现了容器130向蒸汽系统120的输液；当阀件200处于第二状态时，开启动力件140，在动力件140的吸力下，抽取注液部内的蓄水向至容器130输送，实现了注液部向容器130的输液。
157.实施例十三：
158.根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：家用电器100还包括：第一通孔(图中未示出)，设于主机，第一活动件230处于第一位置时，可封堵第一通孔。
159.在该实施例中，家用电器100包括第一通孔，设置于主机，当第一活动件230处于第一位置时，可封堵第一通孔，避免流经第一腔体210内的水流通过第一通孔泄露，保证了家用电器100自动补水的稳定性和可靠性。
160.实施例十四：
161.根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：注液部包括第二通孔(图中未示出)，第二通孔与第一通孔并排设置，第二活动件240处于第三位置时，可封堵第二通孔。
162.在该实施例中，注液部包括第二通孔，第二通孔与第一通孔并排设置，当第二活动
件240处于第三位置时，此时第二腔体220与注液部阻隔，将第二通孔封堵，避免注液部内的蓄水通过第二通孔流出对家用电器100造成损坏，提高了家用电器100的使用寿命。
163.实施例十五：
164.如图3和图9至图11所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：家用电器100还包括：基座300，基座300与主机可拆装地连接，在基座300安装于主机的情况，可使阀件200处于第二状态。
165.在该实施例中，家用电器100包括基座300，基座300用于支撑主机，基座300与主机可拆装地连接，当容器130缺水时，将基座300安装与主机，可使阀件200处于第二状态，此时注液部、阀件200、动力件140和容器130连通，在动力件140的吸力下，抽取注液部内的蓄水向至容器130输送，实现了注液部向容器130的输液。通过基座300与主机配合，切换阀件200工作状态，进而实现了对容器130进行蓄水，操作简单便捷，结构简单，减轻了家用电器100的重量，提高了用户的使用体验。
166.实施例十六：
167.如图9和图10所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：基座300包括：主体310；第一支撑部320，设于主体310，第一支撑部320可穿过第一通孔，并使第一活动件230移动至第二位置；第二支撑部330，设于主体310，第二支撑部330可穿过第二通孔，并使第二活动件240移动至第四位置。
168.在该实施例中，基座300包括主体310、第一支撑部320和第二支撑部330，其中，第一支撑部320和第二支撑部330设于主体310上，第一支撑部320可穿过第一通孔，第二支撑部330可穿过第二通孔。通过第一支撑部320和第二支撑部330带动第一活动件230和第二活动件240移动，使得阀件200变换状态，在动力件140吸力作用下，实现了注液部向容器130输液，如此设计结构简单，装配方便，减少了零部件的使用，降低了家用电器100的重量以及生产成本。
169.具体地，将主机放置于基座300上，使得第一支撑部320穿过第一通孔，第一支撑部320推动第一活动件230，进而使得第一活动件230移动至第二位置；第二支撑部330穿过第二通孔，第二支撑部330推动第二活动件240，使得第二活动件240移动至第四位置。此时注液部、阀件200、动力件140和容器130连通，在动力件140的吸力下，抽取注液部内的蓄水向至容器130输送，使得注液部向容器130内补水。
170.进一步地，第一支撑部320和第二支撑部330可以通过粘接、螺接或者卡接的连接方式与主体310固定。当然第一支撑部320和第二支撑部330的具体连接方式不仅仅只包含上述三种。在此不对第一支撑部320和第二支撑部330的具体连接方式做限定。
171.在具体应用中，如图9和图11所示，第一支撑部320和第二支撑部330呈圆柱形，且沿基座300的纵向，第一支撑部320的端部与第二支撑部330的端部平齐。
172.实施例十七：
173.如图10和图11所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：基座300还包括：流道350，流道350的一端开口位于第二支撑部330的端部，流道350的另一端开口位于主体310。
174.在该实施例中，基座300还包括流道350，其中，流道350的一端开口位于第二支撑部330的端部，流道350的另一端开口位于主体310，通过流道350设计，实现了阀体270与主
体310的连通，提高了家用电器100的实用性。
175.实施例十八：
