一种浆纱机烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域，尤其涉及一种浆纱机烘干装置。

背景技术：

纤维纺成纱棉后，强度较低、毛羽较多，不能满足织造的要求。为了提高纱棉的强度、减少毛羽、降低纱棉表面摩擦力，减少摩擦，需要给纱棉上浆。浆纱机在上浆完成后需要对布料进行烘干；

现有的烘干机在对纱棉进行烘干时，由于纱棉受到热之后，容易发生褶皱，进而发生形变，所以我们提出一种浆纱机烘干装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在烘干机在对纱棉进行烘干时，由于纱棉受到热之后，容易发生褶皱，进而发生形变的缺点，而提出的一种浆纱机烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浆纱机烘干装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有安装座和立柱，且立柱位于安装座的一侧，所述安装座的顶部开设有放置槽，所述立柱上滑动连接有弧形罩，所述弧形罩内设有加热组件，所述弧形罩与放置槽相配合，所述底座的顶部一侧对称固定安装有两个安装柱，且两个安装柱上活动卡装有同一个线轴，所述线轴上固定绕设有纱棉，且位于一侧的安装柱上固定安装有驱动电机，驱动电机与线轴传动连接，所述纱棉贯穿放置槽并分别与放置槽的内壁和弧形罩的外壁紧密接触。

优选的，所述放置槽的两侧顶部内壁上均开设有连接口，且连接口内转动连接有滚轮，利用滚轮可减少纱棉在运动时的摩擦力。

优选的，所述加热组件包括位于弧形罩内的加热板、导线和电源，所述加热板和电源均固定安装在弧形罩的内壁上，且导线分别与加热板和电源电性连接，利用电源可持续稳定的对电热板进行供电。

优选的，所述弧形罩的内壁上固定安装有安装罩，且安装罩的内壁上固定安装有安装环，电源固定安装在安装环上，且安装罩的顶部固定安装有与安装罩相连通的安装管，所述安装管内固定安装有风机，利用风机可实现对电源进行散热。

优选的，所述立柱上滑动套设有滑环，所述滑环与弧形罩的一侧固定连接，所述底座的顶部一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴与滑环固定连接，利用电动推杆可方便带动弧形罩进行纵向移动。

本实用新型中，所述一种浆纱机烘干装置

通过将纱棉放置在放置槽内，之后可启动电动推杆带动弧形弧形罩向下进行移动，以此可将弧形罩移动至放置槽内，使得弧形罩对纱棉进行压紧；

将电热板通电，使得电热板开始工作，即可实现弧形罩处于高温状态，便可实现对纱棉进行烘干，之后可启动驱动电机，带动线轴进行转动，以此可将干燥后的纱棉卷绕在线轴上，并且纱棉在被干燥时，始终处于挤压和拉拽状态，以此便可在对纱棉进行干燥时，避免纱棉发生变形的问题；

本实用新型通过利用弧形罩对纱棉进行挤压，并且利用弧形罩上所产生的高温热量，可实现对纱棉进行干燥，以此便可实现对纱棉干燥的目的，并且纱棉在进行烘干时，可实现连续性，同时可防止纱棉在受到高温后发生变形的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浆纱机烘干装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种浆纱机烘干装置的弧形罩内部结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种浆纱机烘干装置的安装罩内部结构主视图；

图4为本实用新型提出的一种浆纱机烘干装置的结构侧视图。

图中：1底座、2安装座、3放置槽、4立柱、5滚轮、6弧形罩、7安装柱、8线轴、9纱棉、10加热板、11安装罩、12安装环、13电源、14导线、15安装管、16风机、17滑环、18电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种浆纱机烘干装置，包括底座1，所述底座1的顶部分别固定安装有安装座2和立柱4，且立柱4位于安装座2的一侧，所述安装座2的顶部开设有放置槽3，所述立柱4上滑动连接有弧形罩6，所述弧形罩6内设有加热组件，所述弧形罩6与放置槽3相配合，所述底座1的顶部一侧对称固定安装有两个安装柱7，且两个安装柱7上活动卡装有同一个线轴8，所述线轴8上固定绕设有纱棉9，且位于一侧的安装柱7上固定安装有驱动电机，驱动电机与线轴8传动连接，所述纱棉9贯穿放置槽3并分别与放置槽3的内壁和弧形罩6的外壁紧密接触。

通过将纱棉9放置在放置槽3内，之后可启动电动推杆17带动弧形罩6向下进行移动，以此可将弧形罩6移动至放置槽3内，使得弧形罩6对纱棉9进行压紧，将电热板10通电，使得电热板10开始工作，即可实现弧形罩6处于高温状态，便可实现对纱棉进行烘干，之后可启动驱动电机，带动线轴8进行转动，以此可将干燥后的纱棉9卷绕在线轴8上，并且纱棉9在被干燥时，始终处于挤压和拉拽状态，以此便可在对纱棉9进行干燥时，避免纱棉9发生变形的问题，本实用新型通过利用弧形罩6对纱棉9进行挤压，并且利用弧形罩6上所产生的高温热量，可实现对纱棉9进行干燥，以此便可实现对纱棉9干燥的目的，并且纱棉9在进行烘干时，可实现连续性，同时可防止纱棉9在受到高温后发生变形的目的。

实施例二

本实用新型中，所述放置槽3的两侧顶部内壁上均开设有连接口，且连接口内转动连接有滚轮5，利用滚轮5可减少纱棉9在运动时的摩擦力。

本实用新型中，所述加热组件包括位于弧形罩6内的加热板10、导线14和电源13，所述加热板10和电源13均固定安装在弧形罩6的内壁上，且导线14分别与加热板10和电源13电性连接，利用电源13可持续稳定的对电热板10进行供电。

本实用新型中，所述弧形罩6的内壁上固定安装有安装罩11，且安装罩11的内壁上固定安装有安装环12，电源13固定安装在安装环12上，且安装罩11的顶部固定安装有与安装罩11相连通的安装管15，所述安装管15内固定安装有风机16，利用风机16可实现对电源13进行散热。

本实用新型中，所述立柱4上滑动套设有滑环17，所述滑环17与弧形罩6的一侧固定连接，所述底座1的顶部一侧固定安装有电动推杆18，所述电动推杆18的输出轴与滑环17固定连接，利用电动推杆18可方便带动弧形罩6进行纵向移动。

本实用新型中，本技术方案在使用时，首选通过将纱棉9放置在放置槽3内，之后可启动电动推杆17带动弧形弧形罩6向下进行移动，以此可将弧形罩6移动至放置槽3内，使得弧形罩6对纱棉9进行压紧，将电热板10通电，使得电热板10开始工作，发出大量的热量，向弧形罩6上传递，这时即可实现弧形罩6处于高温状态，便可实现对纱棉进行烘干，并且在将电热板10通电工作的同时，可启动风机16使得安装罩11内的气体实现流动，所以可实现对电源13进行散热的目的，防止电源13受热过度，之后可启动驱动电机，带动线轴8进行转动，以此可将干燥后的纱棉9卷绕在线轴8上，并且纱棉9在被干燥时，始终处于挤压和拉拽状态，以此便可在对纱棉9进行干燥时，避免纱棉9发生变形的问题，并且纱棉9在进行烘干时，可实现连续性，进一步可实现提供工作效率的优点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。