一种纺织布熨烫设备的制作方法

本发明涉及熨烫设备技术领域，具体为一种纺织布熨烫设备。

背景技术：

人们生活离不开衣、食、住、行，这里的衣不单纯指衣服，它还代表着其他纺织产品，例如床上用品等。中国是纺织品生产和出口的大国，出口额年年屡创新高，也标志着我国纺织业产业升级成果显著。随着社会的不断发展和物质生活水平的不断提高，人们开始把目光转向穿着，对服装的要求变得越来越高。在对纺织的布料加工时，其中一个工序是对布料进行熨烫，以保证布料表面的平整。作为体现服装立体造型工艺手段之一的熨烫工艺显得尤为重要，熨烫质量的好坏直接影响到成品的质量。

目前，市场上现有的纺织布熨烫设备多数还是通过人工进行按压推烫，熨烫费时费力，且大量的热量散失，导致资源浪费，进而耗能高，不利于大批量进行熨烫，存在较大的局限性，而且单向按压熨烫，对工作人员的体力消耗很大，不适合长时间工作，同时无法保证布料与熨烫件充分接触，需要进行多次熨烫，影响布料生产质量和效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织布熨烫设备，解决了现有的纺织布熨烫设备多数还是通过人工进行按压推烫，熨烫费时费力，且大量的热量散失，导致资源浪费，进而耗能高，不利于大批量进行熨烫，存在较大的局限性，而且单向按压熨烫，对工作人员的体力消耗很大，不适合长时间工作，同时无法保证布料与熨烫件充分接触，需要进行多次熨烫，影响布料生产质量和效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织布熨烫设备，包括柜体，所述柜体内部设有伸缩结构、熨烫装置、支撑装置、放卷筒、收卷筒，所述熨烫装置通过伸缩结构设置在柜体的内壁顶部中央位置，所述支撑装置设置在柜体的内壁底部中央位置，所述放卷筒、收卷筒均设置在柜体的内壁底部且位于支撑装置的两侧，所述熨烫装置设有熨烫辊、内腔孔、熨块装置，弹性气囊、复位弹件、热气腔装置、扇风机构，所述内腔孔开设在熨烫辊的内部中央位置，所述熨块装置滑动连接在熨烫辊的内部且位于表面位置，所述弹性气囊设置在熨烫辊内部与熨块装置端部相对应的两侧之间，所述复位弹件固定在熨烫辊内部与熨块装置端部相对应的两侧之间且靠近弹性气囊的位置，所述热气腔装置开设在熨烫辊的内部且位于熨块装置的两侧，所述扇风机构设置在内腔孔内部中央位置。

优选的，所述弹性气囊的两端将熨块装置与内腔孔之间连通，所述弹性气囊的排气端设置有排气单向阀。

优选的，所述熨块装置设有熨块主体、加热器、吸热腔、f形进气孔、连接通道，所述加热器设置在熨块主体的内部且靠近端部位置，所述吸热腔、f形进气孔均开设在熨块主体的内部且靠近加热器的位置，所述吸热腔、f形进气孔之间连通，所述连接通道开设在熨块主体的内部且与吸热腔连通。

优选的，所述连接通道设置为s形，所述熨块主体的内部且位于连接通道远离连接通道的一端设有进气单向阀。

优选的，所述热气腔装置设有腔室主体、弧形气孔，所述腔室主体开设在熨烫辊的内部且靠近熨块装置的位置，所述弧形气孔在熨烫辊的表面且与腔室主体连通。

优选的，所述支撑装置设有工作台、弧形凹面、滚珠、导杆、弧形板、反弹装置，所述弧形凹面开设在工作台的顶部中央位置，所述滚珠设置在工作台的顶部且位于弧形凹面的两侧，所述弧形板通过导杆与工作台之间滑动连接，所述反弹装置设置在弧形板底部与工作台内部相对应的两侧之间。

优选的，所述反弹装置设有弹性件、弹性块、弧形弹簧、支撑球，所述弹性件之间进行铰接，所述弹性块固定在弹性件的表面一侧，所述弧形弹簧固定在弹性块的表面且远离弹性件的一侧，所述支撑球固定在弧形弹簧的端部且远离弹性块的一端。