176.如图11所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：第二支撑部330的端部的周侧设置有至少一个缺口332。
177.在该实施例中，通过在第二支撑部330的端部的周侧设置有至少一个缺口332，使得第二支撑部330与第二腔体220相连通，实现了第二支撑部330与第二腔体220之间水路通道的连通。
178.实施例十九：
179.如图11所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：流道350的另一端开口朝向第二支撑部330的延伸方向。
180.在该实施例中，流道350的另一端开口朝向第二支撑部330的延伸方向，进而使得流道350的另一端开口与第二支撑部330的朝向一致，进而可以使得基座300整体结构进程，全部的结构均位于基座300的同一侧，使得基座300具有一个较好的完整性。
181.进一步地，做基座300设于竖直设置，第二支撑部330利用主机的重力开启阀件200，流道350的另一端就是朝向上方的，进而若将基座300置于储液件内，储液件内的液体可以在动力件140以及重力的双重作用下进入流道350，进而降低动力件140的功率消耗。
182.实施例二十：
183.如图9所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：主体310包括：凸起340，向第二支撑部330的延伸方向凸出设置，流道350的另一端开口位于凸起340的端部。
184.在该实施例中，主体310包括凸起340，凸起340沿第二支撑部330的延伸方向凸出设置，流道350的另一端开口位于凸起340的端部，使得第二支撑部330与外部水经由流道350连接。当基座300安装于主机时，第二支撑部330与第二腔体220连通，在动力件140吸力下，外部水经由流道350流入第二腔体220，进而对容器130进行补水，提高了家用电器100的实用性。并且，能够将流道350的进流口抬高，若将基座300置于储水件内，使得流道350的另一端远离出水降低底部，避免液体底部沉淀的杂质或杂物等进入容器130，避免家用电器100内部流路的畅通，避免动力件140和蒸汽系统120的损坏。
185.流道350一端的开口要低于流道350另一端的开口，进而降低了在放置液体内部沉淀进入容器130的同时，还可以尽可能的避免液体浪费。
186.可以理解的是，凸起340可以连接自来水，通过凸起340与流道350配合对自来水起到稳流作用，使得自来水稳定地经过流道350进入家用电器100内，从而保证使得主机内的液体不受自来水水压的影响，从而保证家用电器100的正常工作。
187.进一步地，凸起340的端部可以设置滤网组件，通过在凸起340的端部设置滤网组件，对杂质有一定阻挡作用，可以防止原水中的铁锈、悬浮物、胶体物质等杂质直接流入至家用电器100通路，避免家用电器100内通路堵塞，其中，滤网组件与凸起340之间通过可拆卸的方式连接，便于滤网组件的拆装，方便滤网组件的定期拆卸清洗，使得滤网组件能够重复利用，提升了家用电器100的使用寿命。
188.实施例二十一：
189.根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：注液部位于主
机的底部或侧部。
190.在该实施例中，注液部的位置可以灵活设置，具体地，可将注液部设置于主机的底部，或者将注液部设置于主机的侧部，根据主机的结构和特点选择合适的设置方式，以提升主机的性能，此结构使得家用电器100结构更具灵活性。
191.实施例二十二：
192.如图12和图13所示，根据本发明的第二方面的实施例，提出了一种阀件200，包括阀体270，阀体270具有第一工作口212、第二工作口214、第三工作口216和第四工作口218、第五工作口222、第六工作口224和第七工作口226；第一腔体210，设于阀体270，并与第一工作口212、第二工作口214、第三工作口216和第四工作口218相连通；第一活动件230，可移动地设于第一腔体210，第一活动件230可以移动至第一位置和第二位置，在第一活动件230处于第一位置的情况，第一活动件230封堵第三工作口216和第四工作口218，此时，第一工作口212处于导通状态，在第一活动件230处于第二位置的情况，第一活动件230封堵第一工作口212，此时，第三工作口216和第四工作口218处于导通状态；第二腔体220，设于阀体270，并与第五工作口222、第六工作口224和第七工作口226；第二活动件240，可移动地设于第二腔体220，第二活动件240可以移动至第三位置和第四位置，在第二活动件240处于第三位置的情况，第二活动件240封堵第六工作口224，在第二活动件240处于第二位置的情况，第二活动件240封堵第七工作口226。
