一种布料裁断装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工设备领域，尤其涉及一种布料裁断装置。

背景技术：

断布机是利用电机带动刀具旋转，来对布匹进行剪裁的设备，广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。现有的断布机一般包括断布机的电剪刀和供电剪刀来回往复运行的滑轨，布匹放置在滑轨之上，电剪刀沿着滑轨从布匹上经过，将布匹裁断。以上技术方案面临一个问题，就是当布匹的强度较高，或者布匹较厚时，电剪刀运行时产生剪切力的同时，会附带产生沿滑轨方向的推力，如果所需的推力过大，大于布匹的静摩擦力，则布匹将产生移动，从而无法进行断布操作。

中国公开专利号：cn105839384a公开了一种断布机，包括电剪刀(1)、滑轨(2)、压杆(3)，电剪刀(1)可在滑轨(2)和压杆(3)上滑动，压杆(3)压在滑轨(2)上。该专利号公开的断布机，利用压杆(3)对布匹的压紧固定作用，虽然能起到固定布匹的作用，但每次裁断后都需要重复抬起压杆、取出裁剪完成的布料、放置待裁剪的布料、放下压杆，这一过程，而这些步骤全部需要人工进行操作，导致整个断布机的裁剪效率低下，同时需要操作人员实时配合，提高了生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中断布机容易出现布料移动以及布料的裁剪效率较低的缺点，提供了一种布料裁断装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种布料裁断装置，包括机架，机架上设有用于放置待裁断布料的布料放置机构、用于收集裁断后布料的布料收集机构和用于裁断布料的电剪刀，布料放置机构和布料收集机构之间设有用于传输布料的传输机构，传输机构包括主动轴和从动轴，主动轴设置在机架上，从动轴位于主动轴斜上方，主动轴上设有数量为两个的主动轮，从动轴上设有数量为两个的第一从动轮，两个主动轮上都缠绕有下侧传送带，两个第一从动轮上都缠绕有上侧传送带，上侧传送带的内传送面与下侧传送带的外传送面互相贴合后形成用于将布料夹紧并输送的输送通道，电剪刀设置在机架一侧，电剪刀的刀片位于输送通道上方、两根上侧传送带之间。本实用新型通过将待裁剪的布料压紧在上侧传送带和下侧传送带之间进行裁剪，并能够自动完成进料、裁断、布料收集，减少了人工操作，降低了生产成本，大幅提高了裁剪的效率，具有较强的实用性。

作为优选，传输机构还包括第一销轴和第二销轴，第一销轴位于主动轴的斜下方，第一销轴上设有数量为两个的第二从动轮，下侧传送带的另一端缠绕在第二从动轮上；第二销轴位于第一从动轴的斜下方，第二销轴上设有数量为两个的第三从动轮，上侧传送带的另一端缠绕在第三从动轮上。该装置的传动结构简单，从而降低了能量在传递过程中的损耗。

作为优选，布料放置机构包括转动安装在机架上的第一转轴和套装在第一转轴上的第一布料卷筒，布料收集机构包括转动安装在机架上的第二转轴、第二布料卷筒和第三布料卷筒，第二布料卷筒和第三布料卷筒都套装在第二转轴上。通过对布料卷筒进行更换即可完成布料的上料与成品的收取，提高了本装置的实用性。

作为优选，还包括电机、第一皮带、第二皮带与第三皮带，主动轴通过第一皮带与电机相连，第一转轴通过第二皮带与主动轴相连，第二转轴通过第三皮带与主动轴相连。通过简单的传动结构实现布料的匀速运输，实用性强。

作为优选，机架包括第一挡板、第二挡板、底板和螺栓，第一挡板焊接在底板上，第二挡板通过螺栓安装在底板上，主动轴、从动轴、第一转轴、和第二转轴都转动安装在第一挡板和第二挡板上并位于第一挡板和第二挡板之间。第二挡板可拆卸的安装在底板上，方便对布料卷筒的更换。

作为优选，电剪刀上设有用于隔离刀片的保护壳，电剪刀的刀片设置在保护壳内并在保护壳内裁断布料。保护壳能够在裁剪过程中起到分隔刀片的作用，提高了裁剪过程的安全性。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过将待裁剪的布料压紧在上侧传送带和下侧传送带之间进行裁剪，并能够自动完成进料、裁断、布料收集，减少了人工操作，降低了生产成本，大幅提高了裁剪的效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型整体的俯视图。