(三)有益效果

本发明提供了一种纺织布熨烫设备。具备以下有益效果：

(一)、该纺织布熨烫设备，通过柜体、伸缩结构、熨烫装置、支撑装置、放卷筒、收卷筒，可对热量及时回收，便于再次利用，减少了热量的散失，节约了资源，大大减少了资源浪费，同时可进行多向按压，布料与熨烫件充分接触，使得熨烫质量高。

(二)、该纺织布熨烫设备，通过熨烫辊、内腔孔、熨块装置、弹性气囊、复位弹件、热气腔装置、扇风机构，利用熨块装置按压时的压力，对弹性气囊进行按压，使得弹性气囊内部的热气排到内腔孔内，扇风机构固定在外侧，始终向下往布料上吹风，进而通过自身的转动作为动力，对热气进行吸收再利用。

(三)、该纺织布熨烫设备，通过设置熨块装置、弹性气囊、复位弹件，复位弹件可提供弹力，将熨块装置及时复位，同时弹性气囊拉伸，进行吸气预热，减小了热量的散失，节约了资源，并且通过复位弹件可提供弹力，在熨块装置对布料熨烫时进行按压，可提高熨烫效果。

(四)、该纺织布熨烫设备，通过熨块主体、加热器、吸热腔、f形进气孔、连接通道，吸热腔、f形进气孔均开设在靠近加热器的位置，使得在吸气时，对气体进行加热，减少了热量的散失，便于后续的热气再利用。

(五)、该纺织布熨烫设备，通过熨块主体、连接通道，连接通道设置为s形，增加了气体的接触面积，有利于吸收熨块主体上的热量。

(六)、该纺织布熨烫设备，通过腔室主体、弧形气孔，扇风机构的煽动，将热气从弧形气孔处向多方向吹出，进而对布料进行加热，并且增加了对布料的加热面积，有利于后续的熨烫，进而实现对热量的回收再利用。

(七)、该纺织布熨烫设备，通过工作台、弧形凹面、滚珠、导杆、弧形板、反弹装置，弧形凹面和弧形板均可增加布料与熨烫装置的接触面积，同时利用反弹装置的弹力，提高按压效果，进而提高熨烫质量，滚珠可以滚动，方便布料输送。

(八)、该纺织布熨烫设备，通过设置复位弹件、熨块装置、反弹装置，使得上下同时按压，多方向施加弹力，使得熨块装置与布料接触充分，有利于提高熨烫质量。

(九)、该纺织布熨烫设备，通过设置弹性件、弹性块、弧形弹簧、支撑球，利用弹性件、弹性块、弧形弹簧同时提供弹力，提高弹性支撑，进而保证弧形板的按压力度，支撑球将整个反弹装置的稳定性，使得整体安全可靠。

附图说明

图1为本发明纺织布熨烫设备的整体结构示意图；

图2为本发明纺织布熨烫设备的内部结构示意图；

图3为本发明纺织布熨烫设备的熨烫装置结构示意图；

图4为本发明纺织布熨烫设备的熨块装置结构示意图；

图5为本发明纺织布熨烫设备的支撑装置结构示意图；

图6为本发明纺织布熨烫设备的反弹装置结构示意图；

图7为本发明纺织布熨烫设备的扇风机构结构示意图。

图中：1柜体、2伸缩结构、3熨烫装置、4支撑装置、5放卷筒、6收卷筒、31熨烫辊、32内腔孔、33排熨块装置、34弹性气囊、35复位弹件、36热气腔装置、37扇风机构、301排气单向阀、331熨块主体、332加热器、333吸吸热腔、334f形进气孔、335连接通道、3301进气单向阀、361腔室主体、362弧形气孔、41工作台、42弧形凹面、43滚珠、44导杆、45弧形板、46反弹装置、461弹性件、462弹性块、463弧形弹簧、464撑球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施案例一：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纺织布熨烫设备，包括柜体1，柜体1内部设有伸缩结构2、熨烫装置3、支撑装置4、放卷筒5、收卷筒6，熨烫装置3通过伸缩结构2设置在柜体1的内壁顶部中央位置，支撑装置4设置在柜体1的内壁底部中央位置，放卷筒5、收卷筒6均设置在柜体1的内壁底部且位于支撑装置4的两侧，熨烫装置3设有熨烫辊31、内腔孔32、熨块装置33、弹性气囊34、复位弹件35、热气腔装置36、扇风机构37，内腔孔32开设在熨烫辊31的内部中央位置，熨块装置33滑动连接在熨烫辊31的内部且位于表面位置，弹性气囊34设置在熨烫辊31内部与熨块装置33端部相对应的两侧之间，复位弹件35固定在熨烫辊31内部与熨块装置33端部相对应的两侧之间且靠近弹性气囊34的位置，热气腔装置36开设在熨烫辊31的内部且位于熨块装置33的两侧，扇风机构37设置在内腔孔32内部中央位置，可吸收热量并再次利用，减少热量散失，大大减少了资源浪费，同时可进行多向按压，布料与熨烫件充分接触，使得熨烫质量高。