193.本发明第二方面提供的阀件200包括阀体270、第一腔体210、第一活动件230、第二腔体220和第二活动件240。其中，阀体270上设有第一工作口212、第二工作口214、第三工作口216和第四工作口218、第五工作口222、第六工作口224和第七工作口226。第一腔体210设置于阀体270内，且与第一工作口212、第二工作口214、第三工作口216和第四工作口218相连通。第一活动件230可移动地设置于第一腔体210内，在第一活动件230处于第一位置的情况下，第一活动件230封堵第三工作口216和第四工作口218，此时，第一工作口212处于导通状态，使得第一腔体210与容器130以及注液部之间被封堵，第一腔体210与蒸汽系统120之间导通；在第一活动件230处于第二位置的情况下，第一活动件230封堵第一工作口212，此时，第三工作口216和第四工作口218处于导通状态，使得第一腔体210与蒸汽系统120之间被封堵，第一腔体210和注液部之间导通。通过第一活动件230在第一腔体210内第一位置和第二位置的移动，实现了第一腔体210与蒸汽系统120和容器130的连通或封堵。
194.进一步地，第二腔体220设置于阀体270内，且与第五工作口222、第六工作口224和第七工作口226相连通。第二活动件240可移动地设置于第二腔体220内，在第二活动件240处于第三位置的情况下，第二活动件240封堵第六工作口224，也即第二腔体220与注液部之间被封堵；在第二活动件240处于第二位置的情况下，第二活动件240封堵第七工作口226，也即第二腔体220与容器130之间被封堵。通过第二活动件240在第二腔体220内第三位置和第四位置的移动，实现了第二腔体220与注液部和容器130的连通或阻断。由于第一活动件230和第二活动件240的可移动设计，在保证了家用电器100自动补水的情况下，使得家用电器100的结构简单，可以大幅度减轻家用电器100的重量，降低制造难度，有效地降低了家用电器100的制造成本。
195.在具体应用中，如图4、图5、图7和图8所示，当第一活动件230位于第一位置，且第二活动件240位于第三位置的情况，也即第一活动件230远和第二活动件240均位于第一腔
体210和第二腔体220的底部，此时第一腔体210与蒸汽系统120相连通，且封堵第一腔体210与容器130的通路，第二腔体220与第一腔体210和容器130相连通，且封堵第二腔体220与注液部的通路。在动力件140的吸力下，抽取容器130内的蓄水经由第二腔体220和第一腔体210向蒸汽系统120输送，实现了容器130向蒸汽系统120的输液。当第一活动件230位于第二位置，且第二活动件240位于第四位置的情况下，也即第一活动件230和第二活动件240均位于第一腔体210和第二腔体220的顶部，此时第一腔体210与容器130相连通，且封堵第一腔体210与蒸汽系统120的通路，第二活动件240与注液部相连通，且封堵第二腔体220与容器130的通路。在动力件140的吸力下，抽取注液部内的蓄水经由第二腔体220和第一腔体210向至容器130输送，实现了注液部向容器130的输液。
196.实施例二十三：
197.如图4和图5所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：第一活动件230设置有第一过流孔232，在第一活动件230处于第二位置时，第一过流孔232与第四工作口218相连通；第二活动件240设置有第二过流孔242，在第二活动件240处于第三位置时，第二过流孔242与第七工作口226相连通。
198.在该实施例中，第一活动件230设置有第一过流孔232，当第一活动件230处于第二位置时，第一过流孔232与第四工作口218相连通，也即第一活动件230与容器130相连通。第二活动件240设置有第二过流孔242，当第二活动件240处于第三位置时，第二过流孔242与第七工作口226相连通，也就是说，第二活动件240与容器130相连通。通过设置第一过流孔232与第二过流孔242，使得第一活动件230和第二活动件240在不同位置分别能够与容器130相连通。
199.实施例二十四：
200.如图16所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：第一腔体210和第二腔体220并排设置。
201.在该实施例中，第一腔体210和第二腔体220并排设置，如此设计，一方面，缩短了水流经过第二腔体220流向第一腔体210的通路距离，保证了水流在阀体270内部的流动速度，提升了家用电器100自动补水的效率；另一方面，使得阀体270结构紧凑，节省阀体270的占用空间，实现了家用电器100的结构小型化和紧凑化设计。