图2是本实用新型整体的后视图。

图3是本实用新型整体的剖视图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—机架、11—布料放置机构、12—布料收集机构、13—电剪刀、14—主动轴、15—从动轴、16—主动轮、17—第一从动轮、18—下侧传送带、19—上侧传送带、20—输送通道、21—刀片、22—第一销轴、23—第二销轴、24—第二从动轮、25—第三从动轮、26—电机、27—第一皮带、28—第二皮带、29—第三皮带、30—保护壳、101—第一挡板、102—第二挡板、103—底板、111—第一转轴、112—第一布料卷筒、121—第二转轴、122—第二布料卷筒、123—第三布料卷筒。

具体实施方式

下面结合附图1-3与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种布料裁断装置，包括机架10，机架10上设有用于放置待裁断布料的布料放置机构11、用于收集裁断后布料的布料收集机构12和用于裁断布料的电剪刀13，布料放置机构11和布料收集机构12之间设有用于传输布料的传输机构，传输机构包括主动轴14和从动轴15，主动轴14设置在机架10上，从动轴15位于主动轴14斜上方，主动轴14上设有数量为两个的主动轮16，从动轴15上设有数量为两个的第一从动轮17，两个主动轮16上都缠绕有下侧传送带18，两个第一从动轮17上都缠绕有上侧传送带19，上侧传送带19的内传送面与下侧传送带18的外传送面互相贴合后形成用于将布料夹紧并输送的输送通道20，电剪刀13设置在机架10一侧，电剪刀13的刀片21位于输送通道20上方、两根上侧传送带19之间。

传输机构还包括第一销轴22和第二销轴23，第一销轴22位于主动轴14的斜下方，第一销轴22上设有数量为两个的第二从动轮24，下侧传送带18的另一端缠绕在第二从动轮24上；第二销轴23位于第一从动轴15的斜下方，第二销轴上设有数量为两个的第三从动轮25，上侧传送带19的另一端缠绕在第三从动轮25上。

布料放置机构11包括转动安装在机架10上的第一转轴111和套装在第一转轴111上的第一布料卷筒112，布料收集机构12包括转动安装在机架10上的第二转轴121、第二布料卷筒122和第三布料卷筒123，第二布料卷筒122和第三布料卷筒123都套装在第二转轴121上。第一布料卷筒112、第二布料卷筒122和第三布料卷筒123都通过螺栓分别固定在第一转轴111和第二转轴121上，跟随第一转轴111和第二转轴121一同转动，待裁剪的布料卷绕在第一布料卷筒122上，裁剪完成的布料分别卷绕在第二布料卷筒122和第三布料卷筒123上，需要该装置的进行裁断后布料取用或裁断前布料补充时，只需将螺栓拧下，直接对布料卷筒进行更换即可。

还包括电机26、第一皮带27、第二皮带28与第三皮带29，主动轴14通过第一皮带27与电机26相连，第一转轴111通过第二皮带28与主动轴14相连，第二转轴121通过第三皮带29与主动轴14相连。从动轴17和主动轴15之间设有第四皮带，主动轴15通过第四皮带带动从动轴17转动。

机架10包括第一挡板101、第二挡板102、底板103和螺栓，第一挡板101焊接在底板103上，第二挡板102通过螺栓安装在底板103上，主动轴14、从动轴15、第一转轴111、和第二转轴121都转动安装在第一挡板101和第二挡板102上并位于第一挡板101和第二挡板102之间。需要对第一布料卷筒112、第二布料卷筒122和第三布料卷筒123进行更换时，只需将第二挡板102拆卸下来，再将布料卷筒从转轴上取下即可。

主动轴15、从动轴17、第一销轴22、第二销轴23、第一转轴111和第二转轴121都通过相应的轴承安装在第一挡板101上并在第一挡板101上自由转动。相应的第一皮带27、第二皮带28、第三皮带29都通过相应的轴承缠绕在主动轴15与其他轴上，这些轴承与它相应的轴固定相连，不可转动。

使用时，首先人工的将卷有待裁断布料的第一布料卷筒112通过螺栓固定在第一转轴111上，并人工将第一布料卷筒112上的布料一端从输送通道20穿过并将其卷绕在第二布料卷筒122和第三布料卷筒123上(这里的布料需要预裁剪)，然后调整电剪刀13的刀片21的位置，确保裁断后的布料宽度为所需的宽度，最后启动电机与电剪刀即可完整布料的自动裁断。裁剪完成后将第二布料卷筒122和第三布料卷筒123从第二转轴121上取下即可，第一布料卷筒112、第二布料卷筒122和第三布料卷筒123的拆卸与安装都通过拆卸与安装第二挡板102来完成。

实施例2

实施例2与实施例1特征基本相同，不同的是不包括第四皮带，上侧传送带19通过摩擦在下侧传送带18的作用下转动。

实施例3

实施例3与实施例1特征基本相同，不同的是电剪刀13上设有用于隔离刀片21的保护壳30，电剪刀13的刀片21设置在保护壳30内并在保护壳30内裁断布料。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。