一种缝纫机的抬压脚电磁铁的制作方法

文档序号:22657806发布日期:2020-10-28 12:02阅读:328来源:国知局
一种缝纫机的抬压脚电磁铁的制作方法

本实用新型属于缝制设备技术领域,涉及一种缝纫机的抬压脚电磁铁。



背景技术:

现有缝纫机抬压脚电磁铁包括有线圈骨架、绕设在线圈骨架外的线圈形成的壳部,壳部外设置有框架,壳部及框架设置有中孔,铁芯设置在中孔内,铁芯的外端为大径、内端为小径,在壳部中孔内靠近小径的一端与铁芯之间设置有内孔与铁芯小径形状相配合的电磁铁内支座,电磁铁内支座套装有与铁芯小径面接触连接的缓冲垫。其工作原理为:压脚自然状态时,铁芯在中孔内;抬压脚时,电磁铁产生磁力推动铁芯向外运动,力通过连杆传动使压脚上抬;放压脚时,电磁铁的磁力消失,压脚受到外界推力而落下,同时铁芯回到中孔内。

但上述结构存在着以下缺陷:在电磁铁释放即放压脚过程中,压脚落下时直接或者间接撞击缝纫机针板,产生的噪声较大。

为了解决上述问题,我国专利cn209292632u公开了一种缝纫机上抬压脚驱动电磁铁的缓冲结构,该电磁铁包括壳体和铁芯,壳体内设置有线圈,铁芯贯穿设置在壳体内且两端均伸出壳体外,壳体内具有与铁芯形状相配合的中孔,该缓冲结构包括壳体端部固设的密封罩,铁芯的一端滑动插设在密封罩内且铁芯的外周面与密封罩的内壁形成密封,密封罩靠近外端的位置开设有气流小孔。电磁铁断电时,铁芯回落压缩密封罩内的空气,由于空气只能从气流小孔排出,单位时间内密封罩内空气的排出量小于铁芯压缩的空气量,这样通过控制空气进出的速度,使铁芯向下运动的速度逐步被降低,最后以较低的速度达到极限位置,从而减小冲击力,进而起到缓冲降噪的作用。

但是,上述铁芯在上升或下降时,空气均由气流小孔进入或排出。如气流小孔较小,则当电磁铁通电铁芯上升时,空气通过气流小孔进入密封罩,此时空气流速过慢,会影响抬压脚效率,使电磁铁的能耗过高、发热;而如果将气流小孔设计得较大,则当电磁铁断电、铁芯回落时,密封罩内的空气能够通过气流小孔较快地流出,铁芯回落的速度仍然较快,缓冲效果有限。此外,铁芯与壳体之间要保证密封的同时又要可滑动,对于配合尺寸要求极高,且配合面容易发生磨损失效。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种缝纫机的抬压脚电磁铁,本实用新型所要解决的技术问题是:如何降低电磁铁的铁芯回落时缝纫机产生的噪音的同时,减小对抬压脚的效率及电磁铁的能耗输出的影响。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

一种缝纫机的抬压脚电磁铁,其特征在于,所述抬压脚电磁铁包括壳体和铁芯,所述壳体内开设有内腔,所述铁芯的内端插接于内腔中且两者间隙配合,所述壳体的底部开设有连通内腔与壳体外界的第一通气孔,所述内腔中活动设置有能够密封所述第一通气孔的密封片,所述密封片位于内腔的底部与铁芯的内端之间,所述密封片上开设有与所述第一通气孔错开分布的第二通气孔。

其工作原理如下:当电磁铁断电铁芯回落时,铁芯压缩内腔中的空气,此时密封片与内腔的底部相贴靠,对第一通气孔进行密封,内腔中的空气只能从铁芯与壳体之间的间隙中流出,内腔中的压力较大,可对回落的铁芯施加反向推力,起到缓冲作用,降低其回落速度,从而降低压脚下落的速度,最张降低压脚冲击针板时产生的噪音。而当抬压脚时,电磁铁通电,铁芯上升,内腔中的容积增大、气压变小,壳体外的气压较大,密封片可在压强作用下移动离开内腔的底部,从而使内腔底部的第一通气孔连通,外界的空气可通过第一通气孔、第二通气孔进入内腔中,当然,也会有部分外界空气通过铁芯与壳体之间的间隙进入内腔中,从而保证能够较快地实现抬压脚,并且与现有技术相比,可降低电磁铁的能耗,减小发热现象,因为现有技术中随着铁芯的上升,壳体内的气压越来越小,铁芯的继续上升会越来越困难,对抬压脚的效率影响较大。

在上述的一种缝纫机的抬压脚电磁铁中,所述壳体内还设置有将壳体的内腔分隔为空腔和中孔的阻隔件,阻隔件上开设有与所述空腔及中孔相连通的第三通气孔,所述密封片位于空腔内,所述铁芯的内端插接于中孔内。设计有阻隔件后,可控制密封片的移动行程,同时提高缓冲效果。