202.在具体实施例中，本实施例采用第一腔体210和第二腔体220配合使用，可以大幅度降低家用电器100的整体重量，其中，第一腔体210与第二腔体220之间可以通过粘接、螺接或者卡接的可拆卸连接方式固定。使得第一腔体210和第二腔体220的清洁更加方便和充分。当然第一腔体210和第二腔体220的具体连接方式不仅仅只包含上述三种。在此不对第一腔体210和第二腔体220的具体连接方式做限定。进一步地，第一腔体210和第二腔体220还可以采用一体式安装，如此设计减少了零部件的使用，降低成本，提升了家用电器100的装配效率。
203.实施例二十五：
204.根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：阀件200还包括：第一滑道(图中未示出)，设于第一腔体210，第一活动件230可在第一滑道内移动；第二滑道(图中未示出)，设于第二腔体220，第二活动件240可在第二滑道内移动，其中，第一滑道和第二滑道的长度相同。
205.在该实施例中，阀件200包括第一滑道和第二滑道。其中，第一滑道设置于腔体内，第一活动件230可在第一滑道内移动，使得第一活动件230可滑动地抵接于蒸汽系统120或容器130，进而实现了第一腔体210与蒸汽系统120和容器130的连通或封堵。进一步地，第二滑道设置于第二腔体220内，第二活动件240可在第二滑道内移动，使得第二活动件240可滑动地抵接于注液部或容器130，进而实现了第二腔体220与注液部和容器130的连通或封堵。通过第一滑道和第二滑道的设置，以对第一活动件230和第二活动件240进行导向、限位，限制了第一活动件230和第二活动件240在第一腔体210和第二腔体220内的位移，保证了移动的可靠性。
206.在具体应用中，第一滑道和第二滑道的长度相同，使得第一腔体210和第二腔体220的高度相同，避免第一腔体210和第二腔体220的衔接处存在阶梯，一方面，保证了水流平缓顺畅地从第二腔体220流向第一腔体210，降低了水流由第二腔体220流动至第一腔体210的流动阻力，保证了水流在阀体270内部的流动速度，降低了水流在阀体270内的流动噪音；另一方面，保证了家用电器100外观美化，且降低了制造难度，提升家用电器100的生产效率。
207.实施例二十六：
208.如图14、图15和图16所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：第一活动件230可在第一滑道内呈纵向滑动、横向滑动或旋转移动；第二活动件240可在第二滑道内呈纵向滑动、横向滑动或旋转移动。
209.在该实施例中，第一活动件230可在第一滑道内呈纵向滑动、横向滑动或旋转移动，第二活动件240可在第二滑道内呈纵向滑动、横向滑动或旋转移动，也就是说，第一活动件230和第二活动件240可在第一腔体210和第二腔体220内纵向、横向或旋转安装，提升了家用电器100的灵活性，提高了装配效率。
210.在具体应用中，如图14至16所示，第一活动件230可在第一滑道内呈纵向滑动，也即第一活动件230在第一腔体210内沿纵向方向安装，当第一活动件230滑动至第一滑道底部时，此时第一腔体210与蒸汽系统120连通，且阻隔第一腔体210与容器130通路；当第一活动件230滑动至第一滑道顶部时，此时第一活顶件与容器130连通，且阻隔第一腔体210与蒸汽系统120通路。第二活动件240可在第二滑道内呈纵向滑动，也即第二活动件240在第二腔体220内沿纵向方向安装，当第二活动件240滑动至第二滑道底部时，此时第二腔体220与容器130连通，且阻隔第二腔体220与注液部通路；当第二活动件240滑动至第二滑道顶部时，此时第二腔体220与注液部连通，且阻隔第二腔体220与容器130通路，实现了容器130向蒸汽系统120输液以及注液部向容器130输液的切换，进而实现了家用电器100的自动补水。
211.此外，如图16所示，第一活动件230和第二活动件240可在第一滑道和第二滑道内呈横向滑动，也即第一活动件230和第二活动件240在第一腔体210和第二腔体220内沿横向方向安装，提升了家用电器100灵活性。
212.进一步地，第一活动件230可在第一滑道内旋转移动，也即第一活动件230上设置有螺纹，第一腔体210内包括螺母，第一腔体210通过螺母与第一活动件230上的螺纹配合实现旋转移动。第二活动件240可在第二滑道内旋转移动，也即第二活动件240上设置有螺纹，第二腔体220内包括螺母，第二腔体220通过螺母与第二活动件240上的螺纹配合实现旋转移动。如此设计，确保了第一活动件230和第二活动件240在第一滑道和第二滑道内的位置
精确度和稳定性，避免第一活动件230和第二活动件240经水流冲刷在第一滑道和第二滑道内晃动，提高了家用电器100的稳定性。
213.实施例二十七：
214.如图12和图13所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：第二工作口214与第五工作口222位于阀体270的同一侧；和/或第三工作口216和第六工作口224位于阀体270的同一侧；和/或第四工作口218和第七工作口226位于阀体270的同一侧。