熨块装置33设有熨块主体331、加热器332、吸热腔333、f形进气孔334、连接通道335，加热器332设置在熨块主体331的内部且靠近端部位置，吸热腔333、f形进气孔334均开设在熨块主体331的内部且靠近加热器332的位置，吸热腔333、f形进气孔334之间连通，连接通道335开设在熨块主体331的内部且与吸热腔333连通，通过吸热腔333、f形进气孔334在吸气时，对气体进行加热，形成热空气，充分利用自身在熨烫时的热量，减少了热量由于热传递而散失，便于后续的热气再利用。

热气腔装置36设有腔室主体361、弧形气孔362，腔室主体361开设在熨烫辊31的内部且靠近熨块装置33的位置，弧形气孔362在熨烫辊31的表面且与腔室主体361连通，通过扇风机构37的煽动，将热气从弧形气孔362处向多方向吹出，进而对布料进行加热，同时增加了对布料的加热面积，有利于后续的熨烫，进而实现对热量的回收再利用。

实施案例二：

支撑装置4设有工作台41、弧形凹面42、滚珠43、导杆44、弧形板45、反弹装置46，弧形凹面42开设在工作台41的顶部中央位置，滚珠43设置在工作台41的顶部且位于弧形凹面42的两侧，弧形板45通过导杆44与工作台41之间滑动连接，反弹装置46设置在弧形板45底部与工作台41内部相对应的两侧之间，通过弧形凹面42和弧形板45均可增加布料与熨烫装置3的接触面积，同时利用反弹装置46的弹力，提高按压效果，进而提高熨烫质量。

反弹装置46设有弹性件461、弹性块462、弧形弹簧463、支撑球464，弹性件461之间进行铰接，弹性块462固定在弹性件461的表面一侧，弧形弹簧463固定在弹性块462的表面且远离弹性件461的一侧，支撑球464固定在弧形弹簧463的端部且远离弹性块462的一端，弹性件461、弹性块462、弧形弹簧463均可同时提供弹力，提高了弹性支撑，进而保证弧形板45的按压力度，促使布料接触充分，支撑球464将整个反弹装置46的稳定性，使得整体安全可靠。

使用时，先将需要熨烫的布料放在放卷筒5的位置，并将布料的一端拉动，使得布料平铺在支撑装置4上，并再将布料的一端设置在收卷筒6上，此时通过伸缩结构2调整熨烫装置3到适当的高度，此时通过电机将熨烫装置3旋转，利用熨块装置33按压时的压力，对弹性气囊34进行按压，使得弹性气囊34内部的热气排到内腔孔32内，再由扇风机构37向布料吹出，在复位弹件35提供弹力时，将熨块装置33及时复位，同时弹性气囊34拉伸，进行吸气预热，减小了热量的散失，节约了资源，并且通过复位弹件35可提供弹力，在熨块装置33对布料熨烫时进行按压，且f形进气孔334均开设在靠近加热器332的位置，使得在吸气时，对气体进行加热，同时支撑装置4具有支撑的功能，弧形凹面42和弧形板45均可增加布料与熨烫装置3的接触面积，同时利用反弹装置46的弹力，提高按压效果，进而提高熨烫质量，且利用弹性件461、弹性块462、弧形弹簧463同时提供弹力，提高弹性支撑，进而保证弧形板45的按压力度，支撑球464将整个反弹装置46的稳定性，使得整体安全可靠。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。