在上述的一种缝纫机的抬压脚电磁铁中,作为一种方案,所述阻隔件包括插接于所述空腔中的橡胶塞,所述橡胶塞的外周面与所述空腔的内壁形成密封。将阻隔件设计为橡胶塞,安装时可先将密封片放置于空腔中,再将橡胶塞插接于空腔内。

在上述的一种缝纫机的抬压脚电磁铁中,所述壳体为一体式结构。

在上述的一种缝纫机的抬压脚电磁铁中,作为另一种方案,所述壳体包括本体及底盖,所述底盖与本体的底部可拆卸连接,所述第一通气孔开设于所述底盖上;所述阻隔件与本体为一体式结构。安装时,可先将密封片放置于空腔中,然后将底盖与本体相连接即可。

在上述的一种缝纫机的抬压脚电磁铁中,所述第一通气孔至少有两个,且与所述第二通气孔偏心设置,所述第二通气孔与第三通气孔同轴设置。第一通气孔与第二通气孔偏心设置,有效保证当密封片与内腔底部相贴靠时,第二通气孔不与第一通气孔相连通,密封片可密封第一通气孔;而当铁芯上升内腔中的气压减小时,外界的空气可顺畅地通过第一通气孔进入空腔中,推动密封片,使空气通过第二通气孔、第三通气孔进入中孔内,避免影响正常的抬压脚。

在上述的一种缝纫机的抬压脚电磁铁中,所述抬压脚电磁铁还包括主框架和框架盖,所述壳体的底部固定于主框架上,所述主框架上开设有与所述壳体底部的第一通气孔相连通的第四通气孔,所述壳体的头部与所述框架盖相固定。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

本申请可在降低电磁铁的铁芯回落时缝纫机产生的噪音的同时,减小对抬压脚的效率及电磁铁的能耗输出的影响。

附图说明

图1是实施例一中本抬压脚电磁铁的爆炸图。

图2是实施例一中本抬压脚电磁铁的剖面图。

图3是实施例一中本抬压脚电磁铁的轴测图。

图4是实施例二中本抬压脚电磁铁的剖面图。

图中,1、壳体;11、第一通气孔;12、本体;13、底盖;2、铁芯;3、内腔;31、空腔;32、中孔;4、密封片;41、第二通气孔;5、阻隔件;51、第三通气孔;6、主框架;61、第四通气孔;7、框架盖。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一:

如图1、图2、图3所示,本抬压脚电磁铁包括壳体1和铁芯2,壳体1内开设有内腔3,铁芯2的内端插接于内腔3中且两者间隙配合,壳体1的底部开设有连通内腔3与壳体1外界的第一通气孔11,内腔3中活动设置有能够密封第一通气孔11的密封片4,密封片4位于内腔3的底部与铁芯2的内端之间,密封片4上开设有与第一通气孔11错开分布的第二通气孔41。

作为优选,壳体1内还设置有将壳体1的内腔3分隔为空腔31和中孔32的阻隔件5,阻隔件5上开设有与空腔31及中孔32相连通的第三通气孔51,密封片4位于空腔31内,铁芯2的内端插接于中孔32内。

作为进一步优选,第一通气孔11至少有两个,且与第二通气孔41偏心设置,第二通气孔41与第三通气孔51同轴设置。

为了方便安装,本抬压脚电磁铁还包括主框架6和框架盖7,壳体1的底部固定于主框架6上,主框架6上开设有与壳体1底部的第一通气孔11相连通的第四通气孔61,壳体1的头部与框架盖7相固定。

作为进一步优选,本实施例中,阻隔件5包括插接于空腔31中的橡胶塞,橡胶塞的外周面与空腔31的内壁形成密封。而壳体1为一体式结构。

本实用新型的工作原理如下:当电磁铁断电铁芯2回落时,铁芯2压缩内腔3中的空气,此时密封片4与内腔3的底部相贴靠,对第一通气孔11进行密封,内腔3中的空气只能从铁芯2与壳体1之间的间隙中流出,内腔3中的压力较大,可对回落的铁芯2施加反向推力,起到缓冲作用,降低其回落速度,从而降低压脚下落的速度,最张降低压脚冲击针板时产生的噪音。而当抬压脚时,电磁铁通电,铁芯2上升,内腔3中的容积增大、气压变小,壳体1外的气压较大,密封片4可在压强作用下移动离开内腔3的底部,从而使内腔3底部的第一通气孔11连通,外界的空气可通过第一通气孔11、第二通气孔41进入内腔3中,从而保证能够较快地实现抬压脚,降低抬压脚能耗。

实施例二:

本实施例与实施例一大致相同,不同之处在于,如图4所示,壳体1包括本体12及底盖13,底盖13与本体12的底部可拆卸连接,第一通气孔11开设于底盖13上;阻隔件5与本体12为一体式结构。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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