215.在该实施例中，通过将第二工作口214和第五工作口222设置于阀体270的同一侧，缩短了第一腔体210和第二腔体220的水路通道距离，提升了水流经过第一腔体210和第二腔体220的效率。进一步地，将第三工作口216和第六工作口224设置于阀体270的同一侧，实现了水流的均匀流向。将第四工作口218和第七工作口226设置于阀体270的同一侧，缩短了第一腔体210、第二腔体220以及容器130的水路通道距离，提升了家用电器100自动补水的效率。
216.在具体应用中，如图12所示，第二工作口214和第五工作口222位于阀体270的同一侧，第三工作口216和第六工作口224位于阀体270的同一侧，且位于阀体270的底部，第四工作口218和第七工作口226位于阀体270的同一侧，且位于第二工作口214和第五工作口222相背的一侧。如此设计使得阀体270结构紧凑，节省阀体270的占用空间，实现了家用电器100的结构小型化和紧凑化设计。
217.实施例二十八：
218.如图12和图13所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：第一工作口212位于阀体270与第三工作口216和第六工作口224相背的一侧。
219.在该实施例中，第一工作口212设置于阀体270与第三工作口216和第六工作口224相背的一侧，保证了第二腔体220与注液部阻隔的同时，第一腔体210与蒸汽系统120的连通，进而使得家用电器100内水流循环流动，在保证家用电器100内水流量的情况下，可有效减小家用电器100整体尺寸，进而实现了家用电器100的结构紧凑化。
220.在具体应用中，如图13所示，第一工作口212设置于阀体270与第三工作口216和第六工作口224相背的一侧，且位于阀体270的顶壁。
221.实施例二十九：
222.根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：第一活动件230和第二活动件240为分体式结构；或第一活动件230和第二活动件240为一体式结构，阀体270包括连通孔，连通孔可移动，第一活动件230和第二活动件240穿设于连通孔。
223.在该实施例中，第一活动件230和第二活动件240为分体式结构，分体式结构的设置有利于第一活动件230和第二活动件240的安装和拆卸。提高了家用电器100的实用性。进一步地，第一活动件230和第二活动件240可以为一体式结构，阀体270包括可移动地连通孔，第一活动件230和第二活动件240穿设于连通孔，使得第一活动件230和第二活动件240移动更加同步，移动距离相等，提高了家用电器100的稳定性和可靠性。
224.实施例三十：
225.如图4和图5所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：阀件200还包括：第一复位件250，用于驱动第一活动件230移动至第一位置；第二复位件
260，用于驱动第二活动件240移动至第三位置。
226.在该实施例中，家用电器100包括第一复位件250和第二复位件260，通过第一复位驱动第一活动件230移动至第一位置，第二复位件260驱动第二活动件240移动至第三位置，实现了阀体270内多水路通道在连通或阻隔两个状态之间切换，进而实现了家用电器100内双通路的切换。
227.实施例三十一：
228.根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：第一复位件250为弹性件，设于阀体270；或第一复位件250为磁性件，设于阀体270；或第一复位件250为配重件，设于阀体270；或第一复位件250为压力件，设于阀体270；第二复位件260为弹性件，设于阀体270；或第二复位件260为磁性件，设于阀体270；或第二复位件260为配重件，设于阀体270；或第二复位件260为压力件，设于阀体270。
229.在该实施例中，第一复位件250为弹性件，设置于阀体270，通过弹性件被压缩产生的弹力驱动第一活动件230移动至第一位置，结构简单可靠，易于加工生产，可以提升家用电器100的生产效率，降低生产成本。此外，第一复位件250可以为磁性件，设置于阀体270，通过磁性件吸附力作用下驱动第一活动件230移动至第一位置，一方面结构简单；另一方面避免了机械连接件长期使用导致结构疲劳，复位失效的问题，延长了家用电器100的使用寿命。第一复位件250可以为配重件，设置于阀体270，借助配重件的重力下降驱动第一活动件230移动至第一位置，采用的结构简单，降低成本。第一复位件250可以为压力件，设置于阀体270，通过压力件作用下驱动第一活动件230移动至第一位置，使得阀体270内结构紧凑，有助于缩小阀体270的体积。
230.进一步地，第二复位件260为弹性件，设置于阀体270，通过弹性件被压缩产生的弹力驱动第二活动件240移动至第三位置，结构简单可靠，易于加工生产，可以提升家用电器100的生产效率，降低生产成本。此外，第二复位件260可以为磁性件，设置于阀体270，通过磁性件吸附力作用下驱动第二活动件240移动至第三位置，一方面结构简单；另一方面避免了机械连接件长期使用导致结构疲劳，复位失效的问题，延长了家用电器100的使用寿命。进一步地，第二复位件260可以为配重件，设置于阀体270，借助配重件的重力下降驱动第二活动件240移动至第三位置，采用的结构简单，降低成本。第二复位件260可以为压力件，设置于阀体270，通过压力件作用下驱动第二活动件240移动至第三位置，使得阀体270内结构紧凑，有助于缩小阀体270的体积。通过设置不同的复位件，提升了家用电器100的实用性。
231.在具体应用中，第一复位件250为弹性件，套设于第一活动件230上，当阀件200处于第二状态时，第一活动件230位于第二位置，此时第一复位件250处于压缩状态，当阀件200切换至第一状态时，第一活动件230通过第一复位件250被压缩产生的弹力驱动下复位至第一位置。
232.具体地，如图1所示，阀件200处于第一状态时，家用电器100处于工作状态，液体流动方式如箭头所示，容器130-第二腔体220-动力件140-第一腔体210-蒸汽系统120。
233.如图2所示，阀件200处于第二状态时，家用电器100处于补水状态，液体流动方式如箭头所示，基座300-第二腔体220-动力件140-第一腔体210-容器130。
234.实施例三十二：
235.根据本发明的一个具体实施例，如图1至图8所示，阀件200包括阀体270、第一活动
件230和第二活动件240。其中，阀体270由第一腔体210和第二腔体220组成，第一腔体210连接容器130、动力件140出液口144和蒸汽系统120；第二腔体220连接容器130和动力件140进液口142。第一通孔和第二通孔分别是两个支撑部连接位置。
236.进一步地，如图9和图11所示，为与阀件200对接的基座300连接部分，基座300包括第一支撑部320和第二支撑部330，其中，第一支撑部320完全密封，第二支撑部330上方设置通道，第二支撑部330内部设置流道350，流道350与注液部连接。
237.本发明提供的家用电器100，通过简单的机械结构传动，利用主机向基座300放置的动作，实现阀体270内通道开闭状态切换，进而实现了通路切换，利用简单结构即可实现换向的功能，从而实现低成本，单泵的自动补水方案，其中，家用电器100所涉及的密封、滑动等结构在机械领域已大量使用，使得制造难度降低，结构简单可靠。
238.具体地，家用电器100工作时，第一活动件230和第二活动件240均位于第一腔体210和第二腔体220下侧，其中，第一活动件230连通蒸汽系统120和动力件140出液口144，第二活动件240连通容器130和动力件140进液口142，使得动力件140吸力下，从容器130给水到蒸汽系统120。
239.进一步地，家用电器100补水时，将主机放置在基座300上，基座300上的第一支撑部320和第二支撑部330同时向上顶住第一活动件230和第二活动件240，其中，第一支撑部320为完全密封，第一活动件230向上运动，堵住蒸汽系统120通道，第一活动件230中心的通道与通往容器130的通道连接，实现容器130和动力件140的出液口144的连接。第二支撑部330上方留有通道，其顶住第二活动件240向上运动，封堵住容器130出口通路，同时连通注液部和动力件140的进液口142，进而实现了注液部向容器130的补水，当主机从基座300拿起时，第一活动件230和第二活动件240在第一复位件250和第二复位件260弹力作用下回位，实现了阀件200工作状态的切换。
240.进一步地，注液部包括设置在主机上的进液系统，与容器130相连接，具体地，进液系统包括有进液阀，进液阀与容器130相连接，进液阀可以是单向阀。
241.并且，进液系统通过第二通孔暴露于主机，以便于通过进液系统向容器注液。
242.具体地，上述任一项实施例提供的家用电器100可以是挂烫机、电熨斗、加湿器、蒸汽拖把或扫地机器人等产品。
243.在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
244.本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
245.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实
例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
246.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。